CS213475B1 - A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method - Google Patents
A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS213475B1 CS213475B1 CS884280A CS884280A CS213475B1 CS 213475 B1 CS213475 B1 CS 213475B1 CS 884280 A CS884280 A CS 884280A CS 884280 A CS884280 A CS 884280A CS 213475 B1 CS213475 B1 CS 213475B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow cylinder
- aggregates
- objects
- compressed air
- technical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Způsob hromadného opracování povrchu předmětů různých tvarů, zejména konců drátků agregátů technických per a zařízení k provádění tohoto způsobu. Předmět vynálezu ae dotýká oboru výroby technických per. Vynález řeSÍ problém opracování konců drátků, které jsou funkění součástí agregátů technických per. Podstatou způsobu opracování povrchu předmětů je to, Se na předměty uložené v uzavřené válcové dutině opatřené abrazlvním povlakem se tečně k vnitřnímu průměru a po celé délce válcové dutiny působí tlakovým vzduchem po dobu od 15 do 150 β a tlaku v rozmezí od 0,1 do 10 MPa. Podstatou zařízení je pek to, že ostává z dutého válce uzavřeného bočními víky opatřeného uvnitř brusnou vložkou a vr,4 připojeným přívodem tlakového vzduchu lo štěrbiny v dutém válci, situované ve směru podélná osy dutého válce. Předmětu vynálezu může být využito pro opracování povrchu i jiných předmětů, jejichž povrch vyžaduje hladkost povrchu.A method for mass processing the surface of objects of various shapes, in particular the ends of wires of technical pen aggregates and a device for carrying out this method. The subject of the invention relates to the field of production of technical pens. The invention solves the problem of processing the ends of wires, which are functional parts of technical pen aggregates. The essence of the method for processing the surface of objects is that objects placed in a closed cylindrical cavity provided with an abrasive coating are subjected to compressed air tangentially to the inner diameter and along the entire length of the cylindrical cavity for a period of from 15 to 150 β and a pressure in the range of 0.1 to 10 MPa. The essence of the device is that a slot in the hollow cylinder, located in the direction of the longitudinal axis of the hollow cylinder, is formed from a hollow cylinder closed by side covers, provided with an abrasive insert inside and connected by a compressed air supply. The subject of the invention can be used for processing the surface of other objects, the surface of which requires smoothness of the surface.
Description
Vynález ee týká způsobu hromadného opracování povrchu předmětů různých tvarů, zejména konců drátků agregátů technických per a zařízeni k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method of mass machining of surfaces of objects of various shapes, in particular to the ends of wires of technical tongue aggregates and to apparatus for carrying out the method.
Pod pojmem drátek agregátů technického pera je míněn drátek, procházející v převážné většině kovovou, z kapilárního systému technického pera vyúsťující trubičkou, která zprostředkovává přívod psací tekutiny přes kapilární ayatém technického pera na paací podložku. Prostor mezi vnitřní stěnu trubičky a povrchem drátku vytváří kapilární mezikruží, kterým pak psací tekutina proudí. Šířka mezikruží je dána rozdílem mezi vnitřním průměrem trubičky a průměrem drátku a může se v závislosti na druhu použité psací tekutiny a kapilárním-systému technického pera měnit.The term " wires " of a technical pen means a wire which extends mostly through a metallic, capillary system of a technical pen resulting in a tube which mediates the supply of writing fluid through the capillary ayatema to a pad. The space between the inner wall of the tube and the surface of the wire creates a capillary annulus through which the writing fluid flows. The width of the annulus is determined by the difference between the inner diameter of the tube and the diameter of the wire and may vary depending on the type of writing fluid used and the capillary system of the pen.
