CS211871B1 - Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride - Google Patents

Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride Download PDF

Info

Publication number
CS211871B1
CS211871B1 CS180180A CS180180A CS211871B1 CS 211871 B1 CS211871 B1 CS 211871B1 CS 180180 A CS180180 A CS 180180A CS 180180 A CS180180 A CS 180180A CS 211871 B1 CS211871 B1 CS 211871B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polypropylene
parts
maleic anhydride
weight
hours
Prior art date
Application number
CS180180A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Eberhard Borsig
Peter Slama
Andrej Romanov
Zdenek Manasek
Original Assignee
Eberhard Borsig
Peter Slama
Andrej Romanov
Zdenek Manasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eberhard Borsig, Peter Slama, Andrej Romanov, Zdenek Manasek filed Critical Eberhard Borsig
Priority to CS180180A priority Critical patent/CS211871B1/cs
Publication of CS211871B1 publication Critical patent/CS211871B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU /211871 (Bl) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (51) Int. Cl.3 C 08 F 8/46, C 08 F 10/06 (22) Přihlášené 14 03 80(21) (PV 1801-80) ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zverejnené 31 07 81 (45) Vydané 16 05 83 (75)
Autor vynálezu BORSIG EBERHARD íng. CSc., SLÁMA PETER RNDr., ROMANOV ANDREJ ing.
DrSc., MAŇÁSEK ZDENĚK ing. CSc., BRATISLAVA (54) Sposob chemickej modifikácie izotaktického polypropylénumaleinanhydridom
Vynález rieši spdsob účinné) modifikácie izo-taktického polypropylénu maleinanhydridom.Praktickým účelom vynálezu Je zvýšenie adhéz-nych vlastností ako a] umožnenie niektorýchpovrchových úprav tvarovaných a plošných atextilných výrobkov polypropylénu.
Doterajšie spósoby modifikácie izotaktickéhopolypropylénu maleinanhydridom, resp. jehozmesou s iným monomerom sú založené na foto-chemickom rozpade peroxidov, pri ktorom sainiciuje reakcia medzi izotaktickým polypropy-lénom a maleinanhydridom. Reakcia sa uskutoč-ňuje v tavenine (najčastejšie v rozmedzí teplot180 až 220 °C) alebo v roztoku pri teplotách bo-du varu vysokovrúcich rozpúšťadiel (napří-klad xylénu, izooktán-u). V případe očkovaniav tavenine sa ako iniciátor reakcie najčastejšiepoužívá diterciálny butylperoxid, v roztoku di-kumylperoxid a dibenzolperoxid. Účinnost očkovania polypropylénu maleinan-hydridom ' v roztoku je poměrně nízká. Podláúdajov z patentovej literatúry sa na izotaktickýpolypropylén naviaže okolo 1 hmotnostného per-·centa maleinanhydridu. Napr. pri očkovanív roztoku xylénu (10% roztok) pri 120 °C a po-užitia benzolperoxidu ako iniciátora sa naočko-valo na polypropylén 0,87 hmotn. % maleinan-hydridu ( Ide Fumio, Kamata Kazumasa, Hase- gawa Akira, Japan Pat. 69 15,422). Podobné priočkovaní v izooktane při 90 °C za přídavku me-tylvinyléteru (0,02 mol/100 g PP) a použití ben-zoylperoxidu ako iniciátora sa naočkovalo 0,8hmotn. % na polypropylén (Inomata Nihei, Mat-suura Junichi, Inretani KazutoShi, Yoshida Seiji,Negishi Shigeru, Japan. Kokai 77,93,496).
