CS213353B2 - Facility for dynamic balancing of rotating elements particularly grinding discs - Google Patents
Facility for dynamic balancing of rotating elements particularly grinding discs Download PDFInfo
- Publication number
- CS213353B2 CS213353B2 CS909079A CS909079A CS213353B2 CS 213353 B2 CS213353 B2 CS 213353B2 CS 909079 A CS909079 A CS 909079A CS 909079 A CS909079 A CS 909079A CS 213353 B2 CS213353 B2 CS 213353B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- axis
- correction mass
- mass
- displacement
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/30—Compensating imbalance
- G01M1/36—Compensating imbalance by adjusting position of masses built-in the body to be tested
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro dynamické vyvažování rotujících prvků, zvláště velkorozměrných brousicích kotoučů otáčejících se vysokou rychlostí, přičemž se vyrovnání nevyváženosti dosahuje posunutím korekční hmoty rotující spolu s brousicím kotoučem, který má být vyvážen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dynamically balancing rotating elements, in particular large-dimensioned grinding wheels rotating at high speed, wherein the unbalance is achieved by shifting the correction mass rotating together with the grinding wheel to be balanced.
Jsou známa ' zařízení pro vyvažování rotujících brousících kotoučů pracující podle principu posouvání korekčních hmot v rovině otáčení brousicího kotouče. Takováto zařízení opatřená skříní, obsahující skupinu korekčních prvků, a skupinu pro· nastavování těchto prvků,, jsou připevněna na konci vřetena brousicího kotouče a otáčejí se spolu s tímto kotoučem.Known are devices for balancing rotating grinding wheels operating according to the principle of shifting correction masses in the plane of rotation of the grinding wheel. Such devices provided with a housing comprising a plurality of correction elements and a plurality of adjustment elements are fixed at the end of the grinding wheel spindle and rotate with the wheel.
V prvé skupině těchto zařízení se korekční hmoty posouvají radiálně k ose otáčení po dvou vzájemně· kolmých drahách. Takovéto· řešení je známé z patentového spisu DE 1 21& 754. Každá ze dvou dvojic korekčních hmot se · přemisťuje pomocí ozubených tyčí a ozubených kol poháněných pouzdrem s hřídelem, přičemž· ozubená koda se otáčejí stavěcími koly. U jedné varianty tohoto zařízení, popsané v popisu vynálezu k US patentu č. 3 376 759, se odstředivé síly, působící při otáčení na korekční hmoty, vyrovnávají pružinami, vloženými mezi korekční hmoty· a skříň.In the first group of these devices, the correction masses move radially to the axis of rotation along two mutually perpendicular paths. Such a solution is known from DE 1 21 & 754. Each of the two pairs of correction masses is displaced by means of toothed racks and gears driven by a shaft sleeve, the toothed code being rotated by the adjusting wheels. In one variant of the device described in the description of the invention to U.S. Pat. No. 3,376,759, the centrifugal forces acting on the correction masses are counteracted by springs inserted between the correction masses and the housing.
Do této skupiny řešení se řadí i zařízení známé z SE pat. č. 327 837 (GB 1 281 126).Devices known from SE pat belong to this group of solutions. No. 327,837 (GB 1,281,126).
V tělese zařízení jsou křížem proti sobě uspořádány dvě· korekční hmoty, opatřené souosými otvory. Vzájemné posouvání těchto hmot po pravoúhlých souřadnicích provádí stavěči skupina axiálním přesunutím pouzdra a hřídele, jejichž kruhové konce jsou opatřeny šikmými výstupky, zasahujícími do dvou vzájemně rovnoběžných vedení, uspořádaných v otvoru každé korekční hmoty a šikmo k ose těchto otvorů.Two correction masses with coaxial openings are arranged crosswise in the body of the device. The alignment of these masses at orthogonal coordinates is effected by the adjusting group by axially displacing the sleeve and the shaft, the circular ends of which are provided with oblique protrusions extending into two mutually parallel guides arranged in the opening of each correction mass and obliquely to the axis of these openings.
