CS210923B1 - Vykurovací olej s nízkým obsahom síry - Google Patents

Vykurovací olej s nízkým obsahom síry Download PDF

Info

Publication number
CS210923B1
CS210923B1 CS749879A CS749879A CS210923B1 CS 210923 B1 CS210923 B1 CS 210923B1 CS 749879 A CS749879 A CS 749879A CS 749879 A CS749879 A CS 749879A CS 210923 B1 CS210923 B1 CS 210923B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oil
pyrolysis
production
fuel
low sulfur
Prior art date
Application number
CS749879A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jiri Mostecky
Vladislav Kubelka
Edmund J Mistrik
Vendelin Macho
Michal Stejskal
Petr Kozak
Karol Jarosek
Original Assignee
Jiri Mostecky
Vladislav Kubelka
Edmund J Mistrik
Vendelin Macho
Michal Stejskal
Petr Kozak
Karol Jarosek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Mostecky, Vladislav Kubelka, Edmund J Mistrik, Vendelin Macho, Michal Stejskal, Petr Kozak, Karol Jarosek filed Critical Jiri Mostecky
Priority to CS749879A priority Critical patent/CS210923B1/cs
Publication of CS210923B1 publication Critical patent/CS210923B1/cs

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Vynález sa týká využítia uhlovodíkových odpadov ako špeciálne bezsírne palivo, napr. pre ocelíarne, sklárně. Palivo sa vyrába z odpadných uhlovodikov vysokotepelnej pyrolýzy benzínu a z petrochemických odpadných odpadov s vysokou teplotou varu.

