CS213276B1 - Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí - Google Patents

Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí Download PDF

Info

Publication number
CS213276B1
CS213276B1 CS68080A CS68080A CS213276B1 CS 213276 B1 CS213276 B1 CS 213276B1 CS 68080 A CS68080 A CS 68080A CS 68080 A CS68080 A CS 68080A CS 213276 B1 CS213276 B1 CS 213276B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
air
control valve
coal
preheater
reactor
Prior art date
Application number
CS68080A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Buryan
Frantisek Straka
Pavel Rak
Josef Lancingr
Original Assignee
Petr Buryan
Frantisek Straka
Pavel Rak
Josef Lancingr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Buryan, Frantisek Straka, Pavel Rak, Josef Lancingr filed Critical Petr Buryan
Priority to CS68080A priority Critical patent/CS213276B1/cs
Publication of CS213276B1 publication Critical patent/CS213276B1/cs

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

Zařízení na určení minimální teploty páry potřebné k aamovznícení uhlí ve zplyňovacím generátoru tvořené reaktorem /1/, a ložem uhlí, do něhož je zaústěn přívod páry, přiváděné přes první regulační ventil /5/, předehřívaí /2/ a druhý regulační ventil /6/ a přívod vzduchu případně plynu, přiváděného přes první vzduchový regulační ventil /8/, předehřívač /3/ vzduchu a druhý vzduchový regulační ventil /10/, přičemž výstup z reaktoru /1/ je vyvedem přes chladič /4/ na výstupní regulační ventil /13/ a odběrové místo /14/ výstupu plynu.

