CS213173B1 - Emulzni pojivo pro vytváření lícového nánosu - Google Patents

Abstract

Ýynález má vztah k průmyslové oblasti k výroby umělých podšívkových usni do obuvi, respektive přípravy výchozích materiálů pro tuto výrobu. Očelem vynálezu je připravit emulzni pojivo pro podložnou textilní vrstvu podšívkové usně, které by po naneseni na povrch této podložky vytvořilo lícový nános se zvýšenou sorbci a desorbcí vodních par. Uvedeného účelu se dosahuje úpravou materiálového složeni emulzního pojivá, které podle vynálezu sestává z 65 až 85 hmotnostních procent etylakrylátu ,15 až 30 hmot. procent akrylonitrilu, 5 až 15 hmot. procent emulgátoru, který je tvořen alfaolefinsulfonanem sodným a polýoxilenovým aduktem mastných alkoholů ®10 ~ C20 P0lněru jednotlivých složek 1 i 2 až 1 i 4 .

Description

Tento vynález ee týká emulzniho pojivá pro vytvářeni lícového nánosu na textilních materiálech a na usních, připraveného emúlzni polymeraci vinilových monomerů.

jsou známy způáoby přípravy syntetických latexů na bázi vinylových monomerů emulzni polymeraci za použití neionogenních a anionaktivních tenzidů, popřípadě jejich směsí /britský patent 997.921 čs. autorské osvědčeni č. 208 594 / jako emulgátorů při polymeraci Těchto postupů se využívá při výrobě syntetických latexů pro různá průmyslová využití, mimo jiné rovněž při koželužská výrobě. Stejně tak jsou známy i specifické účinky některých povrchově aktivních látek, jichž bylo použito jako emulgátorů při polymeraci latexových monomerů, na vlastnosti výsledného polymeru.

Vodné emulze vinylových kopolymerů podle citovaného britského patentu jsou vhodné jak pro pojení nebo impregnaci netkaných textilii, tak také pro povrchovou úpravu usni, zejména již také proto, že snášejí přídavek polyetylénu, kaseinu, pigmentových plniv a zahušžovadel.

Jak již bylo řečeno, mají povrchově aktivní látky, jichž se použije ve funkci emulgátorů při polymeraci latexových monomerů specifický vliv na vlstnosti výsledných polymerů, Pro stávajíc! pojidlové systémy, používané k povrchovým úpravám na usních je charakteristická nedostatečná adheze k povrchu usně, často doprovázená nevyhovujíc! ohybuvzdornosti upravené usně za sucha po 20,resp. 30 kolocyklech, což se neprojevuje ú pojiv podle čs. autorského osvědčeni č. 208 594, které vykazuje zvýšenou adhezi k povrchu upracovaných usni. Naproti tomu polymerní pojivá, která sice snášejí přídavek polyetylénu, zahuáíovadel a zejména kaseinu a která se používají rovněž pro vytvářeni lícových nánosů na netkaných rextilnich podložkách nebo na usních, zhoršuji některé tak zvané hygienické parametry těchto materiálů, mezi něž patři především sorbce a desorbce vodních par, kteréžto parametry je možno souhrnně považovat za nedostatečná pro stávající systémy k vytvářeni lícového nánosu na usních a na umělých usních.

Od těchto nedostatků je oproštěno emulzni pojivo pro vytvářeni lícového nánosu na textilních materiálech a na ůsních, připravené emulzni polymeraci směsi vinylových monomerů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 65 až 85 hmot. procent etylákrylátu, 15 až 3tí hmot. procent akrylonltrilu, 5 až 15 hmot. procent akrylanu sod» ného a 2 až 6 hmot. procent emulgátorů, který je tvořen alfaolefinsulfonanem a polyoxietylenem mastných alkoholů C_1Q - CgQ poměru jednotlivých složek 1 : 2 až 1 : 4.