Drátek procházející trubičkou má Ještě druhou, velmi významnou funkci. Druhý konec drátku ja zapuštěn do kovového závažíčka, které volně dosedá do lůžka, umístěného v kapilárním systému technického pera. Délka drátu je volena tak, aby při dosednutí závažíčka do svého lůžka vyčníval drátek cen 0,3 mm z kapilární trubičky· Při psaní technickým perem pak dojde při dotyku paací kapilární trubičky a paací podložkou k zatlačení drátku o cea 0,3 mm do kapilární trubičky, k nadzvednutí závažíčka ve avém lůžku a tím je umožněn přívod psací tekutiny ze zásobníku paací tekutiny kapilárním systémem a trubičkou technického pera na paací podložku. Při vlastním psaní pak dochází k neustálému pohybu drátku v trubičce a tím je usnadňován plynulý průtok psací tekutiny kapilárním systémem technického pera. V případě, že není technické pero delěí dobu používáno, může dojít k částečnému zaschnutí paací tekutiny v kapilárním ayatému a to předevěím v kapilárním mezikruží technického pera a opakovanými pohyhy drátku v trubičce pak snadněji <»e dosáhne počiětění mezikruží a obnovení funkce technického pera.The wire passing through the tube has a second, very important function. The other end of the wire is embedded in a metal weight that fits freely into the seat located in the capillary system of the pen. The length of the wire is chosen so that the weight of 0.3 mm from the capillary tube protrudes from the capillary tube when the weight is placed in its bed. · When writing with a technical pen, the 0.3 mm wire is pushed into the capillary tube , to lift the weight in the left bed and thereby allow writing fluid to be supplied from the pastry fluid reservoir through the capillary system and the technical pen tube to the pastry pad. During the actual writing then the wire is constantly moving in the tube and thus the smooth flow of writing fluid is facilitated by the capillary system of the technical pen. If the pen is not used for an extended period of time, the palatant fluid may dry partially in the capillary ayatma, especially in the capillary annulus of the pen, and by repeated movements of the wire in the tube it will more readily reach the annulus count and restore the pen function.
Z uvedeného popiau tedy vyplývá, že konec drátku je v neustálém bezprotřednía a tyku a psací podložkou, což podmiňuje dokonalé opracování konce drátku. Pro dosažení dokonalého psacího pocitu, tzn. psaní bez skřípání, Škrábání a zadrháváni technického pera o psací podložku je bezpodmínečně nutné, aby byl konec drátku zbaven věech otřepů a nerovností, které vznikají při řezání nebo stříháni drátků na úseky požadované délky a dále je nutné, aby byly hrany drátků na jeho obou koncích dokonale a v požadovaném úhlu zaobleny*Thus, it is apparent from the above description that the wire end is in a continuous proximity and stiffness and a writing pad, which implies a perfect machining of the wire end. To achieve the perfect writing feeling, ie. scratching and scratching the technical pen on the writing pad is absolutely necessary to free the end of the wire from all the burrs and bumps that arise when cutting or cutting the wire to sections of the desired length, and the edges of the wire at both ends perfectly rounded at the desired angle *
Podle doposud známého způsobu se opracování konců drátků provádí tak, že ae drátky, které Jsou nařezány na úseky požadované délky pevně upnou do otočné kleštiny. Kleština se uvede do rotačního pohybu a pomocí jemného smirkového nebo lapovacího papíru ae ručně odstraní při opracováni vzniklé otřepy a hrany drátků ae zaobli* Opracování ae provádí pod mikroskopem a kvalita opracování je rovněž pod mikroskopem kontrolována.According to the known method, the machining of the ends of the wires is carried out in such a way that the wires which are cut into sections of the desired length are firmly clamped into the rotary collet. The collet is rotated and using fine emery or lapping paper to manually remove burrs and wire edges during processing and to be rounded under the microscope and the machining quality is also controlled under the microscope.
