CS211791B1 - Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů - Google Patents

Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů Download PDF

Info

Publication number
CS211791B1
CS211791B1 CS281380A CS281380A CS211791B1 CS 211791 B1 CS211791 B1 CS 211791B1 CS 281380 A CS281380 A CS 281380A CS 281380 A CS281380 A CS 281380A CS 211791 B1 CS211791 B1 CS 211791B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
kaolin
magnetic
clay
fractions
magnetic field
Prior art date
Application number
CS281380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Baburek
Vladimir Kade
Zdenek Stepanek
Original Assignee
Jiri Baburek
Vladimir Kade
Zdenek Stepanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Baburek, Vladimir Kade, Zdenek Stepanek filed Critical Jiri Baburek
Priority to CS281380A priority Critical patent/CS211791B1/cs
Publication of CS211791B1 publication Critical patent/CS211791B1/cs

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

Zrnitostním tříděním v gravitačním poli, tzv. technologií hustého plavení na šikmých zahuštovačích nebo ve žlabových sedimentačních nádržích, je možné odtřídit hrubé zmitostní frakce suroviny a podle podmínek třídění získat výplav s určitou horní hranicí velikosti zrn. Horní hranicí je dána také výtěžnost suroviny, ale s ohledem na závislost obsahu FegO^ na velikosti zrn, i kvalita výplavu. Například při horní hranici zrnitostního třídění do 32 A“11 se získá různé množství výplavu (tabulka č. 1 ), jehož zmitostní složení je dáno poměrným zastoupením frakcí v surovině, a dále ztrátami jemných frakcí, které zůstávají ulpěné na sedimentovaných hrubých podílech suroviny.
Zrnitostním tříděním na hydrocyklonech, kde dochází ke kombinovanému třídění v odstředivém i gravitačním poli vodných suspenzí při nižší koncentraci sušiny než při hustém plavení, jsou ztráty jemných podílů menší, ale stále zmitostní skladba produktu úpravy i jeho chemismus a mineralogická podstata jsou závislé na množství a kvalitě frakcí, které přejdou do výplavu.
U jednotlivých surovin je velmi průkazně rozdílná kvalita charakterizovaná obsahem FegO^ (tabulka č. 2). Příčinou vyššího obsahu FegO^ v těchto zrnitostních frakcích jsou různé typy minerálů obohacené železem-Fe a titanem-Ti, které se vyznačují vyšší magnetickou susceptibilitou oproti magnetické susceptibilitě jílových minerálů. Jejich množství ovlivňuje celkovou magnetickou suseeptibilitu zrnitostních frakcí.
Dosud používané technologie úpravy kaolinové suroviny pouhým zrnitostním tříděním vodních suspenzí neumožňuje maximálně využít užitkové podíly frakcí a s ohledem na klasifikační kritéria kaolinů a jílů jsou hrubší podíly obohacené kysličníkem železitým-FegO^ a kyslič níkem titaničitým-TiO2 nebilančními odpady úpraven.
Podle obsahu minerálů Fe a Ti v hrubších podílech je pak volena hranice zrnitostního třídění. Podle jakostních kritérií je často hodnota 0,9 % obsahu FegO^ limitujícím obsahem a zmitostní frakce, které vykazují obsah vyšší, musí být odtříděny, což se nepříznivě projeví na snížení výtěžnosti suroviny a tím i na životnosti ložisek.
Tento nedostatek se odstraní podle vynálezu selektivní magnetickou separací podílů zrnitostních frakcí vyznačujících se vyšší magnetickou susceptibilitou, která je závislá na obsahu Fe2()3 a 5eho formě. Vhodnou volbou hodnoty intenzity magnetického pole a jeho gradientu je možné posunovat účinnost magnetické separace z oblasti hrubších zrnitostních podílů suroviny do oblasti jemnějších regulací separační magnetické síly Šy.
