CS212016B1

CS212016B1 - Continuous furnace

Info

Publication number: CS212016B1
Application number: CS482780A
Authority: CS
Inventors: Premysl Safarik; Alois Reznicek
Original assignee: Premysl Safarik; Alois Reznicek
Priority date: 1980-07-07
Filing date: 1980-07-07
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Předmětem vynálezu je průběžná pec zejména pro tepelné zpracování nekonečných předmětů, například pro žíhání nebo ohřev drátů, pásků, lan a podobně za účelem vysoké tepelné účinnosti pece a snadného nastavení a spojení přetrženého zpracovávaného předmětu. Podstata výnálezu spočívá v tom, že v podélných stěnách pecního tunelu jsou v úrovni nístěje vytvořeny průběžné kanály v nichž je uložen nekonečný řetěz nebo lano. Ňístěj pece může být opatřena příčnými otěruvzdornými prahy, mezi nimiž jsou vytvořeny přetahy, zaústěné do podélnýchodtahů pod vlastním pecním tunelem. Na podélných stěnách tunelu pece jsou příčně uloženy stropní panely opatřené hořáky včetně regulačních orgánů a armatur a které jsou volně zavěšeny na samostatných rámech, upevněných k ocelové konstrukci pece. Pecní tunel je uzavřen dvojitými samostatně ovladatelnými dveřmi.. Pec podle vynálezu lze s výhodou využívat při veškerém tepelném zpracování průběžných kovových předmětů. Nejlépe je charakterizován obrázkem č. 1.The subject of the invention is a continuous furnace, especially for the heat treatment of continuous objects, for example for annealing or heating wires, strips, ropes and the like for the purpose of high thermal efficiency of the furnace and easy adjustment and connection of a broken processed object. The essence of the invention lies in the fact that continuous channels are formed in the longitudinal walls of the furnace tunnel at the level of the hearth, in which an endless chain or rope is placed. The furnace hearth can be provided with transverse abrasion-resistant thresholds, between which are formed overhangs, opening into longitudinal exhausts under the furnace tunnel itself. Ceiling panels equipped with burners including control devices and fittings are transversely placed on the longitudinal walls of the furnace tunnel and which are freely suspended on separate frames fixed to the steel structure of the furnace. The furnace tunnel is closed by double independently controllable doors. The furnace according to the invention can be advantageously used in all heat treatment of continuous metal objects. It is best characterized by Figure 1.

Description

Vynález řeší průběžnou pec, zejména pro tepelné zpracování plochých nekonečných předmětů, například pro žíhání nebo ohřev drátů, pásků, lan a podobně.The invention provides a continuous furnace, in particular for the heat treatment of flat endless objects, for example for annealing or heating wires, tapes, ropes and the like.

V současné době konstruované pece pro tyto účely jsou tvořený prostým pecním tunelem, zpravidla s horním ohřevem. Nístěj těchto pecí bývá často opatřena soustavou kanálků po celé plose nístěje, kterými jsou spaliny odtahovány mimo pec. Toto řešení má za následek přehřívání zpracovávaného materiálu a destrukci horní plochy nístěje, jejíž materiál je namáhán mechanicky, rychle se pohybujícím zpracovávaným materiálem.Currently designed furnaces for this purpose are formed by a simple furnace tunnel, usually with upper heating. The hearth of these furnaces is often provided with a plurality of channels throughout the hearth surface through which the flue gas is drawn off the furnace. This solution results in overheating of the treated material and destruction of the top surface of the hearth, the material of which is stressed mechanically by the rapidly moving processed material.

V současné době známé pecní agregáty používané pro tyto účely nepamatují vůbec na provozní komplikace spočívající v častém přetrhávání zpracovávaných pásků nebo drátů.The presently known furnace aggregates used for this purpose do not even consider the operational complications of frequent breakage of the processed strips or wires.

