CS212875B1

CS212875B1 - Winding drum

Info

Publication number: CS212875B1
Application number: CS330880A
Authority: CS
Inventors: Ivan Dobias
Original assignee: Ivan Dobias
Priority date: 1980-05-13
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1982-03-26

Abstract

Navíjecí buben, zejména pro navíjení svitků plechů u průběžných linek, při jejich zpracevání, např. válcevání, sestávajíc! z centrální trubky /1/, k níž jsou připevněny jednak kelme na její osu nejméně dva hydraulické válce /3/, na jejichž obeu koncích jsou uleženy písty /8,9/ spojené s pohyblivými lištami /5,7/ a jednak žebra / 14/, spojená s pevnými lištami /6/ a současně přes čep /10/ s pohyblivými segmenty /4/.A winding drum, especially for winding coils of sheet metal on continuous lines, during their processing, e.g. rolling, consisting of a central tube /1/, to which are attached, on the one hand, by means of a tong on its axis, at least two hydraulic cylinders /3/, on both ends of which are mounted pistons /8,9/ connected to movable rails /5,7/ and, on the other hand, ribs /14/, connected to fixed rails /6/ and simultaneously via a pin /10/ with movable segments /4/.

Description

Předmětem vynálezu je navíjecí buben, zejména pro navíjeni svitků plechů u průběžných linek, zejména při jejich zpracování, jako například válcování, mořeni, stříhání a podobně.The subject of the invention is a winding drum, in particular for winding sheet coils in continuous lines, in particular during their processing, such as rolling, pickling, cutting and the like.

Navljedla svitků jsou stroje používané v průběžných linkách lišící se 'od sebe především hmotností zpracovávaných svitků a jejich tlouštkou a šířkou. Dalším rozlišovacím znakem je způsob pohonu, který je ovlivněn především rychlostí pohybu pasu linkou a složitostí řídicího a ovládacího systému linky.In addition to coils, the machines used in continuous lines differ from each other mainly by the weight of the coils to be processed and their thickness and width. Another distinguishing feature is the method of propulsion, which is mainly influenced by the speed of the waist movement of the line and the complexity of the control and control system of the line.

Podle těchto parametrů se navzájem liší i konstrukční řešení samotného navíjecího bubnu, .jakožto hlavní části navíjedla svitků.According to these parameters, the design of the winding drum itself also differs from one another as the main parts of the winding coil.

Vlastni navíjecí bubny jsou převážně řešeny tak, že s ohledem na snadnou manipulaci při snímáni svitků, jsou konstruovány jako letmo uložené. Potřebná změna průměru válcové části bubnu je dosahována složením bubnu ze tři nebo čtyř radiálně pohyblivých segmentů.The winding drums themselves are predominantly designed in such a way that, with respect to the ease of handling during the removal of the coils, they are constructed as being overhung. The necessary change in diameter of the cylindrical portion of the drum is achieved by assembling the drum of three or four radially movable segments.

Začátek pasu se po zasunutí do upínací štěrbiny upíná mechanicky pomocí vačky ovládané z čela bubnu klíčem. S rostoucí šířkou bubnu, vlivem malé tuhosti dlouhé vačky, není možno střední pásy dobře upnout a současně je třeba i k tomuto nedokonalému upnutí zhačné fyzické síly obsluhy. Toto uspořádání nedovoluje navíjet pásy v obou možných smyslech otáčení.Beginning of the waist after insertion into the clamping slot is mechanically clamped using a cam operated from the drum face with a key. With the increasing drum width, due to the low rigidity of the long cam, the middle strips cannot be fastened well, and at the same time, the imperfect clamping of the operator's poor physical force is required. This arrangement does not allow the belts to be wound in both possible sense of rotation.

Nevýhodou uvedených konstrukčních řešení je nutnost úplné nebo částečné ruční obsluhy všech hlavních funkcí navíjecího bubnu.The disadvantage of the above mentioned design solutions is the necessity of full or partial manual operation of all the main functions of the winding drum.

Další nevýhodou známých řešení, vyplývající z možnosti pouze jednostranného upínání začátku pasu do upínací štěrbiny, je nemožnost použití reversačního pohonu bubnu, potřebného například při válcování.A further disadvantage of the known solutions, resulting from the possibility of only one-sided clamping of the beginning of the waist into the clamping slot, is the impossibility of using the reversing drive of the drum, for example required during rolling.

Ďvedené nevýhody jsou odstraněny navíjecím bubnem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z centrální silnostěnné trubky, k níž jsou připevněny jednak kolmo na její osu nejméně dva hydraulické válce, na jejichž obou koncích jsou uloženy písty spojené s pohyblivými lištami, a jednak žebra, spojená s pevnými lištami a současně přes čep s pohyblivými segmenty.These drawbacks are overcome by the winding drum according to the invention, which consists of a central thick-walled tube to which at least two hydraulic cylinders are mounted perpendicularly to its axis, at both ends of which the pistons connected to the movable bars are mounted, and ribs connected to the fixed rails and at the same time via a pin with movable segments.

Písty jsou opatřeny zpětnými pružinami, přičemž,pohyblivé segmenty jsou na protilehlé straně vzhledem k čepům vzájemně spojeny, nejméně jednou tažnou pružinou.The pistons are provided with return springs, wherein the movable segments are connected to each other on the opposite side with respect to the pins by at least one tension spring.

