CS213122B1 - Zařízení ke stejnoměrnému předpětí pružin nestejnoměrných tloušťkách - Google Patents

Abstract

Zařízení ke stejnoměrnému předpětí pružin nosníku se segmenty při lisování mate» riálu o nestejnoměrných tloušťkách ' Vynález se týká oboru koželužské stroje a zařízení pro koželužny. Vynález řeší změnu lisovacího tlaku na průběžných ždímacích strojích usní pomocí hydraulického zařízení tím, že změnou tlaku v hydraulickém zařízení se mění předpětí pružin v jednotlivých sekcích. Podstata vynálezu spořívá v tom, že u průběžných ždímacích strojů, kde jsou pružiny ijednptlivých ždímacích sekcí předpínáhy mechanicky na požadovaný tlak, například šrouby, jsou tyto nahrazeny hydraulickým zařízením, které umožňuje nastavování požadovaných ždímacích tlaků seřizováním hydraulického tlaku.Nastavené předpětí pružin se zachovává i tehdy, prochází-li ždímacím ústrojím materiál o rozdílných tloušťkách a přede - pjaté pružiny změní svou základní polohu. Při klidu stroje se lisovací tlak rovná nule, po rozběhu stroje vystoupí na nastavenou hodnotu. Zařízení možno použít v průmyslovém odvětkí.kde se odvodňuje ohebný materiál o nestejnoměrných tloušťkách, nebokde jsou zařízení pro lisování a žehlení a kde je třeba zachvávat stejnoměrný tlafc v celé pracovní šířce stroje, například v textilním průmyslu.

Description

Vynález se týká zařízení ke stejnoměrnému předpětí pružin nosníku se segmenty při lisování materiálů o nestejnoměrných tloustkách.

V současné době se z průběžných ždímacích strojů pro zpracování usní, kde operace ždímání je prováděna cyklicky plochými deskami, používá k dosažení požadovaných lisovacích tlaků předepjatých pružin, které jsou v počtu segmentů dělících nosníků. Předpětí pružin se provádí mechanicky a je konstantní. Nevýhodou dosavadního zařízení je obtížné měnění předpětí pružin, a tím i lisovacích tlaků podle zpracovávané suroviny.Při značné rozdíl — nosri ždímaného materiálu pak jsou silná místs intenzivněji odvodněna, jak místa slabá, i když jednotlivé segmenty kladou odpor lisovanému materiálu podle předpětí pružin nezávisle na sebe. Další nevýhodou tohoto zařízení je značné přetěžování náhonové jednotky při rozběhu stroje.

Tyto nevýhody odstraňuje za.ízení podle vynálezu tím, že na podložky pružin dosedají písty, j^;. jichž tlakové prostory jsou propojeny velkoprůměrovým potrubím, napojeným na hydraulický agregát a způsobujícím ve všech segmentech stejný hydraulický tlak.Zařízení je, provedeno tak, že zlepšuje ovládání stroje, zestejnoměrňuje lisovací tlaky a jednoduchou změnou nastavování lisovacích tlaků zvyšuje kvalitu a hygienu prací.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že zařízení zaručuje stejný lisovací tlak v celé pracovní šířce stroje i v tom případě, že ždímaný materiál má značné rozdíly v tlouštce. Zařízení snižuje záběrový moment motoru při rozběhu stroje, poněvadž nastavený lisovací tlak roste postupně. Dále umožňuje jednoduché nastavování potřebného lisovacího tlaku a v případě potřeby je možné lisovací tlak snížit na nulu. Zařízení zkvalitňuje proces odvodňování usní, zjednodušuje obsluhu stroje a zvyšuje bezpečnost a hygienu práce.

Zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese a náryse.