ίζ =X . v . T? .grádη kde F je magnetická separační síla (kg.m.s ) $ je magnetická susceptibilita separovaného materiálu ( - ) v je objem separované částice (m^)
H je intenzita magnetického pole (A.m-') grád 1? je gradient magnetického pole (A.m”^).
Separační magtetické síla je funkcí velikosti částic (v), její magnetické susceptibility (3č), a součinu intenzity magnetického pole (i?) a jeho gradientu (grád H). Z toho vyplývá, že podíly s vyšší magnetickou susceptibilitou z oblasti hrubších frakcí jsou účinně separovány při nižších hodnotách součinu-!?.grád kdežto separace z oblasti menších velikostních podílů s nižší hodnotou magnetické susceptibility vyžaduje zvýšit hodnotu magnetické separační síly vyšší intenzitou magnetického pole a jeho gradientu.
Magnetická separace orientovaná na jednotlivé zmitostní frakce hodnotou magnetické separační síly je vyšším stupněm úpravy kaolinových surovin a jílů, která umožňuje mineralogické třídění jednotlivých zrnitostních frakcí stávajících produktů úpraven a umožňuje zhodnocení i dosud nebilančních hrubších podílů surovin.
Praktický postup je uveden v následujících příkladech.
Přiklad
Kaolinová suspenze suroviny f (viz tabulky), charakterizovaná zrnitostní analýzou, obsahem FegO^ a magnetickou susceptibilitou, byla magneticky separována při různém stupni účinnosti magnetického pole. Ostatní podmínky byly stejné ve všech případech:
koncentrace suspenze 330 g sušiny na litr, dispergace přídavkem 0,6 % hexametafosforečnanu sodného, delaminace 5 minut v mixéru, rychlost průtoku suspenze magnetickým polem 1,2 mm.s-1, retenční doba 124 s, gradient magnetického pole vytvořený matricí o příčném rozměru vlékna 100 až 120/um, zatížení matrice 1,12 g.cnT^
a) při indukci 0,18 T je získán magnetický podíl v množství 3,6 hmotnost. % vstupu s hodnotou magnetické susceptibility 211 cmJ . g-1 as granulometrickým složením:
b)
frakce 0 až 2 /um 12,1
2 až 5 /um 21,6
5 až 10 /um 26,9
nad 10 /um 39,4
při indukci 1,12 T je získán i
—7 3 s hodnotou magnetické susceptibility 88 . 10 . cmJ ním:
g-1 a s granulometrickým složec )
frakce 0 až 2 /um 22,7
2 až 5 /um 25,6
5 až 1 0 fUm 23,9
nad 1 0 /um 27,8
při indukci 1 ,90 T je získán π
s hodnotou magnetické susceptibility 72 ním:
cmJ . g-1 a s granulometrickým slože-
frakce 0 až 2 /um 23,2 %
2 až 5 /um 29,7 %
5 až 10 /um 24,4 %
nad 1 0 /um 22,7 %
Vstupní materiál byl zrnitostně tříděn na hranici 15/um a měl granulometrické složení:
frakce 0 až 2 (um 47,7
2 až 5 (JUD 25,8
5 až 10 (Uffi 16,3
nad 10 (um 10,2
Příklad
Kaolinová suspenze ze surovin smíchaných v poměru:
surovina a 20 % surovina b 45 % surovina c 15 % surovina d %
o zmitostnim složení:
frakce 0 až 2 <um 2 až 5 (Um 5 až 10 (um 52.5 % 25.6 % 13.7 % 8,2 %
nad 10 {um
s obsahem: Fe?O, 0,94 % hmotnostních
TiO2 0,33 % hmotnostních
součet FegOj+TiOg 1 ,27 % hmotnostních
byla separována za stejných podmínek podle příkladu 1.
Produkty získané při různých indukcích magnetického pole mají tyto vlastnosti:
a) při indukci 0,13 T je získán magnetický podíl v množství 5,8 % hmotnostních s hodnotou -7 3 -1 magnetické susceptibility 203 . 10 . cm . g a s granulometrickým složením:
magnetický podíl nemagnetický podíl
frakce 0 až 2 ^um 5,7 % 58,4 %
2 až 5 (Um 23,8 % 23,1 %
5 až 10 (Um 29,4 « 12,5 %
nad 10 (um 41,1 % 6,0 %
obsah f®2®3 7 hmotnostních % 0,65
obsah TiOg v hmotnostních % 0,25
obsah součtu F®2°3 +
v hmotnostních % 0,90
b) při indukci 1,08 T je získán magnetický podíl v množství 19,3 % hmotnostních vstupu —7 3 -1 s hodnotou magnetické susceptibility 66 . 10 . cm . g a s granulometrickým složením:
magnetický podíl nemagnetický podíl
frakce 0 až 2 (um 11,8 % 59,0 %
2 až 5 <um 33,8 % 22,0 %
5 až 10 (um 28,4 % 12,1 %
nad 10 (tm 26,0 % 6,9 %
obsah F®2°3 v hmotnostních % 0,61
obsah Ti02 v hmotnostních % 0,18
obsah součtu Ρβ-,Ο-^ + TiOg
v hmotnostních % 0,79
c) při indukcí 1,90 T je získán magnetický podíl v množství 26,0 % hmotnostních s hodno-
tou magnetické susceptibility 52 . 10’7 . cnP . g-’ magnetický podíl a s granulometrickým složením: nemagnetický podíl
frakce 0 až 2 <um 14,9 « 65,0 %
2 až 5 flsn 35,5 % 20,5 %
5 až 10 (um 25,8 % 10,5 % .
nad 1 0 (um 23,8 % 4,0 %
obsah FegO-j v hmotnostních % 0,56
obsah TiOg v hmotnostních % 0,18
obsah součtu Ρθ2°3 * Ti02
v hmotnostních % 0,74
i příklad 3
Kaolinová suspenze podle příkladu 2 byla magneticky upravována za podmínek podle příkladu 1 kombinovanou matrici M. Kombinované matrice, která vyplňuje pracovní prostor magnetu, je složena z nerezavějící ocelové vlny o příčném rozměru vlékna:
nij 6 až 10 (um mg 50 až 60 (um m^ 100 až 120 pm m^ 200 až 230 (um v poměrném zastoupení M = m^ + m2 + m^ + m^ kde m je 0 až 100 % objemu pracovního prostoru magnetu. Matrice svým objemem podle stupně stlačení a tím i průchodnosti snižuje objem pracovního prostoru pouze o 4 až 16 ¢.
a) gradientem magnetického pole, vyvolaným matricí s kombinací ocelových vláken vlny
M = u>g + m.j pro m2 = 60 % a m, = 40 %, byly získány při indukci 1,9 T produkty separace s následujícím granulometrickým složením:
magnetický podíl nemagnetický podíl
frakce 0 až 2 (um 69,0 64,2 % 37,6 42,5 %
2 až 5 (m 24,2 28,5 % 37,9 39,8 %
5 až 10 (Um 6,0 6,4 % 20,2 15,8 %
nad 10 (um 0,8 0,9 % 4,3 1,9 %
b) gradientem magnetického pole, vyvolaným matrici s kombinací ocelových vláken vlny
M = m2 + m^ + m^ pro mg = 40 %, m^ = 30 % a m^ = 30 %t byly získány při indukci 1,9 T produkty separace s následujícím granulometrickým složením:
nemagnetický podíl magnetický podíl
frakce 0 až 2 (um ,50,2 % 29,3 %
2 až 5 (um 25,9 % 34,7 %
5 až 10 jim 18,3 % 21,8 %
nad 10 (um 5,6 % 14,2 %
Příklad 4
Kaolinové suspenze podle příkladu 1, charakterizovaná obsahem FegO^, TiOg a magnetickou susceptibilitou sušiny, byla magneticky upravována s postupně přerušovanou dobou magnetizace gradientem magnetického pole vyvolaným matricí s kombinací ocelových vláken vlny M = mg + m^ pro mg = 80 % a m^ = 20 %
a) při magnetické indukci 0,18 T. Účinnost separace je dokumentována změnou hodnot uvedených Charakteristik:
stupeň separace doba magnetizace (s) magnetická indukce (T) obsah Fe2°3 v hmot. % TiOg magnetická susceptibilita (10-7 . cm3.g“1)
0 0 0 1,14 0,59 39,2
I 30 0,18 1,02 0,59 12,6
0 0 8,40 1,76 908,3
II 25 0,18 0,91 0,49 12,1
0 0 4,05 2,11 66,5
III 20 0,18 0,87 0,42 11 ,8
0 0 1 ,72 1 ,58 26,6
b) při magnetické indukci 1,90 T. Účinnost separace je dokumentována změnou hodnot uvedených charakteristik:
stupeň separace doba magnetizace (s) magnetické indukce (T) obsah v Fe203 hmot. % TiO2 magnetické susceptibilita (10-7 . cm3 . g-1)
0 0 0 1,14 0,59 39,2
1 30 1 ,90 0,85 0,35 11,5
0 0 4,16 2,60 311,0
11 25 1 ,90 0,79 0,15 10,8
0 0 1 ,02 1,14 17,7
III 20 1,90 0,77 0,12 10,2
0 0 0,90 0,64 15,0
PŘEDMĚT V Ϊ Ní L E Z U
1. Způsob úpravy zrnitostního složení výplavu kaolinů a jílů vyznačený tím, že deflo-

Claims (4)

1. Způsob úpravy zrnitostního složení výplavu kaolinů a jílů vyznačený tím, že deflokulované suspenze kaolinů a jílů o koncentraci sušiny 4 až 68 % hmotnostních je stupňovitě vystavena působení magnetického pole,jehož indukce je v závislosti na magnetické citlivosti upravovaného materiálu měněna v rozsahu 0 až 5,5 tesla.
2. Způsob úpravy zrnitostního složení výplavu kaolinů a jílů podle bodu 1 vyznačený tím, že magnetická indukce pole se stupňovitě v pravidelných intervalech zvyšuje.
3. Způsob úpravy zrnitostního složení výplavu kaolinů a jílů podle bodu 1 a 2 vyznačený tím, že doba magnetizace se v jednotlivých stupních prodlužuje nebo zkracuje v rozsahu 3 až 320 sekund v závislosti na zrnitosti upravovaného materiálu.
4. Způsob úpravy zrnitostního složení výplavu kaolinů a jílů podle bodu 1 až 3 vyznače ný tím, že se ve směru průtoku suspenze magnetickým polem zvyšuje jeho gradient.
Saverogiafia. n. p., závod 7. Most
CS281380A 1980-04-23 1980-04-23 Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů CS211791B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281380A CS211791B1 (cs) 1980-04-23 1980-04-23 Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281380A CS211791B1 (cs) 1980-04-23 1980-04-23 Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211791B1 true CS211791B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5366323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS281380A CS211791B1 (cs) 1980-04-23 1980-04-23 Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211791B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104023851B (zh) 矿石加工
US4512879A (en) Process for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material
KR101576928B1 (ko) 전처리에 의한 저품위 회중석으로부터 고품위 중석정광 회수방법
CN109894259A (zh) 含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法
ATE225831T1 (de) Ultrahochlänzendes kalziniertes tonpigment, seine herstellund und verwendung
CN106000627A (zh) 一种铁矿尾砂石榴石分离提纯方法及其制品
Das et al. Beneficiation of iron ore slimes using hydrocyclone
JPS6039424B2 (ja) ニツケル含有酸化鉱石の濃縮方法
CN109894256A (zh) 低品位铁矿粉提铁降杂选矿方法
Mishra et al. Upgradation of low-grade siliceous manganese ore from Bonai-Keonjhar Belt, Orissa, India
Rayner et al. The mechanism of magnetics capture in the wet drum magnetic separator
CN114178046A (zh) 一种烧绿石的选矿方法
RU2200632C2 (ru) Способ обогащения окисленных никельсодержащих руд
CN108144743B (zh) 采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法
US12325030B2 (en) Method for the beneficiation of iron ore streams
CS211791B1 (cs) Způsob úpravy zrnitostního složení výpíavu kaolinů a jílů
CN111375482B (zh) 一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法
Singh et al. Investigation on the effect of ultrasonic pretreatment on selective separation of iron values from iron ore tailings by flocculation
US3308946A (en) Sink float method of classifying wet flocculated solid particles
CN108405172A (zh) 回收细粒氧化锑矿的方法
RU2802647C2 (ru) Способ обогащения потоков железной руды
Kilin et al. Dressability of abagas hematite-magnetite ores
AU662568B2 (en) Coal cleaning process
RU2333039C2 (ru) Способ извлечения ильменита из хвостов обогащения руд
CN108435407A (zh) 回收细粒氧化锑矿的系统