CS212690B1

CS212690B1 - Cutting unit of the machine for levelling and instant separating of the round wood from the rolls

Info

Publication number: CS212690B1
Application number: CS165480A
Authority: CS
Inventors: Milan Maly; Karel Neugebauer; Vladimir Hausner
Original assignee: Milan Maly; Karel Neugebauer; Vladimir Hausner
Priority date: 1980-03-11
Filing date: 1980-03-11
Publication date: 1982-03-26

Description

Vynález se týká střihači jednotky stroje na rovnání a letmé dělení kulatiny ze svitků, případně jiného pásového materiálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a shearing unit for a machine for straightening and fleeting logs from coils or other web material.

Je známé provádění letmého střihání vývalků v hutích za pohybu, např. na válcovacích tratích. Jedná se většinou o profily větších rozměrů a proto tato stříhací zařízení musí. být rozměrná a těžká a jelikož se materiál pohybuje velikou rychlostí, má svůj vlastní pohybový mechanismus. Je rovněž známé provádění střihání materiálu, např. pásů z tuhé PVC, v zařízení opatřeném podévacím a stříhacím ústrojím, uloženými na vozíku, který je pohyblivý ve směru podávání materiálu. Toto zařízení je však složité, nebot má vlastní mechanismus pro posuv s regulací pro vyrovnávání prokluzu spojky posuvu. A koneěnš se též používají letmé nůžky k přistřihování na délku, opatřené vozíkem s přítlačným čepem k přidržování vozíku na postupujícím materiálu a střižníkem, spolupracujícím s pevnou střižnicí. Tento vozík je však vybaven dvojím posunovacím mechanismem, vyžadujícím jak hydraulický, tak i pneumatický pohon s nastavitelným tlakem.It is known to carry out rolling shearing of rolled steel in metallurgical works while in motion, for example on rolling mills. These are usually profiles of larger sizes and therefore these cutting devices must. be large and heavy, and as the material moves at great speed, it has its own movement mechanism. It is also known to shear material such as rigid PVC belts in a device provided with a feed and shear device mounted on a carriage movable in the feed direction. However, this device is complicated since it has its own displacement mechanism with a slip clutch compensation mechanism. Finally, flying shears are also used for length cutting, provided with a trolley with a pin to hold the trolley on the advancing material and a punch cooperating with a fixed cutting die. However, this truck is equipped with a dual shifting mechanism requiring both hydraulic and pneumatic drive with adjustable pressure.

