CS211456B1

CS211456B1 - Semi-automatic device for lubrication of forming tools especially dies

Info

Publication number: CS211456B1
Application number: CS671677A
Authority: CS
Inventors: Jiri Smejkal; Antonin Malusek
Original assignee: Jiri Smejkal; Antonin Malusek
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Předmětem vynálezu je poloautomatické zařízení na mazání tvářecích nástrojů, zejména zápustek, mazivy různé konzistence. Uvedeného účelu je dosaženo poloauto* matickým zařízením na mazání tvářecích nástrojů, zejména zápustek, jehož podstata spočívá v tom, že pístové čerpadlo je upraveno mezi nédrží a směSovacími hlavicemi s tryskami. Pístové čerpadlo je tvořeno dvěma válci s písty, spojenými prostřednictvím ramene s pistnicí poháněcího pístu pneumatického válce. Pneumatický válec je připojen jednak na tlakovzdušnou sít, jednak na trubku, ohnutou do tvaru písmene U, opatřenou otvory a uloženou v nádrži. Pneumatický válec je připojen na ohnutou trubku pomoci dvou spojovacích potrubí, napojených na oba prostory pneumatiokého vélce a na rozvaděč. Na rozvaděč jsou připojeny dvě výfukové hadice, dále spojené s oběma konci ohnuté trubky.The subject of the invention is a semi-automatic device for lubricating forming tools, especially dies, with lubricants of various consistencies. The stated purpose is achieved by a semi-automatic device for lubricating forming tools, especially dies, the essence of which lies in the fact that a piston pump is arranged between the tank and the mixing heads with nozzles. The piston pump consists of two cylinders with pistons, connected by means of an arm to the piston rod of the driving piston of the pneumatic cylinder. The pneumatic cylinder is connected both to a compressed air network and to a tube bent into the shape of the letter U, provided with holes and placed in the tank. The pneumatic cylinder is connected to the bent tube by means of two connecting pipes, connected to both spaces of the pneumatic cylinder and to the distributor. Two exhaust hoses are connected to the distributor, further connected to both ends of the bent tube.

Description

Vynález se týká poloautomatického zařízení na mazání tvářecích nástrojů, zejména zápustek, mazivy různé konzistence.The invention relates to a semi-automatic device for lubricating forming tools, in particular dies, lubricants of different consistencies.

Při kování v zápustkách je nutno zápustky mazat, aby pro dostatečné zaplnění dutiny zápustky materiálem nebylo třeba enormně vysokých tlaků a aby se usnadnilo vyjímání výkovků ze zápustky.In die forging, it is necessary to lubricate the die so that enormous pressures are not required to sufficiently fill the die cavity with material and to facilitate forging removal from the die.

Vedlejším účinkem mazání, prodlužujícím trvanlivost tvaru gravury, je ochlazování zápustky. Před mazáním se zpravidla ze zápustky vyfouknou stlačeným vzduchem okuje a jiné nečistoty, aby se nezakovaly do výkovku a nesnižovaly tím kvalitu jeho povrchu.A side effect of lubrication, which extends the durability of the engraving shape, is the cooling of the die. Prior to lubrication, scales and other impurities are usually blown out of the die by compressed air so that they do not leak into the forging and thus reduce the surface quality.

Nejjednodušší známé zařízeni jsou většinou ruční mazací pistole, které po uvedení v činnost začnou nejdřívě foukat na zápustku jen stlačený vzduch a následně vynese proud vzduchu mazivo. Vlastní doba mazání je závislé na hloubce a členitosti gravury zápustky.The simplest known devices are mostly hand-held grease guns which, when actuated, initially only blow compressed air onto the die and then carry out an air stream of lubricant. The actual lubrication time depends on the depth and segmentation of the die engraving.

Čím je gravura hlubší a čím je její tvar členitější, tím je doba mazání delší, protože možnost výskytu stíněných, nedostatečně namazaných míst.je větší.The deeper the engraving is and the more rugged its shape, the longer the lubrication time, since the possibility of shielding, insufficiently lubricated points is greater.