Popsaný stávající způeob opracování drátků as vyznačuje celou řadou nevýhod. Vlastní práce Je časově velmi náročná, klade vysoké požadavky na cit, zručnost a pečlivost pracovníků, je velmi zdlouhavá a neproduktivní.Práce a mikroskopem velmi namáhavá a unavuje zrak a stává se, Se zvláětě ke konci pracovní směny přehlédne pracovník otřep, event. ostrou hranu na konci drátku zbývající k opracováni. Konec drátků jaou pak nedokonalé. Nedokonale opracovávaným drátkem osazený agregát technického pera pak vykazuje celou řadu nevýhod. Při psaní, kresleni a nebo rýsování dochází k zadrhávání otřepů a ostrých hran drátků o psací podložku, psací pocit je velmi nepříjemný, není možno plynule psát, rýsovat, krealit, práce uživateleThe described method of machining wire as has a number of disadvantages. The work itself is very time consuming, places high demands on the feeling, skill and diligence of the workers, it is very lengthy and unproductive. The work and microscope very strenuous and tired eyesight and becomes, especially at the end of work shift overlooks worker burr, event. a sharp edge at the end of the wire remaining for machining. The ends of the wires are then imperfect. The imperfectly machined wire set of the technical tongue then presents a number of disadvantages. While writing, drawing or drawing, the burrs and sharp edges of the wires are stuck on the writing pad, the writing feeling is very uncomfortable, it is not possible to write, draw, create, work user
213 47S a· etévá pomalou a neproduktivní, v krajních případech pak dochází k poškození psací podložky a k Jejímu znehodnocení.213 47S and slow and unproductive; in extreme cases, the writing pad becomes damaged and is damaged.
Vysoká praenoat pří rudním opracování drátků agregátů technických per pak vyžaduje zvýšenou potřebu pracovních eil,-snižuje vlastní produktivitu práce při výrobě technických per a zvyšuje jejich výslednou cenu.The high praenoat during ore processing of the wires of the technical pens aggregates then requires an increased need for labor eil, reducing the labor productivity of the technical pens and increasing their resulting cost.
Uvedené nevýhody jeou oderenšny způsobem hromadného opracování povrchu předmětů různých tvarů, zejména konců drátků agregátů technických per podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na předměty uložené v uzavřené válcové dutině opatřené abrazivním povlakem ae tečně k vnitřnímu průměru a po oalé délce válcové dutiny půaobl tlakovým vzduchem po dobu 15 až 150 a a tlaku v rozmázl od 0,1 do 10 MPa.These drawbacks are removable by the method of mass treatment of surfaces of objects of various shapes, in particular the ends of the wires of the technical tongue aggregates according to the invention, characterized in that the objects deposited in a closed cylindrical cavity provided with abrasive coating are tangential to the inner diameter. compressed air for 15 to 150 aa and pressure in the range from 0.1 to 10 MPa.
Způsob podle vynálezu je realizován zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z dutého válce a připojenými bočními víky, opatřeného jednak uvnitř brusnou vložkou a jednak do štěrbiny» situované ve směru podélné oay dutého válce připojeným přívodem tlakového vzduchu. Ja také podstatné, Za boční víka jaou opatřena odvzduěňovaoíml otvory a že přívod tlakového vzduchu sestává ze dvou protilehlých stěn, do kterých je zaústěna mezi výplni stěny přívodní trubka.The method according to the invention is realized by a device according to the invention, which consists of a hollow cylinder and attached side lids provided both inside the abrasive insert and in the slot situated in the longitudinal direction o and of the hollow cylinder with a connected compressed air supply. It is also essential that venting openings are provided behind the side lids and that the compressed air supply consists of two opposing walls into which an inlet pipe is connected between the wall panels.
Pokrok doaažaný vynálezem aa promítá jednoznačně v odstranění namáhavé, na zrak a zdraví pracovníků náročné ruční práce, která byl* nahražena mechanizačním prostředkem. Drátky opracované způsobem a v zařízení podle vynálezu pak vykazují ealou řadu výhod. Opracování drátků ja stejnoměrné a dokonalé, veškeré otřepy Jeou baze zbytku odstraněny a hrany drátků jaou dle požadavku zaobleny. Agregáty technických per, která Jsou opatřeny drátky opracovanými podle vynáleze ae vyznačuji příjemným peaolm pocitem, pílí bez škrábání a zadrhávání, nedochází k poškození psací podložky, produktivita a kvalita práee uživatelů technických per ee svyžuje.The progress achieved by the invention aa clearly results in the removal of laborious, eye-catching and health-intensive manual labor that has been replaced by a mechanization means. The wires processed by the process and in the apparatus according to the invention then show a number of advantages. The machining of the wires is uniform and perfect, all burrs are removed and the edges of the wires are rounded as required. Technical tongue aggregates having wires treated according to the invention and characterized by a pleasant peaolm feel, saws without scratching and stalling, the writing pad is not damaged, the productivity and quality of the work of the users of the technical tongue increases.