Stávající konstrukce těchto agregátů vykazují při provozu nízkou tepelnou účinnost a to zejména proto, že jak vstupní tak i výstupní otvor pecního tunelu jsou opatřeny prostými jednoduchými dveřmi, které při provozu je nutno nadzvednout, přípa'dně pootevřít.The existing designs of these units exhibit low thermal efficiency during operation, in particular because both the inlet and outlet openings of the furnace tunnel are provided with simple single doors which need to be lifted or opened during operation.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny průběžnou pecí podle vynálezů, jehož podstata spočívá v tom, že v podélných stěnách pecního tunelu jsou v úrovni nístěje vytvořeny průběžné kanály, v nichž je uložen nekonečný řetěz nebo lano.These drawbacks are overcome by the continuous furnace according to the invention, which consists in the fact that in the longitudinal walls of the furnace tunnel continuous channels are formed at the hearth level in which an endless chain or rope is arranged.

Nístěj této pece je opatřena příčnými otěruvzdornými prahy, mezi nimiž jsou vytvořeny přetahy, zaústěné do podélných odtahů pod vlastním pecním tunelem.The hearth of this furnace is provided with transverse abrasion-resistant thresholds between which overhangs are formed, leading to longitudinal exhausts under the furnace tunnel itself.

Průběžné kanály jsou od vnitřního prostoru pece odděleny průběžným zúžením.The through channels are separated from the inside of the furnace by a continuous constriction.

Na podélných stěnách tunelu pece jsou příčně uloženy stropní panely, opatřené hořáky, včetně regulačních orgánů a armatur a které jsoú volně zavěšeny na Samostatných rámech, prostřednictvím kterých jsou upevněny k ocelové konstrukci pece.On the longitudinal walls of the furnace tunnel there are transversely mounted ceiling panels, equipped with burners, including regulators and fittings, which are freely suspended on separate frames through which they are fastened to the steel structure of the furnace.

Pecní tunel je uzavřen dvojitými samostatně ovladatelnými dveřmi, které jsou v části přiléhající k níštěji pece opatřeny soustavou otvorů pro průvlak zpracovávaného materiálu.The furnace tunnel is closed by a double independently operated door, which in the part adjacent to the lower furnace is provided with a set of holes for the die of the processed material.

Průběžná pec podlá vynálezu Zabezpečuje vysokou tepelnou účinnost pece, zvyšuje podstatně životnost nístěje, po níž je smýkán zpracovávaný materiál a současně umožňuje snadné nastavení a spojení přetrženého drátu, lana, nebo jiného zpracovávaného předmětu využitím průběžných kanálů za provozu pece.Continuous Furnace of the Invention Ensures a high thermal efficiency of the furnace, substantially increases the lifetime of the hearth upon which the workpiece is sheared, while allowing easy adjustment and connection of broken wire, rope, or other workpiece by using continuous channels during furnace operation.

Konstrukční řešení stropu zabezpečuje jednoduchou výměnu stropního panelu v krátkém čase a bez přerušení provozu pece.The design of the ceiling ensures simple replacement of the ceiling panel in a short time and without interrupting the furnace operation.

Soustava otvorů ve všech dveřích pece zabezpečuje jednak vedení zpracovávaného materiálu a současně dále snižuje únik tepla z pecního agregátu.The system of openings in all the doors of the furnace ensures both the conduction of the processed material and at the same time further reduces the heat leakage from the furnace aggregate.

Příkladné provedení průběžné pece podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je příčný řez pecí a obr., 2 částečný podélný řez průběžnou pecí podle vynálezu.An exemplary embodiment of a continuous furnace according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 is a cross-section of the furnace and Fig. 2 is a partial longitudinal section of a continuous furnace according to the invention.

V podélných stěnách 2 pecního tunelu jsou v úrovni nístěje 1 vytvořeny průběžné kanály 3, v nichž je uložen nekonečný řetěz 4 nebo lano, které slouží pro snadné napojení zpracovávaných předmětů za provozu pece. Průběžné kanály 3 jsou od vnitřního pecního tunelu odděleny průběžným zúžením 10.In the longitudinal walls 2 of the furnace tunnel, continuous channels 3 are formed at the hearth level 1, in which an endless chain 4 or a rope is arranged, which serves for easy connection of the workpieces during operation of the furnace. The through channels 3 are separated from the inner furnace tunnel by a continuous constriction 10.

