CS211463B1 - Zátka elektrických topných tyčí - Google Patents

Zátka elektrických topných tyčí Download PDF

Info

Publication number
CS211463B1
CS211463B1 CS19178A CS19178A CS211463B1 CS 211463 B1 CS211463 B1 CS 211463B1 CS 19178 A CS19178 A CS 19178A CS 19178 A CS19178 A CS 19178A CS 211463 B1 CS211463 B1 CS 211463B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plug
electric heating
heating rods
heating
heating rod
Prior art date
Application number
CS19178A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Sechovec
Josef Horak
Josef Otradovsky
Original Assignee
Antonin Sechovec
Josef Horak
Josef Otradovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Sechovec, Josef Horak, Josef Otradovsky filed Critical Antonin Sechovec
Priority to CS19178A priority Critical patent/CS211463B1/cs
Publication of CS211463B1 publication Critical patent/CS211463B1/cs

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Vynález se týká zátky elektrických topných tyčí, určená k dočasnému uzavření konců elektrických topných tyčí kruhového, plochooválného a trojúhelníkového průřezu během technologického výrobního procesu. Konce se uzavírají proto, aby práškový izolant, kterým je topná spirála v topné tyči utěsněna, se během výrobních operací z vnitřku topných tyčí nevysypával. Zátkou zároveň prochází ocelový kolík, který slouží jako vývod topné spirály.

Description

Vynález se týká zátky elektrických topných tyčí, určená k dočasnému uzavření konců elektrických topných tyčí kruhového, plochooválného a trojúhelníkového průřezu během technologického výrobního procesu. Konce se uzavírají proto, aby práškový izolant, kterým je topná spirála v topné tyči utěsněna, se během výrobních operací z vnitřku topných tyčí nevysypával. Zátkou zároveň prochází ocelový kolík, který slouží jako vývod topné spirály.
Dosud se při výrobě elektrických topných tyčí k jejich dočasnému uzavření z technologických důvodů používají zátky s úkosem stěn z termoplastu. Nebo jsou to zátky, která jsou v části zasunutá do trubky, opatřeny několika tenkými kruhovými žebry. Aby práškový izolant uvnitř topné tyče získal potřebnou elektrickou pevnost a tepelnou vodivost, musí se topná tyč redukovat nebo slisovat. Při této redukci nebo slisování průřezu topné tyče dochází však k takovému sevření používaných zátek, že se prakticky nedají vytáhnout. U zátek s několika kruhovými žebry je nevýhoda, že při větších délkách tyčí tato kruhová žebra povolují pod tlakem sloupce zasýpacího písku, a to nejen vibracemi při zasypáváni na střásacím zařízení, ale i při redukci průměru. Písek se pak dostane mezi kruhová žebra, zaplní tyto komůrky, zátka nejde vytáhnout a vznikají vícepráce na její odstranění. Jestliže je po redukci topná tyče žádána přesná délka, je nutno oba konce zarovnat na soustruhu. Provádí ee to upíchnutím obou konců, při kterém se odstraní i zátky. Tam, kde není přesná dálka požadována nebo se během slisování nemění, se nemusí topná tyč zarovnávat. V takových případech se zátky odstraní během žíhání před tvarováním topná tyče. Tento způsob odstraňováni zátek je věak vhodný jen u žlhacích pecí s normální atmosférou. U peci s ochrannou atmosférou se zátky musí odstraňovat před žíháním, protože zplodiny hořeni znečišťují tuto atmosféru. Zátky se musí odstraňovat z obou konců topných tyči z důvodů izolačních a bezpečnostních. Dosud známé odstraňování zátek je nehospodárná, a to jak pro velkou pracnost, tak i z důvodů materiálových.
Nevýhody stávajících zátek odstraňuje nová zátka elektrických topných tyčí k dočasnému uzavírání konců elektrických topných tyčí plněných izolačním materiálem, opatřená v Části zasunutá do trubky topná tyče žebry, jejíž podstata spočívá v tom, že je ve své části zasunutá do trubky topné tyče uzavřena klenutou kuželovou plochou, na které jsou vytvořena nejméně Čtyři podélná podpůrná žebra, přičemž v části zasunuté do trubky má otvor shodný s průměrem kolíku a v části vně trubky je tento otvor zúžen.
Konstrukce zátky dle vynálezu má výhodu v tom, že klenutá kuželová uzavírací plocha podepřená po obvodě několika žebry velmi dobře odolává tlaku zasýpacího materiálu, vibracím při zasypávání i namáhání při redukci průměru, takže nedochází k vnikání Izolačního materiálu do komůrek a tim je zátka, i snadno vytahovatelná a lze ji několikrát použít.
Je jí možno uchopit za vnějěí část vyčnívající z topné tyče. Vývodní kolík s topnou spirálou je dobře veden v ose topné tyče, protože průměr koliku je shodný s vnitřním otvorem zátky. Navíc je otvor v zátce v části vně topné tyče zúžen, takže zátka pevně sevře kolík a nedovolí jeho vtažení dovnitř. Zátka svou částí zasunutou do topné tyče zajištuje stejně hluboký otvor po svém vytaženi a tím je odstraněna nutnost dodatečného zahlubováni slisovaného izolantu pro keramické koncovky.
Přiklad provedení zátky dle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je v podélném a svislém řezu zátka zasunutá v kruhové trubce topné tyče s podpůrnými žebry podpírajícími klenutou kuželovou uzavírací plochu v ose zátky, na obr. 2 je zátka v částečném pohledu a řezu s podpůrnými žebry vychýlenými z osy zátky, na obr. 3 je v podélném a svislém řezu dvojzátka s podpůrnými žebry v ose dvojzátky, zasunutá v plochooválné trubce tyče, na obr. 4 je trojúhelníková zátka v podélném a svislém řezu, rovněž zasunutá v trubce topné tyče s podpůrnými žebry v ose zátky uzavřenými klenutou kuželovou plochou.
V příkladu provedení je zátka elektrických topných tyčí odpovídající příslušnému tvaru trubky g topné tyče vytvořena podpůrnými žebry 2, které mohou být v ose zátky, nebo vychýleny z osy zátky, přičemž zátka je ve spodní části uzavřena klenutou kuželovou plochou X proti vnikání izolačního materiálu £ do vytvořených komůrek 8 mezi podpůrnými žebry g v trubce g topné tyče. V horní části je zátka opatřena dosedací plochou £, jejíž obvod se rovná vnějšímu obvodu neredukované, nebo neslisované trubky g topné tyče. Zároveň tato dosedací plocha £ zajišluje stejně hluboký otvor po vyjmutí zátky z topné tyče. Otvor £ zátky v části trubky g topná tyče je shodný s průměrem kolíku 6, ve vnější části zátky je však tento otvor £ zúžen tak, aby nasunutý kolík 6 byl pevnš sevřen a nebyl vtažen při zasypávání dovnitř trubky g topné tyče.