Description

Vynález ae týká zařízení na určení minimální teploty páry potřebné k eamovznícení uhlí ve zplyňovaoím generátoru.
Doeud nejsou známa zařízení, která by byla využívána k určení minimální teploty páry potřebné k zahřátí uhlí na takovou teplotu, aby doélo k jeho samovznícení ve zplyňovaoím generátoru.
Nyní jsou zpravidla generátory, zplyňující hnědá uhlí, zapalovány vhozením rozžhaveného kokau na uhlí do generátoru za současného přívodu média obsahujícího kyslík, vznícením uhlí v generátoru tlakovou párou za současného přívodu kyslíku za tlaku nebo tlakovou párou a vzduchem, případně kyslíkem za normálních podmínek. Je znám i způsob zapalování uhlí v generátoru jeho zapálením od hořícího dřeva.
Všechny tyto postupy však jsou prováděny jen na základě dlouhodobých zkušeností, bez znalostí teoretických a ekonomických podkladů a proto mají řadu nevýhod.
Protože není známa minimální teplota páry, potřebná k samovznícení daného typu hnědého uhlí ve zplyňovaoím generátoru za současného přívodu plynu, obsahujícího kyslík, je v mnoha případech do generátoru vpouštěna pára, která má nedostatečně vysokou teplotu a proto dochází k její přílišné kondenzaci. Vodní kondenzát zvlhčí v tomto případě uhlí natolik, že jeho vznícení párou je nemožné a uhlí musí být z generátoru odstraněno a nahrazeno novým. Tím vznikají ztráty jak v samotné výrobě tak v oblasti ekonomické.
Před vpuštěním páry do zplyňovaeího generátoru je nutné párou vyhřát vlastní přívodní potrubí páry ke generátoru. Tento proces se provádí průchodem páry potrubím za současného jejího vypouštění do ovzduší. Při nízké teplotě péry v důsledku jejího ochlazení studeným potrubím a následnou expanzí do prostoru s nižším tlakem dochází ke kondenzaci vody a tím i k zahlcení generátoru vodou. Uhlí musí být odstraněno a nahrazeno novým sušeným uhlím.
Neznalost minimální teploty páry nutné pro samovznícení uhlí způsobuje, že přívodní potrubí je vyhříváno zbytečně dlouho a tím doehází k omezení časového využití generátoru a tudíž i k ztrátám.
Neznalost minimální teploty páry, nutné pro samovznícení uhlí a s tím souvisejících i nutných termodynamických podmínek v generátoru způsobuje i zdlouhavé zavédění páry.
Neznalost vlivu potřebného množství kyslíku k vznícení uhlí za současného přívodu páry vyžaduje pro zdárné zapálení generátoru obvykle jeho zbytečný přebytek, což má nepříznivý vliv na ekonomickou bilanci.
Neznalost rozdílu při samovznícení jednotlivých uhlí neumožňuje jejich vhodný výběr a tím i urychlení procesu.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení na určení minimální teploty páry pot řebné k samovznícení uhlí ve zplyňovaoím generátoru. Jeho podstata spočívá v tom, že je tvořeno reaktorem s ložem uhlí, do něhož je zaústěn přívod páry, přiváděné přes první regulační ventil, předehřívač a. druhý regulační ventil e přívod vzduchu, případně plynu, přiváděný přes první vzduchový regulační ventil, předehřívač vzduch a druhý vzduchový regulační ventil, přičemž výstup z reaktoru je vyveden přes chladič na výstupní regulační ventil a odběrové místo výstupu plynu. Podle dalšího význaku vynálezu může být do reaktoru přiváděn plyn, obsahující více než 21 % obj. kyslíku.
213 276
Podle dalšího vhodného vytvoření vynálezu může být přívod páry přemostěn ventilem mimo předehřívač a přívod vzduchu, případně plynu, obsahujícího více než 21 % obj. kyslíku, přemostěn dalším ventilem mimo předehřívač vzduchu.
Podle posledního význaku vynálezu může být do předehřívače zaústěn vstup vody.
Výhody zařízení pro určení minimální teploty páry potřebné k samovznícenť uhlí podle vynálezu spočívají v tom, že je možné sledovat samovznícení uhlí v závislosti na teplotě reaktoru, teplotě páry a plynu obsahující kyslík, tlaku, době provozování, obsahu kyslíku v přiváděném plynu. Dále je možné sledovat prosazení páry a plynů obsahující kyslík na samovznícení uhlí Je možné sledovat vliv granulometrického složení uhlí a jeho výšku vrstvy na samovznícení. Zařízení umožňuje zvolit nejvhodnější termodynamické možné podmínky pro samovznícení uhlí v průmyslovém generátoru a tím zkrátit dobu potřebnou k jeho zapálení a převedení do zplyňovacího režimu, zvýšit tím výrobu plynu, zlepšit ekonomickou bilanci procesu, zlepšit operativnost řízení.. Zkrácení doby potřebné ke vznícení uhlí v generátoru sníží se i množství exhalací vypouštěných do ovzduší, což příznivě ovlivní pracovní prostředí a hygienu práce.
Zařízení podle vynálezu je v dalším blíže popsáno podle příkladu zapojení, znázorněném na připojeném výkrese*.
Pára se přivádí z neznázorněného zdroje přes první regulační ventil 2, předehřívač 2 s druhý regulační ventil £ do reaktoru 1, do kterého se taktéž přivádí vzduch přes první vzduchový regulační ventil 8, předehřívač 2 vzduchu a druhý vzduchový regulační ventil 10. Předehřívače 2, 2 8 přívodní potrubí jsou opatřeny teploměry 12, 16. 12, 18. Reaktor 1 s náplní uhlí je svým výstupem zapojen na chladič £, z kterého se odvádí kondenzát přes jímku 11 a regulační ventil 12. Plyn vystupující z chladiče £ se vede přes výstupní regulační ventil 13 a odběrové místo 14 postupujícího plynu do atmosféry, opatřené teploměrem 24.
Reaktor 1 je opatřen řadou teploměrů 12., 20, gl, 22 a tlakoměrem 22·
Se zařízením podle vynélezu se pracuje následujícím způsobem.
Reaktor 1_ obsahující známé množství uhlí se vyhřeje na potřebnou teplotu 250 až 500 °C a sEoučaeně ae otevře výstupní regulační ventil 12, uvede do provozu chlazení chladiče £ a vyhřívání předehřívačů 2 8 2· Otevřením regulačních ventilů 8 a 10 přes předehřívač,2 vzduchu pak známé množství vzduchu. Plyn vystupující z reaktoru 1 se odvádí přes chladič £, kde zkondenzuje voda, výstupní regulační ventil 13 a odběrové místo 14 vystupujícího plynu do atmosféry. Vystupující plyn odebraný v odběrovém místě 14 vystupujícího plynu se analyzuje v neznázorněné samostatné analytické jednotce. Voda zkondenzovaná v chladiči 14 se odvádí přes jímku ll a regulační ventil 12.
Průběh probíhajícího samovznícení uhlí se sleduje pomocí teploměrů 12, 20, 21, 22 a analýzy vystupujícího plynu z reaktoru 1. Je-li zapotřebí například sledovat vliv teploty páry a vstupujícího plynu, obsahujícího kyslík na samovznícení uhlí v reaktoru 1, změní se v žádaném směru teploty předehřívačů 2 a 2, v jiných případech je možné například nahradit vzduch kyslíkem. Tlak v reaktoru 1 ovlivňujeme výstupním regulačním ventilem 12 a jeho hodnotu sledujeme pomocí tlakoměru 23.
Analytickou jednotkou vystupujícího plynu může například tvořit plynový chromatograf.

