CS212922B1 - A method of producing cogwheels - Google Patents
A method of producing cogwheels Download PDFInfo
- Publication number
- CS212922B1 CS212922B1 CS337280A CS337280A CS212922B1 CS 212922 B1 CS212922 B1 CS 212922B1 CS 337280 A CS337280 A CS 337280A CS 337280 A CS337280 A CS 337280A CS 212922 B1 CS212922 B1 CS 212922B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution according
- production
- relates
- gear
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Vynález ea -týká odboru strojárenskej technologie - výroba ozubených koliee. Riešenie podía vynálezu ea týká nového sposobu výroby ozubených koliee, ktorý představuje zjednoduěenie výroby. Podstata riešenia podía vynálezu spočívá v tom, že ozubené koleso sa zostaví z jednotlivo vyřezaných plechov, ktoré ea na seba naukladajú, zaietie voči posunutiu a zvaria ea technologiou vysoko koncentrovaným zdrojom tepla, výhodné s elektronovým lúčom alebo laserovým lúčom do jednáho celku. Riešenie podía vynálezu je charakterizovaná jedným vyobrazením.Invention ea - relates to the field of engineering technology - the production of gear wheels. The solution according to the invention ea relates to a new method of manufacturing gear collies, which represents a simplification of production. The essence of the solution according to the invention consists in the fact that the gear wheel is assembled from individually cut sheets, which are stacked on top of each other, sealed against displacement and welded using highly concentrated heat source technology, preferably with an electron beam or a laser beam, into the unit. The solution according to the invention is characterized by one illustration.
Description
Vynález ea -týká odboru strojárenekej technologie - výrobě ozubených kolies.
Riešenie podía vynálezu ee týká nového spoeobu výroby ozubených kolies, którý představuje zjednodušenie výroby.
Podstata riešenia podía vynálezu spočívá v tom, že ozubené koleso sa zostaví z jednotlivo vyřezaných plechov, ktoré ea na seba naukladajú, zaietia voči posunutiu a zvaria ea technologiou vysoko koncentrovaným zdrojom tepla, výhodné s elektronovým lúčom alebo laserovým lúčom do jedného celku.
Riešenie podía vynálezu je charakterizovaná jedným vyobrazením.
J· 212 922 1 212 922
Vynález ea týká sposobu výroby ozubených kolles zváraním.
Ozubené kolesá a ozubenie pre vySSie namáhanie ea vyrábajú trleskovým obrábaním, pričom celé ozubeni» je z jedného kusá materiálu. VSeobecnou nevýhodou tohoto sposobu výroby je odpad materiálu z medzier medzi z tibami, ale najma pracný a zdíhavý spósob trieskového obrábanla obrážením alebo frézováním ozubenia.
Uvedené nevýhody sa do značnej miery odstránia epdsobom podía vynálezu podstata ktorého spočívá v tom, že jednotlivé vyřezané plechy, ktoré sa na soba naukladajú, Sálej ea zaletle voči vzájemnému posunutlu a zvaria sa navzájom technológiou s vysokokonesntrovaným zdrojom tepla, výhodné e e]e ktrónovým alebo laserovým lúčom.
Sposobom podía vynálezu doslahne ea rovnoměrného vysokopevného spoja v dosledku hlbokého prlevaru materiálu s minimálnymi deformáclami súčiastky, ktoré neovplyvnia funkčnost súčiastky.. Sposobom podía vynálezu sa doslahne Saísích účinkov spočívajúcich V tom, že zvársnis technológiou s vysoko koncentrovaným zdrojom tepla tepelne sa neovplyvnia funkčné plochy ozubeného kolesa, dajú sa takto vyrobit súčiastky z ocelí vysokých pevností íažko obrobiteínýeh a zvariteíných, vylúči ea akákoívek úprava ozubených kol před zváraním a nevyžaduje sa tepelné spracovanie před zváraním a po zváraní.
Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad prevedenia výroby ozubených kolles podía vjnálezu. Z jednotllvo střihaných plechov 2 zostaví sa ozubené koleso 2 tak, že ea tieto plechy poukladajú jeden na druhý tak, aby ea zuby J jednotlivých plechov 2 navzájom překrývali, pričom podía počtu takto neukládaných plechov možno dosiahnút potrebnú hrůbku ozubeného kolesa. Aby ea získala dokonale rovnoměrné záběrové plocha 4 zubov J ozubeného kolesa 1 na vzájomná zostredenie plechov ea používajú napr. presne kalibrované valčeky 2» ktoré ea v přípravku zatlačia do medzizubových medzier čím d8jde k takému vzéjomnému pootočeniu jednotlivých plechov, aby záběrové plochy 4 vytvářeli rovnomernú plochu. Takto zostavené ozubené koleso 1 ea po obvode zvarí technológiou e vysoko koncentrovaným zdrojom tepla a na ozubenom kolese ea vyhotoví zvarový spoj 6, kterým se jednotlivé plechy 2 navzájem spoja do jedného pevného celku.
