CS212083B1 - Nozzle mouth cooling fluid - Google Patents
Nozzle mouth cooling fluid Download PDFInfo
- Publication number
- CS212083B1 CS212083B1 CS453880A CS453880A CS212083B1 CS 212083 B1 CS212083 B1 CS 212083B1 CS 453880 A CS453880 A CS 453880A CS 453880 A CS453880 A CS 453880A CS 212083 B1 CS212083 B1 CS 212083B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzles
- liquid
- cooling fluid
- cooling
- nozzle mouth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Vynález se týká kapaliny pro chlazení ústí trysek zabudovaných ve dnu nebo boční stěně hutnických pecí, kde trysky slouží k přívodu zkujňovacího plynu do lázně roztaveného kovu a kapalina k chlazení ústí těchto trysek a kde kapalina sestává z emulse vody a kapalných uhlovodíků.The invention relates to a liquid for cooling the mouths of nozzles installed in the bottom or side wall of metallurgical furnaces, where the nozzles serve to supply a quenching gas to a bath of molten metal and the liquid to cool the mouths of these nozzles, and where the liquid consists of an emulsion of water and liquid hydrocarbons.
Description
(54) Kapalina pro chlazení ústí trysek(54) Nozzle orifice cooling fluid
ANOTACEANNOTATION
Vynález se týká kapaliny pro chlazení ústí trysek zabudovaných ve dnu nebo boční stěně hutnických pecí, kde trysky slouží k přívodu zkujňovacího plynu do lázně roztaveného kovu a kapalina k chlazení ústí těchto trysek a kde kapalina sestává z emulse vody a kapalných uhlovodíků.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid for cooling the orifices of nozzles built into the bottom or side wall of a metallurgical furnace, wherein the nozzles serve to supply refining gas to the molten metal bath.
Vynález se týká kapaliny pro chlazení ústí trysek zabudovaných ve dnu nebo boční stěně hutnických pecí a sloužících pro přívod zkujňovacího plynu do lázně roztaveného kovu, zejména ústí trysek ocelářských konvertorů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid for cooling nozzle orifices incorporated in a bottom or side wall of a metallurgical furnace for supplying refining gas to a molten metal bath, in particular a nozzle orifice for steel converters.
Při výrobě oceli v konvertoru, při které se během zkujňování vsázky přivádí do roztavené vsázky kyslík tryskami, zabudovanými ve dnu nebo jeho ]boční stěně, dochází k vývinu vysokých teplot u ústí trysek a tím k odtavování trysek a vytváření okolo trysek prohlubni ve vyzdívce konvertoru, čehož důsledkem je snížená životnost konvertoru. Za účelem zamezení vzniku vysokých teplot u ústí trysek, je do roztavené vsázky spolu s kyslíkem přiváděno chladící médium do ústí trysek, které obklopuje proud kyslíku, zejména plynné a kapalné uhlovodíky, dále voda nebo vodní pára, kysličník uhličitý, metan apod.In the production of steel in the converter, during which the oxygen is introduced into the molten charge through the nozzles embedded in the bottom or side wall thereof, high temperatures at the nozzle orifices occur, thereby melting the nozzles and forming depressions around the nozzles in the converter lining. resulting in reduced converter life. In order to prevent the formation of high temperatures at the nozzle orifices, a coolant is fed into the molten charge together with the oxygen into the nozzle orifice which surrounds the oxygen stream, in particular gaseous and liquid hydrocarbons, water or steam, carbon dioxide, methane and the like.
Podle druhu použitého chladícího média mění se jeho specifická spotřeba a tím i intenzita chladícího účinku. Specifická spotřeba těchto chladících médií se také mění v závislosti na teplotách a pohybuje se od 3 do 10 % přiváděného množství kyslíku, to je od 0,04 do 0,09 1 na Nm3 kyslíku.Depending on the type of cooling medium used, its specific consumption and thus the intensity of the cooling effect vary. The specific consumption of these coolants also varies depending on temperatures and ranges from 3 to 10% of the oxygen supply, i.e. from 0.04 to 0.09 L per Nm 3 of oxygen.
I když specifická spotřeba chladícího média je relativně nízká, jsou hledány cesty jak nahradit surovinově i energeticky významná média, jakými jsou propan, nafta, topné oleje, zemní plyn apod. jinými méně významnými médiemi. Za tím účelem byly prováděny zkoušky s vodou, vodní párou, kysličníkem uhličitým apod., což však nepřineslo uspokojivé výsledky a to proto, že například při použití kysličníku uhličitého je zapotřebí složitého zařízení, nutného pro udržení kysličníku uhličitého v tekutém stavu až do jeho přivedení do trysky.Although the specific consumption of coolant is relatively low, ways are being sought to replace both raw materials and energy-important media such as propane, diesel, fuel oils, natural gas, etc. with other less important media. For this purpose, tests were carried out with water, steam, carbon dioxide, etc., but this did not produce satisfactory results because, for example, using carbon dioxide requires the complex equipment necessary to keep the carbon dioxide in a liquid state until it is fed into the water. nozzles.