Dalěí výhody aa spatřují v tom, ža dochází k výraznému vzrůstu produktivity práce a výroby teehniekýeh par, vysoké úspoře pracovních sil a zvýšení kvality opracovaných konců drátků.They see further advantages and see that there is a significant increase in labor productivity and production of teehee vapors, high labor savings and improved quality of machined wire ends.
Zařízení pro prováděni způsobu podle vynálezu je v příkladném provedení schematicky znázorněná na připojených výkresech, kdo obr. 1 značí celé zařízení v náryau a naznačeným ře- ‘ zem A-A, obr. 2 znázorňuje boční pohled na zařízeni ve směru S, obr. 3 je řez A-A zařízením z obr. 1, obr. 4 detailní pohled na přívod tlakového vzduchu v čelním pohledu, částečném řezu i a pozměněném měřítku a obr. 5 je bokorys z obr. 4.The apparatus for carrying out the method according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows the entire apparatus in front view and indicated by the section AA, FIG. 2 shows a side view of the apparatus in the S direction; AA with the apparatus of FIG. 1, FIG. 4 is a detail view of the compressed air supply in a front view, a partial cross-section and at a modified scale, and FIG. 5 is a side view of FIG. 4.
Zařízeni podle příkladného provedení sestává z kovového dutého véloe 1 opatřeného na bocích zabroušenými víky i, která jaou k dutému válo! X připojeny šrouby Z· Víka 2 j«ou opatřena odvzduěňovaoíml otvory 6 určenými pro únik tlakového vzduchu ž dutého véloa Z* Dutina dutého ; válet 1 je opatřena brusnou vložkou £v konkrétním provedeni a keramického brusného materiálu. Vložka 4 aa do dutého válce 1 vkládá a je možno ji vyměňovat a volit její druh podle druhu (The device according to the exemplary embodiment consists of a metal hollow veal 1 provided with ground lids 1 on its sides, which are hollow to the hollow! The lids 2 are provided with venting holes 6 intended for the escape of compressed air from the hollow void. * Hollow cavity; The roll 1 is provided with an abrasive pad 6 in a particular embodiment and a ceramic abrasive material. The insert 4aa is inserted into the hollow cylinder 1 and it is possible to change it and select its type according to the type (
opracovávaných předmětů. Může jí být jak amirkový, tak lapovací papír, jakož 1 různé druhy keramického bruaného materiálu nebo keramického lapovacího materiálu. Do dutého válce χ je tečně; k vnitřnímu průměru štěrbinou 2 zaústěn přívod 2 tlakového vzduchu. Štěrbina 2 ja situována po oelé déloa dutého váloa χ. Přívod 2 tlakového vsduohuaaatává z přívodní trubky jg zaústě- i né mezi dvojici stěn jj, spojených na avém volném konci výplněmi 22 ·*·η. Ifazi výplněmi 22 · Jmachined objects. It can be both amir paper and lapping paper, as well as 1 different types of ceramic sandblasted material or ceramic lapping material. The hollow cylinder χ is tangent; a compressed air inlet 2 opens into the inner diameter through the slot 2. The slot 2 is situated after the oil length and the hollow volume χ. The inlet 2 of the pressurized pipe extends from the inlet pipe jg interposed between a pair of walls jj connected at the left and free ends of the fillers 22 · * · η. Ifazi padding 22 · J
Ή'Ή '
213 475 dvojicí stěn 31 Je vytvořena vzduchová Štěrbina 34. kterou proudí tlakový vzduch do dutého vélce 1.213 475 by a pair of walls 31 An air slot 34 is formed by which compressed air flows into the hollow bead 1.
Příklady provedení způsobu podle vynálezu:Examples of the method according to the invention:
Příklad 1Example 1
Do dutiny dutého válce 1 se vloží 25 ks drátků o rozměrech 0 0,25 mm a délce 17 mm. Dutina dutého válce 1 je opatřena brusnou vložkou £ provedenou z keramického materiálu. Štěrbinou 2. se vhání do dutého válce X vzduch pod tlakem 1 MPa po dobu 60 a.Into the cavity of the hollow cylinder 1 are inserted 25 pieces of wires of size 0 0.25 mm and length 17 mm. The cavity of the hollow cylinder 1 is provided with an abrasive insert 6 made of ceramic material. Through the slot 2, air is injected into the hollow cylinder X at a pressure of 10 bar for 60 a.
