CS210283B1 - Zařízení k zavádění temperovacího média - Google Patents
Zařízení k zavádění temperovacího média Download PDFInfo
- Publication number
- CS210283B1 CS210283B1 CS8050A CS5080A CS210283B1 CS 210283 B1 CS210283 B1 CS 210283B1 CS 8050 A CS8050 A CS 8050A CS 5080 A CS5080 A CS 5080A CS 210283 B1 CS210283 B1 CS 210283B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- medium
- supply
- tempered
- outlet end
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení k zavádění temperovacího média do proudu temperovaného média, zejména pro přívodní trakty k ventilátorovým mlýnům parních kotlů. Odstraňuje jednu z hlavních příčin nestability spalovacího procesu a tlakových pulsací. Podstata vynálezu spočívá v tom, že okolo směšovací komory, která je vstupním koncem napojena na první přiváděči potrubí pro temperované médium a výstupním koncem napojena na projovací potrubí pro odváděné směsné médium, je po obvodu upravena spirálová skříň. Přiváděči část spirálové skříně je vstupním hrdlem napojena Γ ina druhé přiváděči potrubí pro temperovací ». médium. Rozváděči část této skříně, upra- " vená mezi směšovací a přiváděči částí, opatřená rozváděcími lopatkami a po celém svém vnitřním obvodu napojená na vnitřní prostor směšovací komory, se směrem k výstupnímu konci směšovací komory zužuje. Ve vstupním konci směšovací komory je upevněna přívodní hubice, zužující se také směrem k výstupnímu konci směšovací komory.
Description
Vynález se týká zařízení k zavádění temperovacího média do proudu temperovaného média, zejména pro přívodní trakty k ventilátorovým mlýnům parních kotlů.
U přívodů temperovacího média do potrubí s proudícím temperovaným médiem dochází za soutokem těchto médií o rozdílných teplotách k neurovnanému směšování, a tím k rychlostním, tlakovým a teplotním poryvům v takto získané nehomogenní vzdušninové směsi. Například u dosud známých přívodů a zaústění temperovacího média do přívodního traktu k sušicí šachtě ventilátorového mlýna dochází v následujících částech u tohoto traktu, jakož i ve ventilátorovém mlýně a v třídiči k látkovým pulsacím, které nepříznivě ovlivňují mlecí a separační proces a dále se přenášejí práškovody a hořáky do spalovacího prostoru, v němž ještě zvyšují nestabilitu spalovacího procesu. V případech, při nichž se budicí kmitočet těchto tlakových pulsací blíží vlastnímu kmitočtu vzdušiny v přívodním traktu, může dokonce dojít k jejich rezonančnímu zesílení. Zhoršená kvalita spalování v parních kotlích je tedy mezi jiným v některých případech zaviněna i nevhodnou konstrukcí směšovacích ústrojí, u nichž je nesouměrné zaváděcí potrubí pro temperovací médium upraveno v podstatě radikálně vzhledem k hlavnímu potrubí s temperovaným médiem, takže s ohledem na vazkost obou směšovaných médií s poměrně krátkou směšovací dobou nemůže před vstupem do ventilátorového mlýna dojít k jejich dobrému vzájemnému promísení.
Uvedené nedostatky částečně odstraňuje zařízení podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že okolo směšovací komory, vstupním koncem napojené na první přiváděči potrubí pro temperované médium a výstupními koncem napojené na propojovací potrubí pro odváděné směsné médium, je po obvodu upravena spirálová skříň, jejíž přiváděči část je vstupním hrdlem napojena na druhé přiváděči potrubí pro temperovací médium a jejíž rozváděči část, upravená mezi směšovací komorou a přiváděči částí, opatřená lopatkami a po celém svém vnitřním obvodu napojená na vnitřní prostor směšovací komory, se směrem k výstupnímu konci směšovací komory zužuje, přičemž ve vstupním konci směšovací komory je upevněna přívodní hubice, zužující se také směrem k výstupnímu konci směšovací komory.
Zařízení podle vynálezu umožňuje zavedení temperovacího média rovnoměrně na celý obvod temperovaného média. Úplným obvodovým obalením proudu temperovaného média temiperovacím médiem je zaručeno jejich rychlé a klidné vzájemné směšování bez vzniku nestejnoměrností a tlakových rozruchů. Hladký průběh směšování zmenšuje průtokové ztráty, zvyšuje průtokovou kapacitu vzdušinového traktu ,a má příznivý účinek, na spalovací proces v kotli.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresu, kde na obr. 1 je toto zařízení v osovém nárysném řezu a na obr. 2 je v půdorysném řezu Δ — A z obr. 1.
Ve znázorněném provedení je zařízení k zavádění temperovacího média upraveno v přívodním traktu pro ventilátorový mlýn. parního kotle. Podle tohoto provedení je ve zmíněném přívodním traktu popisovaného zařízení umístěno mezi svislým prvním přiváděcím potrubím 10, určeným k přívodu temperovaného média, jímž je zde směs horkých sušicích spalin s kusovým tuhým palivem, dále mezi vodorovným druhým přiváděcím potrubím 13 pro temperovací médium, jímž je zde chladící vzduch a dále mezi odváděcím kolenem 4 s šikmým propojovacím potrubím 14, jež je napojeno na vstup neznázorněného ventilátorového mlýna. K dolnímu konci prvního přlváděcího potrubí 10, které je tepelně izolováno obezdívkou 8, k přilehlému konci druhého přlváděcího potrubí 13 i k hornímu konci odváděcího kolena 4 je zařízení podle vynálezu připojeno pomocí přírub.
