CS213724B1 - The fluidized bed grate - Google Patents

The fluidized bed grate Download PDF

Info

Publication number
CS213724B1
CS213724B1 CS511579A CS511579A CS213724B1 CS 213724 B1 CS213724 B1 CS 213724B1 CS 511579 A CS511579 A CS 511579A CS 511579 A CS511579 A CS 511579A CS 213724 B1 CS213724 B1 CS 213724B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tubes
fluidized bed
grate
grid
grooves
Prior art date
Application number
CS511579A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Pavel Cisar
Miroslav Kubart
Original Assignee
Pavel Cisar
Miroslav Kubart
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Cisar, Miroslav Kubart filed Critical Pavel Cisar
Priority to CS511579A priority Critical patent/CS213724B1/en
Publication of CS213724B1 publication Critical patent/CS213724B1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Vynález se týká roštu fluidního reaktora vytvořeného alespoň z jedná dvojice paralelních trubek svinutých do spirály a řeší problém stability fluidní vrstvy zabezpečením rovnoměrného přívodu vzduohu po oelá ploěe roštu. Trubky jsou vinuty těsně vedle sebe bez mezery a jedna z paralelních trubek je alespoň v místě styku se sousedními trubkami opatřena svislými drážkami. Alternativně mohou být drážky tvořeny závitem, provedeným na povrohu trubky. Profil drážky i závitu závisí na tlaková ztrátě roštu.The invention relates to a fluidized bed reactor grid formed from at least one pair of parallel tubes wound into a spiral and solves the problem of fluidized bed stability by ensuring a uniform air supply over the entire surface of the grid. The tubes are wound closely together without a gap and one of the parallel tubes is provided with vertical grooves at least at the point of contact with adjacent tubes. Alternatively, the grooves may be formed by a thread made on the surface of the tube. The profile of the groove and the thread depends on the pressure drop of the grid.

Description

Vynález se týká roštu fluidního reaktoru, vytvořeného aleepoň z jedné dvojice paralelníoh trubek svinutých do spirály a řeší problém stability fluidni vrstvy zabezpečením rovnoměrného přívodu vzduchu po oelé ploše roštu.The invention relates to a fluidized bed reactor grate formed of at least one pair of parallel tubes coiled into a spiral and solves the problem of fluid bed stability by ensuring a uniform air supply over the grate's flat surface.

Jedním z požadavků na rošt íluidníh^reaktoru Je rovnoměrné rozložení fluidizačního média do fluidni vrstvy a zajištění stability fluidni vrstvy v regulačním rozsahu tohoto zařízení. Dosud známé konstrukos roštů řešíoí tento úkol mají některé nedostatky. Rošty nachlazené, tvořené z různýoh váleovanýoh ooelovýoh profilů nebo litýoh roštnio, mají sklon k spékání fluidni vrstvy a k tepelným deformaoím vlastního roštu. Chlazený rošt fluidního reaktoru se spirálovitě vinutou trubkou s mezerou mezi jednotlivými sávity vyžaduje dostatečně malou mezeru a konstantní šířku mezi závity, aby fUnkoe roštu byla zaručena. Problém dodržení této malé mezery- narůstá s rozměry roštu, závisí na přesnosti použitýoh trubek a na mechanickém a tepelném namáhání roštu a ve velké míře i na přesnosti výroby roštu. Takto provedený rošt js předmětem čs. autorského osvědčení č. 112 99θ a na něm závislých au— torskýoh osvědčení č. 117 537 a 152 607.One of the requirements for a fluidized bed reactor is the uniform distribution of the fluidizing medium into the fluidized bed and ensuring the stability of the fluidized bed within the control range of the apparatus. The hitherto known grate construction solves this problem has some drawbacks. Cooled gratings, consisting of various rolled profiles or cast gratings, tend to sinter the fluidized bed and to thermal deformations of the grate itself. The cooled coil grate of the fluidized-bed coil with a spacing between the individual sieves requires a sufficiently small gap and a constant spacing between the coils to guarantee the function of the grate. The problem of keeping this small gap increases with the dimensions of the grate, depends on the accuracy of the tubes used and on the mechanical and thermal stresses of the grate and, to a large extent, on the accuracy of the grate production. This grate is the subject of MS. of the author's certificate No 112 99θ and the author's certificate No 117 537 and 152 607 dependent on it.