The invention relates to the field of mechanical engineering technology - production of gears.
The solution according to the invention relates to a new gearwheel production process, which represents a simplification of production.
The essence of the solution according to the invention is that the gearwheel is assembled from individually cut sheets, which are stacked on top of each other, shifted against shifting and welding, and a highly concentrated heat source technology, advantageous with an electron beam or laser beam.
The solution according to the invention is characterized by one illustration.
J · 212,922 1,212,922
The invention relates to a method of producing gears by welding.
Toothed gears and gears are produced by smashing, while the entire gearing is made of one piece of material. The general disadvantage of this method of production is the waste of material from the gaps between the tibes, but particularly the laborious and sluggish chip machining process by slotting or milling the gearing.
The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the method according to the invention, characterized in that the individual sheets to be stacked are pressed against each other and are welded to each other by a high-heat source technology, preferably electron or laser. beam.
According to the invention, a uniform high-strength joint is obtained by virtue of the deep material sagging with minimal component deformations which do not affect the functionality of the component. it is thus possible to produce high-strength steels, hard-to-machinable and weldable components, eliminate any modification of the gears before welding, and does not require heat treatment before and after welding.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the production of gears according to the invention is shown. A toothed wheel 2 is assembled from the two sheets 2 in such a way that they lay the plates one on top of the other so that the teeth J of the individual sheets 2 overlap each other, and the necessary rim of the toothed wheel can be obtained according to the number of sheets not so stored. In order to obtain a perfectly uniform engagement surface 4 of the teeth J of the gear 1 to align the plates together and use, for example, precisely calibrated rollers 19 which press into the interdental gaps in the jig so as to rotate the individual plates so that the engagement surfaces 4 form a uniform surface . The toothed wheel 1a thus assembled and circumferentially welds the technology with a highly concentrated heat source and produces a welded joint 6 on the gear wheel 6, by means of which the individual sheets 2 are joined together in a single solid unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS337280A CS212922B1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | A method of producing cogwheels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS337280A CS212922B1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | A method of producing cogwheels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212922B1 true CS212922B1 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5373572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS337280A CS212922B1 (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | A method of producing cogwheels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212922B1 (en) |
-
1980
- 1980-05-15 CS CS337280A patent/CS212922B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9199321B2 (en) | Double sided hand hack saw blade and method of manufacture | |
| EP2258493A4 (en) | Welded steel pipe welded with a high energy density beam, and a manufacturing method therefor | |
| US4138813A (en) | Guide bar for chain saw | |
| DE69112553D1 (en) | METAL WORKPIECE THAT CONTAINS ELEMENTS OF NICKEL-TITANIUM ALLOY AND THEIR PRODUCTION. | |
| JPS56114590A (en) | Joining method of material | |
| JP2008240979A (en) | Joining structure of metal workpiece and joining method thereof | |
| ATA13372002A (en) | PROCESS FOR QUALITY MONITORING OF SPOT WELDING | |
| US3999030A (en) | Welding method for dissimilar metals | |
| DE19821558B4 (en) | Scale and method for the production of a scale and position measuring device | |
| DE59500953D1 (en) | METHOD FOR PREPARING THE JOINING AREAS OF COATED WORKPIECES FOR WELDING WITH LASER RADIATION AND OVERLAP JOINT FOR WELDING COATED WORKPIECES | |
| CS212922B1 (en) | A method of producing cogwheels | |
| SE7501373L (en) | WAY TO ELECTRODESTRAL WELD DIFFERENT MATERIALS. | |
| ES8700996A1 (en) | Method for the production of welded structural elements of exhaust plants | |
| BE901546A (en) | APPARATUS AND METHOD FOR FRICTION WELDING OF DIFFERENT THERMOPLASTIC MATERIALS. | |
| JPS5762759A (en) | Manufacture of core for motor | |
| GB1391026A (en) | Gear wheel and method for the production thereof | |
| CN205201029U (en) | Automatic Weaving Chain Welding Machine | |
| JP2023506211A (en) | Butt laser deep penetration welding | |
| Alekseev | Laser Welding of Steel 40 Kh Gears | |
| SU1000311A1 (en) | Method of producing decorative panels of wood material | |
| JP2005088042A (en) | Structure and manufacturing method of stacked die | |
| RU1795209C (en) | Sectional gear wheel | |
| RU2068335C1 (en) | Method of manufacturing abrasive tool | |
| US4369349A (en) | Transducer diaphragm elements and methods and apparatus for making same | |
| JPS61266195A (en) | Method for manufacturing plates for wet brakes and clutches |