CS211392B2

CS211392B2 - Natural gas compressors

Info

Publication number: CS211392B2
Application number: CS764378A
Authority: CS
Inventors: Gyoergy Mika; Denes Csako; Laszlo Paczuk; Laszlo Beres-Deak; Laszlo Novotny
Original assignee: Orszagos Koolaj Gazipari
Priority date: 1978-11-22
Filing date: 1978-11-22
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Vynález se týká zařízení ke stlačování zemního plynu o malém tlaku pomočí tlakové energie zemního plynu s vysokým tlakem nebo/a přídavného plynu s vířivým injektorem, kde do vířivého injektoru zasahují dvě až pět trubek pro- přívod plynu. Podstata vynálezu je v tom, že odlučolviač (2j Obsahující surový plyn je spojen s výměníkem tepla (3), vířivým injektiorem (4j a studeným odlučovačem! (5). Vířivý injekt-o-r (4) je připojen ke studenému odlučovači (5), ten je spojen s dalším- odlučovačem (8) připojeným jednak na vířivý injektor (4), jednak na- vypuzovací sloupec (9), a mimo to na, sací trubku (10) vířivého injektoru (4). Rovnoběžně s vířivým ihjektorem (4) je uspořádán další vířivý iinjektoir (18), spojený s výměníkem tepla (3) a s vedením mezi prvním vířivým ihjektoreim (4) a studeným odlučovačem (5j. Odlučovač (2), obsahující surový plyn, je připojen na další odlučovač (24), spojený s dvoustupňovým odlučovačem (23). Pomocí zařízení podle vynálezu se vytváří vhodný kompresní poměr, snižuje se koncentrace kapaliny v plynu a rOvněž i výrobní náklady.The invention relates to a device for compressing low-pressure natural gas using the pressure energy of high-pressure natural gas and/or additional gas with a vortex injector, where two to five gas supply pipes extend into the vortex injector. The essence of the invention is that the separator (2j) containing the raw gas is connected to a heat exchanger (3), a vortex injector (4j) and a cold separator (5). The vortex injector (4) is connected to the cold separator (5), which is connected to another separator (8) connected to both the vortex injector (4) and the expulsion column (9), and also to the suction pipe (10) of the vortex injector (4). Parallel to the vortex injector (4) is arranged another vortex injector (18), connected to the heat exchanger (3) and to the line between the first vortex injector (4) and the cold separator (5j. The separator (2), containing the raw gas, is connected to another separator (24), connected to the two-stage separator (23). Using the device according to the invention, It creates a suitable compression ratio, reduces the concentration of liquid in the gas and also reduces production costs.

Description

Vynález se týká zařízení ke stlačování zemního plynu o malém tlaku pomocí tlakové energie zemního plynu s vysokým tlakem ai/nebo přídavného! plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for compressing low pressure natural gas by means of the compressed energy of high pressure natural gas and / or additional gas. gas.

V moderní úpravě zemního plynu se nyní využívá tlakové energie vyrobeného zemního plynu. Tato energie se s výhodou všeobecně používá během technologického průběhu reakce.The modern treatment of natural gas now uses the pressure energy of the produced natural gas. Preferably this energy is generally used during the technological course of the reaction.

Surový zemní plyn je normálně „mokrý“, a sice v tom smyslu, že obsahuje kondenzovanou fázi, tj. kapalnou a pevnou fázi.Raw natural gas is normally "wet" in the sense that it contains a condensed phase, ie a liquid and a solid phase.