Při aplikaci emulzniho pojivá pro vytvářeni lícového nánosu na textilních materiálech a na usních se u výsledných materiálů, tedy u syntetických a u přírodních usni, nejen zachovají nezbytné mechanické parametry, z nichž nejdůležitější jsou otěruvzdornost a ohybuvzdomost, ale dosahuje se rovněž celkovéhojzlepšeni hygienických parametrů, jež se požaduji u syntetických usní podšívkových nebo svrěkových, jakož i u přírodních usni. Například pro stávající syntetické podšívkové materiály, u nichž se mezi prioritní hygienické parametry řadí především sorbce vodních par 4 mg/cm , zatímco při použití emulzniho pojivá podle vynálezu stoupne při jeho 20 %níp zastoupení v lícové směsi na

2

6,5 mg/cm a při 60 %nim zastoupením na 8 mg/cm.

Emulzni pojivo podle vynálezu ve formě latexu má široká uplatněni při povrchové úpravě syntetických podšívkových i svrškových materiálů a při povrchové úpravě usni. Kromě

213 173 zmíněné specifické vlastnosti, zvýšené sorbce vodních par, si jeho nános zachovává ostatní užité vlastnosti nezbytné pro polymérní pojivá daného typu, například dostatečnou odolnost povrchové úpravy proti opakovanému otěru za sucha, za mokra a za snížené teploty. Filmy emulzniho pojivá podle vynálezu jsou pružné, vláčné, pevné, světlostálé a nepodléhající stárnuti·

Emulzní pojivo při vytvářeni lícového nánosu na textilních materiálech a na usních podle vynálezu se připravuje polymeraci tři vinylových monomerů ve vodné emulzi za použiti iniciačních systémů, produkujících volné radiály, jako je např. persiran amonný a aktivátor hydrosiřičitan sodný. Zmíněnými vinylovými monomery jsou etylakrylát, akry lan sodný a akrylonitril. Zastoupení etylakrylátu v polymeračnl násadě emulzniho pojivá podle vynálezu je v rozmezí od 65 do 85 hmot, procent, zastoupení akrylonitrilu v rozmezí od 15 do 30 hmot. procent a akrylan sodný je zastoupen 5 až 15 hmot. procenty.

Koncentrace aktivátoru činí 0,1 až 0,35 hmot. procent, koncentrace aktivátorů je třetinová ve vztahu ke koncentraci iniciátoru, Z hlediska výsledného technického účinku emulzniho pojivá podle vynálezu je nejdůležitější typ emulgátorů, jichž se použije pro vytvořeni emulzniho systému. Emulzni pojivo podle vynálezu obsahuje jako emulgátor při emulzní polymeraci neionogenni polyoxietylenový adukt mastných alkoholů o délce uhlíkatého řetězce Ο^θ - Cg₀ a anionaktlvni alfaolefinsulfonan sodný o délce uhlíkatého řetězce 0_1Q - Cg₀ a anionaktlvni alfaolefinsulfonan sodný o délce uhlíkatého řetězce C₁₀ - C₁₅. Nejvýhodnějěí je jejich vzájemný poměr 3«1, avěak v zásadě jsou splněny jejich příznivé účinky při hmotnostních poměrech 2>1 až 4il.

Polymérní složka je schopna vytvářet určité procento příčných vazeb při tvorbě povrchového filmu v lícové vrstvě vzhledem k tomu, že v řetězci makromolekuly obsahuje vhodné funkční skupiny, například -C00~, -CH, -CHgOH, omožňujicí tvorbu různého stupně zesilováni.

V následujících příkladech provedení ilustruji příklady 1 a 2 přípravu emulzniho pojivá podle vynálezu a příklady 3 a 4 použiti pojivá pro lícovou úpravu syntetického podšívkového materiálu a přírodní usně.

Příklad 1

V kádince obsahující 300 ml destilované vody se rozpustí 15 g polyoxietylenmastných alkoholů a 15 g 30 %nlho alfaolefinsulfonanu sodného. 10 ml tohoto roztoku se přidá do reakční baňky o obsahu 1500 ml, opatřené míchadlem, teploměrem a vodním chladičem roztok ae zahřeje na teplotu 65 až 70°C a potom se přidá 25 ml 4 %niho roztoku peroxosiranu amonného.

