CS211138B1 - Obuv a způsob její výroby - Google Patents

Obuv a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS211138B1
CS211138B1 CS264080A CS264080A CS211138B1 CS 211138 B1 CS211138 B1 CS 211138B1 CS 264080 A CS264080 A CS 264080A CS 264080 A CS264080 A CS 264080A CS 211138 B1 CS211138 B1 CS 211138B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
orthopedic
soil
insole
wedge
footwear
Prior art date
Application number
CS264080A
Other languages
English (en)
Inventor
Milan Havel
Original Assignee
Milan Havel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Havel filed Critical Milan Havel
Priority to CS264080A priority Critical patent/CS211138B1/cs
Publication of CS211138B1 publication Critical patent/CS211138B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je vytvořit obuv s ortopedickým půdovým klínem, který bude její trvalou složkou. Ortopedický půdový klín bude lehčí než dosud známé klíny a bude uplatnitelný zejména u obuvi sportovní, s textilním svrškem a vycházkové. Podstatou vynálezu je jednak obuv., jejíž ortopedický půdový klín je vytvořen na vnitřní ploše napínací stélky a je v omezeném počtu míst přes tuto napínací stélku spojen s půdovaci výplní, přičemž je překryt krycí stélkou. Na vynálezu je rovnšž podstatný způsob výroby této obuvi, při němž se ortopedický půdový klín utváří z půdové strany gbuvi bud půdovým vulkanizovatelným výplňovým materiálem, nebo termoplastickým materiálem přes otvory a/nebo štěrbinami provedenými v napínací stélce do prostorů vytvořených v kovové lisovací nožce. Pokrok dosažený obuví a způsobem její výroby podle vynálezu^spočívá především v ekonomické sféře, nebot ortopedický půdový klín se vytváří v jedné operaci při vulkanizaci nebo střikolisování spodkové části obuvi.