Ze surového zemního! plynu se tato kondenzovaná fáze odděluje již před expanzí nebo při expanzi. U nestlačitelných kondenzátů je použití pístového stroje téměř nemožné, dokonce je omezeno! použití expanzní turbiny, protože se eroze vyvolaná kapkami tekutiny může pouze zmenšit, ale nemůže se jí zabránit. Ačkoliv tzv. šroubové expanzní stroje se mohou používat v přítomnosti kondenzované fáze, nemohou se vyrobit hospodárně pro vysoký tlak v důsledku růstu axiálních sil. Pracovní stroje se smějí proto používat pouze omezeně k expanzi mokrého zemního· plynu s vysokým tlakem.From raw earth! In the case of gas, this condensed phase is separated before or during expansion. With incompressible condensates, the use of the piston machine is almost impossible, even limited! the use of an expansion turbine, because the erosion caused by the droplets of fluid can only be reduced but not prevented. Although so-called screw expansion machines can be used in the presence of a condensed phase, they cannot be produced economically for high pressure due to the growth of axial forces. Machines must therefore be used only to a limited extent for the expansion of high pressure wet natural gas.

Vzhledem, ke shora zmíněným skutečnostem byly v posledních letech vyvinuty a používány plymoproudové injektory, do· nichž se nasává plyn, který se získává z kapaliny vyloučené ze zemního plynu pomocí redukce tlaku. U tohoto způsobu se proud plynu vystupující z injektoru, který tedy pochází z plynu vyloučeného ze zemníhoi plynu a z expanzního odlučovače kapaliny, vede do odlučovače, ve kterém se oddělí jak nastalý kondenzát uhlovodíků (gasolin), tak i vodná fáze.In view of the above, gas jet injectors have been developed and used in recent years into which gas is sucked in from a liquid extracted from natural gas by pressure reduction. In this method, the gas stream exiting the injector, which therefore comes from the gas expelled from the natural gas and from the expansion liquid separator, is fed to a separator in which both the hydrocarbon condensate (gasoline) and the aqueous phase are separated.

Při Obvyklých provozních poměrech obsahuje kapalné fáze značné množství metanu, etanu a v daném případě kysličníku uhličitého CO2, které se udržují v rozpuštěném stavu. Tyto složky se při snížení tlaku uvolní. Složení uvolněného plynu je takové, že se plyn může zavádět do dálkového potrubí, aniž by se snížila kvalita. Plynoiproiudovýjn injektorem se tentýž plyn nasaje a stlačí na hodnotu tlaku dálkového potrubí.At the usual operating conditions, the liquid phase contains a considerable amount of methane, ethane and, in the present case, carbon dioxide, which are kept dissolved. These components are released when the pressure is reduced. The composition of the released gas is such that the gas can be introduced into the pipeline without compromising quality. The gas injector injects the same gas and compresses it to the pipeline pressure.

Účelem vynálezu je proto· navržení zařízení ke stlačování zemního' plynu s malým tlakem pomocí tlakové energie zemního plynu s vysokým tlakem a/nebo přídavného, plynu nebo oleje, které by pracovalo! co nejjednodušeji a nejhospodárrtěji.The object of the invention is therefore to propose a device for compressing low-pressure natural gas by means of the compressed energy of high-pressure natural gas and / or auxiliary gas or oil which works. as simply and economically as possible.

Podstata zařízení ke stlačování zemního plynu o· malém tlaku pomocí tlakové energie zemního plynu s vysokým tlakem a/nebo přídavného· plynu, s vířivým injektorem, přičemž do vířivého injektoru zasahují dvě, ale maximálně pět trubek pro přívod plynu, podle vynálezu spočívá v tom, že odlučovač obsahující surový plyn je spojen s, výměníkem tepla, vířivým injektorem a studeným •odlučovačem, přičemž vířivý injektor je připojen ke studenému odlučovači, studený odlučovač je spojen s dalším odlučovačem, který je připojen jednak na vířivý injektor, jednak ,na vypuzovací sloupec a dále na sací trubku vířivého injektoru. Paralelně k vířivému injektoru je uspořádán další vířivý injektor, který je spojen s výměníkem tepla a s vedením mezi prvním vířivým injektorem a studeným odlučovačem, přičemž odlučovač obsahující surový plyn je připojen na další odlučovač, spojený s dvoustupňovým odlučovačem.The principle of a device for compressing low pressure natural gas by means of the compressed energy of high pressure natural gas and / or auxiliary gas, with a swirl injector, wherein two, but at most five, gas supply pipes extend into the swirl injector. that the separator containing the raw gas is connected to a heat exchanger, a swirl injector and a cold separator, wherein the swirl injector is connected to a cold separator, the cold separator is connected to another separator which is connected both to the swirl injector and the stripper column; further on the suction tube of the swirl injector. Parallel to the swirl injector, another swirl injector is provided, which is connected to a heat exchanger and to a conduit between the first swirl injector and the cold separator, the separator containing the raw gas being connected to another separator connected to the two-stage separator.