Do samostatné nádoby obsahujíc! 220 g roztoku se odměří 320 g etylakrylátu, 75 g akry/ lonitrilu, 35 g akrylanu sodného, 228 ml destilované vody a 12, 5 ml 7 %niho roztoku hydrosiřičitanu sodného. Tato směs se za mícháni emulguje po dobu 8 min. při teplótě 72 °C. Jakmile bylo dávkováni emulze monomerů ukončeno, přidá se k réakčni směsi ještě 5 ml 4 %niho roztoku peroxosiranu amonného. Teplota v reaktoru se během óólymerace udržuje v rozmezí 68 až 78 °C po dobu 4 hodin, počítáno od počátku dávkování emulze·

Po této době se vzniklý produkt v reakčni baňce ochladl. Jeho sušina se rovná přibližně 40 hmot. procentů.

Přiklad 2

Postupem a v zařízeni, jež se schodovaly s příkladem 1, byl připraven roztok emulgátorú rozpuštěním 15 g polydietylenu mastných alkoholů a 30 g alfaolefinsulfonanu sodného v 300 ml destilované vody. Potom byio vzato 80 ml připraveného roztoku emulgátorú a k nim bylo přidáno 25 ml 8 %ního roztoku persiranu amonného.

V zařízeni podle příkladu 1 byla samostatně připravena emulze monomerů, které sestává z 220 ml roztoku emulgátorú, 260 g etylakrylátu, 105 g akrylonitrilu a 55 g akrylanu sodného, jakož i 25 ml 4 %niho pyrosiřičitanu sodného a 220 ml destilované vódy.

Další postup se shodoval s příkladem 1.

Příklad 3

Byl připraven 1 kg lícotvorné směsi pro vytvářeni líce na syntetických plošných materiálech smícháním 470 g emulzniho pojivá podle vynálezu, 470 g latexu EUDERM RESIN 50B / bu tadien-styrenový latex/ při zahuštění 60 g přípravkem EUKANOL PASTE m /zahuštovadlo na bázi polyakrylátu/ na viskozitu 2500 až 3000 mPa.s. Takto připravená 40 %ni směs byla nanášena raklovacím zařízením na Impregnovanou podložku plošného syntetického útvaru, p který po nánosu 250 g/m mokré hmotnosti vykazoval tato hodnoty :

otěr za mokra = 150 c 5/5 otěr za sucha = 300 c 5/5 o

sorbce = 7,5 až 8,5 mg/cm / 16 hod

Srovnatelné hodnoty téhož plošného útvaru,v jehož licovém nánosu byla vynechána složka emulzniho pojivá podle vynálezu: otěr za mokra = 150 kc 5/5 otěr za sucha - 300 kc 5/5 p

sorbce = 3 až 4 mg/om /16 hod.

Při zachováni hodnot otěru za mokra a otěru za sucha je tedy nárůst hodnoty sorbce zhruba stoprocentní.

Příklad 4

Pro polev v množství jednoho kilogramu na lícovou stranu chromočiněné štípenky bylo použito 350 g emulzniho pojivá podle vynálezu, 30 g zahušťovadla a 620 g vody. Nanášené množství 200 g mokré hmotnosti. Po zažehleni byla provedena fixace lakem.

Stípenka upravená uvedeným způsobem se vyznačuje zaručeně dobrou propustností a navlhavostí potu za současně dobrých otěrových vlastností /navlhavost = 27 až 30 p

mg/cm / 16 hod. ve srovnáni s hodnotami při úpravě samotným butadien—styrenovým late2 xem, u něhož byla naměřena hodnota 20 mg/cm /16 hod./.

Claims (1)

1. Emulzni pojivo pro vytvářeni lícového nánosu na textilních materiálech a na usních, připravené emulzni polymeraci směsi vinylových monomerů, vyznačené tlm, že sestává z 65 až 85 hmot. procent etylakrylátu, 15 až 30 hmot. procent akrylanu sodného a 2 až 6 hmot. procent emulgátorú, který je tvořen alfaplefinsulfonanem sodným a polyxetylenovým aduktem mastných alkoholů 0_χθ - 0₂θ při poměru jednotlivých složek 1 : 2 až 1 : 4.