CS212582B1 - Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín - Google Patents
Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín Download PDFInfo
- Publication number
- CS212582B1 CS212582B1 CS863279A CS863279A CS212582B1 CS 212582 B1 CS212582 B1 CS 212582B1 CS 863279 A CS863279 A CS 863279A CS 863279 A CS863279 A CS 863279A CS 212582 B1 CS212582 B1 CS 212582B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulps
- wood
- preparation
- autohydrolysis
- derivatives
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1 212582
Vynález sa týká spdsobu přípravy vysokozušlachtených buničín z akéhokoTvek druhu dře-vin, určených pre áalšie chemické spraeovanie vrátane přípravy derivátov celulózy.
Doterajší spdsob přípravy vysokozuSTáchtených buničín určených pre áalšie chemickéspraeovanie pozostáva z delignifikácie predhydrolyzovaných Stiepok sulfátovým varným roz-tokem. Nevýhodou tohto postupu delignifikácie je tvorba enormného množstva toxických exha-látov, ťažká bieliteTnosť vyrobenej buničiny a znečisťovanie životného prostredia zlúčeni-nami síry.
SpOsob přípravy vysokozuSTáchtených buničín podTa vynálezu odstraňuje nedostatky do-teraz používaného spísobu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že štiepky po autohydrolýze alebo predhydrolýze sacíalej delignifikujú v nátronovom varnom roztoku (lúhu sodnom) aplikáciou 14 až 22 % Na2O,s výhodou 16 až 18 % NagO, za přítomnosti oxidačne-redukčného katalyzátora, obvykle antra-chinónu a jeho derivátov v množštve 0,01 až 2 %, s výhodou 0,01 až 0,2 %, počítané na váhupoužitého dřeva. Aplikáciu uvedeného postupu je možné uskutočniť kontinuálnym, diskontinuál-nym alebo kombinovaným postupom.
Vylúčením použlvania síry (ako sirník sodný) z výrobného procesu,ako sa to uplatňujepodTa vynálezu, nedochádza k tvorbě toxických exhalátov a k znečisťovaniu životného pro-stredia zlúčeninami síry.
Odstránením síry z výrobného procesu sa zjednoduší aj regenerácia chemikálií v pro-cese spaTovania zahuštěného výluhu a podstatným spOsobom sa zlepšia pracovné podmienky .obsluhujúceho personálu. VysokozušTachtené buničiny připravené novým bezsírnym spOsobompodTa vynálezu vykazujú lepšie parametre kvality ako buničiny připravené doposial’ použí-vaným sulfátovým delignifikačným postupom.
Buničiny připravené spOsobom podTa vynálezu vykazujú po delignifikácii nižšiu hodnotuKappa čísla (cca o 10 %) a vyššiu bělost pOvodnej nebielenej buničiny (o 4 až 5 % MgO),v dOsledku čoho sa podstatné 1’ahšie bielia ako odpovedajúce sulfátové buničiny připravenédoposiaT používaným postupom (pozři tab. 1).
Na dosiahnutie rovnakej kvality vyjadrenej viskositou, priemerným polymeračným stup-ňom a belosťou potřebujú menšie množstvo bieliacich činidiel (cca o 10 až 12 í) ako odpove-dajdce ekvivalentné sulfátové buničiny.
Oxidačně redukčný katalyzátor aplikovaný pri výrobě vysokozuSTáchtených buničín po-dTa patentu urýchluje alkalický delignifikačný proces do takej miery, že sa tento stáváekvivalentným sulfátovému delignifikačnímu postupu.
Okrem toho katalyzátor stabilizuje polysacharidický podiel buničiny, čím sa tentostává menej rozpustným v studených alkáliach (napr. v roztoku 18 % NaOH). Lepěia kvalitavysokozušlachtených buničín připravených podTa bezsírneho spOsobu, ktorý je predmetom vy-nálezu, spočívá vo vyššom obsahu alfa-celulózy a predovšetkým v podstatné nižšej rozpust-nosti buničiny v 18% roztoku NaOH (cca o 30 % v porovnaní s doposiaT používaným postupom),čo je obzvlášť rozhodujúce při mercerizácii a áalšom spracovaní celulózy na deriváty (po-zři tab. 2). Příklad Štiepky buká sa podrobia autohydrolýze (predhydrolýze), napr. 80 min pri 170 °C vo vo-dě pri hydromodule 1:4, alebo v parnom prostředí. Po odtiahnutí predhydrolyzótu, štiepkysa dovaria roztokom NaOH o prlslušnej koncentrácii tak, že množstvo aplikovaného Na^O nadřevo činí 17 %. 212582 2
Do alkalického varného lúhu sa přidá 0,1 % antrachinonu ako katalyzátore (množstvokatalyzátore počítané na váhu pčvodného dřeva). Získaná nebielená buničina po vypratí mácharakteristiky, ako je uvedené v tab. 1. Buničina po vybielení pat stupňovým bieliacimpostupom napr. CEDHH postupom (C = chlorácia, E = horúca alkalická extrakcia, D = chlor-dioxidový stupeň, H = chlornanový stupeň) vykazuje charakteristiky, ktoré sú uvedené v ta-bulka 2. Pře porovnanie v tab. 1 a v tab. 2 sa uvádzajú tiež charakteristiky buničiny získanejdoteraz používanou sulfátovou technológiou delignifikácie. Z výsledkov uvedených v tab. 1 a v tab. 2 vyplývá, že bezsírnym spOsobom, ktorý jepredmetom tohto vynálezu, možno připravit vysokozučlachtené buničiny s vySSím obsahomalfa-celulózy, a nižčími hodnotami rozpustnosti v roztokoch NaOH o prísluSnej koncentráciia tiež s lepšími hodnotami viskosity, priemerného polymerizačného stupňa, bělosti a výtaž-ku, aké sa dosahujú dovarením predhydrolyzovaných štiepok sulfátovým postupom.