Podle vynálezu je výhodné, když do vířivého injektoru zasahují dvě koncentrické sací trubky, tvar tělesa vířivého injektoru je rotační, přičemž jeho průměr Di je měřen v, rovině trysek, a trysky jsou uspořádány ve vzdálenosti lo od konce tělesa, přičemž na vířivý injektor navazuje šroubovitý difúzor.According to the invention, it is preferred that two concentric suction tubes extend into the swirl injector, the shape of the swirl injector body being rotatable, its diameter D i being measured in the nozzle plane, and the nozzles arranged at a distance lo from the end of the body. diffuser.

Dále je podle vynálezu výhodné, když se průměr vířivého injektoru podél šroubovitého difuzoru stále zvětšuje a jeho· krycí deska je vytvořena jako kuželovitý plášť, přičemž délky 15, U,... li, počítáno· od stěny vířivého injektoru, klesají v posloupnosti 15 š U ě b š lz S li.It is furthermore advantageous according to the invention if the diameter of the swirl injector continues to increase along the helical diffuser and its cover plate is in the form of a conical shell, where the lengths 15, U, ... calculated from the wall of the swirl injector decrease in sequence 15 š U b lz S li.

S výhodou jsou mezi koncentrickými trubkami přivádějícími plyn uspořádána zpevňující šroubovitá tělesa, řídící proudění.Advantageously, flow control reinforcing helical bodies are provided between the concentric gas supply tubes.

Rovněž je výhodné, když js-oiu trysky uspořádány na, kuželovitém plášti, jehož osa je totožná s osou vířivé komory a poloviční vrcholový úhel α kuželového pláště vykazuje hodnlotu 70^c í « š 90°.It is also advantageous if the JS-ol nozzles are arranged to, conical shell whose axis coincides with the axis of the swirl chamber and the half apex angle α of the conical shell 70 exhibits hodnlotu ^c i «90 °.

Mezi vstupem proudu plynu a vířivou komorou je uspořádán s výhodou šroubovitý difúzor.A helical diffuser is preferably arranged between the gas inlet and the swirl chamber.

Dále je výhodné, když plášť šroubovitého difuzoru a/nebo šroubovitého! konfuzoru sestává z alespoň dvou excentricky uspořádaných segmentů kuželového pláště.Furthermore, it is advantageous if the casing of the helical diffuser and / or the helical diffuser! The confuser consists of at least two eccentrically arranged cone shell segments.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že se tlakovou energií expandovaného zemního plynu může plyn, který se uvolní vlivem snížení .tlaku a přívodem tepla z kapaliny oddělené ze zemního plynu, stlačit na počáteční tlak dálkového vedení. Právě tak se plyn, oddělený ze zemního plynu a/nebo. pocházející ze vháněcího vedení a/nebo· ze dvoustupňového odlučovače, může přivést na hodnotu počátečního tlaku.An advantage of the invention is that the pressure energy of the expanded natural gas can be compressed to the initial pressure of the trunking line by the gas released by the pressure reduction and heat supply from the liquid separated from the natural gas. Likewise, the gas separated from the natural gas and / or. coming from the injection line and / or the two-stage separator can bring the initial pressure to the value.

