CS210291B1 - Flat filament winding mandrel; products - Google Patents
Flat filament winding mandrel; products Download PDFInfo
- Publication number
- CS210291B1 CS210291B1 CS494080A CS494080A CS210291B1 CS 210291 B1 CS210291 B1 CS 210291B1 CS 494080 A CS494080 A CS 494080A CS 494080 A CS494080 A CS 494080A CS 210291 B1 CS210291 B1 CS 210291B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- winding
- sleeve
- air tube
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Trn k navíjení zejména plošných vláknitých výrobků, např. skiovláknitých rohoží, papíru, pletiva apod., sestávající z hřídele, k níž je připojeno duté válcové těleso s bočnicí opatřené na obvodě nejméně jednou podélnou drážkou, v níž je s radiální vůlí uložen nejméně jeden odpružený osazením opatřený rozpěrný kámen, jehož vnější povrch je zakřiven do oblouku na něj nasunovatelné dutinky nebo cívky. V dutém tělese je uložena na koncích hřídelí nejméně jedna dvojice tvarovaných zátek, přes které jsou převlečeny konce pryžové vzdušnice, která je nafukovatelná přes ventil. Nahuštěním vzdušnice se radiálně vysunou rozpěrné kameny a upnou na ně navlečenou dutinku. Po ukončeni návinu se vypuštěním tlakového vzduchu ze vzdušnice dutinka uvolní a sejme z trnu.A mandrel for winding mainly flat fibrous products, e.g. ski-fiber mats, paper, mesh, etc., consisting of a shaft to which is attached a hollow cylindrical body with a side wall provided on the circumference with at least one longitudinal groove, in which at least one spring-loaded spacer stone provided with a shoulder is placed with radial clearance, the outer surface of which is curved into the arc of a sleeve or coil that can be slid onto it. At least one pair of shaped plugs is placed in the hollow body at the ends of the shafts, over which the ends of a rubber air tube are threaded, which is inflatable via a valve. By inflating the air tube, the spacer stones are radially extended and clamp the threaded sleeve onto them. After winding is completed, the sleeve is released by releasing the compressed air from the air tube and removed from the mandrel.
Description
Vynález se týká trnu k navíjení plošných vláknitých výrobků, sestávajícího z hřídele, k níž je připojeno duté válcové těleso s bočnicí, opatřené na obvodě nejméně jednou podélnou drážkou, v níž je s radiální vůlí uložen nejméně jeden odpružený osazením opatřený rozpěrný kámen, jehož vnější povrch je zakřiven do oblouku na něj nasouvatelné dutinky nebo cívky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a mandrel for winding flat fibrous products consisting of a shaft to which a hollow cylindrical body with a sidewall is attached, provided with at least one longitudinal groove circumferentially. it is curved into an arc of a plug-in sleeve or coil.
Při výrobě plošných výrobků ze skleněných vláken, např. rohoží určených jako nosný, základ asfaltových střešních krytin, se rohože sestávající z různě orientovaných vláken apretovaných pojivém navíjejí na cívky nebo dutinky navlečené na otočném bubnu nebo trnu.In the manufacture of fiberglass sheet products, e.g., load-bearing mats, asphalt roofing bases, mats consisting of differently oriented fibers and bonded fibers are wound onto spools or sleeves threaded on a rotating drum or mandrel.