Technickým problémem, který řeší přítomný vynález, je vytvoření střihači jednotky jednoduché konstrukce, s jediným tlakovým médiem pro pohon.The technical problem solved by the present invention is to provide a shearing unit of simple construction, with a single pressure medium for propulsion.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje střihači jednotka stroje na rovnání a letmé dělení kulatiny ze svitků, sestávající z vozíku pohyblivého na loži ve směru postupu stříhaného materiálu, kterýžto vozík je opatřen jednak přidržovacím válcem, jehož píst má přítlačný čep a jednak střižním válcem s pístem přidržujícím střižník, který spolupracuje s protilehlou pevnou střižnicí. Podstata této střihači jednotky spočívá podle vynálezu v tom, že vozík nese pístnici s pístem, zapadajícím do nehybného válce samostatně upevněném držákem k loži a současně je součásti této střihači jednotky zdroj tlakového média, z něhož je jednak vyvedeno tlakové potrubí, opatřené prvou odbočkou zavedenou do prvého rozváděče, druhou odbočkou zavedenou do druhého rozváděče a třetí odbočkou zavedenou do třetího rozváděče a jednak je z téhož zdroje vyvedeno odpadní potrubí, opatřené prvou odbočkou zavedenou do prvého rozváděče, druhou odbočkou zavedenou do druhého rozváděče a třetí odbočkou zavedenou do třetího rozváděče. Z prvého rozváděče je vyvedena prvá větev na jednu úvrat přidržovaoího válce a druhá větev na opačnou úvral téhož válce a z druhého rozváděče obdobně prvá větev na jednu úvrat střižného válce a druhá větev na opačnou úvral téhož válce. Rovněž podle vynálezu je z třetího rovzáděče vyvedena větev do nehybného válce na úvrat protilehlou uchycení pístu, kterýžto prvý rozváděč, druhý rozváděč a třetí rozváděč jsou napojeny na přestavitelný koncový spínač a opatřeny časovými relé.The aforementioned disadvantages are eliminated by the shearing unit of the coil straightening and flying machine consisting of a carriage movable on the bed in the direction of the material to be cut, the carriage being equipped with a holding cylinder whose piston has a pin and a shearing cylinder with a piston holding the which cooperates with the opposite fixed cutting die. The shear unit according to the invention is characterized in that the carriage carries a piston rod with a piston which engages in a fixed cylinder separately fixed by the holder to the bed and at the same time the shear unit comprises a pressure medium source from which a pressure line is provided. The first manifold, the second branch introduced into the second distributor and the third branch introduced into the third distributor, and secondly, a waste pipe is provided from the same source having a first branch introduced into the first distributor, a second branch introduced into the second distributor and a third branch introduced into the third distributor. From the first distributor the first branch to one dead center of the holding cylinder and the second branch to the opposite dead center of the same cylinder and the second branch to the opposite dead center of the shear cylinder and the second branch to the opposite dead center of the same cylinder. Also according to the invention, a branch is led out of the third straightener into a stationary cylinder at the dead center opposite to the piston mounting, the first distributor, the second distributor and the third distributor being connected to an adjustable limit switch and provided with timing relays.

Stříhací jednotka podle vynálezu používá pouze jediného tlakového zdroje, je jednoduché konstrukce malých rozměrů a její pohyblivé části mají tudíž malou váhu. Letmé střihání umožňuje dosažení vysokých pracovních rychlostí při zachování spolehlivosti a přesnosti.The shearing unit according to the invention uses only a single pressure source, is of simple construction of small dimensions and therefore its movable parts have a small weight. Flying cutting enables high working speeds while maintaining reliability and accuracy.

Na připojeném výkrese je schematicky znázorněno zapojení jednotlivých prvků střihači jednotky podle vynálezu.The attached drawing schematically shows the connection of the individual elements of the cutting unit according to the invention.

Střihači jednotka stroje na rovnání a letmé dělení kulatiny ze svitků, sestává z vozíku J. bez dna, který se na kolech g, 2* pohybuje po loži J. Součástí vozíku X je shora upevněný přidržovaci válec 4 s pístem g, ovládajícím svislý přítlačný čep J, který se periodicky, jak bude vysvětleno dále, přitlačuje na stříhaný materiál g, vedený pod ním ve vodorovném směru. Současně je na témže vozíku 1 rovněž shora upevněn střižný válec g, s pístem 9 na jehož pístnioi 10 Je uchycen střižník JJ., spolupracující se střižnicí 12 zabudovanou pod ním na vozíku i· Horní hrana této střižnice JJ, jakož i spodní konec přítlačného čepu 2 dosahují do roviny posunovaného stříhaného materiálu g. V prostoru vozíku i je jeStě podélně nezávisle uspořádán samostatný nehybný válec JJ, uchycený k loži J držákem JJ. V nehybném válci JJ se pohybuje píst JJ, jehož pístnioe 16 je pevně spojena s vozíkem J.,The shearing unit of the coil straightening and flying machine consists of a trolley J. without a bottom, which moves on the bed g on wheels g, 2 *. The trolley X has a top-mounted holding cylinder 4 with a piston g controlling the vertical pin J, which is periodically, as will be explained below, pressed against the material to be cut under horizontal direction g. At the same time, the same carriage 1 also has a shear cylinder g attached from above, with a piston 9 on whose piston 10 is attached a punch 11 cooperating with a cutting die 12 mounted underneath it on the carriage. In the space of the trolley 1, a separate stationary roller 11, which is attached to the bed J by means of a holder 11, is arranged longitudinally independently. In the stationary cylinder 11 a piston 11 is moved, the piston rod 16 of which is fixedly connected to the carriage J.