Na obr.je znázorněno zařízení ke stejnoměrnému předpětí B pružin 7 v nosníku 20.. Z hydraulického agregátu 12 je hydraulický olej dodáván tlakovým potrubím 19 přes elektromag*» hetický rozvaděč ljj a zpětný ventil 16 ve směru D, velkoprůměrovým pbtrubím 4 o světlosti S a SI do jednotlivých prostorů hydraulických válců 2 sekcí 5 noaiiíku 20 ve směru šipek A ,

V jednotlivých sekcích 5 upevněné hydraulické válce 2 jsou opatřeny písty 3 dosedajícími na podložky 6 pružin 7 segmentů 8. Segmenty 8 jsou obepnuty pružným obložením 9. hydraulický tlak P působí ve směru šipek A na písty 3 a je shodný s předpětím B pružin 7'. Nastavení tlaku P a jeho kontrola se provádí přepouštšeíra ventilem 13 a monometrem 14. Při zasta vení stroje proudí hydraulický olej ve směru šipky E velkoprůměrovým potrubím 4 přes elektromagnetický rozvaděč 15 odpadovým potrubím 18 ve směru šipky G, do hydraulického agregátu 12 . Velkoprůměrové potrubí 4 je odděleno od odpadového potrubí 18 uzavíracím kohoutem 17 . Přítlačný nosník 11 kývavým pohybem ve směru šipky C střídavě přitlačí silou PÍ dvojici dopravníků 10 s usní 1 pružného, obložení 9 nosníku 20 a oddaluje se.

Zařízení pracuje takto» Useň 1 určená k lisování se klade na jeden z ropravníků 10_ , postupně je dopravníky 10 sevřena a unášena mezi přítlačný nosník 11 a nosník 20 s pružným obložením 9 . Useň 1 je lisována hydraulickým tlakem PÍ · Protitlak P je nastaven pomocí přepouštěcího ventilu 13 s možností kontroly na manometru 14 . V místě usně 1 β podle její Ítlouštky se mění polohy segmentů 8, ze základní polohy, přičemž hydraulický· tlak P působíbí ve směru šipek A,B,je ve všech sekcích 5 shodný z toho důvodu, že prostory hydraulických válců 2 sekce 5 jsou mezi sebou propojeny velkoprůměrovým potrubím 4 . Při chodu stroje elektromagnetický rozvaděč 1£ a zpětný ventil 16 propouští hydraulický olej do tlakového potrubí lg a do velkoprůměrového potrubí 4» při zastavení stroje se elektromagnetický rozvaděč 1{5 také vypne a přepouští hydraulický olej do odpadového potrubí 18 /ve Směru.šipky G a hydraulický tlak P a předpětí pružin 7 působící ve směru šipek B klesne na nulu. Při opěthém uvedení stroje do chodu se elektromagnetický rozvaděč 15 přepne tak, že hydraulický agre gát 12 čerpá hydraulický olej tlakovým potrubím 12 ve směru šipky D a hydraulický tlak P postupně naroste na hodnotu nastavenou přepoustěcím ventilem 1,3 . V případě potřeby okamžitě ho dosažení hydraulického tlaku P rovnajícímu se nule, i za chodu stroje, je v odpadové větvi 18 zabudován kohout 17, jehož otevřením se dosáhne požadovaného zrušení hydraulického tla ícu P .

Claims (2)

1. Ϊ S B D U S I VYNÁLEZU

   1. Zařízení ke stejnoměrnému předpětí pružin nosníku se segmenty při lisování materiálů o nestejnoměrných tlouštkách, vyznačující se tím, že na podložky (6) pružin (7) dosedají písty (3), jejichž tlakové prostory jsou propojeny velkoprůměrovým potrubím (4), napo jeným na hydraulický agregát ( 12 ) a způspbujícím ve všech segmentech ( 8 ) stejný hydraulický tlak.
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že velkoprůměrové potrubí ( 4 ), je spojeno s hydraulickým agregátem ( 12 ) jednak tlakovým potrubím ( 19 ) přes elektromagnetický rozvaděč ( 15 ) a zpětný ventil ( 16 ) a jednak odpadovým potrubím ( 18 ) , přičemž obě potrubí ( 18,19 ) jsou navzájem oddělena uzavíracím kohoutem ( 17 ) a spojena přepouštěoím ventilem ( 13 ) .