CS212020B1 - Tunelová pec - Google Patents

Tunelová pec Download PDF

Info

Publication number
CS212020B1
CS212020B1 CS497780A CS497780A CS212020B1 CS 212020 B1 CS212020 B1 CS 212020B1 CS 497780 A CS497780 A CS 497780A CS 497780 A CS497780 A CS 497780A CS 212020 B1 CS212020 B1 CS 212020B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
zone
cooling
tunnel
furnace
firing
Prior art date
Application number
CS497780A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Rostislav Hanak
Josef Zeitler
Original Assignee
Rostislav Hanak
Josef Zeitler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rostislav Hanak, Josef Zeitler filed Critical Rostislav Hanak
Priority to CS497780A priority Critical patent/CS212020B1/cs
Publication of CS212020B1 publication Critical patent/CS212020B1/cs

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Vynález se týká tunelové pece, zejména pro výpal keramického zboží.,
V současné době známé konstrukce tuneiovýčh pecí jsou tvořeny souvislým tunelem, ve kterém probíhá tepelné zpracování nebo výpal výrobků postupně podle vypalovací křivky. Vlastní tunel se skládá z pásma předehřívacího, pálícího a chladícího bez jakéhokoliv oddělení. Odpovídající úseky pece k těmto technologickým pásmům jsou konstrukčně přizpůsobeny svým funkcím. Pásmo pálící je vybaveno topným systémem a splodiny hoření jsou odtahovány přes předehřívací pásmo, kde předávají teplo do zboží a vychlazené postupují dále do odtahů a odtahovým ventilátorem do komína.
V chladícím pásmu je zboží chlazeno ve většině případů vzduchem, který je volně nasáván výjezdovým otvorem peče nebo nucené vháněn za účelem zrychlení chladícího pochodu a po ohřátí odtahován přes ventilátor k dalšímu použití budí jako spalovací vzduch do hořáků pálícího pášma, nebo pro jiné technologické účely.
Celý tepelný proces v peci, probíhá v jednom propojeném prostoru. Tlakové poměry v peci a proudění spalin a vzduchu jsou ovlivňovány odtahovým systémem spalin, odtahovým systémem chladícího vzduchu, přívodem spalin z hořáků v pálícím pásmu a přívodem chladícího vzduchu do chladícího pásma. Změna v seřízení kteréhokoliv z těchto systémů ovlivňuje ostatní systémy protože jsou napojeny na společný prostor. Tato skutečnost se projevuje tím, že tunelová pec je velmi obtížně seřiditelná při změně výkonu nebo při změně sortimentu zboží.
Nepřesné nastavení pece má pak za následek, že spaliny jsou přetahovány z části do chladícího pásma, nebo obráceně chladící vzduch z chladícího pásma přes pásmo pálící do pásma předehřívacího. To má za následek zhoršení tepelné práce pece a její účinnosti. Tento nepříznivý účinek se projevuje i při optimálně seřízené peci a automatické regulace topného systému.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny tunelovou pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kanál pece je mezi úsekem ohřevu, sestávají ho z pálícího pásma případně i částí chladícího pásma a předehřívacího pásma a úsekem chlazení nebo jeho částí opatřen clonou.
Clona může být provedena Jako hradítko, jehož spodní část je uložena na ložné ploše tunelového vozu.
Vlastní hradítko sestává z nosného žárovzdorného pletiva, které je Opatřeno izolační vrstvou z vláknitého žárovzdorného keramického materiálu.
Osek chlazení může být rozdělen dalšími clonami ná samostatné části.
U takto konstruované tunelové pece oba základní úseky pracují samostatně a vzájemně neovlivňují svojí funkcí. Osek ohřevu je vybaven topným systémem v pásmu pálícím a odtahem spalin přes pásmo předehřívací do odtahových otvorů a přes ventilátor do komína. Osek chladící má pak přívod chladícího vzduchu a jeho nucený odtah ventilátorem konstrukčně upravený podle požadavků technologie výpalu zboží a průběhu pálící křivky.
V případě složitějšího průběhu chlazení se rozdělí chladící úsek na pásma, z nichž v některém může probíhat intenzívní chlazení zboží podle křivky, která se bude blížit křivce limitní.
Toto řešení pece rovněž umožňuje přizpůsobit provoz pece s-různým množstvím ohřátého vzduchu odváděným mimo pec pro jiné technologické účely a to tak, že k úseku ohřevu se přičlení potřebná část chladícího pásma. V tomto případě se teplo z tohoto přičleněného chladícího úseku využije k ohřevu zboží v předehřívacím pásmu. Takto provozovaná pec umožňuje optimální využití tepla zejména při sníženém výkonu provozu například v sobotu a v neděli. Při tomto řešení je směr proudění v obou směrech jednoznačný a tepelný pochod v peci lze přesně a jednoduše nastavit a regulovat. Tím se zvýší nejen tepelná účinnost pece, ale i její výkon, zlepší se rovnoměrnost ohřevu -po výšce slohy zboží, a tedy i kvalita výpalu. Celkovou délku pece lze provést kratší, protože řešení zajišťuje maximální využití spalin v úseku ohřevu a velmi intenzivní průběh v úseku chlazení, takže výsledkem je i snížení celkových investičních nákladů.
Obsluha této pece je snadná, lze ji jednoduše seřídit bez zvláštních nároků na kvalitu obsluhujícího personálu. '
Příkladné provedení tunelové pece podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schematické rozděleni pece na jednotlivé úseky a obr. 2 znázorňuje příkladné provedení vlastního hradítka.
Tunelová pec podle příkladného provedení předmětu vynálezu sestává z úseku 1 ohřevu, který se dále dělí na pálící pásmo 2 a předehřívací pásmo 3, a z úseku 4 chlazení, který může být rozdělen dalšími clonami 12 rta několik dílčích pásem.
Mezi úsekem ohřevu 1, případně včetně části úseku 4 chlazení a úsekem 4 chlazení nebo jého částí je clona S, zabezpečující oddělení obou těchto prostorů ná samostatné tepelné i tlakové prostory. Clona 5 je v konkrétním případě provedení konstruována jako hradítko 6, sestávající z nosného žárovzdorného pletiva 10, které je tepelně izolováno izolační vrstvou 11 z vláknitého žárovzdorného keramického materiálu. Spodní část 7 hradítka δ je uložena na ložné ploše 8 tunelového vozu 9.
Vlastní hradítko 6 je během technologického procesu neustále uzavřené, tedy ve spodní poloze, čímž zcela ^zabraňuje ovlivňování fyzikálních poměrů v úseku 1 ohřevu a v úseku 4 chlazení. Zvedá se pouze při posunu tunelových vozů 9.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT
    VYNÁLEZU
    1. Tunelová pec, zejména pro výpal keramického zboží, vyznačující se tím, že kanál pece je mezi úsekem (lj ohřevu sestávajícího z pálícího pásma (2) a předehřívacího pásma (3) a případně i části chladícího pásma a úsekem (4) chlazení nebo jeho částí opatřen clonou (5).
  2. 2. Tunelová pec, podle hodu 1, vyznačující se tím, že clona (5) je provedena jako hradítko (6), jehož spodní část (7j je uložena na ložné ploše (8) tunelového VOZU (9J. < .
  3. 3. Tunelová péfc.xpoále boču 2, vyznačující se tím, že hradítko (6J sestává z nosného žáruvzdorného pletiva (10), které je opa.třeno izolační vrstvou (lij z vláknitého žáruvzdorného keramického materiálu.
  4. 4. Tunelová pec, podle bodu 1, vyznačující se tím, že úsek (4) chlazení je rozdělen dalšími clonami (12) na samostatné čás-
CS497780A 1980-07-14 1980-07-14 Tunelová pec CS212020B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS497780A CS212020B1 (sk) 1980-07-14 1980-07-14 Tunelová pec