Toto konstrukční řešení zcela odstraňuje námahu při upínání pasu, při současném zjednodušení konstrukce bubnu, vyplývající z oddělení rotačního a axiálního pohybu navíjecího bubnu. Obě funkce probíhají v podstatě současně a po velmi krátkou dobu, z čehož vyplývá zkrácení pomocných časůThis design eliminates the strain on the waist while simplifying the drum design resulting from the separation of the rotational and axial movement of the winding drum. Both functions run essentially simultaneously and for a very short time, which implies a shortening of the auxiliary times

Dané řešení umožňuje navíjení pasu oběma směry, což je zvláště důležité při použití dvou navíjecích strojů v lince, kde zpracovávaný materiál prochází linkou několikrát tam a zpět.The solution allows winding the waist in both directions, which is particularly important when using two winding machines in a line where the material to be processed passes through the line several times back and forth.

Příkladné provedení navíjecího bubnu podle vynálezu je znázorněno na výkresu v příčném řeku tak, že levá strana znázorňuje navíjecí buben v rozevřeném stavu a pravá strana ve stavu sevření navíjecího páse.An exemplary embodiment of a winding drum according to the invention is shown in the drawing in a transverse river such that the left side shows the winding drum in the open state and the right side shows the winding belt clamping state.

Hřídel navíjecího bubnu je uležena ve skříni navíjecího stroje na páru kuličkových nebo soudečkových ložisek. Vlastní nosná část navíjecího bubnu sestává ze silnostěnné trubky X, k níž jsou kolmo přivařena žebra 14, na která jsou připevněny pevné lišty 6. V žebrech 14 jsou ještě otvory s čepy 10, na nichž jsou zavěšeny pohyblivé segmenty 4.The winding drum shaft is supported in a winding machine housing on a pair of ball or spherical roller bearings. The support part of the winding drum itself consists of a thick-walled tube X, to which ribs 14 are welded perpendicularly, to which fixed strips 6 are fixed.

Segmenty 4 jsou tvořeny válcovou částí povrchu bubnu a žebry. V místě působení pohyb. lišty 7 jsou pohyblivé segmenty 4 pilovitě vytvarovány. Takto tvořené zuby ao sebe zapadají a jejich úlohou jo zamezit deformaci prvních závitů pásu, hlavně u pasů menších tlouštek.The segments 4 consist of a cylindrical portion of the drum surface and ribs. Movement in place. 7, the movable segments 4 are sawtooth shaped. The teeth formed in this way fit together and their role is to prevent deformation of the first threads of the belt, especially at the belts of smaller thicknesses.

Do silnostěnnó centrální trubky i jsou dále kolmo na její osu v rovnoměrných vzdálenostech připevněny hydraulické válce 3, které jsou propojeny otvory 2 s dutinou silnostěnné trubky χ.Furthermore, hydraulic cylinders 3 are connected to the thick-walled central tube 1 perpendicularly to its axis at equal distances, which are connected by holes 2 to the cavity of thick-walled tube χ.

V hydraulických válcích 3 jsou uloženy vždy dva písty 8,9 s různým zdvihem. K pistu 9. s kratším zdvihem je připojena pohyblivá lišta 5 upínací štěrbiny 15 a písty 9 jsou do výchozí polohy vraceny sadou talířových pružin 12.The hydraulic cylinders 3 each have two pistons 8.9 with different strokes. A movable bar 5 of the clamping slot 15 is connected to the shorter piston 9 and the pistons 9 are returned to the initial position by a set of disc springs 12.

Písty 8 s delším zdvihem jsou spojeny s lištou 7 rozvírajíci pohyblivé segmenty 4 bubnu. Zpětný pohyb pístů 8, kromě pružiny 11 uložené uvnitř válce, podporuje i sada tažných pružin 13, jimiž jsou oba protilehlé pohyblivé segmenty 4 vzájemně spojeny.The longer stroke pistons 8 are connected to the bar 7 opening the movable drum segments 4. The return movement of the pistons 8, in addition to the spring 11 housed inside the cylinder, is also supported by a set of tension springs 13 by which the two opposite movable segments 4 are connected to each other.

Tlaková kapalina je do hydraulických válců 3 přiváděna otvory £, čímž dojde k posuvu pístů 8,9 a poté k sevření navíjeného materiálu ve štěrbině 15 a současně k otevření pohyblivých segmentů 4 kolem čepu 10 a vytvoření válcové plochy pro navíjený materiál.The pressurized fluid is supplied to the hydraulic cylinders 3 through openings 6, thereby advancing the pistons 8.9 and then clamping the winding material in the slot 15 while opening the movable segments 4 around the pin 10 and forming a cylindrical surface for the winding material.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Winding drum, in particular for winding sheet metal coils in continuous lines, characterized in that it consists of a central tube (1) to which at least two hydraulic cylinders (3) are fixed perpendicularly to its axis, both ends of which are supported pistons (8,9) connected to the movable strips (5,7), and on the other hand ribs (14) connected to the fixed strips (6) and at the same time via a pin (10) to the movable segments (4).

Retracting drum according to claim 1, characterized in that the pistons (8, 9) are provided with return springs (11, 12), the movable segments (4) being connected to one another with respect to the pins (10), by at least one tension spring (13).