Zařízením podle vynálezu se pomocí vířivých injektorů může vytvořit kompresní poměr, který se nikdy nemohl uskutečnit pomocí plynového injektoru.By means of the device according to the invention, a compression ratio can be created by means of eddy injectors, which could never be realized by means of a gas injector.

Zařízením podle vynálezu se snižuje koncentrace kapaliny v plynu. Kromě toho· se významně snižují výrobní náklady na zařízení v důsledku dělení při malém, tlaku, protože se může vyrobit zařízení s menšími tlakovými stupni.The liquid concentration in the gas is reduced by the device according to the invention. In addition, the manufacturing cost of the device is significantly reduced due to the low pressure separation, since a device with smaller pressure stages can be produced.

U zařízení podle vynálezu se používá vířivý injektor, kterým se využívají vlastnosti plynů vykazujících velkou rychlost proudění a proudících podél dráhy šroiuboiviee. U vířivého injektoru by neměl být využíván dělicí účinek vířivých proudů plynu, vzniká211392 jící v důsledku tepla, nýbrž sací účinek vířivého proudu plynu.In the device according to the invention, a vortex injector is used, which exploits the properties of gases having a high flow velocity and flowing along the track. In the swirl injector, the separation effect of the swirling gas streams generated by the heat should not be used, but the suction effect of the swirling gas stream.

Při úpravě zemního plynu čiiní množství expandovaného surového zemního plynu zpravidla mnohonásobek — 50- až lOQnásobek — množství plynu pocházejícího z úpravy kapaliny. Prakticky to znamená, že adiabaťický stupeň účinnosti je při použití vířivého injektoru velmi příznivý. Realizují se totiž dva pochody, a sice přeměna tlaku surového zemního plynu a jeho vnitřní energie v kinetickou energii (u vháněcí trysky] a přeměna kinetické energie vířícího proudu plynu v tlakovou energii (ve šroubovitém difuzoru), přičemž vznikající redukce tlaku se zvětšuje tím, že se proud plynu vede podél dráhy s malým poloměrem křivosti. Tím se vyvolá radiální tlakový rozdíl, jehož působením se zvětšuje podtlak. Tímto způsobem se může jev tlakového gradientu vzniklý ve vířivém injektoru využít výhodně při pochodu úpravy zemního plynu, a sice tam, kde se metan, etan a eventuálně propain-butan, obsažené v kondenzátu vylučujícím se ze zemního plynu, vypuzují redukcí tlaku a přívodem tepla. Použití vířivých injektoru je umožněno i tím, že se zemní olej a zemní plyn vyskytují často' ve stejném ložisku, a jsou tedy zpracovávány ve stejném provozu.In the treatment of natural gas, the amount of expanded raw natural gas is generally multiple - 50 to 10 times - the amount of gas resulting from the treatment of the liquid. Practically this means that the adiabatic degree of efficacy is very favorable when using a vortex injector. Two processes are carried out, namely the conversion of the pressure of the raw natural gas and its internal energy into kinetic energy (for the injection nozzle) and the conversion of the kinetic energy of the swirling gas stream into the pressure energy (in the helical diffuser). In this way, the pressure gradient phenomenon produced by the swirl injector can be used advantageously during the natural gas treatment process, where methane is used. , ethane and possibly propane-butane, contained in the condensate excreted from the natural gas, are expelled by pressure reduction and heat supply, and the use of vortex injectors is also due to the fact that natural oil and natural gas are often present in the same deposit. in the same traffic.

Vynález bude dále vysvětlen pomocí výkresů, na nichž značí obr. 1 blokové schéma, obr. 2 princip provedení vířivého! injektoru, obr. 3 příklad provedení vířivého injektoru v podélném řezu, obr. 4 další vířivý injektor ve svislém řezu, a obr. 5 řez podle čáry V — V z obr. 4.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be explained with reference to the drawings, in which: FIG. FIG. 3 shows a longitudinal sectional view of an embodiment of the swirl injector; FIG. 4 shows a further vertical section of the swirl injector; and FIG. 5 shows a section along line V-V in FIG. 4.

