CS211146B1 - Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press - Google Patents
Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- CS211146B1 CS211146B1 CS283080A CS283080A CS211146B1 CS 211146 B1 CS211146 B1 CS 211146B1 CS 283080 A CS283080 A CS 283080A CS 283080 A CS283080 A CS 283080A CS 211146 B1 CS211146 B1 CS 211146B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plunger
- replacing
- plug
- hydraulic press
- slide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro výměnu závěrné zátky plunžrové traversy hydraulického lisu. Používá se u hydraulických vytlačovacích lisů s nepřímým způsobem lisování a řeěí obtížný problém čištění a výměny závěrné zátky plunžrové traversy. Závěrná zátka je pevně spojena se smykadlem, které je suvně uloženo v držáku na čele plunžrové traversy. Výměna závěrné zátky se tudíž provádí mimo pracovní prostor lisu. Předmět vynálezu je pak nejlépe charakteriscván na obr. 1 přiložených výkresů.The invention relates to a device for replacing the closing plug of the plunger traverse of a hydraulic press. It is used in hydraulic extrusion presses with an indirect pressing method and solves the difficult problem of cleaning and replacing the closing plug of the plunger traverse. The closing plug is firmly connected to a slide, which is slidably mounted in a holder on the face of the plunger traverse. The closing plug is therefore replaced outside the working space of the press. The subject matter of the invention is then best characterized in Fig. 1 of the attached drawings.
Description
Vynález se týká zařízení pro výměnu závěrné zátky plunžrové traversy hydraulického lisu, zejména pro nepřímý způsob lisování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for replacing the plunger plug of a hydraulic press, in particular for an indirect compression method.
Až dosud je u konstrukce lisů s nepřímým způsobem lisování lisovací trn pevně uchycen v opěrné traverse lisu, proti otvoru v kontejneru, ve kterém je zasunut lisovaný blok materiálu. Čelní plocha lisovacího trnu tvoří matrici, jejíž otvor odpovídá profilu požadovaného výlisku. Lisovací sila vyvozená lisovúcím válcem se přenáší přes plunžrovou traversu, na jejíž čelní ploše je upevněna závěrná zátka pomocí závitového spoje, která při lisování uzavírá otvor kontejneru, čímž dochází k protlačování lisovaného materiálu lisovací matricí. Během lisování dochází následkem vysokých měrných tlaků a teplot na závěrnou zátku k znečištění její čelní plochy a je nutno po několika lisovacích operacích provést její očištění. Dále je nutno p měně lisovacího programu zátku vyměnit.Until now, in the construction of presses with an indirect pressing method, the press mandrel is firmly fixed in the support traverse of the press, against the opening in the container in which the pressed block of material is inserted. The end face of the press mandrel forms a die whose opening corresponds to the profile of the desired compact. The pressing force exerted by the pressing cylinder is transmitted via a plunger traverser, on the front surface of which a sealing plug is fastened by means of a threaded connection which closes the opening of the container during pressing, thereby forcing the pressed material through the pressing die. During the pressing process, due to high specific pressures and temperatures on the stopper, its face is contaminated and it is necessary to clean it after several pressing operations. Furthermore, the plug must be replaced when changing the pressing program.
Nevýhodou dosavadního uspořádání závěrné zátky je skutečnost, že veškeré údržbářské práce i výměna zátky se provádějí v prostoru lisu a tedy za ztížených podmínek, ovlivněných značnou teplotou a stísněným prostorem. Současně je nutno provádět různé opatřeni k zajištění bezpečné práce obsluhujících pracovníků. Tím se celá údržba a výměna značně prodlužuje.A disadvantage of the existing closure plug arrangement is the fact that all maintenance work and plug replacement are carried out in the press space and thus under difficult conditions influenced by considerable temperature and confined space. At the same time, various measures must be taken to ensure safe operation of the operators. This extends all maintenance and replacement considerably.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro výměnu závěrné zátky plunžrové traversy hydraulického lisu podle vynálezu.These disadvantages are overcome by the device for changing the plug of the plunger traverse of the hydraulic press according to the invention.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sestává z držáku pevně spojeného s čelem plunžravé traversy, v jehož vnitřních vedeních je prostřednictvím kluzných lišt suvně uloženo smykadlo, se kterým je pevně spojena závěrná zátka, přičemž ke smykadlu je kolmo na podélnou osu podávacího otvoru připevněn prostřednictvím přírub hydraulický válec, jehož plunžr je pevně spojen s konsolou držáku.SUMMARY OF THE INVENTION It consists of a holder fixedly connected to the face of a plunger traverser, in whose inner guides a slide is slidably mounted by means of slide rails, with which the closure plug is fixedly connected, the flange being fixed perpendicular to the longitudinal axis of the feed opening a hydraulic cylinder whose plunger is rigidly connected to the bracket of the holder.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že umožňuje volný a bezpečný přístup při opravě a manipulaci při výměně zátky. Novým řešením jsou sníženy ztráty, zvýšena plynulost a produkce výroby.The progress achieved by the invention is that it provides free and safe access for repair and handling when replacing the plug. New solutions are reducing losses, increasing fluidity and production production.
