CS210546B1 - Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí - Google Patents
Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí Download PDFInfo
- Publication number
- CS210546B1 CS210546B1 CS521980A CS521980A CS210546B1 CS 210546 B1 CS210546 B1 CS 210546B1 CS 521980 A CS521980 A CS 521980A CS 521980 A CS521980 A CS 521980A CS 210546 B1 CS210546 B1 CS 210546B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- annealing
- titanium
- niobium
- stainless steel
- austenitic stainless
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Tvářené výrobky, zejména těžké řízené tvářené výrobky o síle stěny nad 100 mm, případně i nad 150 mm, z nerezavějících ocelí, stabilizovaných titanem nebo niobem, se podle vynálezu podrobí rozpouště·» čímu žíhání v rozmezí teplot, vyjádřených ve °C, jejichž dolní hranice činí hodnotu, která je součtem 960 + 200 C + 100 Ti 960 + 200 C + 50 Nb a horní hranice činí hodnotu, která je součtem 1 000·* 200 C + 100 Ti nebo 1 000 + 200 C + 50 Nb, kde C, Ti a Nb značí obsahy uhlíku, titanu, případně niobu v oceli v hmotnostních procentech. Po rozpouětěcím žíhání lze dále tvářené výrobky stabilizačně žíhat v rozmezí teplot 750 až 900 °C.
Description
Vynález se týká způsobu rozpouštěcího žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí.
Nerezavějící oceli s obsahem uhlíku nad 0,03 % hmotnostního se pro zlepšení odolnosti proti korozi stabilizují titanem nebo niobem, přičemž obsah titanu činí nejméně pětinásobek a obsah niobu nejméně desetinásobek obsahu uhlíku v ocelích. Ke konečnému tepelnému zpracování tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí se používá rozpouštěcí žíhání při optimální teplotě 1 050 °C, jehož cílem je dosáhnout rovnoměrné struktury ocelí s nízkým zbytkovým pnutím a zabránit přítomnosti karbidu chrómu, který zhoršuje jejich odolnost proti korozi. Aplikace tohoto známého způsobu tepelného zpracováni je však spojena s velmi nízkými výslednými pevnostními vlastnostmi těchto ocelí, a to zejména za zvýšených teplot.
Jsou známy způsoby zvyšování pevnostních vlastností tvářených výrobků za pomoci řízeného tváření pod teplotou 950 °C, které vyvolává velmi jemnou precipitaci karbonitridů titanu nebo niobu ve značně jemné formě v průběhu deformace. Následujícím rozpouštěcím žíháním dojde k dokonalé rekrystalizaci struktury a snížení vnitřního pnutí a k uchování co největšího množství karbonitridů titanu nebo niobu ve struktuře, vypreeipitovaného v jemné formě při předcházející deformaci. Toho se dosáhne sázením tvářených výrobků do vytopené pece, rychlým ohřevem na rozpouštěcí teplotu a krátkou prodlevou na rozpouštěcí teplotě.
U silnotěsných tvářených výrobků s tloušťkou stěny nad 100 mm, případně i nad 150 mm, je však doba, potřebná k ohřevu celého průřezu tvářeného výrobku na rozpouštěcí teplotu natolik dlouhá, že dochází ke zpětnému rozpouštění jemných karbonitridů titanu nebo niobu a tím k poklesu pevnostních hodnot. Proto se u těchto rozměrných tvářených výrobků používají při tepelném zpracování nižší rozpouštěcí teploty, a to až 1 000 °C, aby se zabránilo rozpouštění jemného precipitátu a rozpouštěcí žíhání se doplní stabilizačním žíháním při teplotách 700 až 900 °C. Tento známý způsob řízeného tváření rozměrných výrobků za použití snížených teplot při rozpouštěcím žíhání a s následujícím stabilizačním žíháním zachovává sice zvýšené pevnostní hodnoty tvářených výrobků, vyvolává však pokles plastických vlastností, zejména tažnosti a zúžení, a to hlavně při tahové zkoušce v tangenciálním a příčném směru.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob rozpouštěcího žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí, stabilizovaných titanem nebo niobem s vysokou mezi kluzu a vysokými plastickými vlastnostmi podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, že se tvářené výrobky podrobí rozpouštěcímu žíhání po dobu 1 až 10 hodin v rozmezí teplot, vyjádřených ve °C, jejichž dolní hranice činí hodnotu, která je součtem 960 + 200 C + 100 Ti nebo 960 + 200 C + 50 Nb a horní hranice činí hodnotu, která je součtem 1 000 + 200 C + 100 Ti nebo 1 000 + 200 C + 50 Nb, kde C, Ti a Nb značí obsah uhlíku, titanu a niobu v oceli v hmotnostních procentech. Podstatou vynálezu dále je, že se tvářené výrobky po rozpouštěcím žíhání stabilizačně žíhají po dobu 10 až 30 hodin v rozmezí teplot 750 až 900 °C.
