CS211002B1 - Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti - Google Patents
Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti Download PDFInfo
- Publication number
- CS211002B1 CS211002B1 CS954179A CS954179A CS211002B1 CS 211002 B1 CS211002 B1 CS 211002B1 CS 954179 A CS954179 A CS 954179A CS 954179 A CS954179 A CS 954179A CS 211002 B1 CS211002 B1 CS 211002B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- indentations
- gauge
- hardness
- measuring
- measure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Měrka je určena ke kontrole měřicích mikroskopů a projekčních zařízení, určených k měření vtisků při zkoušení tvrdosti metodami Vickers, Knoop, Grodzinski, Brinell apod. Použitím této měrky lze dosáhnout· jednotného a správného měření vtisků, i když tato měření provádí více pracovníků na více pracovištích a na různých přístrojích. Za použití měrky lze stanovit odchylky měření, velikost variabilních chyb měření i velikosti osobních chyb pracovníků. Měrku lze použít jak k nácviku měření, tak k přezkušování práce a při výběru vhodných pracovníků. Měrka se vyznačuje tím, že na jedné své ploše je opatřena obvykle několika skupinami vtisků stejné velikosti v každé skupině, ale různých velikostí v jednotlivých skupinách, jejichž rozměry jsou známé. Měrka je určena pro pracoviště zabývající se zkoušením tvrdosti a podnikovou, státní nebo mezinárodní metrologií tvrdosti.
Description
Vynález se týká měrky pro kontrolu a staijovení odchylek měřicích mikroskopů, velikosti variabilních chyb včetně stanovení osobních chyb pracovníka, zejména při zkoušení tvrdosti materiálu vnikacími metodami, například metodami Vickers, Knoop, Grodzinski, Brinell apod.
V současné době se provádí kontrola měřicího zařízení používaného k měření vtisků, především měřicích mikroskopů a projekčních zařízení, pomocí mikrostupnic, například pomocí objektivního mikrometru.
Tato kontrola se však provádí za jiných podmínek, než za jakých se měří vlastní vtisky při zkoušení tvrdosti, a to především proto, že mikrostupnioe je plošná, kdežto vtisk je prostorový útvar konkrétního tvaru podle použité metody zkoušení tvrdosti.
Stávající kontrola nemůže brát v úvahu měnící se podmínky zejména subjektivního charakteru, zejména osobní chyby pracovníka, různé osvětlení a podobně.
Z těchto důvodů není možné dosáhnout jednotné měření i případně stejných vtisků na různých pracovištích nebo různými pozorovateli. '
Všechny tyto problémy je však potřeba řešit i s ohledem na podnikovou a zejména na potřeby státní a mezinárodní etalonáže, kdy je třeba pracovat s maximální možnou přesností.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny měrkou podle předmětu vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že na jedné své obvykle rovinné a vyleštěné ploše je opatřena jednou skupinou vtisků stejné velikosti nebo několika skupinami vtisků stejné velikosti v jedné skupině, ale různých velikostí v každé skupině, jejichž rozměry jsou známé. Za vtisky stejné velikosti jsou považovány i vtisky s nepatrně odlišnou velikostí vzniklou technologickým vytvářením vtisků.
Optimálním řešením je měrka, která je opatřena pěti vtisky v každé skupině v případě vtisků, u kterých je normou předepsáno měření vtisků ve dvou směrech obvykle na sebe kolmých, to je vtisky Vickers nebo Brinell nebo deseti vtisky u vtisků, u kterých se měří jen jeden rozměr, to je vtisky Knoop, Grodzinski.
Měrka podle předmětu vynálezu umožňuje rychle a poměrně snadno stanovit nejen odchylky měřicího zařízení, ale i jeho přesnost, to znamená velikost variabilních chyb a osobni chyby pozorovatele, a to za podmínek, za jakých se provádí vlastní měření vtisků při zkoušení tvrdosti.
Měrka podle vynálezu může sloužit jako délková míra při měření vtisků a budou-li na takto vytvořenou míru délky navázány měrky uživatelů, lze zajistit jednotné měření vtisků na neomezeném území.
Měrka podle vynálezu komplexně řeší jednotnost měření, správnost měření, stanovení odchylek měřicích mikroskopů používaných při měření vtisků podle jednotlivých metod zkoušení tvrdosti, stanovení 'osobních chyb pracovníků provádějících měření a stanovení přesnosti měření vtisků.
Měrku lze používat i k nácviku měření vtisků, zvláště pak správného přikládání rysek k okraji vtisků.
