CS211675B1 - Method of water purification and finishing - Google Patents
Method of water purification and finishing Download PDFInfo
- Publication number
- CS211675B1 CS211675B1 CS141480A CS141480A CS211675B1 CS 211675 B1 CS211675 B1 CS 211675B1 CS 141480 A CS141480 A CS 141480A CS 141480 A CS141480 A CS 141480A CS 211675 B1 CS211675 B1 CS 211675B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- ethylbenzene
- aluminum chloride
- isoelectric point
- dispersed particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Vynález řeší čištění a dočištovéní vod použitím kyselých vod odpadávajících při výrobě etylbenzenu a obsahujících zvýšený obsah chloridu hlinitého. K vodám se přidává prací voda z výroby etylbenzenu s obsahem 2 až 260 g chloridu hlinitého v litru, v množství dle druhu dočištované vody tak, že je dosaženo isoelektrického bodu a dojde ke shluknutí dispergovaných částic. Dosažení isoelektrickeho bodu se urychlí přídavkem činidel upravujících pH výsledného roztoku v rozmezí 4,5 až 10,5 s výhodou 7,2. Od upravené vody se po ukončení procesu oddělí shluklé dispergované částice sedimentací nebo filtrací.The invention addresses the purification and further purification of water using acidic waters waste from the production of ethylbenzene and containing an increased content of aluminum chloride. Wash water from the production of ethylbenzene with a content of 2 to 260 g of aluminum chloride per liter is added to the water, in an amount depending on the type of water to be purified, so that the isoelectric point is reached and the dispersed particles agglomerate. Achieving the isoelectric point is accelerated by adding agents that adjust the pH of the resulting solution in the range of 4.5 to 10.5, preferably 7.2. After the process is completed, the agglomerated dispersed particles are separated from the treated water by sedimentation or filtration.
Description
Vynález se týká použití kyselých vod, odpadajících při výrobě etylbenzenu a obsahujících zvýšený obsah chloridu hlinitého k čištění, případně dočišlování vod, které obsahují kromě rozpuštěných organických a anorganických látek také dispergované látky organického, a anorganiokého původu. Současně s odstraněním dispergovaných látek dojde ke snížení počtu přítomných bakterií a virů v čištěné a dočišlované vodě.The invention relates to the use of acidic waters, which are produced in the production of ethylbenzene, and which contain an increased content of aluminum chloride for the purification or purification of waters, which contain, in addition to dissolved organic and inorganic substances, dispersed substances of organic and inorganic origin. Simultaneously with the removal of dispersed substances, the number of bacteria and viruses present in purified and refined water will be reduced.
Při výrobě etylbenzenu se většinou používá jako alkylační katalyzátor chlorid hlinitý, který se převede do formy tzv. kapalného komplexu, část tohoto kapalného komplexu přejde do produktu alkylace a před jeho dalším zpracováním se musí odstranit. Obvykle se kapalný komplex, rozpuštěný i dispergovaný odstraňuje z produktu alkylace praním vodou.In the production of ethylbenzene, aluminum chloride is generally used as the alkylation catalyst, which is converted into a so-called liquid complex, part of the liquid complex is converted into an alkylation product and must be removed before further processing. Usually, the liquid complex, both dissolved and dispersed, is removed from the alkylation product by washing with water.
Při tomto praní se kapalný komplex rozkládá a do prací vody přechází chlorid hlinitý, případně chlorid hlinitý částečně hydrolysovaný (AlClgOH). Při recirkulaci této prací vody v rámci výrobny etylbenzenu se obsah chloridu hlinitého v odpouštěné prací vodě zvyšuje tak, že odpouštěná prací voda obsahuje v jednom litru 2 až 260 g chloridu hlinitého.In this wash, the liquid complex is decomposed and aluminum chloride or partially hydrolysed aluminum chloride (AlClgOH) is transferred to the wash water. When this wash water is recirculated to the ethylbenzene plant, the aluminum chloride content of the wash water to be drained increases so that the wash water to be drained contains from 2 to 260 g of aluminum chloride per liter.
V současné době odchází tato voda do kanalizace a tím kromě nežádoucího oteplení vody doohází ke ztrátě chloridu hlinitého.Nowadays, this water goes to the sewerage system and, in addition to unwanted water warming, aluminum chloride is lost.