Součástí střihači jednotky je zdroj 17 tlakového média, např. kapaliny, z něhož je vyvedeno jednak odpadní potrubí 18 a jednak tlakové potrubí JJ. Ze zmíněného tlakového potrubí 19 je vyvedena prvá odbočka 19a zavedená do prvého rozváděče 20. druhá odbočka 19b zavedená do druhého rozváděče 21 a třetí odbočka 19c zavedená do třetího rozváděče 22.The shearing unit includes a source 17 of pressure medium, eg liquid, from which the discharge line 18 and the pressure line 11 are led out. The first branch 19a introduced into the first distributor 20 is led out of said pressure line 19, the second branch 19b introduced into the second distributor 21 and the third branch 19c introduced into the third distributor 22.

A rovněž z odpadního potrubí 18 je vyvedena prvá odbočka 18a zavedená do prvého rozváděče 2S., druhá odbočka 18b zavedená do druhého rozváděče 21 a třetí odbočka Jg£ zavedená do třetího rozváděče gg. Z prvého rozváděče 20 je dále vyvedena prvá větev 20a na jednu úvral přidržovaoího válce 4i např. nad jeho píst g a druhá větev 20b na opačnou úvral téhož přidržovaciho válce 4> ² druhého rozváděče 21 je obdobně vyvedena prvá větev 21a na jednu úvral střižného válce g, např. nad jeho píst 9* a druhá větev 21b na opačnou úvral téhož válce g a současně je z třetího rozváděče 22 vyvedena větev 22a do nehybného válce 13 na úvral protilehlou uchycení jeho pístnice 16. Prvý rozváděč 20. druhý rozváděč 21 a třetí rozváděč gg jsou neznázorněným způsobem napojeny na přestavitelný koncový spínač 25. opatřený časovým relé.Also, the first branch 18a introduced into the first distributor 18, the second branch 18b introduced into the second distributor 21 and the third branch 18 introduced into the third distributor gg are discharged from the waste line 18. Further, from the first distributor 20, a first branch 20a is discharged to one dead center of the holding cylinder 4i, e.g. above its piston g and a second branch 20b to the opposite dead center of the same holding cylinder 4> ² . above its piston 9 * and second branch 21b at opposite dead center of the same cylinder g and at the same time branch 22a is led out of third distributor 22 into stationary cylinder 13 at dead opposite side of its piston rod 16. The first distributor 20, second distributor 21 and third distributor gg are not connected to an adjustable limit switch 25 provided with a timing relay.