Příklad provedení zařízení pro výměnu závěrné zátky plunžrové traversy hydraulického lisu podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 představuje řez závěrnou zátkou vedený ve svislé rovině v podélné ose lisu. Obr. 2 představuje pohleď na čelní plochu závěrné zátky v její základní poloze.An exemplary embodiment of a plunger traverse closure plug of a hydraulic press according to the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is a cross-sectional view of a closure plug taken in a vertical plane along the longitudinal axis of the press. Giant. 2 is a front view of the stopper in its initial position.
Závěrná zátka £ je upevněna pomocí závitové vložky J. přes kuželovou dosedací plochu na smykadlo g. Smykadlo g je suvně uloženo ve vnitřním vedení držáku g prostřednictvím kluzných lišt 2, 1 0. Držák g je pomocí šroubů 12 upevněn na čelní ploše plunžrové traversy 1 . čímž je utvořen společný pohyblivý celek. Dále zařízení sestává z hydraulického válce 2, uloženého ve smykadle 2, uchyceného kolmo na podélnou osu podávacího otvoru lg, prostřednictvím přírub g, 1 1 . Plunžr 6 hydraulického válce 2 j® pevně spojen s konsolou 8 držáku g. Diferenciální řešení hydraulického válce 2 umožňuje pohyb smykadla 2 v obou směrech. Koncová poloha smykadla 2 v ose je zajištěna zarážkou 14.The closing plug 6 is fastened by means of a threaded insert J over the conical bearing surface to the slide g. The slide g is slidably mounted in the inner guide of the holder g by means of sliding strips 2, 10. The holder g is fixed by screws 12 on the face of the plunger travers 1. thereby forming a common moving whole. Further, the device consists of a hydraulic cylinder 2, mounted in a slide 2, mounted perpendicularly to the longitudinal axis of the feed opening 1g by means of flanges g, 11. The hydraulic cylinder 2 plunger 6 is rigidly connected to the bracket 8 of the holder g. The differential solution of the hydraulic cylinder 2 allows the slide 2 to be moved in both directions. The end position of the slide 2 in the axis is secured by a stop 14.
Funkce uvedeného zařízení je následující:The function of the device is as follows:
Přivedením tlakové kapaliny do hydraulického válce 2 se vysune smykadlo g včetně závěrné zátky i mimo osu podávacího otvoru 13. Provede se výměna zátky. Zavedením tlakového média na druhou stranu plunžru 6 hydraulického válce 2 se vrátí smykadlo g do osy podávacího otvoru 11 a tato poloha je zajištěna zarážkou 14.By feeding the pressure fluid to the hydraulic cylinder 2 , the slide g, including the stopper , extends beyond the axis of the feed port 13. The plug is replaced. By applying pressure medium to the other side of the plunger 6 of the hydraulic cylinder 2, the slide g returns to the axis of the feed opening 11 and this position is secured by a stop 14.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS283080A CS211146B1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS283080A CS211146B1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211146B1 true CS211146B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5366550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS283080A CS211146B1 (en) | 1980-04-23 | 1980-04-23 | Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211146B1 (en) |
-
1980
- 1980-04-23 CS CS283080A patent/CS211146B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2804705B1 (en) | Press for direct extrusion of metal products | |
| US2388558A (en) | Metal extrusion press and method of operating same | |
| US4693401A (en) | Apparatus for compressively holding casting nozzles | |
| US2738063A (en) | Device for indexing the die apertures on extrusion presses | |
| USRE30688E (en) | Extrusion press for indirect extrusion | |
| US2420405A (en) | Transfer molding press | |
| CS211146B1 (en) | Device for replacing the plunger traversing plug of the hydraulic press | |
| US3184944A (en) | Extrusion press | |
| US4475372A (en) | Method and means for removing a die, sealing member and residual metal from an indirect extrusion press | |
| US3354686A (en) | Device | |
| CN114608942B (en) | Improve universal tester that detects precision | |
| US2355677A (en) | Clamping device | |
| US4781563A (en) | Filter changing mechanism including means for discharging residues of rubber or thermoplastics material from extrusion presses | |
| US2398135A (en) | Self-cleaning piston | |
| US2778495A (en) | Extrusion press | |
| US4402208A (en) | Indirect extrusion press with die changer | |
| DE19629853A1 (en) | Drive for a metal extrusion press | |
| US3028006A (en) | Method and means for severing the buttend of extruded material in metal stock and tube extrusion press | |
| DE2346899C2 (en) | Hydrostatic extrusion press | |
| CS211243B1 (en) | Device for control of punching traverses of hydraulic press | |
| US4570473A (en) | Extrusion press | |
| US3868841A (en) | Process and means for making thick end tube and pipe | |
| JPH03146219A (en) | Extruding press apparatus | |
| DE541166C (en) | Metal jacketing and pipe extrusion press | |
| US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method |