Tabulka 1
SpSsob spracovanla bukových štlepok a charakteristiky nebielenj buničiny Číslo Predhydrolýza Do várka Alkalický stupeň vzorky Spracovania Výťažok Obsah Výťažok Kappa PPS Bělost % ligninu % % číslo cnP/g % MgO 2 Vodou 80 min rQ 7 pri . by>' 170 °C 27,7 Sulfát 17 % Na20 35,4 6,7 608 81 1 34,1 3 Nátron ,7 % Na2O+ 35,6 6,1 596 795 38,3
+0,1 % AQ 5 Parou 80 min 70,0 29,7 Sulfát 17 % Na20 35,0 8,3 707 943 28,2 6 pri _ 170 °C Nátron 17 % Na-0+ 35,3 7,4 674 898 33,8
+0,1 % AQ
Tabulka 2
SpČSob spracovania bukových Stiepok, spotřeba akt. chlóru pri bielení CEDHH postupoma charakteristiky bielenej buničiny Číslo Spracovanle Spotřeba Bělost cnP/g PPS Obsah Rozpustnost v % vzorky Auto- hydro- Dovárka akt. Cl2% « MgO alfa- celu-. i.., v 5 %roztoku v 10 %roztoku v 18 %roztoku lyza NaOH NaOH NaOH L5 L10 L18 Sulfát 88,2 475 633 97,0 1,44 3,6 2,4 3 Vodou Nátron +0,1« 1,5 88,5 462 616 97,1 1,45 4,1 1,7 5 Parou Sulfát 2,1 88,5 532 709 97,1 1,09 4,0 1,7 Nátron 1,9 86,5 502 669 96,4 2,25 4,5 2,6
Claims (1)
- 3 2,2582 PREDMET VYNÁLEZU Spdsob přípravy vysokozušl’aehtených buničín určených na číalšie chemické spracovaniedelignifikéeiou dřevných Stiepok predhydrolýzou alebo autohydrolýzou s následným alkalickýmdovarením, vyznačujúci sa tým, že štiepky po predhydrolýze alebo autohydrolýze sa čalejdelignifikujú v roztoku NaOH, pričom množstvo alkálií v alkalickom stupni činí ,4 až 22 %NajO s výhodou ,6 až 18 % Na2O počítané na váhu dřeva, za přítomnosti oxidačne-redukčnéhokatalyzátore, obvykle antrachinónu a jeho derivátov v množstve 0,01 až 2 %, s výhodou 0,0,až 0,2 % počítané na váhu dřeva. Severografia, n. p.. závod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863279A CS212582B1 (sk) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863279A CS212582B1 (sk) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212582B1 true CS212582B1 (sk) | 1982-03-26 |
Family
ID=5437143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863279A CS212582B1 (sk) | 1979-12-11 | 1979-12-11 | Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212582B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-11 CS CS863279A patent/CS212582B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU688447B2 (en) | Production of prehydrolyzed pulp | |
| US3888727A (en) | Treatment of lignocellulosic material in an alkaline pulping liquor containing anthraquinone sulphonic acid followed by oxygen delignification | |
| SE439508B (sv) | Sett for blekning av i vatten uppslammade oxygendelignifierade, cellulosahaltiga massor | |
| US3423282A (en) | Delignification of chemical cellulose pulps with oxygen and then chlorine | |
| KR102559550B1 (ko) | 용해용 펄프 제조 방법 및 용해용 펄프 | |
| SE538752C2 (en) | Process for the production of a treated pulp, treated pulp, and textile fibers produced from the treated pulp | |
| NO143298B (no) | Friserapparat. | |
| EP0442806A1 (en) | A process for producing pulp from a lignocellulosic-containing material | |
| US4248663A (en) | Pulping with an alkaline liquor containing a cyclic keto compound and an amino compound | |
| RU2439232C2 (ru) | Способ отбеливания бумажной целлюлозной массы путем конечной обработки озоном при высокой температуре | |
| US3532597A (en) | Preparation of dissolving pulps from wood by hydrolysis and alkaline sulfite digestion | |
| US1831032A (en) | Production of refined wood pulp | |
| US4132589A (en) | Delignification and bleaching of cellulose pulp | |
| CS212582B1 (sk) | Spdsob přípravy vysokozušíachtených buničín | |
| US2694631A (en) | Process of preparing wood pulp | |
| CA2721612A1 (en) | Processes for preparing mechanical pulps having high brightness | |
| US4244780A (en) | Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness | |
| US1787953A (en) | Processing of raw cellulosic materials | |
| US1880044A (en) | Process of alkaline fiber liberation | |
| CA2634978A1 (en) | Processes and systems for the bleaching of lignocellulosic pulps following cooking with soda and anthraquinone | |
| NO760232L (cs) | ||
| US1894501A (en) | Manufacture of wood pulp | |
| US4134787A (en) | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound | |
| RU2019612C1 (ru) | Способ отбелки хвойной сульфатной целлюлозы | |
| SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки |