CS211766B1 - Vysokoprůtažné ústrojí zejména pro předení Sněných a koudelových přízí z chemicky upravených přástů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká univerzálního vysokoprůtažftého ústrojí ne přední zejména lněných a koudelových přízí z chemicky upravených přástů. Podstata vynálezu tkví v to®, že v průtahovém poli mezí páry rýhovaných přiváděčích válečků a odváděciho váleěku s přítlačným posunovacím válečkem, blíže k odváděcímu válečku je přisazen hladký váleček, jehož obvod je opatřen klínovou drážkou pro vedení a průtah přástn. Klínové, drážka má tvar rovnoramenného trojúhelníku, přičemž úhel je nejvýhodnější> do 60°, Dále potom je hladký váleček přisazen k odváděcímu váleč;>.‘ M vzdálenost 35 až 75 mm. Hladký váleček je vyroben z alkalického polyamidu nebo z iuosasi.

Description

Vynález se týká vysokoprůtažného ústrojí zejména pro předeni lněných a koudelových přízí z chemicky upravených přástů, kde v průtahovém poli je umístěn nekonečný vodicí žlábek.

V souěasné době dochází ve světě 1 u nás ke změně technologie při předení lnu a koudele tak, že se upouští od dopřádání z režných přástů lnu nebo koudele, kdy tento přást musel procházet horkou vodou, aby došlo k rozloženi pektinů a rostlinného klí, které váže jednotlivá vlékna, potom teprve bylo možno předložit upravený přást do klasického průtahového ústrojí. Toto klasické předení za mokra se nahrazuje produktivnějším předením z chemicky upravených přástů.

Tato nová technologie spočívá v tom, že lněný nebo koudelový přást se navine na perforovanou přástovou cívku z polypropylenu a chemicky se ve speciální lázni upraví, .čímž se z přástů uvolní rostlinné klí, pektiny, oleje a podobně, vlákno se zkrátí.

Na dopřádací stroj jde tudíž přást chemicky upravený, téměř čistý a stapl vláken je podstatně kratší než u režného přástů. Přást chemicky upravený se dává na dopřádací stroj mokrý a prochází na stroji jen studenou vodou. Je jasné, že takto upravený lněný nebo koudelový přást vyžaduje jiné průtažné zařízení na mokrodopřádacím stroji,než bylo klasické předeni. Je známo·, že chemické úprava přástů je v podstatě dvojího druhu, a to intenzívní a málointenzívní.

Intenzívní chemickou úpravou vznikne přást, který má průměrnou délku vlákenného staplu cca 28 mm. Málo intenzívní chemickou úpravou má přást staplových vláken okolo 38 mm a jeho pevnost v mokrém stavu je asi 3x větší než u přástů upravovaného intenzívním způsobem.

Jsou známa průtahová zařízení různých druhů pro různé vlákenné materiály a účely zpracování. V zásadě se tato zařízení dělí na válečková jednořemínková a dvouřeminková průtahová ústrojí. Od těchto základních typů jsou odvozeny další kombinace a varianty, které využívají různých velikostí a tvarů průtahových válečků, zhuštovačů i jiných elementů. Dále jsou známé různé principy pohonů a přítlaků jednotlivých pracovních zařízení, které jsou často konstrukčně složitá, náročná na seřízení a údržbu.

Je známé průtahové zařízení pro předpřádací a dopřádací stroje podle čs. autorského osvědčení č. 169 977, kde v průtahovém poli je umístěn nekonečný vodicí žlábek pro kontrolu přástku ze tří stran, který je upraven pohyblivě ve směru průchodu přástku průtahovým polem. Stěny nekonečného vodícího žlábku jsou pružné. Nekonečný vodicí žlábek je upraven na nekonečném pásku vedeném po vodicích válečcích. Hnací váleček nekonečného pásku je opatřen drážkou pro průchod nekonečného vodícího žlábku.

Nevýhodou tohoto zařízení je veliká složitost, náročnost na seřízení a údržbu. Přitom drážka nemá tvar ostrého V, aby došlo k potřebné samosvornosti přástku v drážce, ale přást je držen ze tří stran, to znamená ze dvou boků a ze dna, což vylučuje samosvorné uchycení přástů. Při použití tohoto průtahového ústroji pro mokré dopřádání, jako je předení z chemicky upravených přástů, by docházelo, vedle nedostatečné funkce drážky pro dosažení vysokého průtahu, k častému zanášení řemínků, k prokluzům řemínku po hnacím cylindru v důsledku zašpinění kluzkým mazem z mokrého přástů, k častému seřizování vytažených pásků a podobně.