Description

1 2 10923
Vynález sa týká vykurovacíeho oleja s nízkým obsahom síry z čažkých pyrolýznych olejova odpadných uhlovodíkoy o vysokej teplote varu, z petrochemických výrob. Základnou surovinou pre výrobu etylénu, propylénu a uhlovodíkov je primárný tažkýbenzín. Používajú sa katalytické, nekatalytické a vysokotepelné technologie. V závislosti napoužitej technologii a vstupnej suroviny získává sa 5 až 20 Z, počítané na surovinu, pyrolýzne-ho oleja, ktorý sa v malej raiere ekonomicky využívá. Pyrolýzny olej je hnědá viskózna kvapa-lina, naftalénového zápachu. Destilačne sa dá rozdělit na tzv. naftalénový koncentrát a frak-ciu pyrolýznych Živíc. Podiel nafta1énového koncentrátu je 20 až 60 % z množstva pyrolýzne-ho oleja. OdliŠnejšie zloženie má tažký pyrolýzny olej z vysokotepelnej plazmovej pýrolýzy,kde štíepenie benzínu sa uskutočňuje prí teplotách nad 2 000 °C. Produktami štiepenía, okremolefínov, sú aj acetylén a jeho homológy,
Rozdielnost vlastností jednotlivých druhov pyrolýznych olejov ukazuje aj porovnanie zlo-ženia vlastností:
Pyrolýzny olej z rúrkovej pyro-lýzy s vadnou pa-rou z vysokotepelnejplazmovej pyrolýzy
Hustota 20 °C /g.cm
Teplota vzplanutia MP Z°C/Viskozita pri 50 °C /cSt/Síra /% hmot/
Zloženie / % hm o t /
Alkylbenzény
Naftalény
Difenyly
Azu1én
Ostatně aromáty Ž iv ic e 1,02092 13,4 0,03 22,71 , 10,0 14,93 71,26 1, 10014726,3 0,16 0,5 14,0 6,0 16, 163,4
Využitie naftalénového koncentrátu, časti pyrolýzneho oleja bez živíc, predovšetkým nachemickú výrobu.,· vyžaduje velmi nákladné delenie a ďalsie úpravy. Slúži najma ako surovinapre výrobu naftalénu. Výtažok naftalénu dá sa zvýšit dealkyláciou alkylnaftalénov. Miernóuhydrogenáciou získá sa z alkylnaftalénov cenné vysokovrúce rozpúštadlo, hlbokou hydrogenácioucyklanícký koncentrát, vhodné palivo pre tryskové motory. Koncentrát kondenzovaných aromatic-kých uhlovodíkov, tzv. aromatický olej používá sa ako tesniaca kvapalina pre suché plynojemy,ako prací olej a impregnačný olej pre dřevo.
Možnost použitia pyrolýznej živice je taktiež velmi široká. Oddestilovaním lahších po-dielov dá sa plynule měnit jej bod maknutia. Je plnohodnotnou náhradou kumáronovej živice. Úprava a chemické využitie pyrolýzneho oleja može relativné značné převýšit náklady naprevádzku. Vlastnej pyrolýznej jednotky a preto.sa pyrolýzny olej často využívá bez akýchkol-vek úprav len ako palivo. Relativné vysoký obsah polykondenzovaných aromatických uhlovodíkovprakticky vylučuje jeho priame využitie ako topného oleja. Sú to predovšetkým problémy pr.iskladovaní a transporte, nakolko pri teplotách pod 60 °C tuhne. Pri spalovaní vysoký obsaharomá.tov spósobuje rýchle zanášanie horákov a tým nerovnoměrné spalovanie celej suroviny. Tie-to tažkosti dajú sa do určitej miery obísť úpravou horákov a režimu spalovania, avšak vcelkuaj úpravy obmedzujú využívanie pyrolýzneho oleja v širokom měřítku. Ťažkosti s využíváním pyrolýzneho oleja pri jeho spalovaní odstraňuje postup podlá vyná- lezu. 210923 2
Vykurovací olej s nízkým obsahom síry z tažkých pyrolýznych olejov poz-ostáva z 1 dielutažkého pyrolýzneho oleja s obsahom aromátov do 60 % hmot., s teplotou vzplanutía nad 120 °Ca s yýhrevnostou nad 33 000 kj.kg a 0,2 až 2,5 dielov odpadných uhlovodíkov z výroby izo-propylbenzénu s teplotou varu nad 160 °Č a/alebo etylbenzé.nu s teplotou varu nad 240 °C a/ale-bo z výroby fenolu s teplotou varu nad 200 °C.
Podlá vynálezu dosahuje sa nielen velmi efektívne využívania tažkých pyrolýznych olejovna výrobu bezsírneho paliva, ale aj využívanie petrochemických odpadov, s vysokou teplotouvaru, ktoré dosial nenašli upotrebenie.
Vlastnosti a zloženie jednotlivých druhov odpadných uhlovodíkových látok, ktoré sa móžuměnič v závislosti na vlastnej technologii výroby, sú tieto:
Druh'
