CS213236B1 - Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného - Google Patents

Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného Download PDF

Info

Publication number
CS213236B1
CS213236B1 CS857280A CS857280A CS213236B1 CS 213236 B1 CS213236 B1 CS 213236B1 CS 857280 A CS857280 A CS 857280A CS 857280 A CS857280 A CS 857280A CS 213236 B1 CS213236 B1 CS 213236B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonium chloride
sodium chloride
chloride
liquors
mother liquors
Prior art date
Application number
CS857280A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CS857280A priority Critical patent/CS213236B1/cs
Publication of CS213236B1 publication Critical patent/CS213236B1/cs

Links

Abstract

Účelem vynálezu bylo nalézt způsob vysokého využití matečných louhů obsahujících zejména chlorid amonný a chlorid sodný. Tohoto cíle se dosáhne tak, že se matečné louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 se slanými louhy po vykrystalování chloridu amonného a vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahuěiuje až k nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují. Zbylý roztok o složení rovném eutonickému bodu při dané teplotě se chladí na teplotu 0 až JO °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného. Chlorid amonný se oddělí a zbyl/ slané louhy se vracejí zpět do procesu.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování matečných louh! z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem.
Matečný louh z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem obsahuje 15 $ chloridu amonného, 7 λ chloridu sodného a 5% uhičitanu amonného. Toto složení se mění a je odvislé od technologického průběhu výroby sody. Tento matečný louh se v současné době zahušťuje až do nasycení chloridem sodným, načež se chladí na teplotu 10 až 20 °C, při které se vyloučené krystaly chloridu amonného oddělí.
Tímto způsobem se však využije pouze 50 až 60 % chloridu amonného, který je obsažen v matečném louhu, zbytek odchází spolu s chloridem sodným jako tzv. slaný louh к dalšímu zpracování, které spočívá v působení vápenného mléka a uvolňování čpavku, který se vrací zpět do sodárny. Při tomto způsobu výroby se tedy nejen nevyužívají všechny složky, které jsou v matečném louhu obsaženy, ale navíc se spotřebovává další surovina, tj. hydroxid vápenatý, který se jen zčásti využije к přípravě prodejného chloridu vápenatého.
Uvedené nedostatky byly řešeny způsobem, při kterém se matečný louh zpracovává ve dvou stupních^ V prvním Stupni se matečný louh odpaří pouze к nasycení chloridem sodným při teplotě varu, načež se ochladí na teplotu 0 až 25 °C a chlorid amonný, který se za těchto podmínek vylučuje, se oddělí. Po krystalizaci chloridu amonného, se matečný louh v druhém stupni odpařuje a zahušťuje při teplotě varu až do nasycení chloridem amonným. Oddělí se chlorid sodný., který se při teplotě vylučuje a matečný roztok se ochladí na teplotu 0 až 25 °C. Vyloučený chlorid amonný se oddělí a vysuší.
Tento způsob má dva základní nedostatky*.
a) jestliže se matečný roztok ze sodárny odpaří v prvním stupni až к nasycení chloridem sodným až к nasycení chloridem sodným při teplotě varu, bude se při ochlazování tohoto zahuštěného roztoku vylučovat současně s chloridem amonným i chlorid sodný, jak vyplývá z rovnovážného diagramu chlorid amonný - chlorid sodný - voda;
b) aby mohl ve druhém stupni zahušťování vypadávat chlorid sodný, musí být roztok nasycen především na chlorid sodný. Je-li roztok nasycen pouze na chlorid amonný, nemůže vypadávat chlorid sodný.
Podstatně výhodnějším a realizovatelnějším se jeví způsob zpracování ipatečných louhů z výroby uhličitanu sodného amoniakový· způsobem podle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že se mateřské louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 se slanými louhy po vy krystálování chloridu amonného, vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahušťuje až к nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují, zbylý roztok o složení rovném sutonickému bodu při dané teplotě se chladí na teplotu 0 až 30 °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného, které se oddělují a zbylé slané louhy se: vracejí zpět.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že při odpaření roztoku až к bodu nasycení na obě soli se získá na Jedné straně chlorid sodný, na druhé straně roztok o složení eutonického bodu,' které představuje nejvyšší možné množství chloridu amonného v systému při dané teplotě.
Způsobem podle vynálezu se využije chlorid amonný obsažený v matečném louhu ze sodárny ze 75 až 80 %, navíc místo slaných louhů vzniká sůl (obohacená chloridem amonným ze zachyceného
213 238 eutonického roztoku), kterou Je možno vhodným ředěním upravit na solanku pouřitelnou opětovně při výrobě uhličitanu sodného. Realizací předmětného vynálezu se šetří i vápenné mléko, Jinak používané к regeneraci čpavku ze slaných louhů.
Roztok obsahující 15,2 % NH^l, 8,5 % NaCl a 3 až 4 % (NH^COp vzniklý smíšením matečného louhu ze sodárny, který byl zbaven železa filtrací přes pískové filtry a slaného louhu po krystalizaci NH^Cl ae odpařoval v krystalizační odparce při 114 °C a atmosférickém tlaku až do nasycení roztoku na NH^Cl a NaCl. Za těchto podmínek docházelo к přednostní krystalizaci chloridu sodného, který ae z odparky průběžně odstraňoval а к rozkladu (NH^^CO^ na NHp СОг а'Н^О. Plynné složky byly společně s odpařenou vodou vraceny zpět do sodárny, stejně jako.vyloučený chlorid sodný s příměsí chloridu amonného v podobě vhodně neředěné solanky. Roztok zbylý po separaci chloridu sodného, nasycený NaCl a NH^Cl, s vysokým molárním poměrem NH^Cl : NaCl = 3,9 se podrobil krystalizaci ochlazením na 10 °C. Vyloučené krystaly NH^Cl se oddělily a slaný louh o koncentraci 15,9 % NH^Cl a 13,1 % NaCl se vracel к míšení s čerstvým matečným louhem ze sodárny.

