CS210416B1 - Způsob odniklování slitin olova - Google Patents

Způsob odniklování slitin olova Download PDF

Info

Publication number
CS210416B1
CS210416B1 CS24179A CS24179A CS210416B1 CS 210416 B1 CS210416 B1 CS 210416B1 CS 24179 A CS24179 A CS 24179A CS 24179 A CS24179 A CS 24179A CS 210416 B1 CS210416 B1 CS 210416B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nickel
alloy
lead
sulfur
lead alloys
Prior art date
Application number
CS24179A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Bartunek
Original Assignee
Antonin Bartunek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Bartunek filed Critical Antonin Bartunek
Priority to CS24179A priority Critical patent/CS210416B1/cs
Publication of CS210416B1 publication Critical patent/CS210416B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Obor působnosti ; Hutnictví neželezných kovů. ŘeSený problém : Výroba kvalitních slitin olova z méně jakostních či nejakoatních surovin obsahujících nikl. Podstata vynálezu : Ze slitiny olova obsahující nikl se odstraní odloučené nečistoty omezené rozpustnosti /intermetalické fáze a směsné krystaly s obsahem niklu/. Ze zčistěné slitiny se odrafinuje zbývající nikl při teplotě blízké tuhnutí slitiny reakcí se sírou v množství 0,3 až 11 kg na 1 kg odrafinovaného niklu, přičemž se tvoří hmotnostně lehčí stěry. Dalěí obory, ve kterých může být vynálezu využito ! Těžké strojírenství a chemie při zpracování slitin olova.

Description

Vynález ee týká způsobu odniklováni slitin olova, zejména slitin na bázi olovo-antlmon, vyráběných pro potřebu průmyslu olověných akumulátorů, chemického průmyslu a k jiným účelům, kde je vyžadována vysoká čistota surovin.
V surovinách pro výrobu slitin olova bývá obsažen Jako nečistota nikl, který má schopnost tvořit s olovem, cínem, antimonem, arzenem, mědí, vizmutem a a jinými prvky slitiny, které pak často nepříznivě ovlivňují kvalitu, mechanické a fyzikálně chemické vlastnosti výrobků.
Vysoká čistota, zvláětě se zřetelem na obsah niklu, je příkladně vyžadována především při výrobě olověných akumulátorů, kde nikl snižuje nevítanou tvorbou mikročlánků životnost a kvalitu akumulátorů. Obdobně vysoká čistota Je vyžadována u výrobků z olova chemického průmyslu, při výrobě tvářených hutních výrobků zvláště výrobků pro kyselinovzdorná obložení, u pájek v slaboproudé elektronice, u plášlů kabelů a příslušenství kabeiovýoh souborů, při výrobě některých kompozic, předslitin, barev a jiné. K zajištění této vysoké čistoty je nutno vzhledem k tomu, že dosud není znám způsob odniklováni slitin olova, při jejich výrobě vycházet z jakostních nikl neobsahujících surovin.
Výše uvedený nedostatek odstraňuje způsob odniklováni slitin olova podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že do přetavené slitiny zčistěná od odloučených nečistot obsahujících nikl se při teplotě blízká bodu tuhnutí slitiny vnáší síra v množství 0,3 až 11 kg na 1 kg odrafinovávanáho niklu zbývajícího ve slitině.
Výhodami tohoto způsobu odniklováni podle vynálezu je využití dobré afinity niklu k síře, možnost použití při výrobě slitin olova méně jakostnějších či nejakostnich surovin obsahujícíoh nikl a efektivní nenákladný způsob odrafinování niklu.
Podmínkami účinného způsobu odniklováni podle vynálezu je zčistění protavená slitiny od odloučených nečistot, především různých oxidů, intermetalických fází a směsných krystalů s obsahem niklu, které se odlučují ze systému vzhledem ke své omezené rozpustnosti.
K dokonalému odloučení nečistot, které nepříznivě ovlivňují průběh reakce, je vhodná nízká teplota blízká bodu tuhnutí slitiny. Obdobně nízká teplota blízká bodu tuhnutí slitiny je podmínkou umožňující efektivní průběh reakce síry v systému a zároveň snižuje propal síry. Teplota je zpravidla volena o 2 až 50 °C vyšší nad bodem tuhnutí slitiny. Síra se vnáší pod hladinu protavená slitiny pomocí účinné míchačky či jiným vhodným zařízením za oo nejmenšího styku síry se vzduchem, který v podmínkách odniklováni způsobuje oxidaci síry. Spotřeba síry je závislá na dokonalosti zčistění slitiny od odlučených nečistot, na množství zbývajícího niklu ve slitině, na propalu síry a zpravidla činí až desetinásobek teoreticky potřebného množství.
210 416
Příklady způsobu odniklování podle vynálezu.
Měkké olovo je legováno antimonem, který je znečištěn 0,07 % niklu, na slitinu tvrdého olova PbSb7,5. Vytvořený stěr, jehož podstatou jsou nečistoty a který obsahuje v hmotnostní koncentraci 0,1 % niklu, je z tavby odstraněn zčlstěním při teplotě 290 °C Po mechanickém zčistění tavby zůstalo ve slitině v souladu se stanoveným diagramem 0,004 % hmotnosti niklu,Způsobem odniklování podle vynálezu se odstranil ze slitiny nikl při teplotě 280 °C za použití síry v množství 10 kg na 80 t slitiny až na hmotnostní obsah 0,0004 '/a. Slitina svým obsahem niklu vyhovuje tak požadavkům jakosti pro výběrová tvrdá olova, v nichž Je dovolený hmotnostní obsah niklu nejvýěe 0,001 ¢.
Obdobně byla vyrobena z předslitiny eutektická slitina PbSbl2,5, K výrobě slitiny byl použit antimon s hmotnostním obsahem niklu 0,1 ý>. Legování bylo provedeno během alkalické rafinace tavby od kovových nečistot arzenu a cínu Harrisovým způsobem. Odloučený kal z hydrometalurgiokého zpracování louhových tavenin pak vykazoval hmotnostní obsah 0,29 $ niklu. Po ukončení Harrisovy rafinace byl v tavbě po zčistění hmotnostní obsah niklu 0,006 Způsobem odniklování podle vynálezu při teplotě 260 °C a za spotře· by 50 kg síry se snížil hmotnostní obsah niklu na 0,001 ý>.
Při výrobě slitiny olova, antimonu, arzenu a cínu se zvýěil obsah niklu ve slitině a činil ve vzorku tavby po zčistění provedeném při teplotě 320 °C 0,003 Způsobem ύΊ podle vynálezu byl v 80 t tavbě slitiny PbSb 2,6 As 0^2 Sn Ó,1 při teplotě 315 °C za spotřeby 20 kg síry odrafinován nikl na obsah 0,001
Při delegování předslitiny PbSbCu arzénovým antimonem na slitinu PbSb 5,5 As 0,2 Cu 0,05 se zvýěil hmotnostní obsah niklu na 0,002 56. Způsobem podle vynálezu bylo po zčistění tavby od odloučených nečistot provedeno odniklování při teplotě 310 °C a při spotřebě síry v množství 5 kg na 82 tunovou tavbu. Hmotnostní obsah niklu se v tavbě snížil na 0,0002
Stejným způsobem odniklování podle vynálezu bylo odniklováno i měkké olovo, které po zčistění vykazovalo obsah niklu 0,004 $ a po rafinaoi tavby o hmotnosti 70 t provede né při teplotě 330 °C sírou v množství 20 kg poklesl nikl na 0,0005