Jak lze seznat z obr. 1, vede se při způsobu podle vynálezu surový zemní plyn z trubky 1 do· odlučovače 2, ve kterém se odděluje z plynu v něm obsažená voda á gazolin. Voda se vede dále z vodního prostoru odlučovače 2 potrubím 13 do čističky.As can be seen from FIG. 1, in the process according to the invention, the raw natural gas from the pipe 1 is fed to a separator 2 in which water and gazoline contained therein are separated from the gas. The water is fed further from the water space of the separator 2 via a line 13 to the treatment plant.

Čárkovaně je na schématu naznačeno řešení zpracování gázo,linu, při kterém se surový gazolin. dopravuje do studeného odlučovače 5.Dashed lines in the scheme indicate a solution to the processing of gauze, a line in which the crude gazoline. transports to cold trap 5.

Plyn se vede z odlučovače 2 do výměníku tepla 3, ve kterém se plyn ochlazuje suchým plynným vodíkem vedeným ze studeného odlučovače 5 trubkou 6. Z výměníku tepla 3 se mokrý zemní plyn vede do vířivé komory vířivého' injektoru 4, přičemž plyn proudí do vířivého injektoru 4 šroubovitými, tangenciálně uspořádanými tryskami — které ale mohou vykazovat přímočarou osu —, a v tomto, narážejíc na stěny je nucen proudit po šroubovité dráze.The gas is passed from the separator 2 to a heat exchanger 3, in which the gas is cooled by dry hydrogen gas led from the cold separator 5 through a pipe 6. From the heat exchanger 3 the wet natural gas is fed into the vortex chamber of the vortex injector 4. With four helical, tangentially arranged nozzles - but which may have a rectilinear axis - and in this, hitting the walls, it is forced to flow along the helical path.

Do vnitřního prostoru vířivého' injektoru 4 zasahují sací trubky 10, 11, které jsou uspořádány koncentricky. Směs zemního plynu expandovaného ve vířivém injektoru 4 a nasátého plynu se odděluje ve studeném odlučovači 2 od gazolinu a vodné, inhibitorické fáze (na obr. meznázorněind).Suction tubes 10, 11, which are arranged concentrically, extend into the interior of the swirl injector 4. The mixture of natural gas expanded in the vortex injector 4 and the aspirated gas is separated in a cold separator 2 from the gazoline and the aqueous, inhibitory phase (see FIG. 2).

Surový gazolin se odděluje ve studeném odlučovači 5. Vlivem snížení tlaku a popří8 pádě zároveň teplem se takto uvolněný plyn odděluje v tzv. „kapalinovém, expanzním“ odlučovači 8. Z tohoto odlučovače 8 se plyn vede sací trubkou 11 do oblasti osy vířivého injektoiru 4 a částečně odplyiněný gazolin do horníhoi prostoru vypuzovacího' sloupceCrude gazoline is separated in the cold trap 5. Due to the pressure drop and the heat dropped, the gas thus released is separated in the so-called "liquid" expansion trap 8. From this trap 8, the gas is led through the suction tube 11 into the swirl injector 4. partially degassed gazoline into the upper space of the stripper column

9. Vypuzovací sloupec 9 je vytápěn výměníkem tepla 15. Vypuzovací sloupec 9 je všeobecně konstruován jako rektifikačni zařízení, provozované bez zpětného toku, jehož tlak vykazuje menší hodnotu než tlak kapalinově expanzního odlučovače 8. Plyn vytékající z vypuzovacího sloupce 9 se vede sací trubkou 10 do· oblasti osy vířivého injektoru 4.9. The ejection column 9 is heated by a heat exchanger 15. The ejection column 9 is generally designed as a rectification device, operated without reflux, whose pressure is less than the pressure of the liquid expansion separator 8. The gas flowing out of the ejection column 9 is passed through a suction tube 10 to Swirl injector axis area 4.

