CS213236B1 - Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného - Google Patents
Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného Download PDFInfo
- Publication number
- CS213236B1 CS213236B1 CS857280A CS857280A CS213236B1 CS 213236 B1 CS213236 B1 CS 213236B1 CS 857280 A CS857280 A CS 857280A CS 857280 A CS857280 A CS 857280A CS 213236 B1 CS213236 B1 CS 213236B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonium chloride
- sodium chloride
- chloride
- liquors
- mother liquors
- Prior art date
Links
Abstract
Účelem vynálezu bylo nalézt způsob vysokého využití matečných louhů obsahujících zejména chlorid amonný a chlorid sodný. Tohoto cíle se dosáhne tak, že se matečné louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 se slanými louhy po vykrystalování chloridu amonného a vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahuěiuje až k nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují. Zbylý roztok o složení rovném eutonickému bodu při dané teplotě se chladí na teplotu 0 až JO °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného. Chlorid amonný se oddělí a zbyl/ slané louhy se vracejí zpět do procesu.
Description
Vynález se týká způsobu zpracování matečných louh! z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem.
Matečný louh z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem obsahuje 15 $ chloridu amonného, 7 λ chloridu sodného a 5% uhičitanu amonného. Toto složení se mění a je odvislé od technologického průběhu výroby sody. Tento matečný louh se v současné době zahušťuje až do nasycení chloridem sodným, načež se chladí na teplotu 10 až 20 °C, při které se vyloučené krystaly chloridu amonného oddělí.
Tímto způsobem se však využije pouze 50 až 60 % chloridu amonného, který je obsažen v matečném louhu, zbytek odchází spolu s chloridem sodným jako tzv. slaný louh к dalšímu zpracování, které spočívá v působení vápenného mléka a uvolňování čpavku, který se vrací zpět do sodárny. Při tomto způsobu výroby se tedy nejen nevyužívají všechny složky, které jsou v matečném louhu obsaženy, ale navíc se spotřebovává další surovina, tj. hydroxid vápenatý, který se jen zčásti využije к přípravě prodejného chloridu vápenatého.
Uvedené nedostatky byly řešeny způsobem, při kterém se matečný louh zpracovává ve dvou stupních^ V prvním Stupni se matečný louh odpaří pouze к nasycení chloridem sodným při teplotě varu, načež se ochladí na teplotu 0 až 25 °C a chlorid amonný, který se za těchto podmínek vylučuje, se oddělí. Po krystalizaci chloridu amonného, se matečný louh v druhém stupni odpařuje a zahušťuje při teplotě varu až do nasycení chloridem amonným. Oddělí se chlorid sodný., který se při teplotě vylučuje a matečný roztok se ochladí na teplotu 0 až 25 °C. Vyloučený chlorid amonný se oddělí a vysuší.
Tento způsob má dva základní nedostatky*.
a) jestliže se matečný roztok ze sodárny odpaří v prvním stupni až к nasycení chloridem sodným až к nasycení chloridem sodným při teplotě varu, bude se při ochlazování tohoto zahuštěného roztoku vylučovat současně s chloridem amonným i chlorid sodný, jak vyplývá z rovnovážného diagramu chlorid amonný - chlorid sodný - voda;
b) aby mohl ve druhém stupni zahušťování vypadávat chlorid sodný, musí být roztok nasycen především na chlorid sodný. Je-li roztok nasycen pouze na chlorid amonný, nemůže vypadávat chlorid sodný.
Podstatně výhodnějším a realizovatelnějším se jeví způsob zpracování ipatečných louhů z výroby uhličitanu sodného amoniakový· způsobem podle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že se mateřské louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 se slanými louhy po vy krystálování chloridu amonného, vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahušťuje až к nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují, zbylý roztok o složení rovném sutonickému bodu při dané teplotě se chladí na teplotu 0 až 30 °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného, které se oddělují a zbylé slané louhy se: vracejí zpět.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že při odpaření roztoku až к bodu nasycení na obě soli se získá na Jedné straně chlorid sodný, na druhé straně roztok o složení eutonického bodu,' které představuje nejvyšší možné množství chloridu amonného v systému při dané teplotě.