Uvedené nedostatky odstraňuje z největší části rošt fluidního reaktoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trubky jsóu navinuty těsně vedle sebe a jedna z paralelních trubek je alespoň v místě styku se sousedními trubkami opatřena v podstatě svislými drážkami.These drawbacks are largely eliminated by the fluidized bed reactor of the present invention, which consists in that the tubes are wound close together and one of the parallel tubes is provided with substantially vertical grooves at least at the point of contact with adjacent tubes.

Dalším znakem vynálezu je to, že drážky jsou tvořeny závitem na povrchu trubky.Another feature of the invention is that the grooves are threaded on the surface of the pipe.

Provedením svislýoh drážek v místě styku ss sousedními trubkami, nebo závitu na jedné z paralelníoh trubek a jejioh svinutím do spirály, při kterém přiléhá jedna trubka na druhou těsně bez mezery, ss přesně vymezí tvar průohodů pro prostup vzduohu roštem a jejioh pravidelné rozdělení po oelé ploše roštu. Vhodná volba profilu drážky nebo závitu zamlčuje požadovanou tlakovou ztrátu fluidizačního média při průchodu roštem. Tím je zajištěno rovnoměrné rozložení fluidizačního média v celém průřezu reaktoru a stabilita fluidni vrstvy. Další výhodou jsou menší nároky na přesnost výroby roštu.By making vertical grooves at the point of contact with adjacent pipes or threads on one of the parallel pipes and coiling them in a spiral in which one pipe is adjacent to one another without a gap, it accurately delimits the shape of the passageways for air grate penetration and its regular distribution over grate. Appropriate selection of the groove or thread profile conceals the required pressure drop of the fluidizing medium as it passes through the grate. This ensures uniform distribution of the fluidizing medium throughout the reactor cross section and stability of the fluidized bed. Another advantage is lower demands on the accuracy of the grate production.

Příkladná provedení vynálezu bude dále popsáno a zobrazeno na přiložsnýoh obr. 1 ažExemplary embodiments of the invention will now be described and illustrated in the accompanying Figs

4. Obr. 1 představuje půdorys roštu. Na obr. 2 js znázorněn detail z půdorysu na obr. 1, přsdstavujíoí trubku opatřenou drážkami mezi dvěma hladkými trubkami. Obr. 3 js řez trubkami v rovině A - A z obr. 2. Konečně obr. 4 znázorňuje podobný řez trubkami, z nichž prostřední je opatřena závitem.4. FIG. 1 is a plan view of the grate. Fig. 2 shows a detail of the plan view of Fig. 1, showing a pipe provided with grooves between two smooth pipes. Giant. 3 is a cross-sectional view of the tubes in the line A-A of FIG. 2. Finally, FIG. 4 shows a similar cross-section of the tubes, the middle of which is threaded.

Uprostřed roštu fluidního reaktoru je umístěna vstupní komora £ ohladíoí vody. Na ní já napojena hladká trubka 2 a o 180° dále k ní paralelní trubka £, opatřená v místě styku s hladkými trubkami 2 svislými drážkami £. Obě paralelní trubky 2, £ jsou svinuty do spirály tak, že leží těsně vedle sebe, bez jakékoli mezery mezi nimi. Tím vznikají mezi hladkými trubkami £ a trubkami £, opatřenými drážkami, průduchy £ trojúhelníkového průřezu. Průduchy £ jsou rovnoměrně rozděleny po oelé ploše roštu.In the middle of the bed of the fluidized bed reactor there is an inlet chamber 6 for water. A smooth pipe 2 is connected thereto and 180 ° thereafter a parallel pipe 4 provided with vertical grooves 6 at the point of contact with the smooth pipes 2. The two parallel tubes 2, 4 are coiled into a spiral so that they lie close together without any gap between them. This results in triangular cross-sections 8 between smooth tubes 8 and grooved tubes 4. The vents 6 are evenly distributed over the grate surface.