Nístěj 1 průběžné pece je opatřena soustavou příčných otěruvzdorných prahů 7, které mírně vyčnívají nad úroveň nístěje 1, čímž chrání vlastní nístěj 1 pece před otěrem rychle se pohybujícího zpracovávaného materiálu. Mezi jednotlivými příčnými otěruvzdornými prahy 7 jsou v nístěji 1 provedeny svislé přetahy 8, které ústí do podélných odtahů 9, uložených ve dnu pece pod vlastním pecním tunelem.The furnace hearth 1 is provided with a set of transverse abrasion-resistant thresholds 7 which protrude slightly above the hearth level 1, thereby protecting the furnace hearth 1 from abrasion of the rapidly moving work material. Between the individual transverse abrasion-resistant thresholds 7, vertical overhangs 8 are provided in the hearth 1, which open into longitudinal exhausts 9, which are located in the bottom of the furnace under the furnace tunnel itself.

Na podélných stěnách 2 tunelu pece jsou příčně uloženy stropní panely 5, opatřené hořáky 6, včetně regulačních orgánů a armatur. Strojní panely 5 jsou volně zavěšeny na samostatných rámech, které jsou dále upevněny k ocelové konstrukci pece. Tato konstrukce stropu pece umožňuje snadnou demontáž jednotlivých stropních panelů 5 a to i za provozu pece.On the longitudinal walls 2 of the furnace tunnel there are transversely mounted ceiling panels 5 provided with burners 6, including regulating elements and fittings. The machine panels 5 are freely suspended on separate frames which are further fastened to the steel structure of the furnace. This design of the furnace ceiling allows for easy removal of the individual ceiling panels 5 even during furnace operation.

Vlastní pecní tunel je na obou stranách uzavřen dvojitými, samostatně ovládatelnými dveřmi 18, 19., Všechny dveře jsou opatřeny ve spodní části soustavou otvorů 22 nebo žlábků pro vedení zpracovávaného materiálu.The furnace tunnel itself is closed on both sides by a double, individually controllable door 18, 19. All the doors are provided at the bottom with a set of openings 22 or troughs for guiding the material to be processed.

Při zatahování zpracovávaného materiálu například drátů do pracovního prostoru pece še využije průběžných kanálů 3 tak, že na volně uložený řetěz 4 se naváže konec drátu a na základě ručního nebo motorického pohybu nekonečného řetězu 4 se dopraví konec drátu na druhou stranu pece a tam připevní po provlečení dveřmi 18, 19 na navíjecí zařízení. Výhodou tohoto uspořádání je především možnost protažení zpracovávaného materiálu.When pulling the processed material, for example, wires into the furnace working space, it utilizes continuous channels 3 by binding the free end of the wire 4 to the loose chain 4 and transporting the end of the wire to the other side of the furnace by manual or motor movement. through the door 18, 19 to the winding device. The advantage of this arrangement is in particular the possibility of stretching the material to be processed.

Claims

SUBJECT

Continuous furnace, in particular for the heat treatment of flat objects, characterized in that continuous channels (3) are provided in the longitudinal walls (2) of the furnace tunnel at the hearth level (1J) in which the endless chain (4) or rope is arranged.

VYNALEZU

2. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that the hearth (1) is provided with transverse abrasion-resistant thresholds (7), between which overhangs (8J) are formed, leading to longitudinal exhausts (9j) under the furnace tunnel itself.

Continuous furnace according to Claim 1, characterized in that the continuous channels (3) are separated from the interior of the furnace by a continuous constriction (10).

4. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that ceiling panels (5J) equipped with burners (6), including regulating elements and fittings, are freely suspended on separate frames on longitudinal walls (2) of the furnace tunnel. fastened to the steel structure of the furnace.

Continuous furnace according to claim 1, characterized in that the furnace tunnel is closed by a double individually controllable door (18, 19) which is provided in the part adjacent to the furnace hearth (1) with a system of holes (22) for the material to be processed.