Zařízení se skládá ze svislé válcovité směšovací komory 11, okolo níž je asi uprostřed obvodově uspořádána horizontální spirálová skříň. Ve vstupním konci směšovací komory 11 je mezi spirálovou skříní a horní přírubou souose upevněna přívodní hubice S, která se směrem dovnitř směšovací komory 11 zužuje. Na vstupní hrdlo 1 spirálové skříně, jež je boční přírubou připojeno k druhému přlváděcímu potrubí 13, plynule navazuje spirálovitá přiváděči část 9. V meziválcovém prostoru uvnitř přiváděči části 9 spirálové skříně je upravena rozváděči část 6 s podélnými lichoběžníkovými rozváděcímii lopatkami 7, usnadňujícími obvody, tangenciální vstup chladicího vzduchu do vnitřního prostoru směšovací komory 11. Kuželovitým zúžením rozváděči části 6 k výstupnímu konci směšovací komory 11 jé zajištěno plynulé připojení obvodového proudu chladicího vzduchu k vnitřnímu proudu horkých sušicích spalin s unášeným kusovým tuhým palivem.
Směs horkých sušicích spalin s. kusovým tuhým palivem ve směru šipek, 3 proudí prvním přiváděcím potrubím 10 a přívodní hubicí 5 do směšovací komory 11, v níž se symetricky obaluje obvodovým proudem relativně chladnějšího vzduchu, který ve směru šipek 2 vstupuje druhým přiváděcím potrubím 13 do spirálové skříně, .v níž při isvém tangenciálním průchodu kuželovité se zužující rozváděči částí 6 se současně podélně urychluje. Hladkému napojování obvodového proudu ve směšovací komoře 11 napomáhá i ejektorový účinek zúženého vnitřního proudu sušicích spalin, podélně urychlovaných v přívodní hubici 5, k rychlému promíchávání obou proudů pak přispívá výsledný šroubovitý pohyb takto obdržené vzdušinové směsi, vyvolávaný tangenciálním vstupem obvodového proudu, diagonálně urychlovaného mezi rozváděčimi lopatkami 7.
Claims (1)
- PŘEDMET VYNÁLEZUZařízení k zavádění temperovacího média do proudu temperovaného média, zejména pro přívodní trakty k ventilátorovým mlýnům parních kotlů, vyznačující ise tím, že okolo směšovací komory (11), vstupním koncem napojené na první přiváděči'potrubí (10) pro temperované médium a výstupním koncem napojené na propojovací potrubí (14) pro odváděné směsné médium, je po obvodu upravena spirálová skříň, jejíž přiváděči část (9j je vstupním hrdlem (1) napojena na druhé přiváděči potrubí (13) pro temperovací médium a jejíž rozváděči část (6), upravená mezi směšovací komorou (11) a přiváděči částí (9), opatřená rpzváděcími lopatkami (7) a po celém svém vnitřním obvodu napojená na vnitřní prostor směšovací komory (lij, se směrem k výstupnímu konci směšovací komory (11) zužuje, přičemž ve vstupním kopci směšovací komory (11) je přívodní hubice (5), zužující ise ftaké směrem k výstupnímu konci směšovací komory (lij.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8050A CS210283B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Zařízení k zavádění temperovacího média |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8050A CS210283B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Zařízení k zavádění temperovacího média |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210283B1 true CS210283B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5332005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8050A CS210283B1 (cs) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Zařízení k zavádění temperovacího média |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210283B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-02 CS CS8050A patent/CS210283B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446059A (en) | Gas heater | |
| US2887390A (en) | Method and apparatus for spray drying | |
| US2335188A (en) | Fuel burner | |
| US3942264A (en) | Method for thermal afterburning of exhaust air from industrial working plants and device for carrying out this method | |
| US2670597A (en) | Rotating jet motor with regulation of power output | |
| US3779229A (en) | Heater for vehicles | |
| ES428110A1 (es) | Perfeccionamientos en calderas de combustible fluido. | |
| JPS5824694B2 (ja) | ガスタ−ビンゲンドウソウチヨウノ ネンシヨウシツノ ネンリヨウキヨウキユウオヨビコンゴウキケイセイソウチ | |
| US3097686A (en) | Furnace system | |
| US4105396A (en) | Apparatus for heat treatment of fine grained materials | |
| US4019834A (en) | Gas extraction apparatus for thermal installations | |
| SU1144627A3 (ru) | Топочное устройство дл энергетического котла с р дом растопочных форсунок и способ его работы | |
| CS210283B1 (cs) | Zařízení k zavádění temperovacího média | |
| US2659587A (en) | Calcining apparatus | |
| US4457695A (en) | Burner for the combustion of powdery fuels | |
| US2826249A (en) | Multiple nozzle gas burner | |
| US2631430A (en) | Gas turbine power plant having coaxially arranged combustors and regenerator | |
| US2627720A (en) | Circumferentially arranged combustion chamber with arcuate walls defining an air flow path between chambers | |
| US3340830A (en) | Drying and burning pipeline coal in a heat exchange system | |
| SE508492C2 (sv) | Anläggning för torkning och belimning av fibermateral | |
| US20070283814A1 (en) | Mash conditioning apparatus and method | |
| CS210676B2 (en) | Apparatus for black manufacture | |
| US3205843A (en) | Pulverized coal firing system | |
| US4852346A (en) | Power plant with cyclone cleaners having cooled cyclone legs | |
| US2201627A (en) | Combustion process as applied to vapor generation |