Střihači jednotka podle vynálezu pracuje takto: Střihaný materiál g, vyrovnaný od neznázorněného rovnacího bubnu se nepřetržitě rovnoměrně posunuje ve směru ěipky 2J. Tento pohyb může být např. vyvozován dvojicí proti sobě otáčejících se kladiček, při rychlosti 20 m/min. Stříhaný materiál 8 prochází pod přidržovacím válcem 4 vodicí mezerou 24 na střižnici 12 a pod zdviženým střižníkem 11 a postupuje dál až na úroveň koncového -spínače 25. který se sepne a přesune prvý rozváděč 20 do polohy označené Šipkou I (na výkrese jsou prvý, druhý i třetí rozváděč 20. 21. 22 nakresleny v poloze podle Šipky II). Tím proudí tlaková kapalina ze zdroje 17 tlakovým potrubím JJ, prvou odbočkou 19a. prvým rozvédščem gg a jeho prvou větví 20a do přidržovacího válce 4 nad jeho píst g, čímž se přitlačí přítlačný čep 2. ^na pohybující se materiál g; od tohoto okamžiku s ním pojíždí vozík 1 po loži J. Je to umožněno tím, že se současně přesune do polohy podle Šipky I třetí rozváděč 22 a tlaková kapalina může odcházet z nehybného válce 13 větví 22a. přes třetí rozváděč gg a z tohoto, třetí odbočkou 18c do odpadního potrubí Jg. Současně se vSak také jeStě přesune druhý rozváděč 21 do polohy označené šipkou I a tlaková kapalina proudí ze zdroje 17 tlakovým potrubím 19. druhou odbočkou 19b. přes druhý rozváděč ?1 a jeho prvou' větev 21a shora do střižného válce 2, stlačí jeho píst 9*. čímž střižník 11 ustřihne ve spolupráci s nehybnou střižnicí 12 materiál 8 v požadované délce. Je samozřejmé, že v uvedených polohách podle šipky I tlaková kapalina pod pístem £ přidržovacího válce £ proudí současně druhou větví 20b do prvého rozváděče 20 a z něho prvou odbočkou 18a do odpadního potrubí 18 a rovněž tak tlaková kapalina pod pístem 2Í střižného válce 2 druhou větví 21b přes druhý rozváděč 21 a jeho druhou odbočkou 18b do téhož odpadního potrubí 18. Po provedeném ustřižení materiálu 8 je dán neznázorněným časovým relé, na kterém se předem nestaví předpokládaná doba střihu, impuls k přesunutí prvého rozváděče 20 a druhého rozváděče 21 do poloh označených ěipkou II (viz obr.), čímž z prvé odbočky 19a vběhne prvým rozváděčem 20 a druhou jeho větví Wž tlakové kapalina pod píst £ přitlačovacího válce £ a zdvihne přítlačný čep 2Obdobně vběhne z druhé odbočky )9b. druhým rozváděčem 2i ^a jeho druhou větví 21b tlaková kapalina do střižného válce 2 pod jeho píst 9 *. čímž vysune střižník 11 do horní polohy a uvolní neustále se pohybující materiál g. S malým časovým zpožděním, řádově desetiny sekundy, které vyvozuje další neznázorněné časové relé, se přesune třetí rozváděč 22 rovněž do polohy označené šipkou IX. Tím vnikne tlaková kapalina třetí odbočkou 19c a třetím rozváděčem 22 ^a jeho jedinou větví 22a do nehybného válce 13 a jeho píst ££ zatlačí proti směru pohybu materiálu 8; vozík £ se tak navrátí do své výchozí polohy. Vzápětí opět dosáhne okraj pohybujícího se materiálu g úroveň koncového spínače 25 a celý, právě popsaný cyklus, se opakuje. V polohách podle šipky II proudí samozřejmě tlaková kapalina současně z prostoru nad pístem £ přidržovacího válce £ prvou větví 20a. prvým rozváděčem 2fi a jebo prvou odbočkou 18a do odpadního potrubí lg. Podobně z prostoru nad pístem 2Í střižného válce 2 prvou větví 21 a druhého rozváděče 21 a jeho druhou odbočkou 18b do odpadního potrubí 18.The shearing unit according to the invention operates as follows: The shear material g, aligned from the straightening drum (not shown), is continuously displaced uniformly in the direction of the arrow 21. This movement can, for example, be caused by a pair of counter-rotating rollers at a speed of 20 m / min. The material to be cut 8 passes under the holding roller 4 through the guiding gap 24 on the cutting die 12 and under the raised punch 11 and proceeds to the level of the end switch 25 which closes and moves the first distributor 20 to the position indicated by arrow I ( and the third distributor 20, 21, 22 in the position according to Arrow II). Thereby, the pressure fluid flows from the source 17 through the pressure line 11 through the first branch 19a. a first beater gg and its first branch 20a into the holding cylinder 4 above its piston g, thereby pressing the pressure pin 2 ^{against the} moving material g; from this moment the carriage 1 travels with it on the bed J. This is made possible by simultaneously moving to the position according to Arrow I the third distributor 22 and the pressurized liquid can leave the stationary cylinder 13 of the branches 22a. via a third distributor gg and from this, via a third branch 18c, to a drain line Jg. At the same time, however, the second distributor 21 is also moved to the position indicated by the arrow I and the pressure fluid flows from the source 17 through the pressure line 19 through the second branch 19b. via the second distributor 11 and its first branch 21a from above into the shear cylinder 2, it compresses its piston 9 *. whereby the punch 11, in cooperation with the stationary punch 12, cuts the material 8 in the desired length. Of course, in the positions shown in arrow I, the pressurized fluid below the piston 6 of the holding cylinder 4 simultaneously flows through the second branch 20b into the first distributor 20 and therefrom through the first branch 18a into the discharge line 18 as well. via the second distributor 21 and its second branch 18b into the same waste pipe 18. After the material 8 has been cut off, a timing relay (not shown in advance) on which the predicted shearing time is not predetermined gives an impulse to move the first distributor 20 and the second distributor 21 to positions indicated by arrow II. (see FIG.), thereby from the first branch 19a running through the first distributor 20 and the second branch Wž of the pressurized fluid under the piston 6 of the pressure roller 6 and raising the thrust pin. the second distributor 21 ^and its second branch 21b pressurized fluid into the shear cylinder 2 under its piston 9 *. thereby releasing the punch 11 to the upper position and releasing the continuously moving material g. With a small time delay, of the order of one tenth of a second that the next time relay (not shown) moves, the third distributor 22 also moves to the position indicated by arrow IX. Thereby, the pressurized fluid penetrates through the third branch 19c and the third distributor 22 ^and its single branch 22a into the stationary cylinder 13 and its piston 54 pushes against the direction of movement of the material 8; the carriage 8 returns to its initial position. Immediately again, the edge of the moving material g reaches the level of the limit switch 25 and the entire cycle just described is repeated. In the positions according to arrow II, of course, the pressure fluid flows simultaneously from the space above the piston 6 of the holding cylinder 4 through the first branch 20a. a first distributor 18f or a first branch 18a into the discharge line 1g. Similarly, from the space above the piston 21 of the shear cylinder 2, the first branch 21 and the second distributor 21 and its second branch 18b into the discharge line 18.