U známých poloautomatických mazacích zařízení se využívá k dopravě maziva ze zásobníku do trysky rovněž stlačeného vzduchu nebo fyzikálního zákona o stejné hladině kapaliny ve spojitých nádobách.In the known semi-automatic lubrication devices, compressed air or a physical law of the same liquid level in continuous containers is also used to convey the lubricant from the reservoir to the nozzle.

V prvém případě je mazivo dávkováno programovaným spínačem, který dostává impuls k zahájení pracovního cyklu od pohybujícího se beranu.In the first case, the lubricant is dispensed by a programmed switch that receives an impulse to initiate a duty cycle from the moving ram.

Ve druhém případě se zařízení uvádí v činnost snížením polohy trysky pod hladinu zásobníku, s nímž tvoří spojitou nádobu. U prvého typu mazacího zařízení ja dávka maziva vstřikována tryskami do proudu stlačeného vzduchu. U druhého zařízení je vystříknuta dávka maziva na gravuru obou částí zápustek tlakem vzduchu.In the latter case, the device is actuated by lowering the nozzle position below the level of the container with which it forms a continuous vessel. In the first type of lubrication device, a dose of lubricant is injected through the nozzles into the compressed air stream. In the second device, a dose of lubricant is sprayed onto the engraving of both die parts by air pressure.

Nevýhodou prvého typu poloautomatického mazacího zařízení je, že hermeticky uzavřená nádrž ztěžuje častěji kontrolu jeho zanášení a čištění. Nevýhodou druhého je, že obsah dávky maziva je závislý na rozdílu výšek hladiny maziva v zásobníku a v trysce.A disadvantage of the first type of semi-automatic lubrication device is that a hermetically sealed tank makes it more difficult to control its clogging and cleaning. The disadvantage of the second is that the content of the lubricant dose is dependent on the difference in the level of the lubricant in the reservoir and in the nozzle.

Společnou nevýhodou obou typů poloautomatických mazacích zařízení i ruční mazací pistole je, že je nelze použít pro tužší maziva dispergovaná v minerálním oleji.A common disadvantage of both types of semi-automatic grease guns and hand grease guns is that they cannot be used for stiffer lubricants dispersed in mineral oil.

Těmto mazivům se dává přednost hlavně tam, kde se využívá k bezpečnému a rychlému vyhození^: výkovku vysokého tlaku plynů, vzniklých jejich spálením. Zatímco při použití grafitu dispergovaného ve vodě se musí zápustka mazat po vykování každého výkovku, při použití grafitu dispergovaného v oleji postačí mazání zápustky po vykování dvou nebo i více výkovků .These lubricants are particularly preferred where they are used for safe and rapid ejection ^{: the} forging of the high pressure of the gases produced by their combustion. While using water-dispersed graphite, the die must be lubricated after forging each forging, when using oil-dispersed graphite, it is sufficient to lubricate the die after forging two or more forgings.

Grafit dispergovaný v oleji je výhodnější také z hlediska menšího otěru zápustky.Oil-dispersed graphite is also preferable in terms of less die abrasion.

Ve velkých kovárnách je závažným problémem také skladování velkého množství grafitu disper govaného ve vodě, který se expeduje pouze v letním období.The storage of large quantities of water-dispersed graphite, which is shipped only during the summer, is also a serious problem in large forges.

Dosud známá poloautomatická a i automatická mazací zařízení se zpravidla vyznačují mimo jiné také tim, že trysky nejsou ke stroji upevněny, ale zasouvají se do rozevřeného nástroje. Tato koncepce, umožňující rovnoměrnější mazání funkčních ploch nástroje, zatím nezaručuje bezpečné vysouvání trysek, z tvářecího prostoru před pracovním zdvihem. Nespolehlivé vysouvání trysek zapříčiňují okuje nafoukané na kluzné plochy pohyblivých a otočných elementů mazacího zařízení.The previously known semi-automatic and automatic lubrication devices are generally characterized, inter alia, by the fact that the nozzles are not fixed to the machine but are inserted into an open tool. This concept, which allows for more even lubrication of the tool's functional surfaces, does not yet guarantee safe ejection of the nozzles from the forming space before the working stroke. Unreliable nozzle ejection causes scales inflated on sliding surfaces of the moving and rotating elements of the lubrication device.