Polyizopro-.pylbenzénz výrobyizopropyl-benzénu Polyetylben-zény z výro-by etylběnzé-nu F enolov ésmoly z výrobyf enolu Hustota 20 °C /g.cm 3/ 0,777 0,905 0,986 Kinemat. viskozitapri 100 °C /cSt/ 1,2 13 3,812 6,821 Teplota vzplanutía PM /°C/ 65,5 122 130 Síra /% hmot/ 0 ,02 0,03 ; 0,0 1 Voda /% hmot/ 0,02 '0,04 0,90 Popol /£ hmot/ 0 ,.0 1 0,0 1 0,02 Mechanické nečistoty /,/Š hmot/ 0 , 1 0, 1 0,2 Dest. hranice /°C/ 199 až 209 .260 až 335 258 až rozklad Výhřevnost kJ.kg 42 538 41 952 43 543 Zloženie: /% hmot/ Alkylbenz ény 90 6,2 20 , 7 Indany 4,4 18,4 3,1 Naf talény 0,3 8,3 18,5 Dif eny 1 y 0,2 5 1,6 1 3, 5 Ind en 0,5 3,6 0,5 Karbazol - 9,9 5,3 F enoly - - 35,4 Iné aromatické uhlovodíky 0,6 0,8 0,7 Živice 0,2 0,6 2,7
Je vidiet, že odpadne uhlovodíky sú bezsírnymi a bezživičnatými produktami, ktoré vovelkej miere zlepšia vlastnosti tažkých pyrolýznych olejov.
Vyrobený vykurovací olej podlá vynálezu, ako je vidiet dalej z príkladov prevedenia, máfyzikálně a chemické vlastnosti prakticky rovnaké, alebo podobné ako bežne používané vykuro-vacie oleje. Na rozdiel však od bežne vyrábaného vykurovacíeho oleja z nafty nemá nový vyku-rovací olej podlá vynálezu takmer žiadne zlúčeniny síry, t. j. látky, ktoré majú silné ko-rozívny účinok na vnútorné zariadenie spalovacích agregátov a ktoré pri spalovaní silné zne-čistujú okolie.
Chemické a fyzikálně vlastnosti vykurovacíeho oleja podlá vynálezu predurčujú olej vy-užívat predovšetkým u velkospotrebitelov ako sú hutě a železiarne pri technologii s priamyraohrevom, kde sa vyžaduje palivo bez síry a dusíka a kde životnost horákov je jedným z velmivážných ekonomických faktorov, ktoré určujú náklady na výrobu energie. 3 210923
Vykurovacie oleje vyrábané podlá vynálezu zužitkovávajú nevyužívaný priemyslový odpad.Ich využitie je významným prínosom pre ochranu životného prostredia. Skladovanie polotuhýchzložiek vykurovacíeho oleja, najma tažkého pyrolýzneho oleja v uzavřených ptiestoroch je in-vestičně velmi nákladné a v otvorených skladoch ekologicky neúnosné a nepřípustné. So zvyŠu-júcou se vonkajšou teplotou, najma v letných mesiacoch, rastie z otvorených nádrží emisiaaromatických zlučenín a ich únik do ovzdušia, vod a podložia. Výroba vykurovacích olejov z odpadných vedlajšich produktov ovplyvňuje pozitivně energe-tická bilanciu, čo je velmi významné z ekonomického hladiska.
Spósob výroby vykurovacích olejov z pyrolýznych Čažkých olejov a odpadných tihlovodíkovs vysokou teplotou ukazujú ďalej popísané příklady, ktoré však možný spošob výroby podlá vy-nálezu v celom rozsahu nevycerpáv ajú. Příklad
Miešanie tažkého pyrolýzneho oleja a odpadných uhlovodíkov s vysokou teplotou varu sa vykona-lo pri 150 až 170 °C. Uskutočnilo sa stupňovité za intenzívneho mechanického míešania a totakým zpósobom, že pyrolýzny olej sa přidával do odpadných uhlovodíkov na pátkrát po číast-kach. Připravili sa vykurovacie oleje s nízkým obsahom síry z týchto komponent:
Vykurovací olej % hmo t č. 1 fenolové smoly 45,3 íažký olej z vysokotepelnejplazmovej pyrolýzy 54,7 Č. 2 po 1yizopropy1benzén z výroby izo-propylbenzénu 4 4,6 íažký olej z vysokotepelnejp1 azrnov ej pyrolýzy 55,4 c. 3 po 1yety1benzény z výrobyetylbenzénu 45 ,5 Ťažký olej z vysokotepelnejplazmov ej pyrolýzy 54,5 Na 1 diel tažkého oleja připadá v připravených vykurovacich olejoch 0,81 až 0,84 dielov odpadných uhlovodíkov. Připravené vykurovacie oleje mali tieto vlastnosti: č. 1 č. 2 č. 3 _ o Hustota /g.cra / 1,095 0,905 1 ,0 12 Kínemat. viskožita pri !00 °C /cSt/ 16,9 6,6 9,2 Teplota vzplanutia PM /°C/ 155 70 140 Teplota tuhnutia /°C/ 10 0 0 S ír a /% hmot/ 0,2 0,2 0,2 Voda ZZ hmot/ 0,5 0, 1 0,2 Popol /7. hmot/ 0,03 0 ,02 0,02 Mechanické nečistoty /7. hmot/ 0,2 0,01 0,1 Výhřevnost / kJ • kg 1/ 41 114 41 496 41 952 Z analýzy je vídiet, že připravené vykurovacie oleje majú vlastnosti kvalitného nízkosírněho paliva, s malým obsahom popola. Vykurovacie oleje č. 1, 2,a 3 sú dobré vzájomne miešatelné.