Z teohnologiokýoh důvodů js jednodušší provést na trubce £ závit 6, který já funkčně rovnooenný svislé drážoe £. Podle potřeby js možno jak drážky, tak závit, provést o jiném průřezu, než je naznačeno ha obr. 2, 3 a 4, například liohoběžníkovém.For reasons of rheology, it is easier to make a thread 6 on the pipe 6 which is functionally equal to the vertical groove 6. Depending on the need, both the grooves and the thread can be made with a cross-section different from that shown in FIGS. 2, 3 and 4, for example a trapezoid.

Za provozu přitéká vstupní komorou £ ohladíoí voda, která protéká jak hladké trubky 2,During operation, water flows through the inlet chamber 6, which flows as smooth pipes 2,

213 724 tak trubky χ opatřené drážkami a chladí jejioh povroh· Ha okraji roštu je ehladíoí voda odváděna k dalšímu použití. Vzduch o daném tlaku přiohází pod rošt a jo v důsledku tlakové ztráty rozdšlován rovnoměrně do všeoh průduchů £.213 724 and grooved tubes 10 and cool their surface. The cooler water is drained for further use at the edge of the grate. Air at a given pressure arrives below the grate and is distributed uniformly throughout the vents as a result of the pressure drop.

Claims (2)

1. Rošt fluidního reaktoru, vytvořený alespoň z jedné dvojiee paralelních trubek svinutýoh do spirály, vyznaěujíoí ss tím, že trubky (2, 3) jsou navinuty těsně vedle sebe a jedna z paralelních trubek (3) je alespoň v místě styku se sousedními trubkami (2) opatřena v podstatě svislými drážkami (4).A fluidized bed reactor made of at least one pair of parallel tubes coiled in a spiral, characterized in that the tubes (2, 3) are wound closely adjacent to each other and one of the parallel tubes (3) is at least in contact with adjacent tubes (2). 2) provided with essentially vertical grooves (4). 2. Rošt fluidního reaktoru podle bodu 1, vyznaěujíoí se tím, že v podstatě svislé drážky (4) jsou tvořeny závitem (6) na povrohu trubky (3).2. A fluidized bed reactor as claimed in claim 1, characterized in that the substantially vertical grooves (4) are formed by a thread (6) on the surface of the pipe (3).
CS511579A 1979-07-23 1979-07-23 The fluidized bed grate CS213724B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS511579A CS213724B1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 The fluidized bed grate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS511579A CS213724B1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 The fluidized bed grate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213724B1 true CS213724B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5395393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS511579A CS213724B1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 The fluidized bed grate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213724B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Metzger et al. Row resolved heat transfer variations in pin-fin arrays including effects of non-uniform arrays and flow convergence
CH398763A (en) Magnetogas dynamic generator with cooled duct walls
US3242984A (en) Heat exchangers with reinforced fins
US3249155A (en) Plate-type heat exchanger
US3844744A (en) System for discharging flue gases
CS213724B1 (en) The fluidized bed grate
US3930940A (en) Nuclear fuel subassembly
JPS583720A (en) Method and apparatus for conditioning cooling degree of passing rolled wire material
DE1907758A1 (en) Water tube boiler
CN100575859C (en) Heat exchanger including supercritical carbon dioxide loop
DE2853133C2 (en)
US3510396A (en) Flow control arrangement in a nuclear reactor
Dijkman Stability Aspects of a Boiling Channel with a Sine-Shaped Heatflux
US2851017A (en) Panel type steam heaters
DE828331C (en) Arrangement of pipes used for heating air, gases or vapors in a furnace
ES347976A1 (en) Fuel assembly for nuclear reactors
Meyer Heat Transfer and Pressure Drop at Single Rods with Three-dimensional Roughnesses
AT361510B (en) CONTINUOUS STEAM GENERATOR
DE523607C (en) Superheater composed of a plurality of tubes
JP4621689B2 (en) Pressurized water reactor fuel assemblies and pressurized water reactor cores
US3423079A (en) Coil annealing convector plate
DE1451294C (en) Heat exchanger
US1210265A (en) Radiator.
US1782205A (en) Economizer
AT371592B (en) FIBER TUBE HEAT EXCHANGER, ESPECIALLY STEAM GENERATOR ACCORDING TO THE NATURAL CIRCUIT SYSTEM