Description

Vynález se týká obuvi s podešví z vulkanizovatelné,případně termoplastické hmoty, připojované ke svršku napnutému na napínací stélce a rovněž se týká i způsobu její výroby. Blíže je vynález zaměřen na obuv, u níž se pro podepření klenby a paty nohy používá ortopedického půdového klínu.
Dosavadní stav techniky je charakterizován tím, že ortopedický půdový klín se vytváří mezi napínací stélkou a podešví obuví, aneoo rozštípnutím zadní části napínací stélky, v rovině její plochy se vytvoří dvr. jazyky, které se po rozevření vyplní vložkou z vulkanizovatelného nebo vstřikovacího termoplastického materiálu. Někdy se pro tento účel používají i jiné měkčí a levnější materiály volené podle účelu, kterému má ortopedický půdový klín sloužit. Slouží- li jako náhrada podpatku pak to obvykle bývají materiály tvrdší, jde-li však o podpěru noh, 'O účely léčebné, pak to obvykle bývají materiály, které svými vlastnostmi technickými a hygienickými odpovídají povaze léčené vady, kterou má takový ortopedický půdový klín odstraňovat. V případě léčebných účelů bývají však ortopedické půdové klíny a podobné útvary utvářeny převážně na vložkách, které se vsouvají do obuvi.
Vynález je zaměřen především na obuv, u níž je ortopedický půdový klín trvalou složkou obuvi, tedy na takové případy, u nichž v podstatě ortopedický půdový klín nahrazuje podpatek. Jde tedy v prvé řadě o obuv sportovní, tedy lehkou obuv často s textilním svrškem, a o obuv vycházkovou. Je ovšem možné počítat s tím, že vynález bude uplatnitelný i u jiných druhů obuvi. Nevýhodou dosavadních typů obuvi s ortopedickým půdovým klínem je jednak pracný způsob výroby a jednak i poměrně velká jeho váha. Odstranění těchto nevýhod dosavadního provedení obuvi s ortopedickým půdovým klínem sleduje vynález.
Podstatou vynálezu je jednak obuv s podešví z vulkanizovatelné případně termoplastické hmoty, jejíž ortopedický půdový klín je vytvořen na vnitřní ploše napínací stélky a je v omezeném počtu styčných míst přes tuto napínací stélku jednotlivě propojen s půdovací výplní spodku obuvi a s vnitřní plochou její podešve, na obuvi podle vynálezu je podstatné rovněž to, že ortopedický půdový klín je vytvořen žebrovou mřížkou se žebry vztyčenými dovnitř obuvi a je překryt krycí stélkou a jednak je na vynálezu podstatný způsob výroby obuvi, při němž ortopedický půdový klín se utváří z půdové strany obuvi půdovým vulkanizovatelným výplňovým materiálem při spojování napnutého svršku obuvi s podešví lisováním přes otvory a/nebo štěrbiny provedené v napínací stélce do prostorů vytvořených v kovová vyhřívané lisovací nožce a uzavřených mezi touto napínací stélkou, vyhřívanou lisovací nožkou a vnitřkem svršku přitisknutého na vyhřívanou lisovací nožku obvodovými částmi lisovací formy, přičemž na vynálezu je podstatné i to, že ortopedický půdový klín se utváří z půdové strany obuvi termoplastickým materiálem podešve přímým jeho nástřikem na napnutý svršek protlačováním přes otvory a/nebo štěrbiny provedené v napínací stélce do prostorů vytvořených v kovové chlazené lisovací nožce a uzavřených mezi touto napínací stélkou, chlazenou lisovací nožkou a vnitřkem svršku obuvi přitisknutého na chlazenou lisovací nožku obvodovými částmi stříkolisovací formy.
Výhody a pokrokovost obuvi a způsobu její výroby podle vynálezu jsou především v ekonomické sféře, nebot ortopedický půdový klín, jehož účelem je mimo jiné úspora podpatku a jeho spojování se spodkovou částí obuvi, se vytváří najednou, v jedné operaci při vulkanizačním přilisování spodkové části obuvi na její svršek napnutý na napínací stélce, případně u střikolisované spodkové části obuvi při nástřiku podešve, aniž by bylo zapotřebí napínací stélku pro daný účel plošně štípat.
Tím, že je ortopedický půdový klín vytvořen uvnitř obuvi a je kompaktně spojen v omezeném počtu styčných míst s půdou 81 přímo s vnitřní stranou podešve, je dosaženo i vyztužení této části spodku obuvi při úspoře materiálu, nebot ortopedický půdový klín je vytvořen jako mřížka. Její žebra, vztyčená dovnitř obuvi, jsou dostatečně nosná i poddajná a při krytí běžnou krycí stélkou, která může být v místě ortopedického půdového klínu ztužena, činí chůze v takové obuvi velmi příjemnou.
Přitom způsob výroby této obuvi s ortopedickým půdovým klínem jeho utvářením z materiálu protlačovaného z půdové strany obuvi otvory a/nebo Štěrbinami provedenými ve stélce do prostorů vytvořených v kovové lisovací nožce, tedy v kovovém kopytu, je operací, která nijak neovlivňuje ani další, ani předchozí operace při zhotovování obuvi, a která se pro-, vádí současně s utvářením podešve na napnutém svrěku.
Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení sportovní obuvi podle vynálezu. Na obr. 1 je znázorněna sportovní obuv v axonometrickém pohledu, na obr. 2 je podélný řez sportovní obuví spolu s lisovací nožkou, na obr. 3 je příčný řez bez lisovací nožky, ale s krycí stélkou, přičemž tento příčný řez je veden přes ortopedický půdový klín a na obr. 4 je znázorněn půdorysný pohled na sportovní obuv podle vynálezu směrem od vnějěí strany napínací stélky, to je v podstatě na napínací stélku ze strany podešve, která na ni bude přilisována nebo vytvořena přímým nástřikem termoplastické hmoty.
Sportovní obuv (obr. 1), která je v provedení podle vynálezu sestavena z textilního svršku 1 opatřeného našitými dílci g z vepřovice nebo jiné usně, z navulkanizovaného spodku g (obr. 2) obuvi, který je u tohoto provedení opatřen podešví £ z otěruvzdorné vulkanizovatelné hmoty a je vyzdvižen do obvodového lemu 2 přivulkanizovaného z vnější strany obuvi k jejímu svršku £ (obr. 1 až 3).
Svršek £ je spojen s napínací stélkou 6 (obr. 2, 3, 4), která je v případě popisovaného provedení sportovní obuvi rovněž z textilu a je se svrškem £ po obvodu sešita. Stehy £ jsou na obr. 2 a 3 znázorněny pouze krátkými přímkami. Ortopedický půdový klín g (obr. 1,
2, 3) pro podepření klenby a paty nohy, sloužící současně jako náhrada podpatku, je vytvořen nad napínací stélkou 6, tedy uvnitř obuvi, jako mřížka, jejíž žebra 81 jsou vztyčena dovnitř obuvi. Tento ortopedický půdový klín g je pak překryt běžnou krycí stélkou g, která v místě ortopedického půdového klínu 8 může být ztvrzena (obr. 3).
Ztvrzená vrstva této krycí stélky g je na obr. 3 vyznačena silnou konturou ve styku s vrcholky žeber 81 ortopedického půdového klínu 8. Mřížka ortopedického půdového klínu 8 je v omezeném počtu styčných míst jednolitě spojena s půdovou výplní, která v popisovaném případě je přímo totožná s hmotou spodku £ obuvi a která tvoří prostředníka spojujícího tento ortopedický půdový klín 8 jednolitě s vnitřní plochou 41 podešve £ (obr. 2, 3).
Výroba takové obuvi s ortopedickým půdovým klínem 8 pro podepření klenby a paty nohy uvnitř obuvi se provádí tak, že bez podstatné změny předchozích i následných operací se ortopedický půdový klín 8 vytvoří z půdové strany obuvi půdovým vulkanizovatelným materiálem výplně či spodku obuvi při spojování jejího, na napínací stélce 6 napnutého, svrěku £ s její podešví £ lisováním. Při práci s termoplastickým materiálem podešve £ se tato nastřikuje přímo na svršek £ a rovněž tak se přímo vytvoří ortopedický půdový klín 8.
Průchod tohoto materiálu, at už vulkanizovatelného nebo termoplastického, se umožní otvory 10 a/nebo štěrbinami 11 (obr. 4) vyseknutými v napínací stélce 6, nejlépe ihned při jejím vysekávání z listového materiálu vhodného pro toto použití nebo dodatečně pomocí perforovací matrice. Těmito otvory £0 či štěrbinami 11 se uvedený materiál protlačuje do prostorů 12 ve tvaru žeber 81 vytvořených v kovové lisovací nožce 13 (obr. 2) a uzavřených mezi touto napínací stélkou 6, lisovací nožkou 13 a vnitřkem svršku £ přitisknutého na lisovací nožku 13 obvodovými částmi neznázorněné lisovací či střikolisovací formy. Přitom lisovací nožka U se při použití vulkanizačního procesu spojeného s vytvořením podešve lisováním vyhřívá, zatímco při vytváření podešve střikolisováním se chladí.
Popsaný vynález vnáší do výroby obuvi, zejména lehké sportovní a vycházkové obuvi, u níž je toto provedení s ortopedickým půdovým klínem uvnitř obuvi také možné, novou technologickou operací, které má jak účinek technický projevující se v novém řešení náhrady podpatku a zmenšení váhy boty, tak i účinek ekonomický projevující se v úspoře materiálu i živé práce na tomto výrobku.
Je nasnadě, že popsané technologie lze využít při vytváření různých výstupků na ortopedických vložkách, pokud budou mít tuhou nosnou bázi ve formě stélky opatřené v příslušných místech otvory Ci štěrbinami a na vnitřní straně adhezní vrstvu z vulkanizovatelného íi termoplastického materiálu.