V čs. patentu č. 139175 j,e popsán navíjecí trn sestávající z dutého válcového tělesa opatřeného na obvodu podélnými drážkami, v nichž jsou s radiální vůlí uloženy nejméně dva odpružené rozpěrné kameny tvaru lišty s osazením, kterým se opírají o vnitřní povrch dutého tělesa. Podle čs. autorského osvědčení č. 171118 je duté nebo plné těleso opatřeno rybinovitými drážkami, v nichž jsou uloženy patní části rozpěrných kamenů ve tvaru odstředivých segmentů, které mají podobu T nebo C. Hlavice vyčnívající nad povrch tělesa mají vnější povrch zakřivený do většího oblouku, přičemž zakřivená část je po stranách zaoblena do menšího oblouku. Odstředivou silou při otáčení se rozpěrné kameny vysunou a pevně uchytí dutinku nebo cívku. Pod tlakem návinu přemáhajícím částečně odstředivou sílu se postupně zasunují do drážek a po ukončení návinu, kdy přestane působit odstředivá síla, se zasunou hlouběji do drážek a umožní sejmutí dutinky nebo cívky.In MS. No. 139175 discloses a winding mandrel consisting of a hollow cylindrical body provided with circumferential grooves circumferentially in which at least two spring-shaped spacing struts with a shoulder are supported with radial clearance, which support the inner surface of the hollow body. According to MS. of the certificate No. 171118, the hollow or solid body is provided with dovetail grooves in which the heel portions of the spacers are in the form of T or C-shaped centrifugal segments. The heads projecting above the body surface have an outer surface curved into a larger arc. is rounded on the sides into a smaller arch. By centrifugal force when rotating, the spacers are extended and firmly gripped in the sleeve or coil. Under the winding pressure overcoming the centrifugal force, they are gradually inserted into the grooves, and when the winding is complete, when the centrifugal force ceases to apply, they retract deeper into the grooves and allow the sleeve or coil to be removed.
Tyto navíjecí trny jsou vhodné pro vysoké navíjecí rychlosti, používané např. při navíjení svazků nekonečných skleněných vláken vytvářených z praménků skloviny nebo nahřívaných konců tyčinek, které se odtahováním vyvíjeným navíjecím zařízením zeslabují ve vlákna žádané tloušťky.These winding mandrels are suitable for high winding speeds, used, for example, when winding bundles of filament glass fibers formed from strands of molten glass or heated ends of rods, which weaken to the desired thickness by drawing off the winding device.
Při navíjení plošných vláknitých výrobků se používá daleko menších rychlostí, takže odstředivá síla je nepatrná a nestačí k upnutí dutinky. Proto se používá k upínání rozpěrných mechanismů založených na principu klínů. Tyto, upínací prostředky mají vysokou hmotnost, z toho vyplývá i vysoká spotřeba materiálu i nákladovost a obtížná manipulace. Další nevýhodou je malá styčná třecí plocha mezi dutinkou a trnem a dále okolnost, že sílu upnutí je možno jen obtížně do určité míry regulovat. Při větších tažných silách dochází k prokluzům a v místech styčných ploch k deformacím dutinek, pro které je nutno je vyřazovat, protože nejsou vhodné k dalším opakovaným použitím.When winding flat fiber products, far less speeds are used, so that the centrifugal force is minimal and is not enough to clamp the tube. Therefore, it is used to clamp the wedge-based spacer mechanisms. These clamping means have a high weight, which results in high material consumption, cost and difficulty in handling. Another disadvantage is the small frictional contact surface between the sleeve and the mandrel and the fact that the clamping force is difficult to control to some extent. Larger tensile forces cause slippage and deformation of the tubes at the points of contact, for which they must be discarded because they are not suitable for further re-use.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u trnu v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v dutém tělese je uložena na koncích hřídelí nejméně jedna dvojice tvarovaných zátek, přes které jsou převlečeny konce pryžové vzdušnice, jejíž dutina je přes ventil napojitelná střídavě na zdroj tlakového vzduchu a atmosféru. Při provedení s jediným rozpěrným kamenem jsou zátky uloženy v dutém tělese excentricky.These disadvantages are eliminated or substantially reduced in the mandrel of the embodiment according to the invention, which consists in that at least one pair of shaped plugs is placed in the hollow body at the shaft ends, over which the ends of the rubber bladder are passed. the compressed air source and the atmosphere. In the design with a single spacer stone, the plugs are mounted eccentrically in the hollow body.
