CS210344B1 - Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill - Google Patents
Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill Download PDFInfo
- Publication number
- CS210344B1 CS210344B1 CS189779A CS189779A CS210344B1 CS 210344 B1 CS210344 B1 CS 210344B1 CS 189779 A CS189779 A CS 189779A CS 189779 A CS189779 A CS 189779A CS 210344 B1 CS210344 B1 CS 210344B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- rolling
- mill
- lubricant
- lubricating device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Zařízení obsahuje dutou trnovou tyč s válcovacím trnem, opatřenou výtokovými kanály pro přívod mazadla k válcovacímu trnu, které je opatřeno ucpávkou, upravenou na trnové tyěi v obvodové drážce, vytvořené ve směru pohybu trnové tyče za výtokovými kanály.The device comprises a hollow mandrel bar with a rolling mandrel, provided with outlet channels for supplying lubricant to the rolling mandrel, which is provided with a seal arranged on the mandrel bar in a circumferential groove formed in the direction of movement of the mandrel bar behind the outlet channels.
Description
Vynález se týká mazacího zařízení válcovacího trnu poutnieké stolice pro válcování trub za studená, kdy mazadlo je přiváděno dutou trnovou tyčí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding device of a rolling mill mandrel for cold rolling of tubes, wherein the lubricant is supplied by a hollow mandrel rod.
Výchozí trubkový polotovar - lupa - je při poutničkám válcování za studená tvářen na kuželovitém válcovacím trnu mezi párem válců s odpovídající kalibrací na trubku o menším průměru a slabší stěně. Válcovací proces je periodický, přičemž tvářená lupa je posouvána do pásma deformace. Tímto posuvem se periodicky vytváří štěrbina mezi trnem a tvářeným kuželem válcované lupy umožňující přístup mazadla na pracovní plochu trnu. Posuv a tím i otevření štěrbiny trvá řádově desetinu sekundy.In the case of the cold rolling mills, the initial tube blank - magnifier - is formed on a conical rolling mandrel between a pair of rolls with appropriate calibration for a smaller diameter tube and a thinner wall. The rolling process is periodic, with the formed magnifying glass being moved into the deformation zone. By this displacement, a gap is periodically formed between the mandrel and the formed cone of the rolled magnifying glass allowing the lubricant to access the mandrel working surface. The displacement and thus the opening of the slot takes about a tenth of a second.
Technologie výroby ocelových bezešvých trub i trub z barevných kovů poutnickým válcováním za studená je charakterizována značně vysokými redukcemi průřezu spojenými s vysokými tlaky na nářadí a s vývinem tepla. Praktická nemožnost odstraňování vnitřních vad trub a extrémní podmínky práce válcovacího trnu proto vyžadují optimální mazání a chlazení jeho pracovní plochy.The technology of production of seamless steel tubes and non-ferrous tubes by cold rolling is characterized by considerably high cross-sectional reductions associated with high tool pressures and heat generation. The practical impossibility of eliminating internal pipe defects and the extreme working conditions of the mandrel therefore require optimum lubrication and cooling of its working surface.
U méně výkonných válcovacích stolic staršího provedení je mazadlo ručně nebo strojně dávkováno přímo· pod lupy před jejich nasazením k válcování.In the less powerful rolling stands of the older version, the lubricant is manually or machine dosed directly under the magnifying glass before being used for rolling.
U moderních rychloběžných stolic je mazadlo přiváděno k pásmu deformace na válcovací trn dutou trnovou tyčí. Mazadlo vystupuje otvory z tyče nebo jejího nástavce, na němž je upevněn válcovací trn do prostoru daného technologicky nutnou mezerou mezi vnitřním povrchem tvářené lupy a trnovou tyčí. Tento prostor je na jedné straně ukončen deformačním pásmem, v němž dochází k redukci lupy na kuželovitém trnu>a na opačné straně otevřen.In modern high-speed stands, the lubricant is fed to the deformation zone on the rolling mandrel by a hollow mandrel rod. The lubricant protrudes through holes from the bar or its extension, on which the rolling mandrel is fixed into the space given by the technologically necessary gap between the inner surface of the formed magnifying glass and the mandrel. This space is terminated on one side by a deformation zone in which the magnification on the conical mandrel is reduced and opened on the other side.
Mazadlo vystupující z trnové tyče ztrácí tlak a přednostně vytéká ve volném směru, tedy do pásma deformace. Pracovní povrch válcovacího trnu je tak mazán beztlakovým způsobem, prakticky pouze strháváním mazadla posouvanou trubkou. Při vyšší viskozitě používaných mazadel a krátkých intervalech otevírání válcovací štěrbiny nedává tento způsob možnost intenzivního mazání a chlazení trnu.The lubricant emerging from the mandrel loses pressure and preferably flows in the free direction, i.e. into the deformation zone. The working surface of the rolling mandrel is thus lubricated in a non-pressurized manner, practically only by pulling the lubricant through the displaced tube. With a higher viscosity of the lubricants used and short opening intervals of the rolling slot, this method does not give the possibility of intensive lubrication and cooling of the mandrel.
