CS212582B1 - Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín - Google Patents

Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín Download PDF

Info

Publication number
CS212582B1
CS212582B1 CS863279A CS863279A CS212582B1 CS 212582 B1 CS212582 B1 CS 212582B1 CS 863279 A CS863279 A CS 863279A CS 863279 A CS863279 A CS 863279A CS 212582 B1 CS212582 B1 CS 212582B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pulps
wood
preparation
autohydrolysis
derivatives
Prior art date
Application number
CS863279A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Vladimir Masura
Elena Simekova
Original Assignee
Vladimir Masura
Elena Simekova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Masura, Elena Simekova filed Critical Vladimir Masura
Priority to CS863279A priority Critical patent/CS212582B1/sk
Publication of CS212582B1 publication Critical patent/CS212582B1/sk

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Spdsob přípravy spočívá v tom, že étiepky po autohydrolýze alebo predhydrolýze sa delignifikujú v nátronovom varnom roztoku za přítomnosti oxidačno-redukčného katalyzátora obvykle antrachinonu a jeho derivátov. Spdsob sa dá uskutočniť kontinuálnym, diskontinuálnym alebo kombinovaným postupom.

Description

Vynález sa týká spůsobu přípravy vysokozuSTáchtených buničín z akéhokoTvek druhu dřevin, určených pre áalšie chemické spraeovanie vrátane přípravy derivátov celulózy.
Doterajšl spůsob přípravy vysokozuSTáchtených buničín určených pre áalšie chemické spraeovanie pozostáva z delignifikácie predhydrolyzovaných štiepok sulfátovým varným roztokom. Nevýhodou tohto postupu delignifikácie je tvorba enormného množstva toxických exhalátov, ťažká bieliteTnosť vyrobenej buničiny a znečisťovanie životného prostredia zlúčeninami síry.
Spůsob přípravy vysokozuSTáchtených buničín podTa vynélezu odstraňuje nedostatky doteraz používaného spůsobu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že štiepky po autohydrolýze alebo predhydrolýze sa 3al.ej delignifikujú v nátronovom varnom roztoku (láhu sodnom) aplikáciou 14 až 22 % Na2O, s výhodou 16 až 18 % Na2O, za přítomnosti oxidačne-redukčného katalyzátora, obvykle antrachinónu a jeho derivátov v množstve 0,01 až 2 %, s výhodou 0,01 až 0,2 %, počítané na váhu použitého dřeva. Aplikáciu uvedeného postupu je možné uskutočniť kontinuálnym, diskontinuálnym alebo kombinovaným postupom.
Vylúčením použlvania síry (ako sirník sodný) z výrobného procesu,ako sa to uplatňuje podTa vynélezu, nedochádza k tvorbě toxických exhalátov a k znečisťovaniu životného prostredia zlúčeninami síry.
Odstránením síry z výrobného procesu sa zjednoduší aj regenerácia chemikálií v procese spaTovania zahuštěného výluhu a podstatným spůsobom sa zlepšia pracovně podmienky . obsluhujúceho personálu. VysokozušTachtené buničiny připravené novým bezsírnym spůsobom podTa vynálezu vykazujú lepšie parametre kvality ako buničiny připravené doposial’ používaným sulfátovým delignifikačným postupom.
Buničiny připravené spůsobom podTa vynálezu vykazujú po delignifikácii nižšiu hodnotu Kappa čísla (cca o 10 %) a vyššiu belosť původnej nebielenej buničiny (o 4 až 5 % MgO), v důsledku čoho sa podstatné 1’ahšie bielia ako odpovedajúce sulfátové buničiny připravené doposiaT používaným postupom (pozři tab. 1).
Na dosiahnutie rovnakej kvality vyjadrenej viskozitou, priemerným polymeračným stupňom a belosťou potřebujú menšie množstvo bieliacich činidiel (cca o 10 až 12 í) ako odpovedajúce ekvivalentně sulfátové buničiny.
Oxidačně redukčný katalyzátor aplikovaný pri výrobě vysokozuSTáchtených buničín podTa patentu urýchluje alkalický delignifikačný proces do takej miery, že sa tento stává ekvivalentným sulfátovému delignifikačnímu postupu.
Okrem toho katalyzátor stabilizuje polysacharidický podiel buničiny, čím sa tento stává menej rozpustným v studených alkéliach (napr. v roztoku 18 % NaOH). Lepšia kvalita vysokozuSTáchtených buničín připravených podTa bezsírneho spůsobu, ktorý je predmetom vynálezu, spočívá vo vyššom obsahu alfa-celulózy a predovšetkým v podstatné nižšej rozpustnosti buničiny v 18% roztoku NaOH (cca o 30 % v porovnaní s doposiaT používaným postupom), čo je obzvlášť rozhodujúce při mercerizácii a áalšom spracovaní celulózy na deriváty (pozři tab. 2).
Příklad
Štiepky buká sa podrobia autohydrolýze (predhydrolýze), napr. 80 min pri 170 °C vo vodě pri hydromodule 1:4, alebo v parnom prostředí. Po odtiahnutí predhydrolyzétu, štiepky sa dovaria roztokom NaOH o príslušnej kóncentrácii tak, že množstvo aplikovaného Na^O na dřevo činí 17 %.
Do alkalického varného lúhu sa přidá 0,1 % antrachinonu ako katalyzátore (množstvo katalyzátore počítané na váhu pSvodného dřeva). Získané nebielená buničina po vypratí má charakteristiky, ako je uvedené v tab. 1. Buničina po vybielení pat stupňovým bieliacim postupom napr. CEDHH postupom (C = chlorácia, E = horúca alkalická extrakcia, D = chlordioxidový stupeň, H = chlornanový stupeň) vykazuje charakteristiky, ktoré sú uvedené v tabulke 2.
Pře porovnanie v tab. 1 a v tab. 2 sa uvádzajú tiež charakteristiky buničiny získanej doteraz používanou sulfátovou technológiou delignifikácie.
Z výsledkov uvedených v tab. 1 a v tab. 2 vyplývá, že bezsírnym spSsobom, ktorý je predmetom tohto vynálezu, možno připravit vysokozušlachtené buničiny s vyšším obsahom alfa-celulózy, s nižšími hodnotami rozpustnosti v roztokoch NaOH o príslušnej koncentrácii a tiež s lepšími hodnotami viskozity, priemerného polymerizačného stupňa, bělosti a výtažku, aké sa dosahujú dovarením predhydrolyzovanýoh štlepok sulfátovým postupom.
Tabulka 1
SpSsob spracovania bukových štlepok a charakteristiky nebielenj buničiny
Číslo Predhydrolýza Do várka Alkalický stupeň
vzorky Spraeovanie Výťažok Obsah Výťažok Kappa PPS Belosť
% ligninu % % číslo cnP/g % MgO
2 Vodou 80 min rQ 7 pri . by>' 170 °C 27,7 Sulfát 17 % Na20 35,4 6,7 608 81 1 34,1
3 Nátron
17 % Na2O+ 35,6 6,1 596 795 38,3
+0,1 % AQ
5 Parou 80 min 70,0 29,7 Sulfát 17 % Na20 35,0 8,3 707 943 28,2
6 pri _ 170 °C Nátron 17 % Na-0+ 35,3 7,4 674 898 33,8
+0,1 % AQ
Tabulka 2
SpSsob spracovania bukových štiepok, spotřeba akt. chlóru pri bielení CEDHH postupom a charakteristiky bielenej buničiny
Číslo Spraeovanie Spotřeba Belosť cnP/g PPS Obsah Rozpustnost v %
vzorky Auto- hydro- Dovárka akt. Cl2 % % MgO alfa- celu-. i.,, v 5 % roztoku v 10 % roztoku v 18 % roztoku
lyza NaOH NaOH NaOH
L5 L10 L18
Sulfát 1,7 88,2 475 633 97,0 1,44 3,6 2,4
3 Vodou Nátron +0,1% 1,5 88,5 462 616 97,1 1,45 4,1 1,7
5 Parou Sulfát 2,1 88,5 532 709 97,1 1,09 4,0 1,7
Nátron 1,9 86,5 502 669 96,4 2,25 4,5 2,6
2,2582