Claims (1)

  1. Zátka elektrických topných tyčí k dočasnému uzavírání konců elektrických topných tyčí plněných izolačním materiálem, opatřená v části zasunuté do trubky topné tyče žebry, vyznačená tím, že je ve své části zasunuté do trubky (5) topné tyče uzavřena.klenutou kuželovou plochou (4), na které jaou vytvořena nejméně čtyři podélná podpůrná žebra (2), přičemž v části zasunuté do trubky (5) má otvor (3) shodný s průměrem kolíku (6) a v části vně trubky (5) je tento otvor (3) zúžen.
CS19178A 1978-01-10 1978-01-10 Zátka elektrických topných tyčí CS211463B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS19178A CS211463B1 (cs) 1978-01-10 1978-01-10 Zátka elektrických topných tyčí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS19178A CS211463B1 (cs) 1978-01-10 1978-01-10 Zátka elektrických topných tyčí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211463B1 true CS211463B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5333627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS19178A CS211463B1 (cs) 1978-01-10 1978-01-10 Zátka elektrických topných tyčí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211463B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2725288A (en) Process and apparatus for fabricating metallic articles
US3034191A (en) Isostatic molding apparatus
US3506061A (en) Apparatus for vacuum-casting a plurality of metal parts in a single mold
CS211463B1 (cs) Zátka elektrických topných tyčí
US3328017A (en) Reaction vessel for production of plutonium
US3007235A (en) Method of making sheathed electric heating units
US2903826A (en) Method of making an electrode structure
US2171323A (en) Die and method of forming
US3499217A (en) Method of making a temperature probe
DE3065727D1 (en) Porous refractory element and its manufacturing method
US3608026A (en) Method of manufacturing rods or tubes from powder
US2846537A (en) Electric heaters
US994355A (en) Resistance unit and method of making the same.
KR101650881B1 (ko) 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법
US3545950A (en) Method of making a glass-to-metal seal
US2680143A (en) Method of supplying current to continuous electrodes
US4770631A (en) Apparatus and brick member for supporting a ceramic tube during firing thereof
US1959776A (en) Electric heating unit
US2477226A (en) Electric heating element
US4664990A (en) Elongated tubesheets for hollow fiber type battery cells and method of fabricating the same
JP4289948B2 (ja) ナトリウム−硫黄電池
US3165404A (en) Method of manufacturing a hollow metal part by use of high energy means
US822424A (en) Process for fusing silica and for shaping the mass while plastic.
US2734121A (en) dicome
US1155358A (en) Process of manufacturing articles out of highly-refractory material.