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT V Y N Á L E Z U
    Způsob odniklování slitin olova, zejména slitin na bázi olovo-antimon, vyznačující se tím, že do přetavené slitiny zčistěné od ódloučenýoh nečistot se při teplotě blízké bodu utuhnutí slitiny vnáěí eíra v množství 0,3 až 11 kg na 1 kg odrafinovaného niklu.
    Vytiskly Moravské tiskařské závody,
CS24179A 1979-01-10 1979-01-10 Způsob odniklování slitin olova CS210416B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS24179A CS210416B1 (cs) 1979-01-10 1979-01-10 Způsob odniklování slitin olova

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS24179A CS210416B1 (cs) 1979-01-10 1979-01-10 Způsob odniklování slitin olova

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210416B1 true CS210416B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5334188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS24179A CS210416B1 (cs) 1979-01-10 1979-01-10 Způsob odniklování slitin olova

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210416B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7524199B2 (ja) 改善されたスズ製造
JP5507310B2 (ja) 有価金属の製造方法
US4033761A (en) Process for the separation of copper sulfide from metallic lead entrained in a dross
WO1993002219A1 (en) Process for purifying raw material of copper or its alloy
US4911755A (en) Method for the refining of lead
EP0007890B1 (en) A method of manufacturing and refining crude lead from arsenic-containing lead raw-materials
CS210416B1 (cs) Způsob odniklování slitin olova
US3271828A (en) Consumable electrode production of metal ingots
RU2112064C1 (ru) Способ переработки продуктов на основе халькогенидов неблагородных металлов, содержащих металлы платиновой группы и золото
JPH0457603B2 (cs)
US1957837A (en) Method of purifying lead, tin, and lead-tin alloys
GB2049734A (en) Extracting precious metals from mattes
JP2587814B2 (ja) 銅転炉からみ精鉱の処理方法
US5100466A (en) Process for purifying lead using calcium/sodium filter cake
US2036576A (en) Process for making alloys
US1957819A (en) Refining metal
US2543041A (en) Process for refining lead and its alloys
SU1098968A1 (ru) Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств
US4427629A (en) Process for metal-enrichment of lead bullion
EP0099475A1 (en) Separation of elemental lead from blast furnace bullion
RU2027780C1 (ru) Способ переработки шпейзы
RU2087560C1 (ru) Способ рафинирования медных сплавов
RU2094495C1 (ru) Способ переработки оловосодержащих железо-мышьяковистых сплавов
US3169855A (en) Zinc purification
CA1337579C (en) Method for the refining of lead