CS211627B1 - Způsob úpravy materiálu před drcením - Google Patents
Způsob úpravy materiálu před drcením Download PDFInfo
- Publication number
- CS211627B1 CS211627B1 CS917879A CS917879A CS211627B1 CS 211627 B1 CS211627 B1 CS 211627B1 CS 917879 A CS917879 A CS 917879A CS 917879 A CS917879 A CS 917879A CS 211627 B1 CS211627 B1 CS 211627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silver
- crushing
- sintered
- materials
- moldings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Vyoélezse týká oboru práSkové metalurgie. Tento vynález řeší způsob úpravy materiálu před drcením,, zejména slinutých materiálů a výlisků před slinutím se zvýšenou - mechanickou pevností, například z materiálů na bázi stříbra. Podstatou vynálezu je, že materiál je podchlazen na teplotu pod -20 0.
Description
Vynález výlisků před stříbra.
se týká způsobu úpravy materiálu před drcením, zejména slinutých materiálů a slinutím se zvýšenou mechanickou pevnosti, například, z materiálů na bázi
Materiály obsahující stříbro, například wolfram-stříbro (WAg), stříbro-kysličník kademnatý (AgCdO), stříbro-uhlík (AgC), wolfram-stříbro-nikl-měá (WAgNiCu), vyráběné cestou práškové metalurgie, mají využití jako elektrické kontakty, elektrody zapalovacích svíček a podobně. Jedná se většinou o pseudoslítiny stříbro-kov - stříbro-nekov, kde jako kovy se používají wolfram, nikl, měň a podobně, jako nekovy.kysličníky, silioidy, nitridy, boridy a grafit.
V současné době, kdy stříbro je považováno za drahý kov a například wolfram se stává strategicky důležitou surovinou, je třeba se zabývat stále více i zpracováním odpadů těchto kovů a jejich slitin. Všechny druhy odpadu není možno zpracovat běžnými metodami jako například přetavením na slitky, a afinacl, často bývá používáno rozkladů chemickou cestou a zde je výhodné pracovat s materiálem rozdrceným. Také při výrobních procesech, obdržíme-li neslinuté výlisky Heterogenních směsí chybných parametrů, je nutné vracet je k novému zpracování rozdrcené.
Snadné drcení a mleti výlisků a výrobků tvořených jednotlivými složkami a pseudoslitinami na bázi stříbra bylo doposud nemožné, nebot vynikají za normálních teplot (20 °C) velkou odolnosti vůči mechanickému namáhání. Z toho důvodu nebylo možno kontaktní materiály, které nemají požadovaně chemické složení, fyzikální nebo elektrické parametry vracet na předchozí stupeň zpracování vůbec, nebo byly pracně lámány a řezány, a teprve po dosáhnutí menší kusovitosti byly mlety. Slinuté 'zmetkové výrobky se však nezpracovávají vůbec a hromadí se jako drahý odpad.
Uvedené nevýhody odstraňuje' způsob úpravy materiálu před drcením, zejména slinutých materiálů a výlisků před slinutím se zvýšenou mechanickou pevností, například z materiálů na bázi stříbra podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že materiál je podchlazen na teplotu pod -20 °C.
Výhodou navrhovaného způsobu drcení vzorků je snadná proveditelnost a přístrojová nenáročnost. Způsob využívá jevu výrazné změny mechanických vlastností materiálu za nízkých teplot (0 °C až 60 °C). Kontaktní materiál, nebo jiný materiál podobných vlastností krystalografických a fyzikálních za normální teploty (20 °C) znáčně mechanicky odolný při snížení teploty pod 0 °C značné zhorši své tvárné vlastnosti, klesá jeho tažnost, stává se křehkým a působením síly praská a je snadno rozdrtitelný.
Způsob drcení výlisků a výrobků obsahujících stříbro nebo kovy podobných fyzikálních vlastností podle tohoto vynálezu odstraňuje nevýhody pracného ručního způsobu drcení výrobků neslinutých a umožní snadno drtit na jemné podíly i zmetkové výrobky slinuté a tak je uzpůsobit ke snadnému zpracování chemickou cestou. Zmetkové výlisky je možno po rozdrcení vrátit k opakované homogenizaci a předslinutí, čímž by bylo možno docílit například zlepšení vazby submikronové heterogenní složky na hlavní komponent.
Způsob snadného drceni výlisků a výrobků ze slitin kovů, které š klesající teplotou ztrácí své tvárné vlastnosti, na podíly jemné zrnitosti je umožněn drcením materiálu podchlazeného těsně před vložením do drtícího zařízení. Směsi a pseudoslítiny stříbra a kovů podobných -vlastností jsou podchlazovány na teploty nižší než -20 °C podle složeni zpracovávaného materiálu. Pevné vzorky, výlisky heterogenních směsí či předslinuté a slinuté materiály jsou vystaveny přímému působení chladicího média, kterým je pevný kysličník uhličitý, případně kapalný dusík. Poté jsou v co nejkratším časovém intervalu vkládány či sypány do drtícího zařízení, aby delší časová prodleva nezpůsobila jejich ohřátí.