Výhodou rozpouštěcího žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí podle vynálezu je, že i u silnostěnných tvářených výrobků, u nichž dosahuje na rozpouštěcí teplotě několikahodinové výdrže, nedojde k poklesu pevnostních vlastností, přičemž jsou zachovány vysoké plastické vlastnosti takto tepelně zpracovaných tvářených výrobků.
Vzhledem k tomu, žé cílem rozpouštěcího žíhání je zrovnoměrnění struktury a odstranění pnutí, případně rozpuštění karbidů chrómu, avšak uchování optimálního množství jemného precipitátu karbonitridů titanu nebo niobu ve struktuře, volí se teplota rozpouštěcího žíhání podle vynálezu tak, aby splňovala uvedené cíle. Protože pevnostní hodnoty jsou tím vyšší, čím větší je množství precipitátu ve struktuře a plastické vlastnosti jsou naopak tim nižší, čím větší je množství precipitátu ve struktuře, zabezpečuje vysoké hodnoty pevnosti i plastické hodnoty tvářených výrobků jen zcela určité optimální množství precipitátu v.e struktuře, které je závislé na množství uhlíku a stabilizujícího prvku v oceli a na podmínkách rozpouštěcího žíhání za předpokladu, že podmínky řízeného tváření jsou konstant210546 ní. Vysoký obsah uhlíku a stabilizujícího prvku vyvolává při řízeném tváření výrobků vznik značného množství preeipitátu,a proto se podle vynálezu volí relativné vysoké teplota rozpouštěcího žíhání bez následujícího istabilizačního žíháni, aby nedoélo k další precipitaci karbonitridů titanu nebo niobu při tepelném zpracování. Nízký obsah uhlíku a stabilizujícího prvku umožňuje při řízeném tváření výrobků vznik jen malého množství preeipitátu, který je nutno při rozpouétěclm žíhání zachovat ve struktuře. Proto se podle vynálezu volí relativně nízké teplota rozpouétěcího žíhání a pro zvýšení pevnostních hodnot se naopak postup tepelného zpracováni tvářených výrobků doplní stabilizačním žíháním.
K bližšímu osvštlenl podstaty vynálezu se dále uvádí příklad tepelného zpracováni kovaných dutých tšles kolektorů parogenerátorů o vnitřním průměru 750 mm a tlouělce stěny 200 mm. Tato duté tělesa byla řízené tvářena kováním za snížených teplot. Po vykonání a ohrubování byla tělesa tepelně zpracována rozpouštěcím žíháním na 1 000 až 1 030 °C po dobu 4 hodin s následujícím stabilizačním žíháním 800 °C po dobu 10 hodin. Při kontrole mechanických vlastností v tangenciálním směru vykazovala převážná část těchto výkovků při teplotě okolí nevyhovující hodnoty zúžení, které' byly nižší než 50 %. Po zavedení způsobu rozpouětěcího žíhání a volbě teploty rozpouětěelho žíhání podle obsahu uhlíku a titanu v oceli podle vynálezu, kdy tyto teploty byly zvoleny u taveb s obsahem uhlíku 0,05 % až 0,08 % hmotnostních a s obsahem titanu 0,30 % až 0,45 % hmotnostních v rozmezí 1 000 až 1 030 °C a u taveb s obsahem uhlíku 0,06 % až 0,08 % hmotnostních a s obsahem titanu 0,46 % až 0,60 procent hmotnostních v rozmezí 1 030 až 1 060 °C, byly odstraněny potíže s dosahováním potřebných plastických vlastností, přičemž hodnota meze kluzu při 325 °C činila nejméně 177 MPa. V případech snížené hodnoty meze kluzu bylo tepelné zpracování podle potřeby doplněno stabilizačním žíháním.