CS212468B1 - A method of producing ornamental veneers from less valuable trees - Google Patents
A method of producing ornamental veneers from less valuable trees Download PDFInfo
- Publication number
- CS212468B1 CS212468B1 CS842178A CS842178A CS212468B1 CS 212468 B1 CS212468 B1 CS 212468B1 CS 842178 A CS842178 A CS 842178A CS 842178 A CS842178 A CS 842178A CS 212468 B1 CS212468 B1 CS 212468B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- block
- less valuable
- veneers
- wood species
- joined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Vynález řeší problém náhrady méně hodnotných dřevin za jakostní dřeviny při dosažení srovnatelných funkčních a estetických účinků. Podstata vynálezu spočívá v tom, že opracované přířezy méně^hodnotných dřevin se ve vrstvách o tlouštce 20 až 80 mm spojí v blok lepením, na který se působí po dobu 16 až 32 hod. při tlaku od 0,15 až 0,6 UPa teplem do 140 °C a následně po ohřátí na teplotu 40 až 100 °C a zvlhčení bloku na vlhkost od 6 do 25 % se blok spojený a dřevní podložkou dělí.The invention solves the problem of replacing less valuable wood species with quality wood species while achieving comparable functional and aesthetic effects. The essence of the invention lies in the fact that processed blanks of less valuable wood species are joined into a block in layers with a thickness of 20 to 80 mm by gluing, which is subjected to heat up to 140 °C for 16 to 32 hours at a pressure of 0.15 to 0.6 UPa and subsequently, after heating to a temperature of 40 to 100 °C and moistening the block to a humidity of 6 to 25%, the joined block is divided by a wooden pad.
Description
Vynález se týká způsobu výroby okrasných dýh z méně hodnotných dřevin.The invention relates to a method for producing ornamental veneers from less valuable trees.
Jsou znáaé různé způsoby výroby okrasných dýh,a to předevěím z exotických i jiných dřevin, např. mahagon, palisandr, ořech, severská druhy bříz a další, klasickým způsobem, jehož podstata spočívá v hydrotermická plastifikaci upravených kmenů a následném dělení. Nejnovějěím způsobem výroby dýh je způsob tzv. lamidýhy, nebo také arodýhy, jež se vyrábějí slepování dýh a jejich následným dělením.Various methods of making ornamental veneers are known, mainly from exotic and other woody species, such as mahogany, rosewood, walnut, Nordic birch species and others, in a classical way based on hydrothermal plasticization of treated trunks and subsequent division. The newest method of veneer production is the method of so-called lamidene veneer or also veneer veneer, which are produced by gluing veneers and their subsequent splitting.
V posledních letech se projevuje velký nedostatek jakostních dřevin, což má za následek, že se trend cen okrasných dýh neustále zvyšuje,a to zvláěl u exotů.In recent years, there has been a major shortage of quality woody species, which has resulted in an upward trend in ornamental veneer prices, especially for exotics.
Tuto nepříznivou situaci řeěí způsob výroby okrasných dýh z méně hodnotných dřevin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opracovaná přířezy méně hodnotných dřevin se ve vrstvách o tlouělce 20 až 80 ma spoji v blok lepením, na který se působí po dobu 16 až j2 hod. při tlaku od 0,15 do 0,6 KPa teplem do 140 °C a následně po ohřátí na teplotu 40 až 100 °C a zvlhčením bloku na vlhkost od 6 do 25 % se blok spojený s dřevní podložkou dělí.This unfavorable situation is solved by the method of production of ornamental veneers from less valuable woody species according to the invention, which consists in that the treated billets of less valuable woody species are glued together in layers 20 to 80 m thick and glued for 16 to 12 hours. hours at a pressure of 0.15 to 0.6 KPa with heat up to 140 ° C and after heating to a temperature of 40 to 100 ° C and humidifying the block to a humidity of 6 to 25%, the block associated with the wood mat is divided.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá v možnosti použít méně hodnotná dřeviny pro výrobu okrasných dýh, jež z hlediska estetického i funkčního jsou srovnatelná s dýhami vyrobenými z plně hodnotných dřevin.The progress achieved by the invention consists in the possibility of using less valuable woody species for the production of ornamental veneers, which are aesthetically and functionally comparable to veneers made of fully valuable woody species.
