CS211559B1

CS211559B1 - Spindle and Tool Arrangement with Automatic Clamping Head

Info

Publication number: CS211559B1
Application number: CS795823A
Authority: CS
Inventors: Vincent Zon
Original assignee: Vincent Zon
Priority date: 1979-08-28
Filing date: 1979-08-28
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Usporiadanie vřetena a nástrojovej hlavy s automatickým upínáním, najmá u jednoúčelových obrábacich strojov, u ktorých sa často vymieňa nástroj. Riešenýra problémem je odstránenie fcažkostí prí nasadzovaní nástrojových hlav podlá doteraz známých riešení. Podstata vynálezu spočívá najmá v tom, že v rotačnej drá.žke telesa nástrojovej hlavy sú vyhotovená kuželové výstupky.A spindle and tool head arrangement with automatic clamping, especially for single-purpose machine tools where the tool is changed frequently. The solution to the problem is the elimination of difficulties in fitting the tool heads according to the previously known solutions. The essence of the invention consists primarily in the fact that conical protrusions are made in the rotary groove of the body of the tool head.

Description

1 21 15591 21 1559

Vynález sa týká usp.oriadania vřetena a nástrojovej hlavy s automatickým upínáním, urče-ného najma pře jednoúčelové stroje s častou výměnou nástrojov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spindle and tool head arrangement with automatic clamping, intended especially for single-purpose machines with frequent tool change.

Doteraz známe vřeteno s automatickým upínáním je opatřené tromi upínacími válcovými prv-kami, rozpínanými kuželom oviádacieho tiahla, pričom vonkajšie konce upínacích válcových prv-koV svojou nesamosvornou šikmou ploškou upínajú nasadenú nástrojová hlavu. -Red1 ovládacietiahlo svojim kuželom uvolní upínacie válcové prvky, tieto svojími nesamosvornými šikmýmiploškami uvolníá' pevné upnutie nástrojovej hlavy, ktorú pootočením na doraz v smere ótáčaniaje možné z vřetena stiahnuč. Nakolko posun upínacích válcových prvkov je velmi malý, musiabyt tieto před nasadením nástrojovej hlavy úplné zatlačené, pretože v opačnom případe sa nasa·děná nástrojová hlava nedá do pracovnej polohy pootočit.The previously known automatic clamping spindle is provided with three clamping cylindrical elements expanded by the cone of the control rod, the outer ends of the clamping cylindrical chucks clamping the mounted tool head with their non-self-locking oblique face. By means of its cone, the ratchet 1 releases the clamping cylindrical elements by its cone, which releases the clamping of the tool head with its non-self-locking angled surfaces, which can be withdrawn from the spindle by turning it to the stop in the direction of rotation. Since the displacement of the clamping cylindrical elements is very small, these must be fully depressed before the tool head is inserted, otherwise the tool head to be inserted cannot be rotated to the working position.

Vyhovujucim riešením by bolo, keby upínacie válcové prvky bolí samostatné odpružené,avšak vzhladora na ich malé rozměry a krátké -zavedenie, bola by realizácía odpruženia značnékomplikovaná a nezaručovala by spolahlivú funkciu, Aby bolo možné nástrojová hlavu na vřete-no s upínacími válcovými prvkami nasadit, alebo vybrat, je táto nástrojová hlava opatřenáodpovedajúcimi priebežnýini drážkami, pričom značná nevýhoda tohoto doteraz známého usporiada-nia spočívá cfalej v tom, že počas prevádzky sa cez tieto priebežné drážky dostává do priesto-ru upínacích válcových prvkov chladiača kvapalina s trieskami, čo dalej ztazuje pohodlná arýchlu výměnu v případy použitia vodnej chladiacej emulzie, zvyšuje sa i možnost korózie týchto funkčně dóležitých častí automatického upínacieho zariadenia, najraá v jeho nepřístupnýchmiestach.A satisfactory solution would be if the clamping cylindrical elements hurt the self-sprung, but in view of their small size and short introduction, the cushioning implementation would be very complicated and would not guarantee a reliable function in order to fit the tool head on the spindle with the clamping cylindrical elements, or select, the tool head is provided with corresponding continuous grooves, with a considerable disadvantage of this hitherto known arrangement being in fact that during operation the liquid with the chips gets into the space of the cylindrical clamping elements of the radiator, which in turn tightens the comfortable rapid replacement in the case of the use of an aqueous cooling emulsion, the possibility of corrosion of these functionally important parts of the automatic clamping device increases in its inaccessible locations.

Aj keď zavedenie vřetena s automatickým upínáním nástrojových hlav na jednoúčelovýchstrojoch znamenalo podstatný pokrok, tažkosti při nasadzovaní nástrojových hlav v doteraz známom převedení jednak z titulu vysunutých upínacích válcových p/vkov a jednak z titulu vnika-nia tríesok a chladiacej emulzie do priestoru funkcných Častí upínacieho zariadenia, neumož-ňovali jeho výrazné'rozšírenie a plné ekonomické využitie.Although the introduction of a spindle with automatic tool head clamping on single-purpose machines has made substantial progress, the difficulty in attaching tool heads to the previously known transfer of both the extended cylindrical clamping devices and the introduction of chips and cooling emulsion into the functional clamping device space , did not allow its pronounced expansion and full economic use.