Dalším známým provedením průtahového ústrojí je zařízení podle čs. patentu č. 102 049, kde je průtažné ústrojí opatřeno zhuštovačem upraveným mezi dvěma páry průtahových válečků, kde zhuštovač má vodicí plochy, jimiž je vedena stužka protahovaných vláken, které se z otevřené vstupní části zhuštovače, vytvořené například rovnou hranou, plynulé žlabovitě zužují do výstupní štěrbiny tak, že okrajová vlákna vycházející ze stisku průtahových válečků jsou průchodem zhuštovačem přemístěna do středu stužky vláken. Dno zhuštovače vystupuje ve své střední části v oblouku nad rovinou proloženou stiskovou linií válečků, přičemž začátek oblouku ve vstupní části zhuštovače je pod touto rovinou a konec oblouku ve výstupní štěrbi211766 ηδ je nad rovinou, nebo se s touto ztotožňuje. Výstupní štěrbina má tvar písmena U, V a otevřeného O nebo otevřeného oválu.

Nevýhodou tohoto vynálezu je to, že řeší pouze zhuštování přástu nebo pentle, ale vůbec neřeší funkci protahování přástu nebo jeho držení. Při použití tohoto průtahového ústrojí pro předení lněných a koudelových přízí z chemicky upraveného přástu nebo pramene by mělo další nevýhodu v tom, že by žlabovitá drážka sloužila jako lapač mazu, který je v chemicky upraveném přástu ve značné míre, a během krátké doby by tento maz v drážce tuhnul, a tím funkci zhuštovače zhoršil natolik, že by naprosto přestal pracovat. Případné časté mytí by silně ztěžovalo práci přadleně, nehledě na zvýšenou přetrhovost a zhoršenou kvalitu příze.

Dále jsou známa průtažná zařízení francouzské firmy MAS, které je dvouřemínkové, velmi složité a je určeno k protahování chemicky upraveného přástu pro mokrodopřédací Inářskó a koudelové stroje.

Nevýhodou tohoto zařízení je jeho složitost a náročnost na seřizování a údržbu. Průtažné zařízení MAB může protahovat jen přást, který je chemicky upraven na vysokou kotonizaci, což však představuje vysoké náklady na chemikálie a minimálně o 3 % vyšší ztráty lněné suroviny při chemické úpravě. Příze vyrobené pomoci průtažného ústrojí MAB mají sice vyšší statickou pevnost, ale naprosto se nehodí do výrobků s mechanickým namáháním, jako jsou sedlářské nitě, prošívací nitě a podobně, protože příae je tvořena větším množstvím krátkých vláken, která se oděrem snadno rozchlupatí a příze se rozjede.

Rovněž je známé italské průtažné ústrojí. Jedná se o normální dvouválcové průtažné zařízení, Válce však mají menší průměr, než bývá obvyklé, čímž je možno nastavit rozteč mezí válce - tak zvaný reach - menší, takže na tomto zařízení je možno spřádat vlákna s kratším staplem. Lze tedy říci, že je na tomto průtahu možno spřádat i lněná a koudelová vlákna z chemicky upraveného přástu.

Nevýhodou tohoto průtažného ústrojí je to, že v případě přetrhu příze při předeni dochází v důsledku malého průměru válce a velikých otáček válce k rychlému nábalu přástu na válec,· přičemž se přást na válec tak pevně utáhne, že ho za běhu stroje nelze sejmout a je nutno stroj zastavit. Pro odstranění tohoto zásadního nedostatku se musí stroj, jeho každé vřeteno, vybavit nákladnou a složitou zarážkou přástu. Průtah není univerzální, nebot umožňuje nejmenší praktický reach 45 mm, což neumožňuje spřádat chemicky upravený přást na vysokou kotonizaci.

Uvedené nevýhody si klade za úkol odstranit vysokoprůtažné ústrojí, zejména pro předení lněných a koudelových přízí z chemicky upravených přízí, přástů. kde v průtahovém poli, podle vynálezu, je umístěn nekonečný vodicí žlábek, jehož podstata tkví v tom, že nekonečný vodicí žlábek jo vytvořen jako klínová drážka pro vedení a průtah přástu, upravená na hladkém válečku, který je umístěn v průtahovém poli mezi páry rýhovaných přiváděčích válečků a odváděcího válečku s přítlačným posukovacím válečkem, blíže k odváděcímu válečku.

Výhodným řešením vynálezu je to, že klínová drážka má tvar rovnoramenného trojúhelníku, a jeho strany svírají úhel od 30° do 60°.

Dalším význakem vynálezu je to, že hladký váleček je přisazen k odvé.děcímu válečku na vzdálenost od 35 do 75 nim.