Uvedené nevýhody značnou měrou odstraňuje poloautomatické cích nástrojů, zejména zápustek, jehož podstata spočívá v tom, zařízení na mazání tváreže pístové čerpadlo je upraveno mezi nádrží a směšovacími hlavicemi s tryskami. Pístové čerpadlo je.tvořena dvěma válci s písty, spojenými prostřednictvím ramene s pístnicí pohéněcího pístu pneumatického válce.These drawbacks are largely eliminated by semi-automatic tools, in particular a die, which is based on the fact that the face lubrication device of the piston pump is arranged between the tank and the mixing heads with nozzles. The piston pump consists of two cylinders with pistons connected by means of an arm to the piston rod of the driving piston of the pneumatic cylinder.

Pneumatický válec je připojen jednak na tlakovzdušnou sí£, jednak na ohnutou trubku, ohnutou do tvaru písmene U, opatřenou otvory a uloženou v nádrži. Pneumaticliý válec je připojen na ohnutou trubku pomocí dvou spojovacích potrubí, napojených na oba prostory pneumatického válce a na rozváděč. Na rozváděč jsou připojeny dvě výfukové hadice, dále spojené s oběma konci ohnuté trubky.The pneumatic cylinder is connected both to a compressed air network and to a bent U-bent tube, provided with openings and housed in a tank. The pneumatic cylinder is connected to the bent pipe by means of two connecting pipes, connected to both spaces of the pneumatic cylinder and to the distributor. Two exhaust hoses are connected to the distributor and connected to both ends of the bent pipe.

Výhody poloautomatického zařízení pro mazání tvářecích nástrojů podle vynálezu spočívají v možnosti použiti věech známých druhů tekutých maziv bez ohledu na jejich konzistenci, dále v odolnosti proti ucpání potrubí mezi nádrží a tryskou, což zvyšuje provozní spolehlivost a trvanlivost gravury zápustky a konečně vylučuje možnost poškození, popřípadě zničení trysek pohybujícími se částmi lisu.The advantages of the semiautomatic machine tool lubrication device according to the invention reside in the possibility of using all known types of liquid lubricants irrespective of their consistency, as well as in blockage resistance between the tank and the nozzle, thereby increasing operational reliability and durability of die engraving. destruction of nozzles by moving parts of the press.

Příklad provedeni poloautomatického zařízení na mazání tvářecích nástrojů podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu.An exemplary embodiment of a semi-automatic machine tool lubrication device according to the invention is shown schematically in the drawing.

Poloautomatické zařízení na mazáni tvářecích nástrojů se skládá z rámu 1, do něhož jsou vsazeny dva dávkovači válce 2, χ s dévkovacími písty £, £ a pneumatický válec 6 s poháněcím pístem £ a pístnicí 8.The semiautomatic tool for lubrication of the forming tools consists of a frame 1 in which two metering cylinders 2, 4 with metering pistons 6, 6 and a pneumatic cylinder 6 with driving piston 6 and piston rod 8 are inserted.

Dávkovači písty χ, g jsou pevně spojeny s pístnicí 8 pohéněcího pístu χ pomoci ramer= ne g. Mezi dévkovacími válci 2, χ je v rámu i vytvořeno lože 10 pro přestavitelný klín 11. omezující zdvih ramene g, a tím i dávkovačích pístů X, g.The metering pistons χ, g are rigidly connected to the piston rod 8 of the drive piston χ by means of the ramers = not g. Between the metering rollers 2, χ, a bed 10 is provided for the adjustable wedge 11 to limit the stroke of the arm g. G.

Na rámu £ je uložena rovněž nádrž 12 pro mazivo. Dávkovači válce 2, χ jsou spojeny jednak s nádrží 12 spojovacími hadicemi 13. 14. v nichž jsou zařazeny uzavírací ventily 15. 16. a jednak se směšovacími hlavicemi 17. 18 odváděcími hadicemi Jg, 20, do nichž jsou vřazeny kuličkové uzavírací ventily 21. 22. Odváděči hadice 19. 20 jsou propojeny propojovací hadicí 49.A lubricant tank 12 is also mounted on the frame. The metering rollers 2, χ are connected to the tank 12 by connecting hoses 13, 14, in which shut-off valves 15, 16, and mixing heads 17, 18 are connected, via discharge hoses 18, 20 into which ball shut-off valves 21 are inserted. 22. The drain hoses 19, 20 are connected by a connecting hose 49.

