CS211658B1 - Kompenzátor objemu - Google Patents

Kompenzátor objemu Download PDF

Info

Publication number
CS211658B1
CS211658B1 CS80287A CS28780A CS211658B1 CS 211658 B1 CS211658 B1 CS 211658B1 CS 80287 A CS80287 A CS 80287A CS 28780 A CS28780 A CS 28780A CS 211658 B1 CS211658 B1 CS 211658B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
volume compensator
thin
pressure
volume
sleeve
Prior art date
Application number
CS80287A
Other languages
English (en)
Inventor
Dalibor Sykora
Original Assignee
Dalibor Sykora
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalibor Sykora filed Critical Dalibor Sykora
Priority to CS80287A priority Critical patent/CS211658B1/cs
Publication of CS211658B1 publication Critical patent/CS211658B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

Šité technologické nátrúbky, tj. nátrubek vstřiku vody a nátrubek tlakového pojištěni kompenzátoru objemu, respektive celého primárního okruhu. Princip funkce tohoto zařízení vyžaduje vytvoření a udržování horkého místa, tj. stavu sytosti dvoufázové směsi voda-pára ve vnitřním prostoru kompenzátoru objemu. Potřebný tlak je vyvolán stupňové regulovaným zapínáním a vypínáním elektroohřívačů. Je-li potřebné tlak rychle snížit, vstřikuje se tlaková voda ze studené větve primárního okruhu do parního prostoru kompenzátoru objemu. V těch případech,kdy dochází k nadměrnému růstu tlaku v kompenzátoru objemu, otevírají se postupně dva pojistné systémy napojené na nátrubek tlakového pojištění. Výstup média z odpovídajících pojistných ventilů je zaveden do nízkotlaké barbotážní nádrže. Všechny doposud provozované kompenzátory objemu úspěšně plní řadu provozních požadavků vyplývajících z víceméně normálních provozních režimů předpokládaných projektem odpovídající jaderné elektrárny. Tyto kompenzátory objemu však mohou funkčně zcela selhat při poruchových až havarijních režimech nadprojektového charakteru, tj. při provozních stavech, které projekt nepředpokládal a které se,jak ukazuje zahraniční zkušenost, nedájí vyloučit. Ztráta funkce kompenzátoru objemu nastane zejména při havarijním přeplnění primárního okruhu tlakovou vodou, při kterém zanikne pružný polštář v kompenzátoru objemu. Tato skutečnost je velkou nevýhodou dosavadních kompenzátorů objemu, která se velmi nepříznivě promítá do složité havarijní provozní problematiky primárního okruhu, respektive do provozní spolehlivosti a bezpečnosti celé jaderné elektrárny.
Výše uvedenou nevýhodu odstraňuje chráněná jednoduchá konstrukční úprava kompenzátoru objemu podle tohoto vynálezu spočívajícího v tom, že horní dno kompenzátoru objemu , respektive jeho nátrubek tlakového pojištění jsou opatřeny vnitřní navazující tenkostěnnou trubkou, jejíž spodní konec je nad nejvyšší možnou hladinou vody vyskytující se v kompenzátoru objemu při různých normálních provozních režimech jaderné elektrárny, přičemž horní konec této tenkostěnné trubky je' pevně a těsně připojen ke vstupu nátrubku tlakového pojištěni, respektive k hornímu*dnu.
Charakteristikou technického pokroku mimo odstranění výše uvedené nevýhody zde jsou i tyto další výhody získané navrženou instalací tenkostěnné trubky do kompenzátoru objemu. Za prvé, provozuschopnost primárního okruhu podmíněná jeho měkkostí jé i během odpovídajících poruchových a havarijních režimů plně zajištěna upraveným kompenzátorem objemu, tedy zařízením k tomu speciálně určeným. Za druhé, přídavný element,jímž je předmětná trubka, je naprosto statický a tedy zcela pasivně fungující konstrukční prvek, čímž se zachovává původní spolehlivost nadřazeného zařízení a systému. Za třetí, možnost a to i dodatečné instalace tenkostěnné trubky je velmi snadná. Za čtvrté, životnost přídavné trubky bude zřejmě vysoká, nebol jde o tenkostěnný tlakem nenamáhaný konstrukční prvek, který je za provozu občas vystaven jen sprchovému ostřiku vodou o teplotě přibližně 270 až 290 °C, která se odebírá ve výtlaku hlavního cirkulačního čerpadla.
Na přiložených výkresech jsou znázorněny dvě varianty chráněné konstrukční úpravy kompenzátoru objemu, kde na obr. t je varianta s tenkostěnnou trubkou větší světlosti, zatímco na olir. 2 je varianta s tenkostěnnou trubkou o stejné světlosti, jakou má nátrubek tlakového pojištění. Na obr, 1 je nakreslen částečný svislý řež horním dnem J kompenzátoru objemu v místě, kde je situován nátrubek 2 tlakového pojištění. Mezi nátrubek 2 tlakového pojištění a již neznázorněná navazující vnější potrubí je vložen austenitický nástavec J, který je přivařen k vlastnímu nátrubku 2 tlakového pojištění prostřednictvím austenitického návaru 2· Uvnitř nátrubku 2 tlakového pojištěni je vložena austenitická košilka J, která je svařena nahoře s austenitickým nástavcem J a dole s návarovou vrstvou 6. · *
Potud se popis týká stávajících provedení předmětného detailu kompenzátoru objemu.
Dle obr. 1 navržená úprava tohoto konstrukčního uzlu spočívá v tom, že k návarové vrstvě je přivařena tenkostěnná .trubka 2, případně i s výztuhami 8, jejíž spodní konec se nachází nad nejvyšší možnou hladinou vody, označenou híAX , vyskytující se v kompenzátoru objemu v průběhu různých normálních provozních režimů. Účelem instalace a výsledkem funkce tenkostěnné trubky £ je zachování sice zmeněeného, ale prakticky srovnatelně velkého pružného polštáře uvnitř primárního okruhu během jeho poruchových a havarijních provozních stavů. Je evidentní, že havarijní průtok dvoufázové směsi, respektive kapalné fáze teplonosného média tenkostěnnou trubkou £, jakož i již neznázorněným pojistným ústrojím, může nastat jen při současné existenci odpovídajícího přeplnění kompenzátoru objemu vodou a překročení otevíracího tlaku pojistných ventilů. Na obr. 2 je znázorněn a shodně označen tentýž konstrukční uzel kompenzátoru objemu. Rozdíl oproti obr. 1 je dán tím, že je zde použita tenkostěnná trubka £ o stejném vnitřním průměru a přibližně stejném vnějším průměru., jako má austenitická košilka £, s níž je tenkostěnná trubka £ buá svařena, nebo společně vyrobena z jednoho kusu nerezové trubky, což je znázorněno právě na obr. 2. Relativní výhody a nevýhody obou předložených řešení jsou zřejmé a vychází hlavně z porovnání jednak spolehlivosti upevnění tenkostěnné trubky £, jednak průtočných rychlostí médií v nich proudících při abnormálním provozu bloku.
Konkrétní úvahy byly vztaženy ke kompenzátoru objemu pro blok standardní jaderné elektrárny s vodovodním reaktorem o tepelném výkonu 1 375 MW. Předmětný nátrubek tlakového pojištění má jmenovitou světlost 100 mm a je přivařen k hornímu dnu,jehož tloušlka je 160 mm. Na vnitřní straně dna je návarová vrstva o síle 9 mm, ke které se podle první varianty přivaří tenkostěnná trubka o jmenovité světlosti .200 mm. Délka této trubky bude odvozena od polohy maximální hladiny vody v’ kompenzátoru objemu, která ale nebyla v dostupných konstrukčních podkladech staršího data definována. Předběžně je délka tenkostěnné trubky v daném případě odhadnuta v rozmezí 2 až 3,5 m.