Nedostatek popsané skupiny řešení spočívá v potížích, s nimiž je spojeno přesné stanovení složek výsledné vyvažovači síly. Použití dvou korekčních hmot vyžaduje velmi masivní vyvažovači zařízení.The disadvantage of the described group of solutions lies in the difficulties associated with the precise determination of the components of the resulting balancing force. The use of two correction masses requires a very massive balancing device.
Druhá skupina řešení zahrnuje zařízení, u nichž se korekční hmota posouvá radiálně a současně úhlově. Příkladem takovéhoto řešení je zařízení podle DE patentu číslo 1 577 533, u něhož se korekční hmota posouvá radiálně po· kluzném vedení pomocí pouzdra a hřídele a současně úhlově. Nedostatek tohoto řešení spočívá v složitém rotujícím hnacím ústrojí, které ztěžuje přesné vyvážení skupiny vřetena a omezuje její rychlost. U zařízení známého z polského patentu č. 97 816 je v tělese zařízení uspořádána korekční hmota připevněná posuvně na kotouči spolupracujícím s maticí. Otáčením matice se dosahuje úhlového posunutí korekční hmoty vzhledem k tělesu v rovině kolmé k ose otáčení. Korekční hmota je spojena s hřídelem tažnými pásy. Radiálního posunutí korekční hmoty se dosahuje otočením ručního kola, axiální posunutí pro vádí pastorkový hřídel spolupracující s hřídelem, na němž jsou tažné pásy navinuty.The second group of solutions comprises devices in which the correction mass is displaced radially and simultaneously at an angle. An example of such a solution is a device according to DE Patent No. 1,577,533, in which the correction mass is displaced radially by a sliding guide by means of a sleeve and a shaft and at the same time angular. The drawback of this solution lies in the complex rotating drive train, which makes it difficult to accurately balance the spindle assembly and limits its speed. In the apparatus known from Polish Patent No. 97 816, a correction mass is mounted in the body of the apparatus, slidingly mounted on a disc cooperating with the nut. By rotating the nut, an angular displacement of the correction mass relative to the body is achieved in a plane perpendicular to the axis of rotation. The correction mass is connected to the shaft by tension belts. The radial displacement of the correction mass is achieved by turning the handwheel, and the axial displacement for the pinion shaft guides cooperating with the shaft on which the tension belts are wound.
Takovéto řešení umožňuje posouvání korekční hmoty ve dvou souřadnicích. Zdokonalení shora uvedeného řešení s prostorovým přesouváním korekční hmoty spočívá v tom, že těleso zařízení je uloženo ve skříni posuvně. Nedostatkem tohoto řešení je malá přesnost radiálních údajů korekční hmoty vzhledem na, použití tažných pásů, které se časem deformují.Such a solution allows the correction mass to be shifted in two coordinates. An improvement of the above-mentioned solution with the spatial displacement of the correction mass consists in that the body of the device is mounted in the housing in a sliding manner. A disadvantage of this solution is the low accuracy of the radial data of the correction mass due to the use of tension belts which deform over time.
Úkolem. vynálezu je vývoj zařízení pro dynamické vyvažování rotujících prvků, umožňující kompaktní konstrukcí a jejími poměrně malými rozměry přesné vyvážení brousicích kotoučů, připevněných na hřídeli a otáčejících se velkou, rychlostí.The task. SUMMARY OF THE INVENTION is the development of a device for dynamically balancing rotating elements, allowing a compact design and its relatively small dimensions to accurately balance grinding wheels mounted on a shaft and rotating at high speed.
Podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom, že v korekční hmotě je vyvrtán šikmý vcdicí otvor, jehož osa leží v rovině posouvání korekční hmoty a protíná osu otáčení zařízení a hřídel ze skupiny pro posouvání korekční hmoty je zakončen prstencem, přičemž osa jeho válcovité části je šikmá k ose hřídele a souhlasí s osou vodicího otvoru. Mezi korekční hmotou a kotoučem je ' vložen v rovině posouvání korekční hmoty,, procházející osou otáčení zařízení, nejméně jeden pružící odlehčovací prvek, dosedající na jednom konci ramenem ve tvaru konzoly na kotouč a na druhém konci pomocí šroubu na korekční hmotu. Dokonalost tohoto řešení spočívá ve válcovitém tvaru · vodícího otvoru a v použití spirálové pružiny jako pružícího odlehčovacího prvku.According to the invention, an oblique inlet hole is drilled in the correction mass, the axis of which lies in the correction mass displacement plane and intersects the axis of rotation of the device and the shaft of the correction mass displacement group is terminated by a ring. to the axis of the shaft and coincides with the axis of the guide hole. Between the correction mass and the disc, at least one spring-loaded relief element abutting at one end by the arm-shaped arm on the disc and at the other end by means of a correction mass screw is inserted in the correction mass displacement plane passing through the axis of rotation of the device. The perfection of this solution lies in the cylindrical shape of the guide hole and in the use of a coil spring as a spring relief element.
Kotouč s maticí ze·· skupiny pro posouvání korekční hmoty jsou spojeny nesamosvorným · vícechodým závitem. Vodicí otvor je opatřen drážkou ležící v rovině šikmé osy a prstenec je opatřen kolíkem zapadajícím do této drážky nebo je i tento· otvor opatřen vodicím výstupkem, ležícím v rovině šikmé osy a prstenec je v tomto případě opatřen výřezem odpovídajícím vodícímu výstupku.The disc with nut from the correction mass feed group are connected by a non-self-locking multi-threaded thread. The guide opening is provided with a groove lying in the plane of the inclined axis and the ring is provided with a pin engaging in this groove or the opening is provided with a guide projection lying in the plane of the inclined axis and in this case the ring is provided with a cutout corresponding to the guide projection.
V jiném provedení zařízení · je skupina pro radiální a úhlové posouvání korekční hmoty uspořádaná v pouzdru, uložena posuvně v prstenci a pomocí desky posuvně v tělese podél osy otáčení zařízení. U další varianty je montážní skupina pro radiální a úhlové posouvání korekční hmoty spolu s touto korekční hmotou uspořádána v pouzdru spojeném posuvně s prstencem a v pouzdru uloženém posuvně v hřídeli brousicího vřetena, přičemž je zachována možnost posouvání podél osy otáčení , brousicího vřetena.In another embodiment of the device, the radial and angular displacement of the correction mass is arranged in the housing, displaceably mounted in the ring and by means of a plate movable in the body along the axis of rotation of the device. In a further variant, the assembly for radial and angular displacement of the correction mass together with the correction mass is arranged in a sleeve connected slidingly to the ring and in a sleeve displaceable in the grinding spindle shaft, while maintaining the possibility of sliding along the rotational axis of the grinding spindle.
Výhoda řešení podle vynálezu spočívá v možnosti dokonalého vyvážení brousicího kotouče připevněného· , na hřídeli v jakémkoli rozmezí rychlosti ' otáčení brousicích strojů. V důsledku svých malých rozměrů nezatěžuje zařízení podle vynálezu nijak konstrukci brousicího· stroje a broušení není spojeno· se žádnými technologickými potížemi.The advantage of the solution according to the invention lies in the possibility of perfectly balancing the grinding wheel mounted on the shaft in any speed range of the grinding machines. Due to its small size, the device according to the invention does not burden the design of the grinding machine in any way and the grinding is not associated with any technological problems.