Claims (1)

  1. Způsob zpracování matečných louhů z výroby uhličitanu sodného amoniakovým způsobem, které obsahují chlorid amonný, chlorid sodný a uhličitan amonný, vyznačující se tím, že se matečné louhy mísí v hmotnostním poměru 1 : 1 až 5 : 1 ae slanými louhy po vykrystalování chloridu amonného, vznikající směsný roztok se odpařováním při teplotě varu zahušťuje až к nasycení na chlorid sodný i chlorid amonný za současného vylučování krystalů chloridu sodného, které se odstraňují, zbylý roztok o složení rovném eutonickému bodu při dané teplotě se ochladí na teplotu 0 až 30 °C za současného vylučování krystalů chloridu amonného, které se oddělují a zbylé slané louhy se vracejí zpět.
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS857280A 1980-12-08 1980-12-08 Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného CS213236B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857280A CS213236B1 (cs) 1980-12-08 1980-12-08 Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857280A CS213236B1 (cs) 1980-12-08 1980-12-08 Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213236B1 true CS213236B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5436455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857280A CS213236B1 (cs) 1980-12-08 1980-12-08 Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213236B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4723962A (en) Process for recovering lithium from salt brines
RU2176218C2 (ru) Способ получения сульфата калия и сульфата натрия (варианты)
US2687339A (en) Process for the treatment of liquors to recover potassium and magnesium values
US3656892A (en) Method of producing soda ash
CN100439248C (zh) 硫酸钾回收方法
AU751236B2 (en) Method of formulating alkali metal salts
RU2235065C2 (ru) Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия
US6692716B1 (en) Method of formulating alkali earth salts
WO2001028925A1 (en) Formulation of potassium sulfate, sodium carbonate and sodium bicarbonate from potash brine
RU2705953C1 (ru) Способ получения нитрата калия
CZ20011177A3 (cs) Způsob čištění síranu amonného
US2804371A (en) Recovery of potash values from brines
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
US4563340A (en) Process for the secondary obtention of sodium carbonate from FLP waste liquor
CS213236B1 (cs) Způsob zpracováni matečných louhů z výroby uhličitanu sodného
US2843454A (en) Conversion of sodium chloride into sodium carbonate and ammonia chloride
US3323875A (en) Manufacture of carnallite liquors and potassium chloride
US4334885A (en) Production of potassium chloride from langbeinite
CN1114636A (zh) 用盐卤法制备纯碱的工艺
US2733132A (en) patewo
RU2105717C1 (ru) Способ получения сульфата калия
SU1105466A1 (ru) Способ получени сульфатных калийно-магниевых солей
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
RU2166480C1 (ru) Способ получения сульфата калия
US4348371A (en) Process for the recovery of calcium salts from calcium hypochlorite process effluents