CS212207B2 - Method of making the moulds for forming the products from plastic materials - Google Patents

Description

Vynález ее týká způsobu zhotovování forem pro výrobu výrobků z tvárlivých materiálů_t zejména ze skla a plastické hmoty, při němž se práškový kov tvarové lisuje a slinuje·

Pří výrobě velkých sérií výrobků z tvárlivých materiálů, jako je např. sklo a plastické hmoty, se používá forem, které mají být vzájemně pokud možno stejná jen s nepatrnými tolerancemi, aby bylo možná vyrábět výrobky pokud možno stejnoměrných rozměrů a hustoty. Navíc mají přesnost zhotovení forem a jejich odolnost proti opotřebení značný vliv na rychlost výroby a na zmetkovitost výrobků ze skla a plastických hmot·

Obvykle se uvedené formy zhotovují obráběním· Tento způsob je velmi nákladný, zejména tehdy, kdy se vyrábí série forem se vzájemně přesným tvarem· Též je známé odlévat formy z litiny a zlepšovat jejich odolnost proti opotřebení pancéřováním hran a rohů· Takovéto pancéřování však může vést ke špatnému přestupu tepla mezi tvarovaným výrobkem a formou a zhoršuje pak jakost výrobků zhotovených z termoplastických tvárlivých materiálů, což se projevuje nestejnoměrnými tloušlkemi stěn nebo stopami po pancéřování na povrchu výrobků·

Z německého patentového spisu 1 07β 291 je již znám způsob zhotovování forem z práškových kovů. Při tomto způsobu se práškový kov nasype do volného prostoru mezi jádrem a pláštěm, tam ee otřásáním zhutní, načež se ve formě v peci slinuje· Při tomto způsobu však nelze dosáhnout rovnoměrné hustoty formy· V důsledku toho mají vyrobené formy nedostatečnou životnost a jejich hustota, popřípadě pórovitoet jo u jednotlivých forem různá· To vodo к deformacím formy, když se do formy vlije například horká tavenina skla· Kromě toho dochází v důsledku nerovnoměrné pórovltosti formy к nerovnoměrnému uvolňování skloněného výrobku z formy. Při výrobě foukaného dutého skla se totiž jako separačního prostředku používá dusíku nebo s výhodou vzduchu, který so krátce před otevřením formy vhání skrze póry formy do stykové plochy formy a skleněného výrobku. V důsledku nestejnoměrné pórovltosti formy o· na uvedené stykové ploše tvoří nerovnoměrný plynový film a v důsledku toho dochází na různých místech této stykové plochy к různému uvolňování skla od formy*

Podnětem к vynálezu byl proto úkol odstranit výše uvedené nedostatky a vyvinout způsob zhotovování forem, kterým by bylo možné zhotovit formy a části forem bez podstatných rozměrových odchylek při rovnoměrné hustotě, popřípadě pórovltosti materiálu·

Výše uvedené nevýhody nemá způsob zhotovování forem pro výrobu výrobků z tvárlivých materiálů, zejména ze skla a plastické hmoty, lisováním a slinováním, jehož podstata spočívá v tom, že se lisování provádí isostaticky za studená·

S výhodou se práškový kov isostaticky lisuje za studená kolem tmu, který vytváří dutý prostor formy, do něhož se při použití formy plní sklo nebo plastická hmota·

Slinované tvarové těleso se může s výhodou dodatečně isostaticky lisovat za studená a hladit.

Slinované těleso se potom může s výhodou alespoň částečně kalit.

Výhodou způsobu; podle vynálezu je, že zaručuje daleko nižší rozměrové odchylky jednotlivých forem jedné série, než jakých se dosáhne při výrobě forem jedné série obráběním. Jakost povrchu a rozměrová přesnost dosahují hodnot, kterých je jinak možné dosáhnout jen broušením· Kromě toho je možné bez měřitelných rozměrových odchylek lisovat formy téže série v libovolných časových intervalech, takže již není nezbytné vyrobit všechny formy jedné série najednou; stačí vyrobit jen takovou část série, pro kterou je к dispozici skladovací prostor. Mimořádně rovnoměrná hustota forem a částí forem je podmíněna tím, že výchozí práškový kov se při isostetickém lisování zhutní ve směru několika os, takže je možné zhotovit i složité formy. Kromě toho je isostatické lisování výhodné tím, že trn, vytvářející dutý prostor formy, nepodléhá prakticky opotřebení a proto skýtá velmi rovnoměrné formy·

Isostatické lisování dále umožňuje formy z optimálně - sestavených, práškových materiálů a přioom používat i maateiálů, které se jen obtížné obrábějí. Zejména lze při způsobu podle vynálezu používat práškových mattriáiů, které poskytují formy s obzvváště vysokou odoonossí vůči opotřebení. Mimoto může být prášková hmota formulována tak, že ummoňuje kalení po slinutí. Tímto způsobem je možné dosáhnout u celé formy vyšší tvrdosti než u pancéřovaných hran liiioových forem.

Konečně ummoňuje isostatické lisování výrobu neomezeného počtu zcela navzájem stejrých forem v libovolných dobách. Vysoká rovnoměrnost forem, zhotovených způsobem podle vynálezu, umooňuje pouuít ve výrobním stroji současně forem nebo části forem, zhotovených v různých dobách, aniž by vylisované hotové výrobky, například duté skleněné zboží, vykazovaly mezi sebou rozměrové odchylky,.

Příklad

Dělené předformy pro exportní pivní láhve jsou vyrobeny z porézních kovových vložek, které jsou upevněny v nepropustném plášti a to tak, že mezi porézní vložkou a pláštěm zůstane v každé polovině formy prostor, který umooňuje rozdělení vzduchu po formující ploše.

Krátce před otevřením foímy se · . zvýší tlak vzduchu v prostoru mezi . plášěěm a porézní vložkou. Oddéěeni skla od formy se potom děje vzduchem, který proniká z uvedeného prostoru skrze stěnu porézní vložky.

Claims (4)

1. Způsob zhotovování forem pro výrobu výrobků z tvárlivých maateiálů, zejména ze skla a plastické hmoty lioováním a slinováním kovového prášku, vyznačený tím, že se lisování provádí isostaticky za studená.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se kovový prášek lisuje isostaticky za

Studená kolem trnu. .

3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že se slinuté tvarové těleso dodatečně isostatieky lisuje za studená a hladí.

4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se slinuté těleso alespoň částečně kalí.