Podle druhé varianty jde o tenkostěnnou trubku o vnitřním průměru 88 mm a o síle stěny 3 až 5 mm, která přechází v austenitiokou košilku o příslušných průměrech 88 mm a 98 mm. Nainstaluje-li se přímá tenkostěnná trubka, bude její poloha buá svislá,nebo mírně šikmá, v souladu s polohou nátrubku tlakového pojištění vůči hornímu dnu, respektive vůči svislé ose kompenzátoru objemu. Zbývá poznamenat, že pro dokonalé odv.zdušnění kompenzátoru objemu, například před jeho tlakovou zkouškou, je nutné odvést vzduch jak z vnitřního prostoru nátrubku tlakového pojištění, tak z vnějšího nejvyššího místa v kompenzátoru objemu, tj. z nátrubku tvořícího průlez, oož vede k přidání jedné odvzdušňovaoí armatury malé světlosti.
Vzhledem k významu zachování pružného polštáře v kompenzátoru objemu při abnormálních provozních režimech v primárním okruhu, i vzhledem k extrémní jednoduchosti chráněné konstrukční úpravy lze předpokládat, že ve smyslu tohoto vynálezu inovovaný kompenzátor objemu najde uplatnění nejen u nových, ale dodatečně i u stávajících dvouokruhových ja- ’ děrných elektráren jak v ČSSR, tak i v zahraničí.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Kompenzátor objemu, který je instalován v primárním okruhu jaderných elektrárna s tlakovodními, respektive vodovodními reaktory za účelem vyrovnávání teplotně objemových změn teplonosného média, vyznačený tím, že horní dno (1) kompenzátoru objemu, respektive jeho nátrubek (2) tlakového pojištěni jsou opatřeny vnitřní navazující tenkostěnnou trubkou (7), jejíž spodní konec je nad nejvyšší možnou hladinou vody vyskytující se v kompenzátoru objemu při různých normálních provozních režimech jaderně elektrárny, přičemž horní koneo této tekonstšnné trubky (7) je pevně a těsně připojen ke vstupu nátrubku 12) tlakového pojištění, respektive k hornímu dnu (1).
  2. 2 výkresy
CS80287A 1980-01-14 1980-01-14 Kompenzátor objemu CS211658B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS80287A CS211658B1 (cs) 1980-01-14 1980-01-14 Kompenzátor objemu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS80287A CS211658B1 (cs) 1980-01-14 1980-01-14 Kompenzátor objemu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211658B1 true CS211658B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5334722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS80287A CS211658B1 (cs) 1980-01-14 1980-01-14 Kompenzátor objemu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211658B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5684848A (en) Nuclear reactor heat pipe
JP4148417B2 (ja) 液体金属炉の安定的な受動残熱除去系
CA3019034A1 (en) Flow mixing t-unit of reactor volume control system
US4587079A (en) System for the emergency cooling of a pressurized water nuclear reactor core
JP2011503616A (ja) 受動型緊急給水システム
US3818935A (en) Pressure vessel
US4057034A (en) Process fluid cooling system
US5008069A (en) Device for cooling a heat-generating member
CS211658B1 (cs) Kompenzátor objemu
FI63128B (fi) Reaktoranlaeggning
US3816246A (en) Concrete pressure vessel for pressurized or boiling-water nuclear reactors
JP3987128B2 (ja) 熱交換制御装置の熱バルブ
US5335252A (en) Steam generator system for gas cooled reactor and the like
US4492667A (en) Fast neutron nuclear reactor
US4314695A (en) Cooling elements for furnaces
RU2050025C1 (ru) Система аварийного охлаждения реакторной установки
KR19980018453A (ko) 반응로 공동에 냉각수를 유출시키는 시스템
JP7802571B2 (ja) 高速炉の崩壊熱除去系熱交換器構造
RU2338275C2 (ru) Ядерный реактор
CN108447570B (zh) 船用反应堆及其二次侧非能动余热排出系统
US5901192A (en) Core spray line riser apparatus and methods
US5319687A (en) Device for preventing melt-through of a reactor vessel
EP0704860B1 (en) A steam condenser with natural circulation for nuclear reactor protection systems
US20040244730A1 (en) Device for introducing hot gas into a heating surface pipe of a waste heat boiler
US4737338A (en) Nuclear reactor containing connecting means for connecting a reactor vessel and at least one receiver vessel