Rozpúšťadlo zváčšuje objem reakčnej zmesi,s tým súvisí relativné velká spotřeba peroxidu,maleinanhydridu, připadne iných příměsí, resp.urýchlovačov reakcie. Účinnost očkovania vzhla-domna celkové množstvo maleinanhydridu v re-akčnej zmesi je velmi nízká. V případe očkovania polypropylénu v taveninepri vyšších teplotách niet přesných údajov o na-očkovanom množstve maleinanhydridu. Pri za-hrievaní zmesi zloženej napr. zo 100 g polypro-pylénu. a 5 g maleinanhydridu po dobu 20 minútpri 350 °C v autokláve sa získá slabo sfarbenýpolymér s t. t. 158 °C (Mc Connell Richard L.,Wooten Villis C. Jr., Fr. 1,516, 084 8. 3. 1968).Očkovanie polypropylénu v tavenine vyžadujemenšiu spotřebu maleinanhydridu a peroxidu amožno očakávať vyššiu účinnost v porovnanís reakciami v roztoku. Nevýhodou je tažšia izo-lácia nezreagovaného maleinanhydridu po re-akci!. 211871
Uvedené nedostatky odstraňuje spésob modifi-kácie izotaktického polypropylénu pomocou. ma-leinanhydridu, ktorý je vyznačený tým, že 100hmotnostných dielov práškovitého polypropylé-nu sa homogenizuje alebo impregnuje za použi-tia rozpúšťadla S 2 až 10 hmot. dielmi maleinan-hydridu a 1 až 8 hmot. dielmi organickéhoperoxidu s poločasom rozpadu při 150 °C v roz-medzí 0,2 až 60 minút a reakčná zmes po odstrá-není rozpúšťadla sa v uzatvorenom reaktore po-drobí účinku teploty v rozmedzí 80 až 160 °C.S výhodou sa pre modifikáciu použije dibenzol-peroxid, dikumylperoxid alebo terč. butylper-benzoát.
Podstata Výnálezu spočívá v tom, že modifiká-cia práškového izotaktického polypropylénu ne-prebieha v roztoku ani v tavenine, ale v quasituhom stave. Praktickým výsledkom tohto spóso-bu je zachovanie si práskovej formy očkovanéhoizotaktického polypropylénu. Obdržanie modifi-kovaného polypropylénu v prášlkotviitej formě mániekoíko výhod. Dajú sa z něho íahko vyextra-hovat zbytky nezreagovaných komponentov, pri-čom práškový modifikovaný polypropylén netře-ba zvyčajne dalej upravovat při jeho použití napřípravu polymérových kompozitných máteriá-lov. Iízotaktický polypropylén modifikovaný malein-anhydridom naciháidza uplatnenie ako příměsdo polyolefínov, hlavně polypropylénu na zvýše-nie adhezívnych vlastností alebo při modifikáciivlastností polypropylénových vlákien za účelomich vyfarbovania. Slúži tiež ako spésob zavede-nia funkčných skupin do polypropylénu, ktorósa využívajú na vlazanie dalších molekúl na po-lypropylénový retazec.
Vynález ilustrujú nasledujúce příklady, ktorévšak neobmédzujú jeho rozsah. Použité zložkyreakčného systému sú uvedené v hmotnostnýchdieloch a pre modifikáciu sa použil izotaktickýpolypropylén (typu HPF, výrobok n. p. Slovnaft,Bratislava). Příklad 1