Příkladně provedení vysokoprůtažného ústrojí podle vynálezu, i když přirozeně nevyčerpévá všechny možnosti, je znázorněno na vyobrazení, kde na obr. í je znázorněno schematické uspořádání vysokoprůtažného ústrojí s hladkým válečkem opatřeným drážkou a na obr, 2 je znázorněn pohled na klínovou drážku upravenou na obvodu hladkého válečku.

Přást 1 je vložen do stiskové linie přiváděčích válečků 2, které mají ob'/od rýhován, průměr tohoto přiváděcího válečku 2, je cca 38 min. Dále je v průtahovém poli umístěn hladký váleček J, který má na svém obvodě provedenu klínovou drážku 2 tak, že tato má tvar rovnostranného trojúhelníku a úhel klínové drážky 2 je v rozmezí 30° až 60°.

Optimální úhel stran klínové drážky je okolo 50°, Délky stran tohoto trojúhelníku jsou závislé na tlouštce zpi'acová.vaného přástu 2· Průměr hladkého válečku J je cca 48 mm. Hladký váleček J se může otáčet nebo zůstává nehybný. Tento hladký váleček J je vhodné vyrobit z alkalického polyamidu nebo mosazi.

Dále je v průtahovém poli umístěn odváděči váleček 4, který je rovněž rýhován, jeho průměr se pohybuje okolo 57 mm. Ns. odváděči válec 4 d^e přitlačován přítlačný posukovací váleček 2, který je nejlépe vyroben z polyuretanu, po svém obvodě hladký, při nízkých průtazích může být i rýhovaný o tvrdosti cca 80° Sh. Na tento přítlačný posukovací váleček 2 3® vlastní vahou přitlačován stěrači váleček 6, který má povrch plstěný a stírá maz a krátká vlákna, aby nedošlo k jejich zapředení do příze. Rozteč mezi odváděčím válečkem 4. a hladkým válečkem J bývá s výhodou od 35 do 75 mm.

Zařízení pracuje takto: Chemicky upravený přást 1 mokrý a studený jde do páru přiváděčích válečků 2.. potom jde do hladkého válečku J do jeho ostré klínové drážky 2· Tato klínová drážka 2 přást 2 jednak vede, kontroluje jeho vlákna a jednak určitým samosvorným působením jako klínový řemen v klínové drážce drží přást a vlákna takovou malou silou, která je vhodná pro držení a skluz vláken k sobě, takže dochází k stejnoměrnému průtahu, který je řádově veliký jako u složitých průtahových ústrojí - vysokoprůtažných ústrojí řemínkových. Hladký váleček 2 může být naháněn, nebo může být pevný nehybný.

Pro správnou funkci navrhovaného zařízení je i správná rozteč mezi hladkým válečkem 2 a odváděcími válečky 4.· Dále jsou důležité obvodové rychlosti jednotlivých válců a přítlak přítlačného posukovacího válce 2 a přiváděcího rýhovaného válečku 2. Tyto hodnoty závisí na tom, zda se vypřádá koudel nebo len a na tlouštce zpracovávaného přástu, a jsou tudíž nastavitelné. Přást 2 prochází stiskovou linií odváděciho rýhovaného válečku 2 a přítlačného posukovacího válečku 2 a je odváděn'ke spřádacímu zařízení. K přítlačnému posukovacímu válečku 2 přiléhá stěrači váleček 6, který stírá krátká vlákna a maz z povrchu přítlačného posukovacího válečku 2 tsik, aby nedocházelo k jejích zapřádání do příze.

Zařízení je velmi jednoduché, n.náročné na údržbu a velice efektivní.

Vysokoprůtažné zařízení podle vynálezu na předení lněného a koudelového přástu chemicky upraveného je možno použít na všechny typy mokrodopřádacích strojů.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Vysokoprůtažné ústrojí, zejména pro předeni lněných a koudelových přízí z chemicky upravených přástů, kde v průtahovém poli je umístěn nekonečný vodicí Žlábek, vyznačený tím, že nekonečný vodici žlábek je vytvořen jako klínový drážka (7) pro vedení a průtah prástu, upravená na hladkém válečku (3), který je umístěn v průtahovém poli mezi páry rýhovaných přiváděčích válečků (2) a odváděcího válečku (4) s přítlačným posukovacím válečkem (5), bií že k odváděeímu válečku (4).

2. Vysokoprůtažné ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že klínová drážka má tvar rovnoramenného trojúhelníku a jeho strany svírají úhel od 30° do 60°,

3. Vysokoprůtažné ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že hladký váleček (3) je přisazen k odváděeímu válečku (4) na vzdálenost 35 až 75 mm.

2 výkresy