Tuto nevýhodu odstraňuje předmět vynálezu, to jest způsob čištění a dočišlování vod. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k těmto vodám se přidává prací voda z výroby etylbenzenu s obsahem 2 až 260 g chloridu hlinitého v litru v množství dle druhu dočišlované vody až je dosaženo isoelektriokého bodu a dojde ke zhluknutí dispergovaných částic. Dosažení isoelektrického bodu se urychlí přídavkem kyselin nebo zásad v množství dle druhu dočišlované vody až pH výsledného roztoku je v rozmezí 4,0 až 10,5 s výhodou 7,2.This disadvantage is overcome by the object of the invention, i.e. the method of purifying and finishing the water. The essence of the invention consists in adding to these waters washing water from the production of ethylbenzene containing 2 to 260 g of aluminum chloride per liter in an amount depending on the type of water treated until the isoelectric point is reached and the dispersed particles agglomerate. The attainment of the isoelectric point is accelerated by the addition of acids or bases in an amount depending on the type of water to be treated until the pH of the resulting solution is in the range of 4.0 to 10.5, preferably 7.2.
Po ukončení procesu se oddělí shluklé dispergované částice od upravené vody sedimentací nebo filtrací.After completion of the process, the agglomerated dispersed particles are separated from the treated water by sedimentation or filtration.
Výhoda tohoto způsobu apočívá v tom, že k čištění a dočišlování vod se používá chlorid hlinitý, který by odcházel z výrobního procesu jako odpad.The advantage of this process is that aluminum chloride is used to purify and purify the water, leaving the process as waste.
Popisovaný způsob je zřejmý z následujících příkladů:The method described is evident from the following examples:
PřikladlHe did
Do městské odpadní vody o složení:In urban waste water of the following composition:
CHSK (mg 02/l) 138,2COD (mg 0 2 / l) 138.2
BSKj (mg 02/l) 72,4 suspendované látky (mg/1) 35,8 zákal (relat. %) 293,0BOD (mg 0 2 / l) 72.4 suspended matter (mg / l) 35.8 turbidity (relative%) 293.0
PO3- (mg/1) 1,1PO 3- (mg / L) 1.1
Escherichia coli (počet organ./1) 5.10®Escherichia coli (number of organ./1) 5.10®
Para coli (počet organismú/1) 11.10® bylo přidáno na 1 1 vody 80 ml odpadní vody z výroby etylbenzenu, která obsahovala 250 g AlCl^/l. Výsledné pH směsi bylo 7,18. Ihned po přídavku odpadní vody z ethylbenzenu byla vzniklá směs intenzívně promíchávána po dobu 5 minut. Dalších 30 minut byla voda míchána takovou intenzitou, aby Campovo číslo nekleslo pod hodnotu 43 Q00 a nepřekročilo hodnotu 64 000. Po ukončení míchání byla voda podrobena prosté sedimentaci po dobu 60 minut.Para coli (number of organisms / L) 11.10 ® was added per 1 L of water to 80 mL of ethylbenzene wastewater containing 250 g AlCl 4 / L. The resulting pH of the mixture was 7.18. Immediately after the addition of ethylbenzene waste water, the resulting mixture was vigorously stirred for 5 minutes. For an additional 30 minutes, the water was stirred at a rate such that the Camp's number did not fall below 43,000 and did not exceed 64,000. After stirring, the water was subjected to simple sedimentation for 60 minutes.
V odsedimentované vodě byly nalezeny následující hodnoty:The following values were found in the sedimented water:
CHSK (mg 02/l) 23,3COD (mg 0 2 / l) 23.3
BSK5 (mg 02/l) 9,3 suspendované látky (mg/1) 3,0 zákal (relat. %) 100,0BOD 5 (mg 0 2 / l) 9.3 suspended matter (mg / l) 3.0 turbidity (relative%) 100.0
PO3-(mg/1) 0,22PO 3- (mg / L) 0.22
Escherichia coli (počet organ./1) 0Escherichia coli (number of organ./1) 0
Para coli (počet organismů/1) 4.103 Para coli (number of organisms / 1) 4.10 3
Příklad 2Example 2
Do přitékající odpadní vody v množství 700 m3/h o složení popsaném v příkladě 1 byla kontinuálně dávkována odpadni voda z výroby etylbenzenu o průměrném obsahu 230 g AlCl^/l v množství 0,1 m3/1 m3 splaškové vody. Po promísení, perikinetické a ortokinetické fázi v provozním zařízení, byly ve vodě vytékající ze separačního stupně nalezeny následující průměrné hodnoty:To influent wastewater in an amount of 700 m 3 / h by the composition described in Example 1, was continuously fed Wastewater from the production of ethylbenzene with an average 230 g of AlCl ^ / l 0.1 m3 / 1 m 3 wastewater. After mixing, the perikinetic and orthokinetic phases in the plant, the following average values were found in the effluent from the separation stage:
CHSK (mg O2/l)COD (mg O 2 / l)
BSKg (mg O2/l) suspendované látky (mg/1) zákal (relat. %)BODg (mg O 2 / l) suspended substance (mg / 1) turbidity (relative%)
PO3-(mg/1)PO 3- (mg / l)
Escherichia coli (počet organ./1) Para coli (počet organ./1)Escherichia coli (number of organ./1) Para coli (number of organ./1)
18,218.2
7,67.6
2,02,0
68,068.0
2.103 2.10 3
Příklad 3Example 3
-i-and
Do prádelenských vod s obsahem anionaktivníoh saponátů 450 g/m byly přidávány odpad ní vody z výroby etylbenzenu v množství 0,2 m3/1 m3 prádelenských vod. Po intenzívním pro míchání fází pomalého míohání a následné sedimentaci poklesl v odsedimentované vodě obsah anionaktivníoh saponátů na hodnotu 54 g/m3.To water containing laundry detergents anionaktivníoh 450 g / m were added to the waste waters from the production of ethylbenzene in an amount of 0.2 m 3/1 m3 laundry waters. After intensive mixing of the phases of slow agitation and subsequent sedimentation, the content of anionic detergents in the sedimented water dropped to 54 g / m 3 .