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS497780A CS212020B1 (sk) 1980-07-14 1980-07-14 Tunelová pec

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212020B1 true CS212020B1 (sk) 1982-02-26

Family

ID=5393706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS497780A CS212020B1 (sk) 1980-07-14 1980-07-14 Tunelová pec

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212020B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4153236A (en) Preheating furnace
US3770408A (en) Annealing lehr
US3582310A (en) Molten glass forehearth construction
US6038988A (en) Waste incinerating method and apparatus with counter-current exhaust gas flow
US3997317A (en) Glass annealing lehr having gas and electric heating means
WO2000022362A1 (en) Method and apparatus for uniformly heating a furnace
US4738705A (en) Gas burner forced convection heating of glass sheets
US2298149A (en) Continuous heating furnace
US3261596A (en) Annealing and decorating lehrs
US1934904A (en) Vertical conveyer oven
CS212020B1 (sk) Tunelová pec
US2949869A (en) Tunnel baking oven
US3601375A (en) Glass annealing lehrs
US2056904A (en) Continuous furnace
US4355972A (en) Travelling baking oven
US2322272A (en) Drying oven
RU2388980C1 (ru) Нагревательная печь с усовершенствованной зоной выгрузки
US2335128A (en) Lehr for glassware
US2162377A (en) Glass annealing lehr
US3957479A (en) Glass treating furnace
US2033261A (en) Leer
US1380102A (en) Continuous automatic gravity-discharge reheating-furnace
US1615593A (en) Wire-heating oven
US1853878A (en) Glass annealing leer
JP2974629B2 (ja) 雰囲気循環式連続熱処理炉の操業方法