CS210484B1

CS210484B1 - Closure for the pressure vessels

Info

Publication number: CS210484B1
Application number: CS929679A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Fiala; Stepan Hlavac; Alois Hajek
Original assignee: Ladislav Fiala; Stepan Hlavac; Alois Hajek
Priority date: 1979-12-22
Filing date: 1979-12-22
Publication date: 1982-01-29

Description

Vynález se týká uzávěru pro tlakové nádoby, jako například potrubí, nádrže, ventilové komory i jiné uzavírací a regulační armatury.The invention relates to a closure for pressure vessels such as pipes, tanks, valve chambers and other shut-off and control fittings.

K utěsnění tlakových prostorů výše ujedených nádob se nejčastěji používají přírubové víkové uzávěry. Jejich nevýhodou {jsou však jednak velké radiální rozměry a 1 jednak málo spolehlivé utěsnění, zejména vysokých a kolísajících vnitřních. tlaků! při vyšších teplotách. Spolehlivé utěsnění přírubových víkových uzávěrů pro uvedené podmínky vyžaduje speciální řešení jejich Šroubových spojů, které po celou dobu životnosti musí vyvozovat svěrnou sílu, jejž je vzhledem k jmenovité provozní síle, vytvářené tlakem uzavřeného média, několikanásobně vyšší. {Flange lid closures are most often used to seal the pressure spaces of the above-mentioned containers. Their disadvantage, however, is that they have large radial dimensions and, on the other hand, poorly reliable seals, particularly high and fluctuating internal seals. pressures! at higher temperatures. Reliable sealing of flange lid closures for these conditions requires a special solution for their bolted connections, which must exert a clamping force over the entire lifetime, which is several times higher than the nominal operating force generated by the pressure of the closed medium. {

K utěsnění tlakových prostorů u partiích turbin a jejich příslušenství se v součfesné době používají vkládací tlakotěsné uzáyěry, sestávající z tlakotěsného víka, tvarovaného těsnicího kroužku, prstencové podlbžky a čelně zahloubeného děleného kroužku, v uvedeném pořadí za sebou ustavených v těsněném, otvoru a v jeho vnitřním obvodovém zahloubení a dále z montážního polohovacího prstence, uloženého mezi {uvedeným čelně zahloubeným děleným kifoužkem a přivráceným čelem pomocné pří2 ruby, která je ustavena v ústí těsněného otvoru a. je předpínacími šrouby upevněna ke zmíněnému tlakovému víku, U vkládacího tlakotěsného uzávěru je vnitřní přetlak zachycován čelem vnitřního obvodového zahloubení, předepínacími šrouby je pak vytvářeno jen těsnicí předpětí, nutné k deformaci těsnicího kroužku a k jeho dokonalému přilnutí k ploše těsněného otvoru. Nevýhodou vkládaného tlakotěsného uzávěru jsou zejména jeho velké axiální rozměry, poměrně náročnější výroba a v případě použití dalších nástaveb i nutnost zesílení těsněného ústí tlakové nádoby.Pressure sealing closures, consisting of a pressure tight lid, a shaped sealing ring, an annular groove and a countersinked split ring, respectively, are positioned in succession in the sealed, bore and its interior to seal the pressure spaces of the turbine parts and accessories. a peripheral recess and a mounting positioning ring disposed between said front recessed split pin and the facing face of the auxiliary flange, which is located at the mouth of the sealed opening and is fastened to said pressure cap by the biasing screws. only the pre-tensioning screws create only the pre-tensioning screws necessary for deformation of the sealing ring and its perfect adherence to the surface of the sealed hole. The disadvantages of the inserted pressure-tight closure are, in particular, its large axial dimensions, relatively demanding manufacture and, in the case of the use of other superstructures, the necessity of reinforcing the sealed mouth of the pressure vessel.