Odplyněná kapalina se dostává ke spotřebiteli z vypuzovacího sloupce 9 potrubím 12. Rovnoběžně s vířivým injektorem 4 je uveden do' provozu další vířivý injektor¹ 18, do něhOiž je přiváděn, plyn trubkou 17 za účelem oddělení oleje.The degassed liquid gets to the consumer of the stripping column 9 via line 12. Parallel to the swirl injector 4 is introduced to the 'operation further swirl injector ¹ 18 is introduced into něhOiž gas tube 17 in order to separate oil.

Pokud ke dvoustupňovému odlučovači 23 proudí větší množství proudu plynu odlučovačem 24, a zvyšuje se tím' tlak ve sběrném potrubí 26, tak se provozuje další vířivý injektor 20. V tamto případě se — v důsledku tlaku ve sběrném potrubí 26 — otevřou armatury 25, 19, 22 a plyn, prouidí trubkou 21 k Oblasti osy vířivého injektoru 20.If a larger amount of gas stream flows through the separator 24 to the two-stage separator 23, thereby increasing the pressure in the manifold 26, an additional swirl injector 20 is operated. In this case, the valves 25, 19 are opened as a result of the pressure in the manifold 26. 22 and gas flows through the tube 21 to the axis region of the swirl injector 20.

Na obr. 2 je znázorněno další příkladné provedení zařízení. U tohoto uspořádání jsou použity dvě koncentrické sací trubky 10, 11. Těleso 4a vykazuje tvar rotačního tělesa, jehož průměr Di se měří v rovině trysek. Trysky 4b, jejichž průřezem může být buď kruh, nebo, čtyřúhelník atd., jsou vmontovány ve vzdálenosti lo, pcčítánioi od kloníce tělesa 4a. Počet trysek 4 b není omezen. Tyto jsou s výhodou rozděleny rovnoměrně po obvodu tělesa 4a.FIG. 2 shows another exemplary embodiment of the device. In this arrangement, two concentric suction tubes 10, 11 are used. The body 4a has the shape of a rotary body whose diameter D 1 is measured in the plane of the nozzles. The nozzles 4b, the cross section of which can be either a circle or a quadrangle, etc., are mounted at a distance 1o, counting from the clone of the body 4a. The number of nozzles 4 b is not limited. These are preferably evenly distributed over the circumference of the body 4a.

Sací itrubkai 11 slouží k zavádění plynu, jehož tlak je Pž. Její délka — měřeno od stěny tělesa 4a — je li. Sací trubkou 10 se nasává prostředí, jehož tlak je Pi. Tento tlak Pi je menší než tlak P2. Sací trubka 10 zasahuje — měřeno· od stěny tělesa 4a — v délce lz do tělesa 4a. Mezi sacími trubkamiThe suction tube 11 is used to introduce a gas whose pressure is P 2. Its length - measured from the body wall 4a - is 11. Suction pipe 10 is sucked into an environment whose pressure is Pi. This pressure Pi is less than the pressure P2. The suction tube 10 extends - measured from the wall of the body 4a - in the length lz into the body 4a. Between suction pipes

10, 11 jsou uspořádány desky 4c, čímž se zabezpečuje souosost sacích trubek 10, 11 a současně se tlumí vibrace sací trubky 10. Desky jsou vytvořeny tím způsobem, že plyn, jehož tlak je P2, a který je zaváděn sací trubkou 11, vykazuje stejnosměrný moment hyhnosti, jako plyn, který byl přiváděn tryskami 4b.10, 11 the plates 4c are arranged, thereby ensuring the alignment of the suction tubes 10, 11 and at the same time damping the vibrations of the suction tube 10. The plates are formed in such a way that the gas whose pressure is P2 and which is introduced by the suction tube 11 has DC an angular momentum, such as the gas that has been supplied through the nozzles 4b.

