CS211498B1

CS211498B1 - A method of making rings made of difficult-to-mold materials

Info

Publication number: CS211498B1
Application number: CS915078A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Jedovnicky; Milada Mala; Pavel Novak
Original assignee: Bohumil Jedovnicky; Milada Mala; Pavel Novak
Priority date: 1978-12-29
Filing date: 1978-12-29
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob výroby kroužků z obtížně tvářitelných materiálů" se týká především výroby kroužků pro valivá ložiska, a to progresivní metodou tváření. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se obousměrným vtlačováním vytvoří ze špalíků pouzdro s blánou uprostřed, které se oddělí vystřižením, načež se vzniklé pouzdro dalším obousměrným vtlačováním přetvoří do kroužku s vnitřním prstencem. Prsteneo uvnitř kroužku umožňuje přeskupení přebytečného materiálu pouzdra a vyrovnáni tolerančních chyb. Po následném vystřižení prstence vznikl geometricky přesný kroužek s minimálními přídavky na dokončovací operace. Hlavním oborem využívání bude strojírenská výroba se specializací kluzných či valivých ložisek. Podstatu vynálezu nejlépe vystihuje obr. 1.The method of producing rings from difficult-to-form materials" relates primarily to the production of rings for rolling bearings, using a progressive forming method. The essence of the invention lies in the fact that a housing with a membrane in the middle is formed from blocks by bidirectional pressing, which is separated by cutting, after which the resulting housing is transformed into a ring with an inner ring by further bidirectional pressing. The ring inside the ring allows for the rearrangement of excess housing material and the compensation of tolerance errors. After the subsequent cutting of the ring, a geometrically precise ring is created with minimal allowances for finishing operations. The main field of application will be mechanical engineering production specializing in sliding or rolling bearings. The essence of the invention is best described in Fig. 1.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kroužků z obtížně tvářitelných materiálů, zejména kroužků pro valivá ložiska.The invention relates to a method for producing rings of difficult-to-form materials, in particular rings for rolling bearings.

Výroba kroužků, zejména kroužků pro valivá ložiska, se zaměřuje stéle více na způsoby tváření, i když se dosud značně využívá třískového obrábění, tzv. věžového z plného materiálu, zvláětě pro kroužky drobnějších ložisek, nebo z trubek pro kroužky rozměrnějších ložisek.The production of rings, especially rings for rolling bearings, has increasingly focused on forming methods, although chip machining, so-called towering of solid material, especially for rings of smaller bearings or tubes for rings of larger bearings, is still widely used.

Z tváření je dosud nejvíce využíván způsob tzv. věžového kování kroužků. Známy jsou však i způsoby věžového objemového tváření, dále obousměrného protlačování s oddělováním zbylé blány a rozdělením dvojvýlisku na dva jednotlivé kroužky vždy s dodatečným třískovým obráběním.As far as forming is concerned, the method of so-called tower forging of rings is still the most used. However, methods of tower volumetric forming, bi-directional extrusion with separation of the remaining membrane and division of the double extrusion into two individual rings with additional machining are also known.

Je znám též způsob obousměrného protlačování jednotlivých kroužků s oddělováním blány, které se tvoří zhruba uprostřed výšky kroužků a způsob obousměrného protlačování dvojkroužku, jejichž rozdělením vzniknou dve jednotlivé kroužky a spojovací mezikruhový odpad, po předchozím oddělení zbylé blány u dna.There is also known a method for bi-directional extrusion of individual membrane-separating rings which are formed roughly in the middle of the ring height and a method of bi-directional extrusion of a double-ring which splits into two individual rings and connecting annular waste.

Také je znám způsob'výroby kroužků z tlustých plechů, u něhož se radiální kroužek tvaru mezikruhové podložky přetvoří převracením v kroužek tvaru válcového pouzdra.It is also known to produce thick sheet metal rings in which a radial ring of the annular washer is transformed by turning it into a ring of a cylindrical bushing.

Přihlášeny byly rovněž způsoby výroby kroužků z trubek redukovaných za rotace, dále z trubek redukovaných protlačováním a kroužků zpřesňovaných z oddělených trubek prostřihovéním.Processes for manufacturing rings from rotary reduced tubes, extruded reduced tubes, and rings refined from separate tubes by punching have also been reported.