V případě použiti pevného COg jako chladicího média je možno sypat do drtícího zařízení přímo směs výlisků s tuhým kysličníkem uhličitým (COg). Při ochlazováni kapalným
dusíkem jsou výlisky do média například ponořovány. Podle použitého-drtícího zařízení dochází u takto upravených materiálů k.snadnému s rychlému rozdrcení na jemnozrnné částice o velikosti zrna 1 mm nebo i menší, které jsou již vhodné-pro dalSí zpraoování.
Přikladl
Kovový materiál slinutý i výlisek před slinutím, například kontakty o složení wolfram-stříbro (WAg) (48 + 52 hm. %) nebo kontakty střibro-uhlík (AgC)'o složení 95 Ϊ Ag a 5 í C jsou ve vhodné nádobě vystaveny styku s pevným kysličníkem uhličitým (COg) po dobu několika minut. Poté je materiál zpracován s minimální časovou prodlevou při teplotě kolem -20 °C ve vhodném drtícím zařízení. Do zařízení může být vzorek také sypán spolu s kousky tuhého kysličníku uhličitého, čímž je vlastně vyloučen proces temperace na normální teplotu.
Druh použitého drtícího zařízení je libovolný, podle vybavenosti pracoviště (například čelisíový drtič, různé typy hmoždířů atd.). Drcením docílíme přeměnu kompaktních vzorků na (Irobné částice nebo i prach.
Příklad 2
Kovový kontaktní materiál*jako např. wolfram-stříbro-nikl-měň o složení 90 % W, 1 % Ag, 1 % Ni, 1 % Cu nebo materiál wolfram-měS (80 + 20 hm. %}, bylo nutno drtit při teplotách nižších než v příkladě 1. K podchlazování materiálu byl používán kapalný dusík. Provádí se tak, že vzorky jsou ve zvláštním naběráku ponořeny do kapalného dusíku a po vytemperování na teplotu kapalného dusíku (-196 C), tj. jakmile ustane var kapaliny, jsou z chladicího média vyjímány a ihned vhazovány do drtícího zařízení. Drcení probíhá při teplotě kolem -60 °C. \
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy materiálu před drcením, zejména slinutých materiálů a výlisků před slinutím se zvýšenou mechanickou pevnosti, například z materiálů na bázi stříbra, vyznačený tím, že materiál se podchladí na teplotu pod -20 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS917879A CS211627B1 (cs) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Způsob úpravy materiálu před drcením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS917879A CS211627B1 (cs) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Způsob úpravy materiálu před drcením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211627B1 true CS211627B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5443030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS917879A CS211627B1 (cs) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | Způsob úpravy materiálu před drcením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211627B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-21 CS CS917879A patent/CS211627B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3954459A (en) | Method for making sintered silver-metal oxide electric contact material | |
| AU598815B2 (en) | Circuit breaker contact containing silver and graphite fibers | |
| KR20060120276A (ko) | 동 합금 및 그 제조방법 | |
| Semboshi et al. | Effect of aging in hydrogen atmosphere on electrical conductivity of Cu–3at.% Ti alloy | |
| JPS62156240A (ja) | 銅−ニツケル−スズ スピノ−ダル 合金品の粉末や金的製造方法 | |
| US4452652A (en) | Electrical contact materials and their production method | |
| US4452651A (en) | Electrical contact materials and their production method | |
| JP2001158901A (ja) | 電気接点及び電極用の合金並びにその製造方法 | |
| CS211627B1 (cs) | Způsob úpravy materiálu před drcením | |
| US3278280A (en) | Workable ruthenium alloy and process for producing the same | |
| Khomenko et al. | Effect of deformation processing on the properties of Cu–50% Cr composite | |
| Wright et al. | Age-hardening behavior of dynamically consolidated rapidly solidified Cu-2% Zr powder | |
| US4030918A (en) | Indium containing dental alloy powder | |
| CN113500170B (zh) | 一种银氧化锡氧化铟废料和银石墨废料混合回收利用的方法 | |
| US3059040A (en) | Method for producing sintered semiconductor bodies | |
| Fan et al. | Experimental study on smelting of waste smartphone PCBs based on Al2O3-FeOx-Sio2 slag system | |
| US2621123A (en) | Method of sintering silver contact material | |
| JPS6048578B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| US3770392A (en) | Molybdenum-base alloys | |
| Mahmudi et al. | A comparative study of room-temperature creep in lead-free tin-based solder alloys | |
| US3989516A (en) | Method of making silver-cadmium oxide-tin oxide type contact materials | |
| GB564905A (en) | Improvements relating to metal compositions | |
| Miki et al. | Effect of quenching temperature on the intragranular and cellular precipitations in Cu-1.5% Be binary alloy | |
| Heshmatpour et al. | Recovery of iridium from scrap and residues | |
| Danninger et al. | Embrittlement of tungsten heavy alloys by trace impurities and their analytical characterization |