Claims

The cutting unit of the coil straightening and flying machine consisting of a trolley movable on the bed in the direction of the material to be cut, the trolley is equipped with a holding cylinder, whose piston has a thrust pin β and a shear cylinder with a piston holding piston cooperating with the opposite a rigid cutting die, characterized in that the carriage (1) carries a piston rod (16) with a piston (15) which fits into a stationary cylinder (13), separately fixed by the holder (14) to the bed (3). 17) a pressure medium from which a pressure line (19) is provided, having a first branch (19a) introduced into the first distributor (20), a second branch (19b) introduced into the second distributor (21) and a third branch (19c) introduced into of the third switchgear (22) and on the other hand from the same source (17) the waste pipe (18), provided with the first branch (18a) into the first distributor (20), the second branch (18b) introduced into the second distributor (21) and the third branch (18c) introduced into the third distributor (22), the first branch (20a) being led out to the first distributor (20a) Similarly, the first branch (21a) at one dead center of the shear roll (9) and the second branch (21b) at the opposite dead center of the same cylinder (21) and the second distributor (21) are similarly provided by the holding cylinder (4) and the second branch (20b) of the cylinder (9) and from the third distributor (22) a branch (22a) is led into the stationary cylinder (13) to the dead center opposite the piston (15), which first distributor (20), second distributor (21) and third distributor (22) are connected to an adjustable limit switch (25) and equipped with timers.