Předmět vynálezu bude dále blíže vysvětlen na příkladech znázorněných na připo jenem výkrese, ná -němž značí obr. 1 podélný řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 průřez zařízením podle vynálezu podle obr. 1 v rovině A—A, obr. 3 řez v rovině B—B odlehčovacíin prvkem, znázorněným na obr. 2, obr.4 podélný pohled na zařízení podle vynálezu, obr. 5 variantu spojení korekční hmoty s šikmým prstencem, obr. 6 podélný řez zařízením s prostorovým· přemisťováním korekční hmoty, obr. 7 podélný řez zařízením uspořádaným na -vřeteníku brousicího stroje s prostorovým přemisťováním korekční hmoty.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the apparatus of the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of the apparatus of the present invention of FIG. FIG. 5 shows a longitudinal section of the device according to the invention; FIG. 6 shows a longitudinal section of the device with a spatial displacement of the correction mass; FIG. a section through a device arranged on the headstock of the grinding machine with spatial displacement of the correction mass.
V tělese 1 je uložena korekční hmota 2, která je posuvná vzhledem ke kotouči 3 a spojená šrouby 4 s vedeními 5. V korekční hmotě 2 je vyvrtán šikmý vodicí otvor 6, zpravidla válcovitého tvaru, jehož osa leží v rovině posouvání korekční hmoty 2 a protíná osu otáčení -zařízení. Ve vodicím otvoru 6 je- prolvedena drážka 7 a je do něho posuvně vložen prstenec 8 s kolíkem 9 zapadajícím do drážky 7 a procházejícím hřídelemThe correction mass 2 is disposed in the body 1, which is displaceable with respect to the disc 3 and connected by screws 4 to the guides 5. In the correction mass 2, an oblique guide hole 6, generally cylindrical, is drilled. axis of rotation - device. A groove 7 is solved in the guide hole 6 and a ring 8 with a pin 9 engaging in the groove 7 and passing through the shaft is slidably inserted therein.
10. Osa válcovité části prstence 8 je vzhledem k ose hřídele 10 šikmá. Mezi korekční hmotou 2 a kotoučem 3 jsou vloženy dvě spirálové pružiny 11 dosedající jedním koncem pomocí ramena 13 ve tvaru konzoly, přišroubovaného· ke kotouči 3, podložky a šroubů 14 na kotouč 3 a druhým koncem pomocí podložky 15 a šroubu 16 na korekční hmotu 2.10. The axis of the cylindrical portion of the ring 8 is inclined relative to the axis of the shaft 10. Between the correction mass 2 and the disc 3 are inserted two coil springs 11 abutting one end by means of a bracket-shaped arm 13 screwed to the disc 3, the washer and screws 14 on the disc 3 and the other end by the washer 15 and the screw 16 on the correction mass.
Hřídel 10 je uložen posuvně v kotouči 3 a.· otočně v matici 17 přes ložisko 18, zajištěné maticí 19, v ručním kole 20. Ruční kolo 20 je opatřeno montážní vložkou 21 -a je uloženo v pevném pouzdru 22, které je překryto tlumicím hrncovým krytem 24 připevněným šroubem 23 k vnější skříni 25.The shaft 10 is displaceably mounted in a disc 3a. Rotatably in a nut 17 via a bearing 18 secured by a nut 19 in a handwheel 20. The handwheel 20 is provided with a mounting insert 21 -a and is housed in a fixed housing 22 which is covered with a damping pot a cover 24 secured by a screw 23 to the outer housing 25.
Pevné pouzdro 22 je uloženo v ložisku 26, na němž spočívá prstenec 27. Prstenec 27 je posuvně spojen s -tělesem 1 a je k němu přišroubován šrouby 28. Prstenec 27 je vzhledem -k tělesu 1 utěsněn prstencem 29 a stříkacím prstencem 30. Kotouč 3 je uložen v prstenci 27 pomocí ložiska 31, přičemž kotouč 3 je spojen -s maticí 17 nesamosvorným vícechodným závitem nebo- nesamosvornou vačkou.The fixed housing 22 is housed in a bearing 26 on which the ring 27 rests. The ring 27 is slidably connected to the body 1 and is bolted to it by screws 28. The ring 27 is sealed to the body 1 by the ring 29 and the spray ring 30. Disc 3 is mounted in the ring 27 by means of a bearing 31, the disc 3 being connected to the nut 17 by a non-self-locking multi-threaded thread or a non-self-locking cam.