Tento stav nepříznivě ovlivňuje životnost trnu a tím zpětně kvalitu vnitřního povrchu trub a nízkým využitím přiváděného mazadla, jehož převážná část odchází zpětným výtokem.This condition adversely affects the life of the mandrel and hence the quality of the inner surface of the tubes and the low utilization of the supplied lubricant, the major part of which flows through the backflow.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje vynález mazacího zařízení válcovacího trnu poutnické stolice pro válcování trub za studená, obsahující dutou trnovou tyí s válcovacím trnem, opatřenou výtokovými kanály pro přívod mazadla k válcovacímu trnu, které v podstatě spočívá v tom, že je opatřeno ucpávkou, upravenou na trnové tyči v obvodové drážce, vytvořené ve směru pohybu trnové tyče a před pásmem deformace trubky za výtokovými kanály.The aforementioned drawbacks are overcome by the invention of a cold mill rolling mill mandrel lubrication apparatus comprising a hollow mandrel with a mandrel having discharge channels for supplying lubricant to the mandrel, which essentially consists of having a packing adapted to mandrels a rod in the circumferential groove formed in the direction of movement of the mandrel and in front of the pipe deformation zone downstream of the outflow channels.
Zařízení podle vynálezu pracuje tek, že v prostoru před pásmem deformace je potřebný tlak mazadla vytvořen umístěním ucpávky v obvodové drážce na trnové tyči, případně na trnovém nástavci trnové tyče za výtokovými otvory. Mazadlo, udržované před pásmem deformace pod určitým tlakem, je v okamžiku posunu lupy vstřiknuto do vzniklé válcovací štěrbiny a maže i chladí povrch trnu. Ucpávka v uvedeném místě zamezuje nežádoucímu úniku mazadla zpětným výtokem a tím objemovým i tlakovým ztrátám mazadla.The device according to the invention operates in that, in the space upstream of the deformation zone, the required lubricant pressure is created by placing the seal in the circumferential groove on the mandrel or on the mandrel extension of the mandrel behind the outlet openings. The lubricant, maintained in front of the deformation zone under a certain pressure, is injected into the formed rolling gap when the magnifying glass is moved and lubricates and cools the mandrel surface. The gland at this point prevents the lubricant from escaping through the backflow and thus the volume and pressure losses of the lubricant.
Významným přínosem minimalizace objemových ztrát mazadla zpětným výtokem je možnost ekonomicky zkoušet a používat speciální druhy mazadel odlišných od mazadel používaných pro méně náročné mazání a chlazení válců stolice. To vytváří předpoklady pro intenzifikaci válcovacího procesu a zvyšování kvality trub.A significant benefit of minimizing lubricant volume losses through backflow is the ability to economically test and use special types of lubricants other than those used for less demanding lubrication and cooling of stool cylinders. This creates preconditions for intensifying the rolling process and improving the quality of the tubes.
V průběhu praktických zkoušek byly zjištěny i další výhody popsaného zařízení k vytvoření a udržení tlaku takto umístěnou ucpávkou, přímo nesouvisející s mazáním, k nimž patří stírání případných nečistot z vnitřního povrchu lup zamezující tak znehodnocení povrchu trub jejich zaválcováním a zrovnoměrnění posuvu lupy, k němuž dochází při vyšších tlacích mazadla. Na výkrese je znázorněn přiklad provedeni mazacího zařízení podle vynálezu v osovém řezu, kde je do lupy g vsunuta dutá trnová tyč g s výtokovými kanály g pro přívod mazadla před pásmo deformace g k trnu 6.During the practical tests, other advantages of the described apparatus for generating and maintaining pressure by such a non-lubricating seal have been found, such as wiping off any dirt from the inner surface of the dandruff to prevent deterioration of the tube surface by rolling and dandruff. at higher lubricant pressures. The drawing shows an exemplary embodiment of a lubricating device according to the invention in axial section, where a hollow mandrel bar g with outlet channels g is inserted into the magnifying glass g for supplying lubricant before the deformation zone g to the mandrel 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS189779A CS210344B1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS189779A CS210344B1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210344B1 true CS210344B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5354476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS189779A CS210344B1 (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210344B1 (en) |
-
1979
- 1979-03-22 CS CS189779A patent/CS210344B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2111932B1 (en) | Method for manufacturing seamless pipes or tubes | |
| US9636727B2 (en) | Device for drawing tubular workpiece | |
| US2214279A (en) | Continuously running rolling mill for producing tubes | |
| US20120174642A1 (en) | Multi-roll mandrel mill and method of producing seamless tubes | |
| CS210344B1 (en) | Lubricating device of rolling mill of pilgrim mill | |
| US5076084A (en) | Method of manufacturing long tubes having small diameters | |
| US4966022A (en) | Method and apparatus for lubricating the mandrel upon the manufacture of seamless tubes by the cold pilger process | |
| SU1022760A1 (en) | Method of longitudinal rolling of tubes | |
| US3604238A (en) | Apparatus for the production of steel pipes by extrusion | |
| US2032917A (en) | Apparatus for drawing | |
| US5253678A (en) | Long tube having a small diameter | |
| CN101151107B (en) | Elongation rolling method of mandrel type seamless pipe mill | |
| SU418238A1 (en) | ||
| JPS63154207A (en) | Method and device for manufacturing seamless metallic tube | |
| US1360959A (en) | Rolling-mill with supported working rolls | |
| Chernyshev et al. | Ways to improve the processes of longitudinal rolling on a pipe rolling plant with a plug mill to reduce metal consumption and increase production output | |
| JP5076659B2 (en) | How to use Cr plated mandrel bar for hot rolling | |
| JP7747009B2 (en) | Plug mill rolling method and plug mill | |
| US1910377A (en) | Method and apparatus for manufacturing tubes | |
| SU111972A1 (en) | Method for the production of seamless pipes in a pipe rolling plant with three-roll mills | |
| DE69608162D1 (en) | Cooling chamber for rolled products | |
| JP4375180B2 (en) | Method for constant diameter rolling of pipes | |
| Gokyū et al. | Studies on the Roller Die | |
| Balakin et al. | New metal-saving technologies of pipe rolling | |
| JPH11123420A (en) | Rolling device and rolling method for rolling mill |