Claims (4)

1. Zařízení na určení minimální teploty páry potřebné k samovznícení uhlí ve splyňovacím generátoru, vyznačené tím, že je tvořeno reaktorem (1), s ložem uhlí, do něhož je zaústěn přívod páry, přiváděné přes první regulační ventil (5), předehřívač (2) a druhý regulační ventil (6) a přívod vzduchu případně plynu, přiváděného přes první vzduchový regulační ventil (8), předehřívač (3) vzduchu a druhý vzduchový regulační ventil (10), přičemž výstup z reaktoru (1) je vyveden přes chladič (4) na výstupní regulační ventil (13) a odběrové místo (14) výstupu plynu.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že čo reaktoru (1) je přiváděn plyn obsahující více než 21 % obj. kyslíku.
3. Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že přívod páry je přemostěn ventilem (7) mimo předehřívač (2) a přívod vzduchu, případně plynu, obsahujícího více než 21 % obj. kyslíku, je přemostěn dalším ventilem (9) mimo předehřívač (3) vzduchu.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že do předehřívače (2) je zaústěn vstup vody.
1 výkres
CS68080A 1980-02-01 1980-02-01 Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí CS213276B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS68080A CS213276B1 (cs) 1980-02-01 1980-02-01 Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS68080A CS213276B1 (cs) 1980-02-01 1980-02-01 Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213276B1 true CS213276B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5339374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS68080A CS213276B1 (cs) 1980-02-01 1980-02-01 Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213276B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0122538B2 (cs)
US4574744A (en) Waste heat boiler system, and method of generating superheated high pressure steam
US4378974A (en) Start-up method for coal gasification plant
Szega et al. Problems of calculation the energy efficiency of a dual-fuel steam boiler fired with industrial waste gases
US3556947A (en) Method for regulating the heating of coke ovens
CS213276B1 (cs) Zařízeni na určení minimální teploty páry potřebná k samovznícení uhlí
JPS6352680B2 (cs)
NO138654B (no) Fremgangsmaate og roterovn-anlegg for brenning av pulverformet eller granulert materiale
US2995354A (en) Apparatus for operation of cupola furnaces
US2773042A (en) Process of and apparatus for regulating the composition of vapor-gas mixtures
US1594994A (en) Treatment of certain fuels to improve their calorific value
NO873392L (no) Fremgangsmaate ved termisk utnyttelse av avfall eller lignende.
KR20240072088A (ko) 반탄화 유닛 및 방법
US1964207A (en) Process of manufacturing producer gas of high calorific value
GB693724A (en) Improvements relating to the production of oil gas
US1728720A (en) Process and apparatus for utilizing the heat of the waste gases of alternately-working gas generators and that of the produced gas
US887316A (en) Process of heating cement-kilns by producer-gas and apparatus therefor.
GB570007A (en) Improvements in the production of water gas
US2147476A (en) Method of heating furnaces for melting glass, silicates, and other refractory material
US993322A (en) Gas producing and consuming apparatus.
SU1442532A1 (ru) Устройство дл автоматического контрол технологическим режимом установки сухого тушени кокса
Haslam et al. Reactions in the Fuel Bed of a Gas Producer
SU1766939A1 (ru) Способ переработки угл и выработки электроэнергии
GB644203A (en) A method for destructive distillation of fuel in retort furnaces and means for carrying out the method
Deb jr Brief note on Heating System in a Porcelain Insulator Factory in Japan