Upínací trn v provedení podle vynálezu má proti dosud známým menší hmotnost, která se projevuje nižší spotřebou materiálu a úsporami na pořizovacích nákladech, a dále snadnější manipulací. Další výhodou je konstrukční jednoduchost a okolnost, že součásti jsou vyrobeny z levných materiálů. Upínací sílu je možno snadno a přesně regulovat a přizpůsobit technologickým podmínkám. Při použití nedochází k deformacím dutinek a jejich výdržnost je vyšší, což umožňuje jich vícenásobně znovu použít.The clamping mandrel of the embodiment according to the invention has a lower weight compared to the prior art, which results in lower material consumption and cost savings, as well as easier handling. Another advantage is the simplicity of construction and the fact that the parts are made of inexpensive materials. The clamping force can be easily and accurately controlled and adapted to the technological conditions. In use, the tubes do not deform and their durability is higher, allowing them to be reused several times.
Příkladné provedení trnu podle vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný osový řez trnem se šesti rozpěrnými kameny, obr. 2 bokorysný řez v rovině Á—A z obr. 1 a obr. 3 bokorysný řez trnem s jedním rozpěrným kamenem.An exemplary embodiment of a mandrel according to the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a side elevational sectional view of a mandrel with six spacer stones, FIG. 2 is a side sectional view in FIG. with one spreader stone.
Na dvojici protilehlých hřídelí 1, 2 (obr. 1, 2) je ma jejich koncové zesílené části připevněno duté válcové těleso 3 z kovu nebo umělé hmoty. Hřídel 1 nese bočnici 4. Na obvodu válcového tělesa 3 jsou vytvořeny podélné drážky 5, v .nichž jsou uloženy rozpěrné kameny 6 s osazením 7. Při menší hmotnosti návinu, asi do 70 kg, postačí provedení s jedním rozpěrným kamenem 6 (obr. 3). V tom případě jsou hřídele 1, Z uloženy ve válcovém tělese 3 excentricky. Mezi osazeními 7 a opěrkami 8 jsou uloženy tlačné pružiny 9. Koncová zesílená část hřídele 1 přechází v první tvarovanou zátku 10 a koncová zesílená část hřídele 2 je uzpůsobena pro uložení druhé tvarové zátky 11. Přes tvarované zátky 10, 11 jsou převlečeny konce pryžové vzdušnice 12. V její dutině 13 je mezi tvarovanými zátkami 10, 11 uložena perforovaná rozpěrná trubka 14 spojená kanálkem 15 s ventilem 16.A hollow cylindrical body 3 of metal or plastic is attached to a pair of opposed shafts 1, 2 (FIGS. 1, 2) and their end thickened parts. The shaft 1 carries a sidewall 4. Longitudinal grooves 5 are formed on the circumference of the cylindrical body 3, in which the spacing stones 6 with a step 7 are mounted. With a lower winding weight of up to about 70 kg, ). In this case, the shafts 1, Z are mounted eccentrically in the cylindrical body 3. Compression springs 9 are mounted between the shoulders 7 and the supports 8. The end thickened portion of the shaft 1 passes into a first shaped plug 10 and the end thickened portion of the shaft 2 is adapted to receive a second shaped plug 11. The ends of the rubber bladder 12 In its cavity 13, a perforated spacer tube 14 is connected between the shaped plugs 10, 11 and connected by a channel 15 to a valve 16.