Příklad 4Example 4
Do povrchové vody o složení:Into surface water of composition:
p-alkalita (mval/1) 0,12 m-alkalita (mval/1) 1,12 tvrdost celková (mval/1) 4,9 specifická vodivost CuS/cm) 713,0 barva (Pt číslo) 48,0p-alkalinity (mval / 1) 0.12 m-alkalinity (mval / 1) 1.12 hardness total (mval / 1) 4.9 specific conductivity CuS / cm 713.0 color (Pt number) 48.0
CHSK (mg 02/l) 6,28COD (mg 0 2 / l) 6.28
BSK5 (mg 02/l) 2,42 byla dávkována odpadní voda z etylbenzenu v množství 0,05 m /1 m povrchové vody. Po průchodu čiřícím zařízením vykazovala tato voda následující složení:BOD 5 (mg 0 2 / l) 2.42 was dosed with ethylbenzene wastewater in an amount of 0.05 m / 1 m of surface water. After passing through the clarifier, this water exhibited the following composition:
m-alkalita (mval/1) 0,43 tvrdost celková (mval/1) 4,7 specifická vodivost (S/om) 328,0 barva (Pt číslo) 22,0m-alkalinity (mval / 1) 0.43 total hardness (mval / 1) 4.7 specific conductivity (S / om) 328.0 color (Pt number) 22.0
CHSK (mg O2/l) 3,12COD (mg O 2 / l) 3.12
BSKg (mg O2/l) 1,08BSKg (mg O 2 / l) 1.08
Vynález lze uplatnit při čištění a dočištování městských odpadních vod, průmyslových odpadních vod a při dočišlování povrchových vod.The invention can be applied in the treatment and purification of urban waste water, industrial waste water and in the treatment of surface water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS141480A CS211675B1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Method of water purification and finishing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS141480A CS211675B1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Method of water purification and finishing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS211675B1 true CS211675B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5348445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS141480A CS211675B1 (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Method of water purification and finishing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS211675B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-29 CS CS141480A patent/CS211675B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4790943A (en) | Renovation of used water from poultry processing plants | |
US3846293A (en) | Liquid waste treatment | |
US4029575A (en) | Phosphorus removal from waste water | |
US2204703A (en) | Treatment of wastes | |
JP4688126B2 (en) | Organic waste liquid treatment method in food processing factory | |
Leentvaar et al. | Physico-chemical treatment of municipal wastewater. Coagulation-flocculation | |
CS211675B1 (en) | Method of water purification and finishing | |
Wang et al. | Separation of nitrocellulose fine particles from industrial effluent with organic polymers | |
Wang et al. | Water treatment with multiphase flow reactor and cationic surfactants | |
RU2042642C1 (en) | Method of sewage treatment in fur and meat and milk industry | |
WO1994002418A1 (en) | A method of and an apparatus for purifying aqueous suspensions containing organic material and cations | |
RU2234465C1 (en) | Method for purifying of sewage water | |
Kim et al. | Application of improved rapid mixing for enhanced removal of dissolved organic matter and DBPFP (disinfection by-product formation potential) control | |
SU1301785A1 (en) | Method for removing suspended matter from waste water | |
JPH1076275A (en) | Wastewater treatment agent | |
SU1411291A1 (en) | Method of purifying waste water of petroleum products and suspended matter | |
SU941310A1 (en) | Process for treating effluents formed in cleaning metal surfaces from suspended substances | |
CZ28793A3 (en) | Method of waste water treatment, particularly of car wash waste water | |
SU833566A1 (en) | Method of purifying return waste water | |
SU1433909A1 (en) | Method of purifying waste water from non-ionogenic surfactants | |
RU1810307C (en) | Method of purifying sewage of plants of meat-and milk processing industry | |
SU789414A1 (en) | Method of waste water purification from polyester resin and styrene | |
KR910003150B1 (en) | How to treat sewage and other impurities | |
SU1669868A1 (en) | Method for purifying effluents from fish processing plants | |
SU1131833A1 (en) | Method for purifying waste liquors from colloidal contaminants |