; z ; of
Příklad 2Example 2
Do dutého válce 1 opatřeného keramickou brusnou vložkou 4 a a obsahem 25 ke drátků o rozměrech 0 0,07 mm a délce 17 mm se vhání vzduch o tlaku 0,5 MPa po dobu 30 a.A hollow cylinder 1 provided with a ceramic abrasive insert 4 and containing 25 wires of 0.07 mm in size and 17 mm in length is injected with a pressure of 0.5 MPa for 30 a.
Příklad 3Example 3
Při zaoblování ostrých hran krychliček o rozměreeh 0,1 x 0,1 x 0,1 mm z kovu, ae dutina dutého válce 1 opatří brusnou vložkou 4 z keramického materiálu brusného a do dutiny ae vloží 30 ks krychliček. Následně se do dutého válce 1 vhání po dobu 60 s vzduch pod tlakem 2 MPa.When rounding the sharp edges of cubes of 0.1 x 0.1 x 0.1 mm in metal, the cavity of the hollow cylinder 1 is provided with an abrasive insert 4 of ceramic abrasive material and 30 cubes are inserted into the cavity. Subsequently, air is injected into the hollow cylinder 1 for 60 s under a pressure of 20 bar.
Kvalita opracování předmětů podle uvedených příkladů js dokonalá bez nároku na dodatečné úpra» vy.The machining quality of the objects according to the examples is perfect without the need for additional modifications.
Rozměry válce, stejně jako ostatních funkčních dílů Jsou odvislé od druhu opracovaných předmětů.The dimensions of the cylinder as well as other functional parts depend on the type of workpiece.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884280A CS213475B1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884280A CS213475B1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213475B1 true CS213475B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5439531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884280A CS213475B1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213475B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-15 CS CS884280A patent/CS213475B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5913559B2 (en) | Equipment for polishing workpiece surfaces | |
| EP2046528B1 (en) | Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method | |
| DE3435313C2 (en) | Device for external cylindrical grinding | |
| EP3199124B1 (en) | Method for manufacturing a dental object | |
| DE2430522A1 (en) | METHOD, ARRANGEMENT AND DEVICE FOR GRINDING WORK PIECES | |
| US3768344A (en) | Manufacture of extrusion tools | |
| CS213475B1 (en) | A method of mass-treating a surface of articles of various shapes, in particular wire ends of technical pens aggregates and apparatus for performing the method | |
| EP0625406A1 (en) | Method and apparatus for working the surface of elastomeres | |
| DE102011119609A1 (en) | Machine tool for machining | |
| DE202020004003U1 (en) | Machine tool for laser conditioning of grinding tools regardless of their specification | |
| DE19809697A1 (en) | Grinder and polisher tool for ceramic objects | |
| DE2030557C3 (en) | Device for copy grinding of the cutting inserts of tools | |
| DE102006017664A1 (en) | CAD/CAM process to fabricate master press tool for automotive body panel finished by spring-applied polishing tool and diamond paste | |
| SU931418A1 (en) | Apparatus for registering moment of contact of tool and worked surface of part | |
| US575562A (en) | block | |
| DE509569C (en) | Machine for fine grinding of knife blades, which are guided past the rotating grinding surface in a revolving turret head | |
| DE10007444C2 (en) | Method and device for dressing grinding wheels, and use of the device | |
| DE3120728C2 (en) | Dressing the profile grinding wheel of a copy grinding machine | |
| Bailey et al. | Conditions for Economical Grinding of Cermets | |
| DE826530C (en) | Method and device for the production of non-metallic, low-noise gearwheels | |
| DE292370C (en) | ||
| Morozov | Grinding and Polishing of Chromium-Plated Components With Flexible Endless Diamond Bands | |
| DE3928888A1 (en) | Flattening machine for mandrel bar - has tool with contour of single-shell rotary hyperboloid | |
| SU715298A1 (en) | Tool for abrasive working of convex hyperbolic surfaces | |
| DE10126900A1 (en) | Method and device for machining workpieces |