CS211520B1

CS211520B1 - Method of making the hollow segments with the neck and profiled outer mantle

Info

Publication number: CS211520B1
Application number: CS197179A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Jedovnicky; Milada Mala; Jan Vyskocil; Jiri Rezac
Original assignee: Bohumil Jedovnicky; Milada Mala; Jan Vyskocil; Jiri Rezac
Priority date: 1979-03-26
Filing date: 1979-03-26
Publication date: 1982-02-26

Description

Hlavní nevýhodou výroby třískovým obráběním je vysoké procento odpadu materiálu, které dosahuje až 60 %.The main disadvantage of machining by machining is the high percentage of material waste, which reaches up to 60%.

Druhý uváděný způsob dává lepši možnost využití materiálu. Výroba je však opět pracná.The latter method gives a better use of the material. However, production is laborious again.

Tyto nevýhody, podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby dutých dílců s hrdlem a profilovaným vnějším pláštěm zpravidla průřezově větším než hrdlo, například objímek vysokqtlakých hadic, zejména objemovým tvářením na postupových automatech, z kalibrovaných špalíků, jehož podstata spočívá v tom, že částečným vtlaěováním dutiny se vytvoří geometricky i rozměrově odpovídající mezikruhová hrdlová část, načež při dalším vtlačování se vedle prohloubení dutiny hrdlové části současně vytvaruje vnější profilový pláší a nakonecThese drawbacks are substantially eliminated by the method of manufacturing hollow pieces with a neck and a profiled outer sheath generally larger than the neck, for example high pressure hose sleeves, in particular by volumetric forming on transfer machines, from calibrated blocks, which consists in geometrically and dimensionally corresponding intercircular neck part, whereupon further pressing, in addition to the deepening of the neck part cavity, the outer profile casing is simultaneously shaped and finally

'.i'.and

211520’ · ' -..2/ j .211520 ´ · '- .. 2 / j.

se prostřihne dno dutiny. Příklad provedení dutého díl?® ,s hrdlem a profilovaným pláštěm podle vynálezu je znázorněn na výkrese., kde značí. obr. 1 výchozí špalík materiálu pro objemové tváření, obr. 2 špalík s kalibrovanými s předtvarovými čely a vnějším kalibrovaným průměrem, obr. 3 vytvoření hrdlové mezikruhové části dílce částečným vytlačením dutiny a obr. 4 vytvoření profilovaného pláště úplným vtlačením dutiny s nutným dnem á obr.$. polotovar dílce objímky s přestřiženým dnem.cut through the bottom of the cavity. An example of an embodiment of a hollow part with a neck and a profiled sheath according to the invention is shown in the drawing, where it indicates. Fig. 1 shows a starting block of bulk forming material, Fig. 2 a block with calibrated preformed faces and an external calibrated diameter, Fig. 3 formation of a necked annular part of the workpiece by partial extrusion of the cavity; . $. Semi-finished part of the sleeve with cut bottom.

Při výrobě objímky způsobem podle vynálezu se oddělený špalík J_ o průměru D^ a. délce lj kalibruje na průměr Dg za současné kalibrace čel 2 a 2, se změní i délka lj naIn the manufacture of the sleeve by the method according to the invention, a separate block 11 of diameter D4 and length lj is calibrated to diameter Dg while calibrating the faces 2 and 2, and the length lj is changed to

1₂ a vznikne polotovar 4·1 ₂ to produce a blank 4 ·

Následným částečným vtlačením dutiny J. se vytvoří mezikruhové hrdlo 6 o průměrech Dg a dg na polotovaru 2· Při dalším vtlačování vznikne prohloubení dutiny 8 a současně.se vytvoří profilování vnějšího pláště 2· Nezbytně vytvořené dno 10 se prostřihne v následující operaci a vytvoří odpad 11.Subsequent partial pressing of the cavity J creates an annular socket 6 with diameters Dg and dg on the blank 2. Upon further pressing, the cavity 8 is deepened and at the same time the outer casing 2 is formed. .

Na takto vyrobeném polotovaru £2 se pak ještě dokončí třískovým opracováním závit a zpřesní otvor.The blank produced in this way is then further finished by chip machining and the bore is refined.

Hlavní výhodou způsobu výroby dutých dílců s hrdlem a profilovaným vnějším pláštěm podle vynálezu je snadné zhotovení tvářeného dílce s přednostmi získanými tvářením s maximálním využitím materiálu a minimálními náklady na výrobu i dokončovací operace.The main advantage of the method of manufacturing hollow pieces with a neck and a profiled outer casing according to the invention is the ease of manufacturing the molded part with the advantages obtained by forming with maximum material utilization and minimum production and finishing costs.

Způsob výroby podle·vynálezu sé dá s výhodou využít i pro jiné obdobné dílce, jako napr. pro tělesa zapalovacích svíček, zvláštní převlečné matice apod.The production method according to the invention can advantageously be used for other similar components, such as for spark plug bodies, special union nuts and the like.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for producing hollow pieces with a neck and a profiled outer casing, the cross-section of which is larger than the neck cross-section, of the type of high pressure hose sleeves, in particular on progressive machines by volumetric forming calibrated blocks, characterized in A correspondingly dimensional annular neck portion, whereupon further pressing, the outer profiled casing is simultaneously shaped in addition to the deepening of the neck portion of the neck portion and the bottom of the cavity is finally punched.