CS210910B1 - Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem - Google Patents

Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem Download PDF

Info

Publication number
CS210910B1
CS210910B1 CS612379A CS612379A CS210910B1 CS 210910 B1 CS210910 B1 CS 210910B1 CS 612379 A CS612379 A CS 612379A CS 612379 A CS612379 A CS 612379A CS 210910 B1 CS210910 B1 CS 210910B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
leaching
ore
metals
pyritic
acid
Prior art date
Application number
CS612379A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Jilek
Eva Beranova
Jan Neumann
Eduard Koval
Original Assignee
Rudolf Jilek
Eva Beranova
Jan Neumann
Eduard Koval
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Jilek, Eva Beranova, Jan Neumann, Eduard Koval filed Critical Rudolf Jilek
Priority to CS612379A priority Critical patent/CS210910B1/cs
Publication of CS210910B1 publication Critical patent/CS210910B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj.

Description

(54) Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem
Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. '
Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5.
.10-3 kg . I’ výluhu.
Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj.
Vynález se týká způsobu lóužení kovů z chudých rud kyselým výluhem, získaným biologickou cestou.
V současná době se kyselé loužení kovů z chudých rud provádí zředěnou kyselinou sírovou. Vzhledem, k velké spotřebě kyseliny jsou tyto procesy v provozním měřítku velmi nákladné. Kromě toho je nelze použít v případě už i nízkých obsahů neutalisujících složek v hornině, např. karbonátů.
Jiným způsobem kyselého loužení je tzv. biologické loužení. Biologické loužení využívá přímého působení mikroorganismů v tekuté fázi a produktů jejich metabolismu k vyluhování žádané kovové složky.
Technologie biologického loužení jsou vyvinuty na principu oxidace pyritické složky. Často nahrazují konvenční metody těžby, protože jsou spojeny s řadou výhod. Jako hlavní výhody použití mikroorganismů, nejčastěji autotrofních thionových bakterií Thiobacillaceae, jsou uváděny:
možnost použití na rudy s nízkým obsahám kovů, vyloučení spotřeby přídavné kyseliny sírové.
Určitou nevýhodou biologického loužení je nutnost kultivace mikrobiálních kmenů a jejich uchovávání.
Uvedené nevýhody odstraňuje, případně podstatně snižuje, způsob podle vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tem, že se na mechanicky naruSenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritiekého hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5.10”^ kg . I”1 výluhu.
Hlavní přínos způsobu loužení podle vynálezu spočívá v tom, že namísto neutralisace, tj. likvidace kyselosti zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí, se výluhu použije následně k loužení kovů z chudých rud. Propojení dvou technologicky účelných procesů nahradí nákladný způsob chemického loužení chudých rud kyselinou sírovou. Přitom dochází k vySSímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého, který je hlavní složkou kyselého výluhu.
Loužení kovů kyselým výluhem podle vynálezu bylo ověřováno s řadou běžně dostupných chudých rud. Přitom byly zjištěny koncentrační a časové podmínky pro technickou proveditelnost způsobu.
Přikladl
Kyselým výluhem o pH 1,5 a obsahu síranu železitého 4,0.10^ kg . i”1 se po dobu 7 hodin působilo na chudou manganovou rudu s obsahem manganu 8 až 12 % hmotnostních a zrnění 0,018 až 0,51 ok na cm. Poměr tekuté a tuhé fáze byl 1 1 na 1 kg. Loužením bylo získáno 60 % manganu, obsaženého v rudě.
Příklad 2
Kyselým výluhem o pH 2,2 a obsahu síranu železitého 8,7.10“^ kg . 1~1 se po dobu 4 dnů působilo na chudou uranovou rudu o zrnění 0,018 až 0,78 ok na cm. Poměr tekuté a tuhé fáze byl 4 1 na 1 kg. Loužením bylo získáno 75 až 90 % uranu, obsaženého v rudě.
Kyselým výluhem o pH 2,8 a obsahu síranu železitého 12,5.10^ kg .1-1 se po dobu 10 dnů působilo na chudou měděnou rudu s obsahem mědi 12 až 17,5 % hmotnostních a změní
21091 0
0,018 až 0,78 ok na em. Poměr tekuté a tuhé féze byl 4 1 na 1 kg. Loužením bylo získáno 65 % měsi obsažené v rudě.,

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem, vyznačený tím, že se na mechanicky narušenou nebo podrostou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritiokého hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg chudé rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5-10-3 kg . Γ1 výluhu.
CS612379A 1979-09-10 1979-09-10 Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem CS210910B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS612379A CS210910B1 (cs) 1979-09-10 1979-09-10 Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS612379A CS210910B1 (cs) 1979-09-10 1979-09-10 Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210910B1 true CS210910B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5407535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS612379A CS210910B1 (cs) 1979-09-10 1979-09-10 Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210910B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2829964A (en) Cyclic leaching process employing iron oxidizing bacteria
Tuovinen et al. Use of micro-organisms for the recovery of metals
EP0004431B1 (en) Bacterial leaching of minerals
Dew et al. The BIOX® process for biooxidation of gold-bearing ores or concentrates
Simate et al. The fungal and chemolithotrophic leaching of nickel laterites—Challenges and opportunities
CN104745498B (zh) 一种耐氟浸矿菌及其应用于高氟铀矿的高效浸出工艺
Choi et al. Bioleaching of uranium from low grade black schists by Acidithiobacillus ferrooxidans
Razzell et al. Microbiological leaching of metallic sulfides
CN105733589A (zh) 用于氰化物污染土壤的修复组合物及修复方法
CN102534210A (zh) 金属矿堆浸-厌氧浓缩转化-生物浸出提取工艺
Giebner et al. Bioleaching of cobalt from an arsenidic ore
Dwivedy et al. Bioleaching—our experience
Thompson Acid Mine: Waters in South Africa and Their Amelioration
CA2958695A1 (en) Copper sulphide leaching in ferrous chloride medium with bacteria
CN110090847B (zh) 一种含硫化矿物废石的快速风化成土方法
US4731113A (en) Method for the recovery of precious metals from ores
US3272621A (en) Extraction of metal values using denitrifying microorganisms
CS210910B1 (cs) Způsob loužení kovů z chudých rud kyselým výluhem
Joshi et al. Geomycology: Exploring Fungal Roles in Elemental Cycling
US3135595A (en) Method of providing fertilizer from metal mine waste
GB1404243A (en) Recovery of copper
Seidel et al. Heavy metal removal from contaminated sediments by bacterial leaching: a case study on the field scale
Maksimova et al. Study of organic matter influence on environmentally hazardous elements transition from the fine fraction of tailings
Fathollahzadeh Phosphate Minerals and Applications of Phosphate Solubilizing Microorganisms for Extraction of Critical Minerals and Rare Earth Elements
Mohagheghi THE ROLE OF AQUEOUS SULFIDE AND SULFATE-REDUCING BACTERIA IN THE KINETICS AND MECHANISMS OF THE REDUCTION OF URANYL ION.