Tieto nedostatky doteraz známého zariadenia odstraňuje usporiadanie vřetena a nástřojo-vej hlavy s automatickým upínáním podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že v rotač-nej drázke telesa nástrojovej hlavy sú v pozdížnej osi priebežných drážok tohoto telesa upra-vené či namontované kuželové výstupky, opřete v polohe výměny nástrojovej hlavy o upínacieválcové prvky, pričom upínacia část vřetena je opatřená tesníacou přírubou, ktorá je v zábo-re s odpovedajúcim tesniacim osadeným otvorom, upraveným v telese nástroj.ovej hlavy. ' Pokrok a výhody usporiadania vřetena a nástrojovej hlavy s automatickým upínáním podlávynálezu spočívajú hlavně v tom, že jednoduchým sposobom zaručuje pohodlná, rýchlu a spolahlivú výměnu nástrojovej· hlavy pri súčasnej ochraně upínacieho zariadenia proti vnikaniu triesoka chladiacej emulzie. Příklad usporiadania vřetena a nástrojovej hlavy s automatickým upínáním podlá vynálezuje znázorněný na výkrešoch, na ktorých obr. 1 představuje nárysný rez, obr. 2 bokorysný rezv polohe, ked je nástrojová hlava upnutá a obr. 3 bokorysný rez v polohe výměny nástrojovejhlavy.These drawbacks of the prior art device are eliminated by the arrangement of the spindle and the cutting head with automatic clamping according to the invention, characterized in that, in the rotary groove of the tool head, conical projections are provided or mounted in the longitudinal axis of the continuous grooves. support the clamping elements in the tool head replacement position, the spindle clamping portion being provided with a sealing flange which is in alignment with a corresponding sealing shoulder opening provided in the tool head body. The advancement and advantages of the spindle and tool head arrangement with the automatic underlaying feature are mainly due to the simple, quick and reliable replacement of the tool head while protecting the clamping device against the ingress of the cooling emulsion. An example of an arrangement of the spindle and the tool head with automatic clamping according to the invention is shown in the scraps in which FIG. 1 is a sectional view, FIG. 2 is a sectional view when the tool head is clamped and FIG.

Hlav.né časti usporiadania vřetena nástrojovej hlavy s automatickým upínáním sú vřeteno 1 1 s upínacími válcovými prvkami 17 a tesníacou přírubou 10, 20 a teleso nástrojovej hlavy 12 s kuželovými výstupkami a tesniacim osadeným otvorom 19. V rotačnej drázke £ telesanástrojovej hlavy 12 sú v pozdížnej osi priebežných drážok 23 tohoto telesa J_ upravení či na-montované kuželové výstupky opreté v polohe výměny nástrojovej hlavy 12 o upínacie-válcové •prvky 17, pričom upínacia část 3_ vřetena 1 1 je opatřená tesníacou přírubou 1 0, 20, ktorá je v zabere s odpovedajúcim tesniacim osadeným otvorom 19.upraveným v telese J_ nástrojovej hla-vy 12. Tesniaci osadený otvor 19 tělesa j. nástrojovej hlavy 12 je opatřený náběhovou hranou 2 a dutina 13 strediaceho otvoru _4 je' prepojená s rotačnou· drážkou 6_ spojovacím kanálom 1 4z dovodov ulahčenia manipulácie pri výměně nástrojovej hlavy 12.The main parts of the tool head spindle arrangement with automatic clamping are the spindle 11 with the clamping cylindrical elements 17 and the sealing flange 10, 20 and the tool head body 12 with the tapered protrusions and the sealing shoulder 19 in the rotary groove. the axes of the continuous grooves 23 of this body 11, the tapered projections are supported or mounted in the position of changing the tool head 12 by the clamping-cylindrical elements 17, the clamping portion 3 of the spindle 11 being provided with a sealing flange 110, which is in engagement with The sealing shoulder 19 of the tool head 12 is provided with a leading edge 2 and the cavity 13 of the centering hole 4 is connected to the rotary groove 6 by a connecting channel 14z. ease of handling when changing tool heads 12.

Claims

Spindle and tool arrangement. heads with automatic clamping, intended especially for single-purpose machines, consisting of a spindle with clamping cylindrical elements and a sealing flange, as well as a tool head with tapered protrusions and a sealing shoulder, characterized in that in the rotary groove / 6 / body / 1 / of the head (12) are provided in the longitudinal axis of the running grooves (23) of this body (1) with conical projections (7) supported in the tool head replacement position (12) on the clamping cylindrical elements (17), the clamping part (3) of the spindles /. it is provided with a sealing flange (10, 20) which engages a corresponding sealing bore (19) provided in the tool head body (1).