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    SpSsob přípravy vysokozušl’achtených buničín určených na áalšie chemické spracovanie delignifikéeiou dřevných Stiepok predhydrolýzou alebo autohydrolýzou s následným alkalickým dovarením, vyznačujúci sa tým, že štiepky po predhydrolýze alebo autohydrolýze sa áalej delignifikujú v roztoku NaOH, pričom množstvo alkálií v alkalickom stupni činí ,4 až 22 % Na2O s výhodou ,6 až 18 % Na2O počítané na váhu dřeva, za přítomnosti oxidačne-redukčného katalyzátore, obvykle antrachinonu a jeho derivátov v množstve 0,01 až 2 %, s výhodou 0,01 až 0,2 % počítané na váhu dřeva.
CS863279A 1979-12-11 1979-12-11 Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín CS212582B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863279A CS212582B1 (sk) 1979-12-11 1979-12-11 Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863279A CS212582B1 (sk) 1979-12-11 1979-12-11 Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212582B1 true CS212582B1 (sk) 1982-03-26

Family

ID=5437143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863279A CS212582B1 (sk) 1979-12-11 1979-12-11 Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212582B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU688447B2 (en) Production of prehydrolyzed pulp
US3888727A (en) Treatment of lignocellulosic material in an alkaline pulping liquor containing anthraquinone sulphonic acid followed by oxygen delignification
SE439508B (sv) Sett for blekning av i vatten uppslammade oxygendelignifierade, cellulosahaltiga massor
US3423282A (en) Delignification of chemical cellulose pulps with oxygen and then chlorine
KR102559550B1 (ko) 용해용 펄프 제조 방법 및 용해용 펄프
SE538752C2 (en) Process for the production of a treated pulp, treated pulp, and textile fibers produced from the treated pulp
NO143298B (no) Friserapparat.
EP0442806A1 (en) A process for producing pulp from a lignocellulosic-containing material
US4248663A (en) Pulping with an alkaline liquor containing a cyclic keto compound and an amino compound
RU2439232C2 (ru) Способ отбеливания бумажной целлюлозной массы путем конечной обработки озоном при высокой температуре
US3532597A (en) Preparation of dissolving pulps from wood by hydrolysis and alkaline sulfite digestion
US1831032A (en) Production of refined wood pulp
US4132589A (en) Delignification and bleaching of cellulose pulp
CS212582B1 (sk) Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín
US2694631A (en) Process of preparing wood pulp
CA2721612A1 (en) Processes for preparing mechanical pulps having high brightness
US4244780A (en) Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness
US1787953A (en) Processing of raw cellulosic materials
US1880044A (en) Process of alkaline fiber liberation
CA2634978A1 (en) Processes and systems for the bleaching of lignocellulosic pulps following cooking with soda and anthraquinone
NO760232L (sk)
US1894501A (en) Manufacture of wood pulp
US4134787A (en) Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound
RU2019612C1 (ru) Способ отбелки хвойной сульфатной целлюлозы
SU1730299A1 (ru) Способ получени целлюлозы дл химической переработки