Měrky lze používat při výběru vhodných pracovníků pro tuto práci a k jejich přezkušování.
Příkladné provedení měrky podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 uvádí půdorysný pohled na měrku a obr. 2 vtisk s označením měřeného rozměru.
V daném konkrétním případě je na horní rovinné a vyleštěné ploše i měrky vytvořeno šest skupin 2 vtisků J pro kontrolu mikroskopů v případě použití metody Knoop, jako metody zkoušeni tvrdosti.
Každé skupina 2 vtisků J respektive všechny vtisky jedné skupiny mají přibližně stejnou velikost, jejichž přesná velikost je uvedena v ověřovacím listě každé jednotlivé měrky, včetně přesnosti, s jakou byly rozměry stanoveny. Pro měřeni by stačil i jediný vtisk J od každé velikosti, alé optimální je takový počet vtisků, aby počet měřených rozměrů 4 byl u každé skupiny 2 vtisků J roven deseti.
Podle použité metody zkoušení tvrdosti se měří různé rozměry 4 vtisků J. V případě použití metody zkoušení podle Vickerse se měří obě úhlopříčky vtisků J, u metody podle Knoopa délka delší úhlopříčky a v případě měření tvrdosti podle Brinella dva na sebe kolmé průměry přibližně kruhového vtisků J.
Při stanovování odchylek měření se postupuje tak, že pracovník nejdříve změří vybrané skupiny 2 vtisků J a naměřené hodnoty si zapisuje. Po odečtení hodnot uvedených v ověřovacím listě od hodnot naměřených získá odchylky svého měření od správných hodnot, které může použít ke korigování svých výsledků při zkoušení tvrdosti.
Claims (2)
1. Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti se vyznačuje tím, že na jedné své ploše (1) je opatřena jednou skupinou (2) vtisků (3) stejné velikosti nebo několika skupinami (2) vtisků (3) stejné velikosti v každé skupině, ale různých velikostí v jednotlivých skupinách, jejichž rozměry (4) jsou známé.
2. Měrka podle bodu 1, vyznačující sé tím, že plocha (1) je rovinná a vyleštěná a skupiny (2) vtisků (3) jsou uspořádány v řadách s pěti vtisky (3) v řadě nebo deseti vtisky (3) v řadě určených pro měření jen jednoho rozměru (4) vtisků (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954179A CS211002B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS954179A CS211002B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211002B1 true CS211002B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5445298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS954179A CS211002B1 (cs) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211002B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-28 CS CS954179A patent/CS211002B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7877882B2 (en) | Thread gauge checker | |
| US20110162434A1 (en) | Composite calibration/verification gauge and method of its manufacture | |
| Flack | CMM measurement strategies. | |
| Farkas et al. | Measurement uncertainty of surface roughness measurement | |
| Hardness | Standard test method for microindentation hardness of materials | |
| JP3312298B2 (ja) | 応力拡大係数の計測方法 | |
| Younis et al. | Averaging effects of a strain gage | |
| CS211002B1 (cs) | Měrka, zejména pro kontrolu mikroskopů a projekčních zařízení určených pro měření vtisků při zkoušení tvrdosti | |
| CN105841818B (zh) | 一种光柱镭射纸张及印刷品的颜色测量装置和方法 | |
| KR100949315B1 (ko) | 브리넬 경도 압흔 측정 계측기 교정용 표준시편 | |
| US4372152A (en) | Brinell hardness measuring system | |
| DE10060974B4 (de) | Vorrichtung zum Vermessen von Parallelität und fluchtender Lage von Walzen | |
| Agapiou et al. | Assuring the day-to-day accuracy of coordinate measuring machines—a comparison of tools and procedures | |
| Louka¹ et al. | Gauge R&R for an optical micrometer industrial type machine | |
| CN109883611A (zh) | 一种简易的力传感器标定装置和方法 | |
| Hardness | Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials1 | |
| US2172281A (en) | Scale | |
| US3587303A (en) | Alignment measurement | |
| JPH03245038A (ja) | ちょう度測定方法 | |
| Gay | IN SEARCH OF PRECISION MEASUREMENTS | |
| Schuetz et al. | Calibrating Standard Threaded Gages | |
| DK172962B1 (da) | Hulplade til kalibrering af optiske/mekaniske koordinatmålemaskiner | |
| Vandenbemden | The Surface Plate | |
| US2091995A (en) | Hardness testing device | |
| Instruments | Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials1 |