Claims (3)

  1. 210923 4 Spalovacie skúšky připravených vykuřovacích olejov sa vykonali na skúsobnej komorovejpeci o ynutornom objeme 1 m . Na pec sa nainštaloval horák o menovitom příkone 100 kW, t. j.asi 10 kg.h 1 oleja, z ktorého sa olej rozprašoval vzduchom,alebo zemným plynom pri tlaku0,1 MPa až 0,2 MPa. Vykurovací olej sa dopravoval z elektricky ohrievanej nádrže na 70 až100 °C tlakom do 0,1 MPa, cez čistiaci filter, priamo do horáka.. Spalovací vzduch mal tlak6 kPa. Spalovaníe všetkých 3 vzoriek bolo normálně, so stabilným plameňon a to ako pri rozpra-šovaní zemným plynom, tak aj vzduchom. Plameň za týchto podmienok bol svietivý, podobný pla-menu topného oleja M /mazut/. Vyh.orenie paliva bolo dokonalé, plameň bol čirý. Vykonali sa dalej spalovacie skúšky so zmesami vykuřovacích olejov č. 1, 2, 3, vždyv pomere 1:1 a to so vzorkom č. 1 a 3 č. 1 a 2, č.
  2. 2 a
  3. 3. Zmesi sa zahríalí před vstupom dohoráku na 80 až 100 °C. Výsledky skúšok bolí obdobné ako u čistých vzoriek, čo potvrdilo, žezmesi sa dajú rovnako dobré spalovat, ako čisté vzorky č. 1, 2, 3. Ďalej sa připravili zmesi t dielu hmot. pyrolýzneho oleja z vysokotepelnej pyrolýzy a0,8 dielov hmot. odpadných uhlovodíkov z výroby etylbenzénu a 1 dielu pyrolýzneho oleja 2,2dielov odpadných uhlovodíkov z výroby izopropylbenzénu. Aj v týchto prípadoch sa dósiahlodobré spalovanie so stabilným plameňom, pri rozprašovaní vzduchu. Vyhořenie paliva bolo tak-tiež dokonalé s čirým svietivým plameňom. Výsledky v příklade ukazujú, že vykurovacie oleje vyrobené podlá vynálezu majú vlast-nosti kvalitného paliva, ktoré je možné ako iné nízkovrúce oleje použit pre všetky druhy ohře-vu, včítane technologických, okrem procesov tepelného spracovania, s trvalou redukčnou atmo-sférou. PREDMET VYNÁLEZU Vykurovací olej z nízkým obsahom síry z čažkých pyrolýznych olejov, vyznačujúci .sa tým,že1 pozoetáva z 1 dielu tažkého pyrolýzneho oleja s obsahom aromátov do 60 X hmot., s teplo-tou vzplanutia nad 120 °C a s výhrevnostou nad 33 000 kJ.kg a 0,2 ag 2,5 dielov odpadnýchuhlovodíkov z výroby izopropylbenzénu s teplotou varu nad 160 °C a/alebo etylbenzénu s teplo-tou varu nad 240 °C a/alebo z výroby fenolu s teplotou varu nad 200 °C . Severografia. n. p,. závod 7. Most
CS749879A 1979-11-05 1979-11-05 Vykurovací olej s nízkým obsahom síry CS210923B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS749879A CS210923B1 (cs) 1979-11-05 1979-11-05 Vykurovací olej s nízkým obsahom síry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS749879A CS210923B1 (cs) 1979-11-05 1979-11-05 Vykurovací olej s nízkým obsahom síry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210923B1 true CS210923B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5424231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS749879A CS210923B1 (cs) 1979-11-05 1979-11-05 Vykurovací olej s nízkým obsahom síry

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210923B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Miandad et al. Catalytic pyrolysis of plastic waste: moving toward pyrolysis based biorefineries
Belkhode et al. Utilization of waste transformer oil as a fuel in diesel engine
Demirbas Pyrolysis of municipal plastic wastes for recovery of gasoline-range hydrocarbons
Horne et al. Influence of temperature on the products from the flash pyrolysis of biomass
Horne et al. Premium quality fuels and chemicals from the fluidised bed pyrolysis of biomass with zeolite catalyst upgrading
Wan et al. Direct catalytic upgrading of biomass pyrolysis vapors by a dual function Ru/TiO2 catalyst
Speight Production, properties and environmental impact of hydrocarbon fuel conversion
Kordoghli et al. Catalysts' influence on thermochemical decomposition of waste tires
RU2496587C2 (ru) Способ переработки органических и полимерных отходов
Aburas et al. The pyrolizing of waste lubricating oil (WLO) into diesel fuel over a supported calcium oxide additive
KR101130337B1 (ko) 폐플라스틱을 열분해하여 생성된 왁스 오일을 고급 경질유로 전환시키는 방법
Qiu et al. Application of industrial solid wastes in catalytic pyrolysis
Mrad et al. Liquid hydrocarbon fuels from fish oil industrial residues by catalytic cracking
Sharma et al. Environmentally friendly fuel obtained from pyrolysis of waste tyres
Lee Pyrolysis of waste polystyrene and high-density polyethylene
SK50592008A3 (sk) Spôsob výroby motorových palív z polymérnych materiálov
Singh Pyrolysis processes and physiochemical properties of liquid hydrocarbon fuel from waste plastics
Rotliwala et al. Thermal co-processing of high density polyethylene with coal, fly ashes, and biomass: characterization of liquid products
EP2834323A1 (en) System and method for converting plastic/rubber to hydrocarbon fuel by thermo-catalytic process
Rex et al. Catalytic pyrolysis of polypropylene and polyethylene terephthalate waste using graphene oxide‐sulfonated zirconia (GO‐Szr) and analysis of its oil properties for Bharat Stage VI fuel production
Islam et al. Valorization of solid tire wastes available in Bangladesh by thermal treatment
Chhabria et al. Valorization of hazardous materials along with biomass for green energy generation and environmental sustainability through pyrolysis
Gaurh et al. Thermal and catalytic pyrolysis of plastic waste polypropylene for recovery of valuable petroleum range hydrocarbon
Fainberg et al. Integrated oil shale processing into energy and chemicals using combined-cycle technology
CS210923B1 (cs) Vykurovací olej s nízkým obsahom síry