Práškovitý izotaktický polypropylén sa v množ-stve 1,8 hmot. dielov zmiěšal s 0,08 hmot. dielovbenzoylperoxidu a 0,1 hmot. dielov maleinanhyd-ridu. Po přídavku 3 hmot. dielov chloroformu sazmes v uzavretej nádobě nechala stát 12 hodinpři izbovej teplote. Potom sa zo zmesi za mieša-nia odstránilo rozpúšťadlo pri zníženom tlaku.Impregnovaný práškovitý polypropylén sa vnie-sol do sklenenej ampulky, ktorá sa zatavila podatmosférou dusíka. Ampulka sa potom tempero-vala 2 hodiny pri 80 °C a 2 hodiny pri 100 °C. Poextrakci! nezreagovaných aditív, resp. rozklad-ných produktov vriacim metanolom, sa v modi-fikovanom polypropyléne stanovilo 2,9 hmot. °/onaviazaného maleinanhydridu. Příklad 2 V homogenizátore sa zmiešalo 1,76 hmot. die- lov práškového izotaktického polypropylénu s 0,08 hmot. dielov di-terc. butylperoxidu a 0,16hmot, dielov maleinanhydridu. Zmes sa v uzavre-tej sklenenej ampulke v inertnej atmosféře dusí-ka temperovala najprv pri 140 °C 2 hodiny a po-tom při 155 °C dalších 6 hodin. Po extrakci! akov příklade 1 sa v modifikovanom polypropylénestanovilo 2,6 hmot. % naviazaného maleinanhyd-ridu. Příklad 3
Zmiešalo sa 1,76 hmot. dielov práškového izo-taktického polypropylénu s 0,16 hmot. dielov ma-leinanhydridu a s 0,8 hmot. dielov terč. butylper-benzoátu. Zmes sa po přídavku 3 hmot. dielovchloroformu homogenizovala a po 12 hodináchvysušila ako v příklade i. Vysušená zmes sa tem-perovala v zatavenej ampulke pod dusíkom pri120 °C 2 hodiny a ďalšie 2 hodiny pri 150 °C. Poextrakcii ako v příklade 1 sa v polypropylénestanovili 4 hmot, % naviazaného maleinanhyd-ridu. Příklad 4
Zmiešalo sa 1,76 hmot. dielov práškového izo-taktického polypropylénu s 0,16 hmot. dielov ma-leínhydridu a s 0,08 hmot. dielov dikumylperoxi-du. Po přidaní 3 hmot. dielov chloroformu sazmes spracovala ako v příklade 1. Takto uprave-ný polypropylén obsahujúci maleinanhydrid adikumylperoxid sa temperoval v zatavenej am-pulke pod atmosférou dusíka pri 120 °C 2 hodinya ďalšie 2 hodiny pri 150 °C. Po extrakcii akov. příklade 1 sa v modifikovanom polypropylénestanovilo 0,9 hmot. °/o naviazaného maleinanhyd-ridu. Příklad 5 Připravila sa zmes pozostávajúca z 1,72 hmot:dielov práškového izotaktického polypropylénu,0,16 hmot. dielov maleinanhydridu a 0,12 hmot.dielov terč. butylperbenzoátu. Na zvýšenie homo-genity zmesi sa použil postup impregnácie akoaj vysušenie ako v příklade 1. Naimpregnovanýpolypropylén sa potom v zatavenej ampulke poddusíkovou atmosférou temperoval 2 hodiny při120 °C a potom 2 hodiny pri 150 °C. Po extrakciiako v (příklade 1 sa v 'polypropyléne stanovili 2hmot. °/o naviazaného melainanhydridu. Příklad 6 V homogenizátore sa zmiešalo 1,65 hmot. die-lov práškového izotaktického polypropylénus 0,2 hmot. dielov maleinanhydridu a 0,16 hmot.dielov di-terc. butylperoxidu. Vzniklá zmes sazatavila do sklenenej ampulky pod atmosféroudusíka a temperovala pri 140 °C 2 hodiny a pri160 °C dalších 5 hodin. Po extrakcii metanolomako v příklade 1 sa vo vysušenom polypropylénestanovilo 3,5 hmot. % maleinanhydridu.