K vířivému injektoru 4 je kromě toho připojen šroubovitý difuzor 4d, který vykazuje tvar hlemýždí ulity a má rovnou dolní desku 4e.In addition, a helical diffuser 4d is connected to the swirl injector 4, which has the shape of a snail shell and has a flat bottom plate 4e.

Na obr. 3 je znázorněn vířivý injektor, jehož směšovací prostor je vytvořen jako kuželovitý, tj. Di < Dz; jeho průměr se podél šroubovitého difuzoru 4d stále zvětšuje. Jeho krycí deska 4f tvoří kuželovitý plášť.FIG. 3 shows a vortex injector whose mixing space is conical, i.e., Di <Dz; its diameter continues to increase along the helical diffuser 4d. Its cover plate 4f forms a conical shell.

Na obr. 4 a 5 jsou znázorněny příklady provedení vířivých injektorů, které se liší od vířivých injektorů znázorněných na obr.Figures 4 and 5 show exemplary embodiments of the swirl injectors which differ from the swirl injectors shown in Figs.

211211

2, popřípadě 3 v tom, že šroubovité difuzory 4d jsou vytvořeny z excentricky uspořádaných segmentů kuželovitého pláště. Trysky mohou být podle vynálezu uspořádány v rovině kolmé k podélné ose vířivého in9 2 jektoru nebo odchylně od ní, s výhodou na kuželovitém plášti, jehož iosa souhlasí s osou vířivé komory a jejíž poloviční vrcholový úhel a je v rozmezí 70° š a S 90⁵.2 or 3 in that the helical diffusers 4d are formed of eccentrically arranged conical shell segments. The nozzles may according to the invention arranged in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the swirl IN9 two projectors or derogation therefrom, preferably to the conical shell whose iosA coincides with the axis of the swirl chamber and whose apex half-angle is between 70 ° N and S 90 ⁵ .

Claims

Apparatus for compressing low pressure natural gas by means of the compressed energy of high pressure natural gas and / or auxiliary gas, with a swirling injector, wherein two but a maximum of five gas supply pipes extend into the swirling injector, characterized in that the separator (2) ] containing the raw gas is connected to a heat exchanger (3), a swirl, an injector (4) and a cold separator (5), the swirl injector (4) being connected to a cold separator (5), the cold separator (5) connected to another separator (8) is connected to the swirl injector (4), to the expulsion column (9) and to the suction tube (10) of the swirl injector (4), and another swirl injector is arranged parallel to the swirl injector (4). (18), which is connected to a heat exchanger (3 j) and to a conduit between the first swirl injector (4) and the cold separator (5), the separator (2) containing the raw gas being connected to another separator (24) connected to a two-stage separator (23).

Device according to claim 1, characterized in that two concentric suction tubes (10, 11) extend into the swirl injector, the shape of the swirl injector body (4a) being rotary, its diameter (Di) being measured in the plane of the nozzles, and the nozzles (4b). 1) are arranged at a distance from the end of the body (4a) of the invention, with the helical injector (4) being connected by a helical diffuser (4d).

3. A device according to items 1 and 2, characterized in that its; the diameter increases steadily along the helical diffuser (4d) and its cover plate is a conical shell, the lengths (ls, 14, ... li) calculated from the swirl injector wall decreasing in sequence ls w 1 <w ls & I2 -š li.

4. Device according to claim 3, characterized in that flow control reinforcing helical bodies are arranged between the concentric tubes (10, 11).

Device according to claim 3 or 4, characterized in that its nozzles (4b) are arranged on a conical shell (4g), the axis of which is identical to that of the swirl chambers and the half apex angle «of the conical shell is 70 ° W and 90 °.

Device according to one of Claims 3 to 5, characterized in that a helical diffuser (4d) is arranged between the gas inlet and the swirl chamber (4h).

Device according to one of the holdings 3 to 6, characterized in that the casing of the helical diffuser (4d) and / or the helical confusor consists of at least two eccentrically arranged cone segments. tires.