Pneumatický válec 6 je spojen s potrubím tlakovzdušné sítě 23 spojovacím potrubím 24. 25. připojeným na pětioastný šoupétkový rozváděč 26 a dále potrubím 27. do něhož jsou vřazeny čistič vzduchu 28, tlaková maznice 29 a regulátor tlaku 30.The pneumatic cylinder 6 is connected to the compressed air network 23 via a connecting line 24. 25. connected to a five-way spool 26, and via a line 27 to which an air cleaner 28, a lubricator 29 and a pressure regulator 30 are inserted.

Přívod odpadového výfukového vzduchu z pneumatického válce 6 je proveden přes spojovací potrubí 24. 25. pěticestný šoupétkový rozváděč 26 a výfukové hadice 31. 32 do hadovitě ohnuté trubky χχ, uložené u dna nádrže 12. v níž je ze strany od dna provedena řada malých otvorů.The exhaust air from the pneumatic cylinder 6 is supplied via the connecting line 24. 25. five-way spool distributor 26 and the exhaust hose 31. 32 to the serpentine bent pipe χχ, located at the bottom of the tank 12, in which a plurality of small openings are provided from the bottom .

Výfuková hadice 31 je připojena přípojkou 50 a uzavíracím ventilem 51 na potrubí tlakovzdušné sítě ŽX·The exhaust hose 31 is connected by a connection 50 and a shut-off valve 51 to the piping of the compressed air network ZX.

Směšovací hlavice 17. £8, které jsou opatřeny tryskami XX, Xg, jsou také připojeny na potrubí tlakovzdušné sítě 23. a to připojovacími hadicemi 36. XX, do niohž jsou vřazeny regulační ventily 38. 39 a třícestné šoupétkové rozváděče Xg, 41 a dálě potrubím 42.The mixing heads 17, 8, which are provided with nozzles XX, Xg, are also connected to the piping of the compressed air network 23 by means of connecting hoses 36 XX, which include control valves 38, 39 and three-way spool valves Xg, 41 and beyond. by piping 42.

Směšovací hlavice 17. 18 jsou připevněny kulovými čepy XX, 44 k pohyblivé části Xg i k nepohyblivé části 46 neznázorněného kovacího stroje, na němž jsou upnuty horní díl χχ a spodní díl 48 zápustky.The mixing heads 17, 18 are attached by ball pins XX, 44 to the movable part Xg as well as to the stationary part 46 of a forging machine (not shown) on which the upper part 48 and the lower part 48 of the die are clamped.

Funkce poloautomatického zařízení na mazání tvářecích nástrojů podle vynálezu je popsána v následujícím, Sepnutím neznázorněného spínače se poloautomatická zařízení na mazání tvářecích nástrojů napojí na elektrickou síí a současné třícestný šoupétkový rozváděč £0The operation of the semiautomatic forming tool lubrication device according to the invention is described in the following. By closing a switch (not shown), the semiautomatic forming tool lubrication devices are connected to the mains and the current three-way spool valve.

2,1456 otevře přívod stlačeného vzduchu na činné plochy jednoho nebo více spodních dílů 48 zápustky, které očistí a ochladí. Množství přiváděného vzduchu se řídí regulačními ventily 38. 39.2,1456 opens the compressed air supply to the active surfaces of one or more of the lower die parts 48, which cleans and cools. The supply air volume is controlled by the control valves 38. 39.

Při delších pracovních přestávkách vrátí časová relé, nastavitelné na dvě až Šest minut, třícestný Soupétkový rozváděč 40 do uzavřené polohy, aby se zápustka nadměrně neoehlazovala a zbytečně se neodebíral tlakový vzduch.At longer working breaks, the two-to-six-minute timing relays return the three-way manifold 40 to the closed position so that the die is not excessively polished and compressed air is not unnecessarily collected.