Claims (4)

1. Obuv s podešví z vulkanizovatelné případně termoplastické hmoty, připojované ke svršku napnutému na napínací stélce, vyznačená tím, že ortopedický půdový klín (8) je vytvořen na vnitřní ploše napínací stélky (6) a je v omezeném počtu styčných míst přes tuto napínací stélku (6) jednolitě propojen s půdovací výplní spodku (3) obuvi a s vnitřní plochou (41) její podešve (4).
2. Obuv podle bodu 1 vyznačená tím, že ortopedický půdový klín (8) je vytvořen žebrovou mřížkou se žebry (81) vztyčenými dovnitř obuvi a je překryt krycí stélkou (9).
3. Způsob výroby obuvi podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že ortopedický půdový klín se utváří z půdové strany obuvi půdovým vulkanizovatelným výplňovým materiálem při spojování napnutého svršku obuvi s podešví lisováním přes otvory a/nebo štěrbiny provedené v napínací stélce do prostorů vytvořených v kovové vyhřívané lisovací nožce a uzavřených mezi touto napínací stélkou, vyhřívanou lisovací nožkou a vnitřkem svršku přitisknutého na vyhřívanou lisovací nožku obvodovými částmi lisovací formy.
4. Způsob výroby obuvi podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že ortopedický půdový klín se utváří z půdové strany obuvi termoplastickým materiálem podešve přímým jeho nástřikem na napnutý svršek protlačováním přes otvory a/nebo štěrbiny provedené v napínací stélce do prostorů vytvořených v kovové chlazené lisovací nožce a uzavřených mezi touto napínací stélkou, chlazenou lisovací nožkou a vnitřkem svršku přitisknutého na chlazenou lisovací nožku obvodovými částmi střikolisovací formy.
CS264080A 1980-04-16 1980-04-16 Obuv a způsob její výroby CS211138B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS264080A CS211138B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Obuv a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS264080A CS211138B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Obuv a způsob její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211138B1 true CS211138B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5364098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS264080A CS211138B1 (cs) 1980-04-16 1980-04-16 Obuv a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211138B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20250160482A1 (en) Sole for Sports Shoes
JP3865307B2 (ja) シューズおよびその製造方法
US6295679B1 (en) Method of making footwear
US1952628A (en) Footwear and the like and method and apparatus for producing the same
US4373275A (en) Footwear
EP1197159B1 (en) Method for manufacturing a shoe and shoe manufactured using said method
US5727271A (en) Method for obtaining a shoe
US4003145A (en) Footwear
CN102626995A (zh) 鞋及相关制造方法
US20100064548A1 (en) Method of producing footwear
US3327412A (en) Outsoles having calks and method of manufacturing the same
US2574582A (en) Footwear with sponge rubber sole indirectly connected to the upper
ITMI991454A1 (it) Procedimento di fabbricazione di gambale per calzatura sportiva
US3345763A (en) Molded-sole footwear
CZ278552B6 (en) Process for producing footwear and apparatus for making the same
US3510968A (en) Shoes and shoemaking methods
CS211138B1 (cs) Obuv a způsob její výroby
CA2224285C (en) Manufacture of sandals
CN214547692U (zh) 一种三合一套帮拖鞋的制造设备
US3466684A (en) Method of manufacture of footwear with molded soles and footwear so manufactured
US2578218A (en) Attachment of soles to footwear
CS277270B6 (en) Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer
JP2563068B2 (ja) 靴及びその製作方法
CA2513268C (en) Method of making a skate boot
US3562930A (en) Footwear