Matice 17 je nasazena na kotouči 3 a je zajištěna kolíkem 32 proti otáčení vzhledem k prstenci 27. Matice 17 je spojena ložiskem 33 s pouzdrem 34 a s maticí 35, uloženou otočně na pevném pouzdru 22. V tělese 1 jsou provedeny slepý otvor 38 a otvory 37 se závitem, do nichž jsou zašroubovány -spojovací části. Pevné pouzdro- 22 je opatřeno skleněným průzorem 38 -a je -posuvně překryto hrncovým- krytem 39. Na pevném pouzdru 22 a na prstenci 27 je vyznačena stupnice.The nut 17 is mounted on the disc 3 and is secured by the pin 32 against rotation relative to the ring 27. The nut 17 is connected by a bearing 33 to the housing 34 and to a nut 35 rotatably mounted on the fixed housing 22. with thread into which the connecting parts are screwed. The fixed housing 22 is provided with a glass viewing window 38 and is slidably covered with a pot cover 39. A scale is indicated on the fixed housing 22 and on the ring 27.
U jiného provedení, znázorněného- na obr. 5, je- v korekční hmotě 2 vyvrtán šikmý vodicí otvor 6 -s výstupkem 40, spojeným posuvně s drážkou 41 provedenou v šikmém prstenci 8 hřídele.In another embodiment, shown in FIG. 5, an oblique guide hole 6 is drilled in the correction mass 2 with a projection 40 connected in sliding relation to the groove 41 provided in the inclined shaft 8 of the shaft.
U univerzální varianty s prostorovým pře misťováním korekční hmoty je pouzdro 42 spojeno závitem s maticí 43 a proti otáčení zajištěno· kolíkem 44 v prstenci 45 posuvně uloženém v pouzdru 42. Matice 43 je uložena otočně v prstenci 45 a je -otočně spojena ozubením -s ručním kolem 47, uloženým otcčně v prstenci 45 a v desce 46. Prstenec 45 je spojen ložiskem 48 - a těsnicím prstencem 50 přišroubovaným k tělesu 49 s tímto tělesem 49. Těleso 49 je spojeno s pouzdrem 51 deskou 52 s několika klíny, spojenou posuvně s tělesem 49 -a pevně s pouzdrem 51.In the universal variant with spatial displacement of the correction mass, the sleeve 42 is threaded to the nut 43 and secured against rotation by a pin 44 in a ring 45 slidably mounted in the sleeve 42. The nut 43 is rotatably mounted in the ring 45 and The ring 45 is connected by a bearing 48 - and a sealing ring 50 bolted to the body 49 with the body 49. The body 49 is connected to the housing 51 by a plurality of wedges plate 52, slidably connected to the body 49 - and firmly with housing 51.
U další varianty zařízení vestavěného do vřetena brousicího kotouče brousicího stroje s prostorovým přemisťováním korekční hmoty - je pouzdro· 53 v záběru s ozubeným kolem 54 a proti otáčení je zajištěno kolíkem 55· se závitem, uloženým v prstenci 56, spojeném s pouzdrem 53. Ozubené kolo 54 je spojeno- s ručním kolem 57 kolíkem . 58 a ruční kolo 57 je uloženo -otočně v prstenci 56.In another variant of the device built into the grinding wheel spindle of the grinding machine with spatial displacement of the correction mass - the sleeve 53 engages the gear 54 and is secured against rotation by a threaded pin 55 · mounted in the ring 56 connected to the sleeve 53. 54 is connected to the handwheel 57 by a pin. 58 and handwheel 57 is rotatably mounted in ring 56.
Prstenec 58 je spojen přes- ložisko 59 s řemenicí 60 a s maticí- 61. Pouzdro 62- je posuvně spojeno s hřídelem 63 brousicího vřetena a je zajištěno proti otáčení výstupkem 64, zašroubovaným do hřídele 63 brousicího vřetena.The ring 58 is connected to the transfer bearing 59 with the pulley 60 and the nut 61. The housing 62 is slidably connected to the grinding spindle shaft 63 and is secured against rotation by a projection 64 screwed into the grinding spindle shaft 63.