Po připojení poloautomatického zařízení pro mazání tvářecích nástrojů na elektrickou a tlakovzduěnou síi se dávkovači písty fa 2 i poháněči píst £ nachází ve výchozí horní poloze. Stisknutím neznázorněného tlačítka se v pěticestném šoupátkovém rozváděči 2£ přesune šoupátko a vzduch začne proudit spojovacím potrubím 24 do pneumatického válce 6. Poháněči písť£, a tím i dávkovači písty X, £ se začnou přesouvat do spodní polohy.After connecting the semi-automatic device for lubrication of the forming tools to the electric and compressed air network, both the dosing pistons f2 and the driving piston 6 are in the initial upper position. By pressing a button (not shown), the slide valve is moved in the five-way spool valve 36 and the air begins to flow through the connecting line 24 to the pneumatic cylinder 6. The drive rod 6 and thus the metering pistons X, 6 begin to move to the lower position.

Po odkrytí ústí spojovacích hadic JJ, 14 do dávkovačích válců 2, £ dochází v důsledku podtlaku k nasátí maziva. Obsah dávkovačích válců 2, £, a tím i mazací dávku lze regulovat změnotí zdvihu dávkovačích pístů X, £, čehož se dosáhne přestavením přestavitelného klinu 11 v rozmezí L min. L max.After the opening of the connecting hoses 11, 14 into the metering rollers 2, 6, the lubricant is sucked in as a result of the vacuum. The content of the metering rollers 2, 6 and thus the lubricating dose can be controlled by varying the stroke of the metering pistons X, 6, which is achieved by adjusting the adjustable wedge 11 in the range of L min. L max.

Ve spodní poloze pístů X, £, £ přesune rameno J páčku koncového spínače, čímž se uzavře třícestný šoupátkový rozváděč X0 a otevře se třícestný Soupétkový rozváděč 41.In the lower position of the pistons X, £, £, the arm J moves the limit switch lever, thereby closing the three-way spool valve X0 and opening the three-way spool valve 41.

Od tohoto okamžiku začne stlačený vzduch při prvním přípravném cyklu ofukovat horní díl 47 zápustky a při druhém a dalších cyklech nejdříve vynese celou dávku maziva,From this point on, the compressed air begins to blow the upper die part 47 in the first preparation cycle and, in the second and subsequent cycles, first discharges the entire amount of lubricant,

V okamžiku uvolnění ovládacího tlačítka otevře pěticestný Soupétkový rozváděč 26 přívod stlačeného vzduchu pod poháněči píst £ a dávkovači pisty X, £ se vrací do výchozí horní polohy, přičemž se mazivo vytlačuje z dávkovačích válců 2, £ do směšovacích hlavic 17.When the control button is released, the five-way manifold 26 opens the compressed air supply under the drive piston 6 and the metering piston 18, returning to the initial upper position, the lubricant being discharged from the metering rollers 28 into the mixing heads 17.

18. Zatímco ze směšovací hlavice 17 vyfukuje mazivo stlačený vzduch na spodní díl 48 zápustky ihned, ze směšovací hlavice 18. jejíž objem přesahuje objem dávkovacího válce £, vyfoukne vzduch mazivo na horní díl 48 zápustky až v průběhu dalšího mazacího cyklu, a to v době, kdy dávkovači písty X, £ budou setrvávat ve spodní poloze.18. While compressed air is blown from the mixing head 17 onto the die bottom part 48 immediately, from the mixing head 18 whose volume exceeds the volume of the metering roller 6, air is blown out of the lubricant on the die top part 48 during the next lubrication cycle. wherein the metering pistons X, 6 will remain in the lower position.

Vyřadí-li se pěticestný Soupétkový rozváděč 41 z činnosti, vynáší stlačený vzduch mazivo současně na oba díly 48. 47 zápustky. V tomto případě je nutno nastavit trysky £X, 35 tak, aby se proudy maziva nestřetévaly.When the five-way manifold 41 is deactivated, the compressed air applies the lubricant simultaneously to both die parts 48. 47. In this case, it is necessary to adjust the nozzles 36, 35 so that the lubricant streams do not flow.