Společnou nevýhodou všech uváděných způsobů objemového tváření z plných materiálů je relativně malé procento využití materiálu při značné pracnosti. Navíc vyžadují zařízení, které musí být dimenzováno na poměrně vysoké přetvářné odpory. Z toho pak nepřímo vyplývá omezená možnost využití, daná konstrukcí zařízení a snížená životnost nástrojů.A common disadvantage of all the mentioned solid-forming methods of solid materials is the relatively small percentage of material utilization at a considerable laboriousness. In addition, they require a device which must be dimensioned for relatively high deformation resistances. This indirectly results in a limited possibility of use due to the design of the device and reduced tool life.

U způsobů výroby z trubek je pak možnost využití podmíněna nutností trubkového polotovaru.In the case of pipe production methods, the possibility of use is conditional on the necessity of a tubular blank.

Způsob výroby kroužků z obtížně tvéřitelnýoh materiálů podle vynálezu odstraňuje podstatnou měrou popsané nevýhody a jeho podstata spočívá v tom, že se ve špalíku obousměrným vtlačovéním vytvoří střední blána, která se vystřihne, načež se vzniklé pouzdro dalším obousměrným vtlačovéním přetvoří do kroužku, přičemž se přebytečný materiál pouzdra přemístí do otvoru v kroužku a následným vystřižením se oddělí ve formě odpadu.The method of making the rings of difficult-to-form materials according to the invention substantially eliminates the disadvantages described and consists in forming a central membrane in the block by bi-directional extrusion, which is cut out, and the resulting sleeve is transformed into the ring the sleeves are moved into a hole in the ring and then cut out as waste.

Příklad výroby kroužků podle vynálezu je znázorněn na výkresu, kde značí obr. 1 výrobní postup oboustranného vtlačování se záměrně malým stupněm deformace a oddělením zbylé vnitřní blány, obr. 2 výrobní postup oboustranného vtlačování do předchozího pouzdra s využitím rozsáhlejší deformace a oddělením odpadu ve tvaru vnitrního kroužku.An example of the production of the rings according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a two-sided injection process with a deliberately low degree of deformation and separation of the remaining inner membrane; ring.

Špalík 1 o průměru D^ a výšce. oddělený z tyče i' se použije jako polotovar, z něhož se oboustranným vtlačením, záměrně s menším stupněm deformace o 10 až 50 % menší,než je nejvyšší hodnota, kterou dovoluje použitý materiál, vytvoří pouzdro 2. o průměrech Dg, dg a výšce Ji2 ^se zbylou blanou 2·Block 1 of diameter D D and height. separated from the rod i 'is used as a blank, from which a sleeve 2 of diameters Dg, dg and height Ji2 is intentionally bilaterally pressed with a degree of deformation 10 to 50% less than the highest value allowed by the material used. ^with membrane 2 left ·

Vystřižením blány J zbude kroužek £ o průměrech Dj, dj a výšce hj.Cutting the membrane J leaves a ring £ of diameters Dj, dj and height hj.

Dalším oboustranným vtlačovéním do předchozího pouzdra o rozměrech D^, dj a vyšším stupněm deformace se vytvoří polotovar £ o rozměrech D^, d^ a d*By further pressing on both sides of the previous housing with dimensions D ^, dj and a higher degree of deformation, a blank 6 with dimensions D ^, d ^ and d * is formed.

Vystřižením odpadu 6 ve tvaru vnitřního kroužku vznikne požadovaný kroužek £. Přebytečný materiál, tvořící odpad 6, lze geometricky zpřesnit, případně kalibrovat a využít jako polotovaru pro výrobu dalších dutých trubkových dílců.Cutting out the inner ring-shaped waste 6 produces the desired ring 6. Excess waste material 6 can be geometrically refined or calibrated and used as a blank for the production of other hollow tubular components.

211 498211 498

Hlavní výhodou způsobu výroby kroužků podle vynélezu je snížení přetvářných tlaků, tím zvýšení životnosti nástrojů i geometrické přesnosti kroužků a snížení pracnosti dokončovat cíc.h operací.The main advantage of the method of manufacturing the rings according to the invention is the reduction of deformation pressures, thereby increasing the tool life and geometric accuracy of the rings and reducing the laboriousness of finishing operations.

Způsob výroby se dá využít jednak pro uváděné kroužky valivých ložisek, ale také pro výrobu pouzder i kroužků-ve velkých sériích, zvláště pak na postupových lisech.The production method can be used not only for the above-mentioned roller bearings, but also for the production of bushings and rings in large series, especially on transfer presses.

Claims

Method for producing rings, in particular difficult-to-form rolling bearing materials, from a starting material in the form of a block, characterized in that a middle membrane is formed in the block by bi-directional indentation and cut out. wherein the excess material of the sleeve is transferred to the center of the ring and is then cut off in the form of waste by subsequent cutting.