Zařízení podle -vynálezu pracuje takto. Otáčením, matice 35 se pouzdro 34 posouvá axiálně vzhledem k pevnému pouzdru 22. Axiální posunutí matice 17 má za následek otáčení kotouče· 3, který spolupracuje s maticí 17 přes nesamosvornou vačku. Otáčením kotouče 3 se uvedou do- otáčivého pohybu vzhledem k tělesu 1 vedení 5, -a tím i korekční hmota 2, jakož i hřídel 10, prstenec 8 a kolík 9.The device according to the invention operates as follows. By rotation, the nut 35 moves the housing 34 axially relative to the fixed housing 22. Axial displacement of the nut 17 results in rotation of the disc 3, which cooperates with the nut 17 via a non-self-locking cam. By rotating the disc 3, the rotational movement with respect to the guide body 1 and thus the correction mass 2 as well as the shaft 10, the ring 8 and the pin 9 are brought about.
Otáčením- ručního kola 20 se dosáhne přes ložisko 18 axiálního posunutí hřídele 10. Prstenec 8 a kolík 9 hřídele 10, uložené v šikmém vodicím otvoru 6, posouvají radiálně korekční hmotu 2. Pru:žicí odlehčovací prvek 11 odlehčuje skupinu pro posouvání hmoty od -odstředivé síly, která je závislá na korekční hmotě 2, na poloze této hmoty a na úhlové rychlosti systému, který se -má vyvážit.By rotating the handwheel 20, an axial displacement of the shaft 10 is achieved via the bearing 18. The ring 8 and the shaft pin 9 mounted in the inclined guide hole 6 displace the radial correction mass 2. The cutting relief member 11 relieves the mass displacement group from the centrifugal the force which is dependent on the correction mass 2, the position of this mass and the angular velocity of the system to be balanced.
Poloha korekční hmoty 2 se určuje přečtením údajů, vyznačených na -stupnici, umístěné -na pevném pouzdru 22 naproti ručnímu kolu 38 a údajů na stupnici vyznačené na pouzdru 34 skleněným průzorem 38 -a na odpovídající úhlové stupnici vyznačené na prstenci 27.The position of the correction mass 2 is determined by reading the data marked on the scale placed on the fixed housing 22 opposite the handwheel 38 and the scale data marked on the housing 34 with the glass sight glass 38 -a on the corresponding angular scale indicated on the ring 27.
Ve variantě provedení s prostorovým přemístěním korekční hmoty 2 má otáčení ručního- kola 47 za následek otáčení matice 43, která způsobuje axiální posunutí pouzdra 42, a tím i celé skupiny pro- plošné přemístění korekční hmoty 2- spolu -s touto hmotou vzhledem k prstenci 45 a k tělesu 49 podél osy otáčení zařízení.In a variant with a spatial displacement of the correction mass 2, rotation of the handwheel 47 results in rotation of the nut 43 causing axial displacement of the sleeve 42, and thus of the entire group, the displacement of the correction mass 2 along with the mass relative to the ring 45. and to the body 49 along the axis of rotation of the device.