Uvedené nevýhody odstraňuje kapalina pro chlazeni ústí trysek, zabudovaných ve dnu nebo boční stěně hutnických pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena emulsí vody a kapalných uhlovodíků.These disadvantages are overcome by the liquid for cooling the orifices of the nozzles built into the bottom or side wall of the metallurgical furnaces according to the invention, which consists of an emulsion of water and liquid hydrocarbons.
Výhodou kapaliny podle vynálezu je to, že se ji snižuje energetická náročnost, přičemž chlazení ústí trysek je stejně účinné jako při použití samotných kapalných uhlovodíků a že nevyžaduje použití složitého strojního zařízení k jejímu přivádění do trysky.The advantage of the liquid according to the invention is that it reduces energy consumption, while cooling the orifice of the nozzles is as efficient as using liquid hydrocarbons alone, and that it does not require the use of complex machinery to supply it to the nozzle.
Jestliže při provozu 60 t konvertoru činí spotřeba kapalného uhlovodíku, například topného oleje, 2 1 na tunu oceli při spotřebě 55 Nm3 kyslíku na jednu tunu oceli, činí za těchže podmínek spotřeba kapaliny podle vynálezu tvořená emulzí, sestávající z 50 % oleje a 50 % vody, 2,14 1 na tunu oceli, to znamená, že se sníží spotřeba kapalných uhlovodíků cca o 40 % při dosažení téhož chladícího účinku ústí, trysek zabudovaných ve dnu nebo boční stěně konvertoru, které obklopuje proud kyslíku přiváděný do lázně roztaveného kovu.If the consumption of a liquid hydrocarbon, such as fuel oil, is 60 liters per tonne of steel at a consumption of 55 Nm 3 oxygen per tonne of steel, the emulsion consisting of 50% oil and 50% This means that the consumption of liquid hydrocarbons is reduced by about 40% while achieving the same cooling effect of the mouth, nozzles embedded in the bottom or side wall of the converter that surrounds the oxygen stream fed to the molten metal bath.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS453880A CS212083B1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Nozzle mouth cooling fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS453880A CS212083B1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Nozzle mouth cooling fluid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212083B1 true CS212083B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5388369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS453880A CS212083B1 (en) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | Nozzle mouth cooling fluid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212083B1 (en) |
-
1980
- 1980-06-26 CS CS453880A patent/CS212083B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3330645A (en) | Method and article for the injection of fluids into hot molten metal | |
| US3556773A (en) | Refining of metals | |
| SE7508907L (en) | FORMS OF SUPPLYING REACTION GAS INTO A REACTION BOX. | |
| SU603349A3 (en) | Method of obtaining liquid pig iron | |
| US10077940B2 (en) | Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion | |
| SU747410A3 (en) | Reducing gas production method | |
| CA1076360A (en) | Method and apparatus for continuous gasification, of solid and/or fluid carbon-containing and/or hydro-carbon-containing substances in molten iron in a reaction vessel | |
| JPS5839750A (en) | Method and device for using plasma arc heating apparatus | |
| SU1052164A3 (en) | Method for continuous gasification of coal | |
| CS212083B1 (en) | Nozzle mouth cooling fluid | |
| JPS591606A (en) | Method of raising hot blast temperature | |
| US3801305A (en) | Process for continuously refining metals,notably,pig-iron | |
| EP0697456A1 (en) | Oxidant injection for improved controlled oxidation | |
| US3115405A (en) | Method of making steel in an open hearth furnace | |
| US2526472A (en) | Smelting of metals | |
| US55710A (en) | Improvement in reducing metallic oxides | |
| US20030090044A1 (en) | Method and apparatus for melting metal in a shaft furnace | |
| US2681854A (en) | Method and apparatus for smelting hydrogen-reducible ores | |
| SU680634A3 (en) | Method of obtaining hydrogen and carbon monoxide from hydrocarbons | |
| US1944874A (en) | Reduction of ores | |
| RU2108398C1 (en) | Method for blowing molten metal with oxidizing gas | |
| US2526473A (en) | giu-iland | |
| SU1024013A3 (en) | Method of gasifying coal with low calorific power | |
| US3746534A (en) | Method of treating ferrous metals with oxygen containing a non gaseous fluidized fuel | |
| US1991008A (en) | Method and apparatus for producing low carbon metal |