Výhody vynálezu jsou pak vyjádřeny skutečností, že dřeviny použitelná pro výrobu plněhodnotných okrasných dýh .jsou dosažitelná v požadovaném množství z místních zdrojů, jakými jsou porosty topolové, olšové, vrbové, lipové, břízové, bukové, akáty, jedle apod., přičemž náklady spojená s výrobou dýh podle vynálezu jsou z výše uvedených důvodů podstatně nižší.The advantages of the invention are then expressed by the fact that the woods usable for the production of full-value ornamental veneers are attainable in the required amounts from local sources such as poplar, alder, willow, linden, birch, beech, acacia, fir and the like. the production of the veneers according to the invention is considerably lower for the above reasons.
PřikladExample
Dřevní přířez, jasan, v rozměrech délky 60 až 300 cm, šířky 15 až 80 cm, tlouělky 2 až 8 cm se sklíží na blok o celkové výšce 80 cm. Na tento blok se při tlaku 0,1 až 0,4 MPa přiváděného čpavku působí po dobu 20 hod. teplem od 40 do 140 °C a lisovacím tlakem v rozmezí od 0., 1 do 0,6 MPa. Po ochlazení se blok znovu ohřeje na teplotu 40 až 100 °C a zvlhčí na vlhkost 20 %. Blok se následně spojí s podložkou a dělí se na dýhy o tlouštce 0,4 milimetrů. ’ .The wooden timber, ash, in the lengths of 60 to 300 cm, widths of 15 to 80 cm, thicknesses of 2 to 8 cm, sticks to a block with a total height of 80 cm. This block is treated for 20 hours at a temperature of 40 to 140 ° C and a pressing pressure of 0.1 to 0.6 MPa at a pressure of 0.1 to 0.4 MPa of the supplied ammonia. After cooling, the block is reheated to 40 to 100 ° C and moistened to a humidity of 20%. The block is then joined to the substrate and divided into 0.4 mm thick veneer sheets. ’.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842178A CS212468B1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | A method of producing ornamental veneers from less valuable trees |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842178A CS212468B1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | A method of producing ornamental veneers from less valuable trees |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212468B1 true CS212468B1 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5434734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842178A CS212468B1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | A method of producing ornamental veneers from less valuable trees |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212468B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-15 CS CS842178A patent/CS212468B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357470B (en) | A kind of recombined wood and its manufacturing method | |
| RU2361730C2 (en) | Production method of veneer | |
| CN101544008B (en) | Method for preparing wood bamboo composite floor | |
| CN103128823B (en) | Method for manufacturing environment-friendly high-strength anti-deformation solid wood composite door | |
| CN101439531B (en) | A kind of manufacturing method of composite bamboo floor | |
| CN201385339Y (en) | A solid wood composite board with even-numbered layers and symmetrical structure | |
| CN101456196B (en) | Lumber-core board and manufacture method thereof | |
| WO2008018784A1 (en) | A method to manufacture plywood | |
| CN102107452A (en) | A kind of cork solid wood floor and its manufacturing method | |
| CN101863058A (en) | Novel laminated wood and manufacturing method thereof | |
| CN102717409B (en) | Bamboo-wood composite board with high-strength bamboo plywood coated on the surface and manufacturing method thereof | |
| CN100393493C (en) | Manufacturing method of highly wear-resistant dyed poplar floor | |
| CN111098380A (en) | Impregnated paper veneer solid wood composite floor and production process thereof | |
| CN101549505A (en) | Veneer for container base plate | |
| CN101596733A (en) | A kind of preparation method of bamboo-wood composite stair treads | |
| CN106217506A (en) | A kind of board and preparation method thereof | |
| CN102990759A (en) | Dipping compression strengthened floor and manufacturing method thereof | |
| CS212468B1 (en) | A method of producing ornamental veneers from less valuable trees | |
| CN102795254B (en) | Manufacturing process of skateboards | |
| CN104552538A (en) | Manufacturing method of environment-friendly high-strength anti-deformation solid wood composite door | |
| CN101284593A (en) | Artificial wood finishing container floor and manufacturing process thereof | |
| CN208068479U (en) | A kind of Scrimber facing floor | |
| CN106378851A (en) | Manufacturing method for composite decoration artificial board | |
| WO2018126332A1 (en) | Process for manufacturing dual-layer composite floor and product thereof | |
| JP3153124B2 (en) | Method for manufacturing compressed wood |