Způsobem podle vynálezu se využije chlorid amonný obsažený v matečném louhu ze sodárny ze 75 až 80 %, navíc místo slaných louhů vzniká sůl (obohacená chloridem amonným ze zachyceného
213 238 eutonického roztoku), kterou Je možno vhodným ředěním upravit na solanku pouřitelnou opětovně při výrobě uhličitanu sodného. Realizací předmětného vynálezu se šetří i vápenné mléko, Jinak používané к regeneraci čpavku ze slaných louhů.
Roztok obsahující 15,2 % NH^l, 8,5 % NaCl a 3 až 4 % (NH^COp vzniklý smíšením matečného louhu ze sodárny, který byl zbaven železa filtrací přes pískové filtry a slaného louhu po krystalizaci NH^Cl ae odpařoval v krystalizační odparce při 114 °C a atmosférickém tlaku až do nasycení roztoku na NH^Cl a NaCl. Za těchto podmínek docházelo к přednostní krystalizaci chloridu sodného, který ae z odparky průběžně odstraňoval а к rozkladu (NH^^CO^ na NHp СОг а'Н^О. Plynné složky byly společně s odpařenou vodou vraceny zpět do sodárny, stejně jako.vyloučený chlorid sodný s příměsí chloridu amonného v podobě vhodně neředěné solanky. Roztok zbylý po separaci chloridu sodného, nasycený NaCl a NH^Cl, s vysokým molárním poměrem NH^Cl : NaCl = 3,9 se podrobil krystalizaci ochlazením na 10 °C. Vyloučené krystaly NH^Cl se oddělily a slaný louh o koncentraci 15,9 % NH^Cl a 13,1 % NaCl se vracel к míšení s čerstvým matečným louhem ze sodárny.
Claims (1)
- Způsob zpracování matečných louhů z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem, které obsahují chlorid amonný, chlorid sodný a uhličitan amonný, vyznačující se tím, že se matečné louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 ae slanými louhy po vykrystalování chloridu amonného, vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahušťuje až к nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují, zbylý roztok o složení rovném eutonickému bodu při dané teplotě se ochladí na teplotu 0 až 30 °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného, které se oddělují a zbylé slané louhy se vracejí zpět.Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857280A CS213236B1 (cs) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857280A CS213236B1 (cs) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS213236B1 true CS213236B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5436455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857280A CS213236B1 (cs) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS213236B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-08 CS CS857280A patent/CS213236B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4723962A (en) | Process for recovering lithium from salt brines | |
RU2176218C2 (ru) | Способ получения сульфата калия и сульфата натрия (варианты) | |
US2687339A (en) | Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values | |
US3656892A (en) | Method of producing soda ash | |
CN100439248C (zh) | 硫酸钾回收方法 | |
AU751236B2 (en) | Method of formulating alkali metal salts | |
RU2235065C2 (ru) | Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия | |
US6692716B1 (en) | Method of formulating alkali earth salts | |
WO2001028925A1 (en) | Formulation of potassium sulfate, sodium carbonate and sodium bicarbonate from potash brine | |
RU2705953C1 (ru) | Способ получения нитрата калия | |
CZ20011177A3 (cs) | Způsob čištění síranu amonného | |
US2804371A (en) | Recovery of potash values from brines | |
US2862788A (en) | Process for purifying impure solid-phase kainite | |
US4563340A (en) | Process for the secondary obtention of sodium carbonate from FLP waste liquor | |
CS213236B1 (cs) | Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného | |
US2843454A (en) | Conversion of sodium chloride into sodium carbonate and ammonia chloride | |
US3323875A (en) | Manufacture of carnallite liquors and potassium chloride | |
US4334885A (en) | Production of potassium chloride from langbeinite | |
CN1114636A (zh) | 用盐卤法制备纯碱的工艺 | |
US2733132A (en) | patewo | |
RU2105717C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
SU1105466A1 (ru) | Способ получени сульфатных калийно-магниевых солей | |
US2242507A (en) | Manufacture of sodium sulphate | |
RU2166480C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
US4348371A (en) | Process for the recovery of calcium salts from calcium hypochlorite process effluents |