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob rozpouétěcího žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí, stabilizovaných titanem nebo niobem s vysokou mezí kluzu a vysokými plastickými vlastnostmi, vyznačený tím, že se tvářené výrobky podrobí rozpouětěcímu žíhání po dobu 1 až 10 hodin v rozmezí teplot, vyjádřených ve °C, jejichž dolní hranice činí hodnotu, která je součtem 960 + 200 C + 100 Ti nebo 960 + 200 C + 50 Nb a horní hranice činí hodnotu, která je součtem 1 000 + 200 C + 100 Ti nebo 1 000 + 200 C + 50 Nb, kde C, Ti a Nb značí obsahy uhlíku, titanu, případně niobu v oceli v hmotnostních procentech.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se tvářené výrobky po rozpouětěcím žíhání stabilizačně žíhají po dobu 10 až 30 hodin v rozmezí teplot 750 až 900 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS521980A CS210546B1 (cs) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS521980A CS210546B1 (cs) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210546B1 true CS210546B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5396659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS521980A CS210546B1 (cs) | 1980-07-24 | 1980-07-24 | Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210546B1 (cs) |
-
1980
- 1980-07-24 CS CS521980A patent/CS210546B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2719892B2 (ja) | 高温用表面浸炭ステンレス鋼合金及びそれから作られる製品及びその製造方法 | |
| EP1302554A1 (en) | Titanium alloy and method for heat treatment of large-sized semifinished materials of said alloy | |
| US5409554A (en) | Prevention of particle embrittlement in grain-refined, high-strength steels | |
| US4533390A (en) | Ultra high carbon steel alloy and processing thereof | |
| IZ | Thermomechanical treatment of Ti-Nb-VB micro-alloyed steel forgings | |
| CS210546B1 (cs) | Způsob roipouštěciho žíhání tvářených výrobků z austenitických nerezavějících ocelí | |
| US3392065A (en) | Age hardenable nickel-molybdenum ferrous alloys | |
| US3669759A (en) | Thermomechanical treatment for improving ductility of carbide-stabilized austenite stainless steel | |
| US2080368A (en) | Process for improving the physical properties of austenitic steels | |
| Mataya et al. | A test to evaluate flow localization during forging | |
| Kodzhaspirov et al. | The effect of thermomechanical processing temperature-strain-time parameters on the mesostructure formation | |
| US5122198A (en) | Method of improving the resistance of articles of steel to H-induced stress-corrosion cracking | |
| US3235415A (en) | Heat treatment and alloy | |
| CZ2016699A3 (cs) | Způsob kování a tepelného zpracování výkovků kruhových desek z nerezavějících CrNi austentických ocelí legovaných niobem | |
| CN114317917B (zh) | 一种钢锻件固溶+冷变形+低温时效的热处理方法 | |
| US3135600A (en) | Alloy steels | |
| RU2020163C1 (ru) | Способ термомеханической обработки изделий из аустенитной cr-mn-ni стали | |
| RU2766225C1 (ru) | Способ изготовления поковок из сталей аустенитного класса | |
| RU2405840C1 (ru) | Способ упрочнения аустенитной немагнитной стали | |
| Meshref et al. | Influence of Heat Treatment Temperature on the Strain Hardening Exponent and Strength Coefficient of AISI 4140 Alloy Steel | |
| US2378300A (en) | Method of heat treating alloy steel | |
| JPH02294450A (ja) | プラスチック成型用金型鋼およびその製造方法 | |
| Green et al. | The effect of beta processing on properties of titanium alloys | |
| KR840001381B1 (ko) | 고강도이며 내구성과 내크리이프성이 극히 높은 냉간소성 성형강재의 제조방법 | |
| AlOgab et al. | Microstructural Control and Properties in Nb-Modified Carburized Steels |