Claims (1)

  1. Příklad 7 V homogenizátore sa zmiešalo 1,90 hmot. die-lov práškového izotaktického polypropylénus'0,02 hmot. dielov maleinanhydridu a 0,08 hmot.dielov di-terc. butylperoxidu. Homogenizovanóprášková zmes v zatavenej ampulke pod atmo-sférou dusíka sa temperovala pri teplote 140 °G2 hodiny a potom dalších Θ hodin při 155 °C. Re-akčný produkt po extrakcii ako v příklade 1 ob-sahoval 0,2 hmot. % maleinanhydridu. Príklad 8 V homogenizátore sa zmiešalo 1,82 hmot. die-lov práškového izotaktického polypropylénus 0,16 hmot. dielov maleinanhydridu a 0,02 hmot.dielov terč. butylperbenzoátu. Homogenizovanávzorka v ochrannej atmosféře dusíka sa vysta-vila účinku teploty 120 °C po dobu 2 hodin a dal-šie 2 hodiny pri 150 °C. Vzorka sa zbavila nízko-molekulových komponentov extrakciou ako v pří-klade 1. Týmto postupom modifikovaný polypro-pylén obsahuje 0,8 hmot. % naviazaného malein-anhydridu. P R E D Μ E T Spósob chemickej modifikácie izotaktickéhopolypropylénu maleinanhydridom, vyznačujúcisa tým, že 100 hmot, dielov práškovitého izotak-tického polypropylénu sa homogenizuje aleboimpregnuje za použitia rozpúštadla s 2 až 10hmot. dielmi maleinanhydridu a 1 až 8 hmot.dielmi organického peroxidu s poločasom rozpa- YNÁLEZU du pri 150 °C v rozmedzí 0,2 až 60 minút, výhod-né dibenzoylperoxidom a/alebo dikumylperoxi-dom a/alebo terč. butylperbenzoátom a reakčnázmes po odstránení rozpúštadla sa v uzatvore-nom reaktore podrobí účinku teploty v rozmedzí80 až 160 °C.
CS180180A 1980-03-14 1980-03-14 Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride CS211871B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS180180A CS211871B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS180180A CS211871B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211871B1 true CS211871B1 (en) 1982-02-26

Family

ID=5353301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS180180A CS211871B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211871B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4370450A (en) Process for the production of polar-modified polypropylene and its use
KR20000052996A (ko) 신규 폴리머, 이의 제조 방법 및 이를 함유하는 코팅 조성물,특히 열경화성 아크릴 겔 코팅 조성물
EP0796873A4 (en) (METH) ACRYLIC SYRUP, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF A SAME-CONTAINING MOLDING MATERIAL
US4518754A (en) Imido copolymers
US3161620A (en) Reaction of hydrocarbon resins with maleic anhydride
US2897174A (en) Styrene-allyl alcohol-acrylic ester terpolymers, process for preparing same and coating composition therefrom
CS211871B1 (en) Method of chemical modification of the izotactic polypropylene by the maleinanhydride
US4216297A (en) Vinyl polybutadiene bisimide copolymers
CA1067649A (en) Process for the preparation of anion exchangers
US3073806A (en) Cross-linked olefin-maleic anhydride interpolymers
GB875758A (en) Process for obtaining crystalline polyolefins with a high affinity for dyes
US2060035A (en) Method of making pyro-resins
CN104162417B (zh) 固相微萃取纤维及其制备方法
DE1104182B (de) Polymerisationskatalysator fuer die Block- und Loesungspolymerisation
US4600755A (en) Free radical initiated polymerization of polymerizable ethylenically unsaturated monomer component in the presence of hydrogen peroxide
ES8302738A1 (es) Procedimiento para la preparacion de copolimerizados en base de acrilato para la formacion de esmaltes con alto conte- nido de cuerpos solidos.
DE2164482C3 (de) Initiatoren für radikalisch auszulösende Polymerisationsreaktionen
JP4044228B2 (ja) 樹脂中の残存単量体の脱揮方法
DE2921575C2 (de) Imidgruppenhaltige Polymerisate
US3320222A (en) Copolymers of ethylene and 2-hydroxymethyl-5-norbornene
US2571883A (en) 2-methylene-1, 3-propylene dichloride homopolymer
CN85105447B (zh) 制造接枝共聚物的简便方法
EP0109532B1 (en) Process for manufacturing mofified olefinic polymers
CN119798520B (zh) 一种衣康酸基聚合物材料的制备方法和应用
US3386959A (en) Thermosetting resinous compositions