Navíjecí trn funguje následovně:The winding mandrel works as follows:
Na duté válcové těleso 3 se nasadí dutinka 17 na doraz k bočnici 4. Rozpěrné kameny 6 jsou v poloze znázorněné v dolní polovině obr. 1 a 2 a jsou v ní udržovány působením pružin 9. Z neznázorněného zdroje tlakového vzduchu se přes ventil 16 nahustí dutina 13 vzdušnice 12 na takový tlak, aby po vysunutí rozpěrných kamenů 6, jak je znázorněno v horní polovině obr. 1 a 2 tyto přidržovaly dutinku 17 silou odpovídající technologickým požadavkům, zejména hmotnosti návinu, rychlosti navíjení apod. Po ukončení návinu se ventilem 16 zruší přetlak v dutině 13 vzdušnice 12, rozpěrné kameny 6 se účinkem pružin 9 vrátí do výchozí zasunuté polohy a uvolní se dutinka 17 s návinem k sejmutí z trnu.The hollow cylindrical body 3 is fitted with a sleeve 17 as far as possible to the sidewall 4. The spacing stones 6 are in the position shown in the lower half of FIGS. 1 and 2 and are retained therein by springs 9. 13 of the bladder 12 at a pressure such that, after the expanding stones 6 as shown in the upper half of FIGS. 1 and 2, these hold the sleeve 17 with a force corresponding to the technological requirements, in particular winding weight, winding speed etc. in the cavity 13 of the bladder 12, the spacing stones 6 are returned to the initial retracted position by the action of the springs 9 and the cavity 17 is released with the package to be removed from the mandrel.
Trn je určen především k navíjení plošných, sklovláknitýoh výrobků, zejména k vý3 robě rohoží z& skleněných vláken, je možno ho však použít i v jiných odvětvích, např. při výrobě předmětů z umělých organických vláken, jiných anorganických vláken, v textilním průmyslu apod.The mandrel is primarily intended for winding flat glass-fiber products, in particular for the manufacture of glass fiber mats, but can also be used in other industries, such as in the manufacture of articles made of man-made organic fibers, other inorganic fibers, in the textile industry, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS494080A CS210291B1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Flat filament winding mandrel; products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS494080A CS210291B1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Flat filament winding mandrel; products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210291B1 true CS210291B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5393263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS494080A CS210291B1 (en) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Flat filament winding mandrel; products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210291B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-11 CS CS494080A patent/CS210291B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3367098A (en) | Method and apparatus for exchanging tubes on textile machines | |
| US12275282B2 (en) | Non-pneumatic tire having looped support structure and method of making same | |
| US3714770A (en) | Inflatable gripper for handling spools of textile machines | |
| US4289168A (en) | Method for making pipe of fabric impregnated with resin | |
| US3728189A (en) | Method and apparatus for fabricating a plurality of filaments into a helix | |
| GB814047A (en) | Method and apparatus for applying preformed bands to a tyre building machine | |
| US2876961A (en) | Roll shaft | |
| US20160229662A1 (en) | Winding shaft | |
| KR101471260B1 (en) | Method for connecting reinforcing fiber bundle, method for producing long fiber reinforced thermoplastic resin pellet, and wound body | |
| CS210291B1 (en) | Flat filament winding mandrel; products | |
| CN110114207A (en) | Device for loading the method for bicycle crude tyre in sulfurizing mould and for moulding and vulcanizing | |
| SE503714C2 (en) | Procedure for manufacturing a press belt | |
| US3910513A (en) | Collection tubes for rotary collection of filamentary material | |
| US10358315B2 (en) | Systems and methods of manufacturing flexible spring members for gas spring assemblies | |
| US4267139A (en) | Reinforced plastic belt loop | |
| ITMI962436A1 (en) | PERFECTED SUPPORT TO KEEP SPOOLS AND TUBES IN ERECT POSITION FOR THEIR TRANSPORT AND POSITIONING IN TEXTILE MACHINES | |
| US3945583A (en) | Rewind shaft | |
| US3958776A (en) | Cop made of plastic material | |
| KR20100062448A (en) | Manufacturing method for a pipe | |
| KR100937199B1 (en) | Manufacturing method for a pipe | |
| SE450891B (en) | DEVICE FOR CLAMPING A HANDLE CORE ON A ROTARY AXLE | |
| JPS55126424A (en) | Preparation of fiber reinforced resin leaf spring | |
| GB1513829A (en) | Reinforced plastics articles | |
| HU183565B (en) | Device for producing particularly large diameter flexible tubes containing reinforcing inserts of fibre layer | |
| CN208843492U (en) | A kind of textile machinery cloth roll device |