Nevýhody uvedených známých provedení podstatně omezuje uzávěr pro tlakové nádoby podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi opěrným víkem, ustaveným v těsném otvoru a na navazujícím vnějším čele tlakové nádoby a tlakotěsným víkem, přesuvně uloženým v těsněném otvoru, je přesuvně uložen pružný těsnicí kroužek, který je v axiálním styku s opěrným víkem, v diagonálním styku s vnější kuželovou plochou, upravenou na tlakotěsném ,víku a v radiálním styku s vnitřní válcovou plochou těsněného otvoru, kde tlakotěsné víko je předepínacími šrouby axiálně stavitelné vzhledem k opěrnému víku a opěrné víko je na vnějším čele tlakové nádoby axiálně ustaveno upevňovacími šrouby.Disadvantages of said known embodiments substantially limit the closure for the pressure vessels of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The elastic sealing ring, which is in axial contact with the support cap, is displaceably disposed in a diagonal manner between the support cap provided in the tight opening and the adjacent outer face of the pressure vessel and the pressure-tight cap displaceably received in the seal opening. contacting the outer conical surface provided on the pressure-tight lid and in radial contact with the inner cylindrical surface of the sealed opening, wherein the pressure-tight lid is axially adjustable by the biasing screws relative to the support lid and the support lid is axially mounted on the outer face of the pressure vessel.

Provedení uzávěru tlakových nádob podle vynálezu zachovává dobré vlastnosti stávajícího provedení vkládaného tlakotěsného uzávěru, zejména jeho malé radiální rozměry, nadto je však výhodné tím, že jeho upevňovací šrouby nemusí být na přírubě rozmístěny rovnoměrně, což je velmi vítané zejména v případě, kdy je několik utěsňovacích otvorů umístěno vedle sebe. Ve srovnání s vkládaným uzávěrem tlakotěsným je uzávěr podlé vynálezu výrobně jednodušší a také jeho axiální rozměry jsou menší.The design of the pressure receptacle closure according to the invention retains the good characteristics of the present embodiment of the inserted pressure-tight closure, especially its small radial dimensions, but it is furthermore advantageous that its fastening screws do not have to be evenly distributed on the flange. holes next to each other. Compared with a pressure-tight insert, the closure according to the invention is simpler to manufacture and its axial dimensions are smaller.

Příklad praktického provedení vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, podle něhož je uzávěr, který je zde nakreslen v osovém řezu, využit k utěsnění tlakového prostoru u parního ventilu. Podle tohoto provedení je ve vývrtu těsněného otvoru tlakové nádoby 2 na jeho vnitřní válcové ploše 1 uloženo tvarované tlakotěsné víko 3, které má ve svém průchozím osazeném osovém otvoru upevněno a utěsněno pouzdro 11 s posuvně uloženým regulačním vřetenem 12.An example of a practical embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, according to which the closure shown here in axial section is used to seal the pressure space at the steam valve. According to this embodiment, in the bore of the sealed bore of the pressure vessel 2 on its inner cylindrical surface 1 there is a shaped pressure-tight lid 3, which has a bush 11 with a slidingly mounted control spindle 12 in its through axially bore.