Výfukový vzduch z pneumatického válce 6 se přivádí pomocí výfukových hadic £1, 32 a ohnutou trubkou £2, opatřenou otvory, do nádrže JJ, v niž rozviřuje spodní vrstvu vrstvu maziva a brání tak jeho sedimentaci.The exhaust air from the pneumatic cylinder 6 is supplied by means of the exhaust hoses 41, 32 and the bent tube 52 provided with openings, to the tank 11, in which the lower layer unfolds a layer of lubricant and thus prevents its sedimentation.

Před uvedením zařízeni do chodu po delších přestávkách je nutno otevřít uzavírací ventil £J a vpustit přípojkou 50 a výfukovou hadicí 31 do ohnuté trubky 33 vzduch z potrubí tlakovzdušné sítě 23.Before starting the device after long breaks, it is necessary to open the shut-off valve 60 and to draw air from the compressed air network pipe 23 into the bent pipe 33 through the connection 50 and the exhaust hose 31.

Mazivo, které se na počátku pracovního zdvihu vrací za neustále se zvyšujícího tlaku zpět do nádrže JJ, zabraňuje ucpání spojovacích hadic JJ, 14 a rozviřuje mazivo v nádrži 12. Při současném mazání více zápustek se rozdělení maziva do dalších trysek provádí kuličkovými uzavíracími ventily 21 . 22.The lubricant, which returns to the reservoir 11 at a constantly increasing pressure at the beginning of the working stroke, prevents the connecting hoses 14 from clogging and opens the lubricant in the reservoir 12. At the same time lubrication of multiple dies, the lubricant is divided into further nozzles by ball shut-off valves 21. 22nd

Množství maziva naneseného na zápustku lze regulovat změnou zdvihu dávkovačích pístů X, £ a opakováním mazacího cyklu. Přivřením, popřípadě úplným uzavřením jednoho z kuličkových uzavíracích ventilů 21 . 22 lze mazací' dávku jednoho dávkovacího válce zvětšit na úkor mazací dávky druhého dávkovacího válce až na dvojnásobek.The amount of lubricant deposited on the die can be controlled by varying the stroke of the metering pistons X, 6 and repeating the lubrication cycle. By closing or completely closing one of the ball shut-off valves 21. 22, the lubrication dose of one metering roller can be increased by up to twice the lubrication dose of the other metering roller.

Zvětšení nebo zdvojnásobení mazací dávky pro určité díly zápustky umožňuje propojení odváděčích hadic JJ, 20 propojovací hadicí 49.Increasing or doubling the lubrication dose for certain die parts allows the connection of the discharge hoses 20, 20 through the connection hose 49.

Poloautomatické zařízení na mazání tvářecích nástrojů podle vynálezu lze využít v lisovnách a kovárnách na mazání tvářecích nástrojů, a to jak u velkosériové, tak i malosériové výroby. V malosériové výrobě se jeví výhodnější ruční nebo nožní ovládání, které může být napojeno na stávající nožní spouštění kovacího lisu.The semiautomatic forming tool lubrication device of the present invention can be used in stamping and forging machines for forming tool lubrication, both in large-lot and small-lot production. In small series production, manual or foot control seems to be more convenient, which can be connected to the existing foot lowering of the forging press.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Semi-automatic device for lubricating forming tools, in particular dies, consisting of a lubricant tank, a piston pump, mixing heads with nozzles and connecting pipes or hoses, characterized in that the piston pump is arranged between the tank (12) and the mixing heads (17). 18) with nozzles (34, 35) and is formed by two cylinders (2, 3) with pistons (4, 5) connected by means of arm (9) to piston rod (8) of driving piston (7) of pneumatic cylinder (6), which is connected, on the one hand, to a compressed air force (23) and, on the other hand, to a pipe (33) bent in a U-shape, provided with openings and housed in a tank (12).

Semi-automatic forming tool lubrication device according to Claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder (6) is connected to the bent tube (33) by means of connecting pipes (24, 25) connected to both spaces of the pneumatic cylinder (6) and to a manifold (26) to which the exhaust hoses (31, 32) connected to both ends of the bent pipe (33) are connected.

1 sheet of drawings