U varianty vestavěné do vřetena brousicího kotouče se prostorového přemístění dosahuje- otáčením ručního kola 57, a tím i ozubeného· ' kola ' 541 a kolíku 58, což má za následek axiální posunutí pouzdra 62, a tímIn the variant built into the grinding wheel spindle, the spatial displacement is achieved by rotating the handwheel 57 and thereby the gear 541 and the pin 58, resulting in axial displacement of the bush 62 and thereby
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21240978A PL121823B1 (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Apparatus for dynamic balancing of rotating parts,especially grinding wheelskhsja ehlementov,glavnym obrazom abrazivnykh krugov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213353B2 true CS213353B2 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=19993732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS909079A CS213353B2 (en) | 1978-12-29 | 1979-12-20 | Facility for dynamic balancing of rotating elements particularly grinding discs |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0013734B1 (en) |
| CS (1) | CS213353B2 (en) |
| DE (1) | DE2965809D1 (en) |
| DK (1) | DK519779A (en) |
| PL (1) | PL121823B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039452C (en) * | 1993-03-12 | 1998-08-05 | 浙江大学 | Electromagnetic self-balancing head |
| CN112816135B (en) * | 2020-12-29 | 2023-04-18 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | Impeller dynamic balance device |
| CN114750036B (en) * | 2022-05-12 | 2023-04-25 | 河南东进精密工具有限公司 | Grinding system with multi-purpose ball screw diamond roller |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1162715B (en) * | 1962-11-13 | 1964-02-06 | Fortuna Werke Spezialmaschinen | Device for static balancing according to polar coordinates of grinding wheels on a grinding machine |
| DE1296990B (en) * | 1964-12-11 | 1969-06-04 | Schumag Schumacher Metallwerke | Device for the static balancing of grinding wheels on grinding machines during rotation |
| DE1577533C3 (en) * | 1966-12-23 | 1975-09-18 | Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg, 8630 Coburg | Device for the static balancing of grinding wheels on grinding machines during rotation |
| SE327837B (en) * | 1969-02-05 | 1970-08-31 | Skf Svenska Kullagerfab Ab |
-
1978
- 1978-12-29 PL PL21240978A patent/PL121823B1/en unknown
-
1979
- 1979-12-06 DK DK519779A patent/DK519779A/en unknown
- 1979-12-13 EP EP19790105134 patent/EP0013734B1/en not_active Expired
- 1979-12-13 DE DE7979105134T patent/DE2965809D1/en not_active Expired
- 1979-12-20 CS CS909079A patent/CS213353B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK519779A (en) | 1980-06-30 |
| PL121823B1 (en) | 1982-05-31 |
| PL212409A1 (en) | 1980-07-28 |
| DE2965809D1 (en) | 1983-08-04 |
| EP0013734A1 (en) | 1980-08-06 |
| EP0013734B1 (en) | 1983-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5148232A (en) | Laser apparatus and method for aligning a crankpin grinding machine | |
| SE416529B (en) | DEVICE FOR ADJUSTMENT OF THE CIRCUIT REGISTER AND PAGE REGISTER OF ROTATION PRESSURE MACHINES | |
| CS213353B2 (en) | Facility for dynamic balancing of rotating elements particularly grinding discs | |
| US4406164A (en) | Hard bearing, 2-plane, horizontal dynamic balancer | |
| US2733560A (en) | strnad | |
| US2357035A (en) | Variable speed drive | |
| KR100213964B1 (en) | Machines used to make power steering valves | |
| US3877456A (en) | Radiusing dressing apparatus | |
| JPS60221256A (en) | Spherical working apparatus for edge surface of rod member | |
| US2793479A (en) | Internal grinding machine | |
| US3172303A (en) | Balancing apparatus | |
| SU848969A1 (en) | Apparatus for testing thread by screw gauges | |
| US3621618A (en) | Apparatus for producing and machining cyclic non-round profiles | |
| US4556346A (en) | Drill press mounting apparatus for balancing machine | |
| US2466123A (en) | Method of making spindle bearings | |
| US2408995A (en) | Spindle bearing | |
| US3614896A (en) | Eccentric mechanism for converting a rotary movement into a reciprocating rectilinear movement of variable amplitude | |
| SU1103950A1 (en) | Device for fixing tool at angle | |
| US2905033A (en) | Groove rolling machine | |
| GB963864A (en) | Dynamically actuated balancing means | |
| US4169691A (en) | Machine for tracing the profile of an orbiting star gear | |
| SU1199461A1 (en) | Apparatus for precise displacement of working member of machine tool | |
| SU967692A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
| SU1281385A1 (en) | Apparatus for abrasion working | |
| US2960897A (en) | Steady rest |