Mezi zmíněným tlakotěsným víkem 3 a opěrným víkem 8, vystředěným a uloženým ve vývrtu těsněného otvorů a na přilehlém čele tlakové nádoby 2, je uložen tvarovaný těsnicí kroužek 5. Svým rovinným vnějším Čelem je těsnicí kroužek 5 ve styku s přilehlým rovinným čelem středícího nákružku na opěrném víku 6, ve vnější válcové ploše 10 těsnicího kroužku 5, přiléhající k vnitřní válcové ploše 1 těsněného otvoru, je upraven obvodový zápich. Vrcholový úhel vnitřní kuželovou plochou 13 omezeného vnitřního čela těs₇ničího kroužku 5, které je přivráceno k vnější kuželové ploše 4 na obvodovém osazení tlakotěsného víka 3, je menší než vrcholový úhel této vnější kuželové plochy 4, takže' těsnicí kroužek 5 se tlakotěsného víka 3 dotýká svou vnější obvodovou hranou. V opěrném víku 6 jsou vytvořeny tři průchozí válcové otvory pro předepínací šrouby 9, ukotvené v příslušných třech závitových otvorech, vytvořených v přivráceném vnějším čele tlakotěsného víka 3. Podoboně v přírubě 8, středěné a axiálně uložené na osazeném vnějším čele opěrného víka 6, jsouA shaped sealing ring 5 is disposed between said pressure-tight lid 3 and the supporting lid 8 centered and seated in the bore of the sealed bores and on the adjacent face of the pressure receptacle 2. A circumferential recess is provided in the outer cylindrical surface 10 of the sealing ring 5 adjacent to the inner cylindrical surface 1 of the sealed opening. The apex angle of the inner conical surface 13 of the limited inner face _{7 of the} destruction ring 5, which faces the outer conical surface 4 on the circumferential shoulder of the pressure-tight cap 3, is smaller than the apex angle of this outer conical surface 4, touching its outer peripheral edge. Three through cylindrical holes for the biasing screws 9 anchored in respective three threaded holes formed in the facing outer face of the pressure-tight cover 3 are formed in the support cap 6.

Claims

SUBJECT

A closure for pressure vessels, such as pipes, tanks, valve chambers, shut-off and control fittings, characterized in that between a support cap (6) located in a sealed opening and on the adjacent outer face of the pressure vessel (2) and a pressure-tight cap (3) 1), a resilient sealing ring (5) is displaceably disposed and is provided in axial contact with the thrust cover by four through cylindrical holes for fastening screws 7 anchored in respective four threaded holes formed in an adjacent outer face of the pressure vessel.

2. Both the preloading screws 9 and the fastening screws 7 are parallel to each other and to the sealed bore in the pressure vessel. 2. Angular positions of at least three cylindrical bores for the biasing screws 9 at the respective pitch diameter in the support cap 6 and the corresponding threaded bores in the pressure tight The lid 3 can be chosen arbitrarily, provided that they are spaced substantially symmetrically with respect to any axial plane through the tight opening of the pressure vessel. Also, the angular positions of the cylindrical holes for the fastening screws 7 on the respective pitch diameter in the flange 8 and the corresponding threaded holes in the adjacent face of the pressure vessel 2 about the axis of its tight opening can be freely selected with the restriction that they must be symmetrical to any axial plane of the sealing opening. This feature of the closure according to the invention is very advantageous, especially in confined spaces. After assembly of the closure, while there is still substantially atmospheric pressure inside the pressure vessel 2, by tightening the nuts of the biasing screws 9 the tight-tight lid 3 is pulled to the support lid 6 and the sealing opening 5 in the pressure vessel 2 is sealed by deformation of the sealing ring. When steam is introduced into the pressure space, the sealing ring 5 deforms even further and completely adheres with its outer circumference to the inner cylindrical surface 10 of the seal opening. The force generated by the overpressure of the steam in the pressure vessel 2 is transferred from the sealing ring 5 by the support cap 6 and the flange 8 to the fastening screws 7. The greater the overpressure inside the pressure vessel 2, the greater the deformation forces causing the deformation of the sealing ring 5. The closure joints according to the invention can advantageously be dimensioned to only about one-third of the load-bearing capacity of the bolted joints used in existing flange-type shutters.

The shutter according to the invention can be used in steam turbines and their accessories, as well as in compressors and various high-pressure fittings and water pipes and the like.

OF THE INVENTION (6), in diagonal contact with the outer conical surface (4) provided on the pressure-tight cover (3) and in radial contact with the inner cylindrical surface (11) of the sealed opening, wherein the pressure-tight cover (3) is axially adjustable with respect to the support cap (6) and the support cap (6), it is axially positioned on the outer face of the pressure vessel by fastening screws (7).