CS210253B1 - Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek - Google Patents
Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek Download PDFInfo
- Publication number
- CS210253B1 CS210253B1 CS749676A CS749676A CS210253B1 CS 210253 B1 CS210253 B1 CS 210253B1 CS 749676 A CS749676 A CS 749676A CS 749676 A CS749676 A CS 749676A CS 210253 B1 CS210253 B1 CS 210253B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- outlet
- inlet
- heating
- physical refining
- substances
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález se týká topného a chladicího zařízení pro fyzikální rafinaei látek k odstraňování nečistot nebo k dělení frakcí z látek o různých bodech tuhnutí postupnou frakční krystalizaci a odtavováním.
Dosud znátné zařízení pro fyzikální rafinaci, které plouží k odstraňování nežádou-; cích frakcí o nižším bodu tuhnutí při izolaci organických látek z olejů, například naftalenu, máji tělesa s vylisovanými svislými kanály stejného průřezu po celé výšce (několik desítek cm2). Rafinační jednotka se skládá z pěti částí, přičemž má každá část vnitřní obsahněkolik desítek litrů. Pří napájení a výměně topného a chladicího média je postupná rychlost média velmi nízká, pohybuje se v oblasti nuceného laminárního proudění. Také promíchání při změně média chladicího za topné není dobré a proje* vuje se v nízkém přestupu tepla vzhledem k rafinované látce. Rovněž jednotlivé kanály jsou plněný médiem nerovnoměrně, protože u všech svislých kanálů je na výstupu do sběracího kanálu provedeno stejné škrcení. Protože z jednoho rozváděcího kanálu v tělese je napájeno několik svislých kanálů (téměř dvě desítky), z nichž každý má jinou ztrátovou výšku, je nepříznivě ovlivněno rozdělení teploty po ploše celého tělesa. Horní a zadní část rafinačních těles se prohřjvá s velkým zpožděním a je příčinou velkých oasových konstant při stabilizaci teploty rafineru.
Výše uváděné nedostatky jsou odstraněny topným a chladicím zařízením pro fyzikální rafinaei látek podle vynálezu, jehož podstatou je provedení deskových článků s řadfu příčných kanálů o průřezu 1 až 5 cm2, v| kterých se uskutečňuje proudění topnéhp nebo chladicího média. U jednotlivých deskových článků jsou do jejičh spodní části}zaústěny vstupní trubky a z jejich horní č|sti jsou v uhlopříoném směru ke vstupu výústěny výstupní trubky. Do všech vstupních trubek a výstupních trubek jsou v místech napojení na napájecí potrubí nebo na sběrné potrubí vestavěny škrticí clony s odsAipnovanými průřezy a dó všech deskových článků jsou ve sběrných kanálech před výústěním výstupních trubek vestavěny škrtili klapky.
fPoužitím příčných kanálů malých průřezů ve směru proudění topného či chladicíhp média Uvnitř deskových článků, vířením média na Hranách příčných kanálů a použitíjh vyšších rychlostí proudění přechází piouděmí do oblasti nucené turbulence média, což má pozitivní vliv na přestup tepla, vf stavěním škrticích klapek do sběrných kfnálů před výstupem média z deskových člunků se dosahuje zvýšení hydraulického otjporu deskových článků, a tím zlepšeného promíchání při výměně ohřívacího média za chladicí médium a naopak. Tím, že jsou deskové články o malém vnitřním objemu opatřeny vstupem ve spodní části, úhlopříčně vůči výstupu v horní části, se dociluje velmi příznivého a rovnoměrného rozdělení teploty po ploše celého deskového článku. Rozdělením napájení do výše odběrů a odstupňovaným škrcením clonkami na vstupech do spodních částí deskových článků se dosahuje přívodu stejného množství média pro každý deskový článek. Rovněž odběr z každého deskového článku má odstupňované škrcení clonkami, které též zabraňují zpětné cirkulaci média.
Na přiložených výkresech je znázorněno konkrétní provedení jedné sady topného a chladicího zařízení pro fyzikální rafinaci látek podle vynálezu. Uspořádání sady je patrno na obr. 1 v pohledu, na obr. 2 v řezu A—A a na obr. 3 je nakreslen detail vstupních a výstupních trubek se škrticími clonkami. Šipkami je znázorněno proudění topného nebo chladicího média.
Praktické konstrukční provedení sady topného a chladicího zařízení pro fyzikální rafinaci látek podle vynálezu je následující. K napájecímu kanálu, který je součástí rafinační vany, je připojena vlastní sada rafinačního zařízení prostřednictvím napájecího potrubí a sběrného potrubí 5. Z napájecího potrubí vycházejí vstupní trubky 2, které jsou zaústěny do spodní části deskových článků 1. Deskové články 1 mají příčné pirolisy, které umožňují víření, jsou svařeny po obvodě švově odporově a mezi prolisy bodově. Úhlopříčně vůči vstupu vyúsťují iz deskových článků 1 výstupní trubky 3, které vedou do sběrného potrubí S. Ve vstupních trubkách 2 a výstupních trubkách 3 jsou vestavěny škrticí clony 7, 8 s odstupňovanými průřezy. Rovněž ve vlastních deskových článcích 1 jsou ve sběrných kanálech před výstupem média vestavěny škrticí klapky 6. Celá rafinační sada je v ocelovém rámu 4, v jehož spodní části je děrovaný plech 9 dotýkající se těsně spodních okrajů jednotlivých deskových článků
1. Vzdálenosti jednotlivých deskových článků 1 v rafipační sadě a jejich propojení s napájecím potrubím a sběrnými potrubím 5 je předem propočteno a stanoveno s ohledem na provozní technologii rafinované látky.
Topné a chladicí zařízení pro fyzikální rafinaci látek podle vynálezu lze s úspě-; chem použít pro chemické procesy, při kterých se oddělují od výrobků jiné frakce nebo nečistoty postupnou krystalizací a odtavováním probíhajícím na vnějších stěnách deskových článků. Do velkoobjemových van naplněných surovinou (až 70 tun) se může vložit potřebné množství topných a chladicích zařízení v sadách, které jsou zpevněny rámovou konstrukcí a jsou tudíž snadno vyměnitelné. V takových vanách osazených zařízením podle vynálezu je možno rafinovat chemické látky jako například naftalen, antracen, ftalanhydríd a podobně. Vliv zlepšeného přestupu tepla se oproti použití stávajících rafinačních zařízení projeví ve vyšší výtěžnosti rafinované látky. Další významné výhody zařízení podle vynálezu jsou v celkově nižší váze, odpadá přídavný materiál pro sváření, neboť je použita technologie švového a bodového sváření. Dalším důsledkem využití této technologie sváření je prakticky vyloučení ložisek koroze, a tím dosažení větší těsnosti a provozní jistoty zařízení. Menší rozměr deskových článků a výhodnější poměr množství chladicího a topného média k výměnné ploše se projevuje ve snížení výrobních nákladů. Pro konstrukci deskových článků je nutno použít materiál, který je z hlediska zpracované látky nejméně korozivní, například měď, mosaz, hlubokotažný ocelový plech a padobně. Ostatní části rafinační sady jsou z běžně používaných konstrukčních prvků (trubky, profily) a z běžně užívaných materiálů.
Claims (1)
- Topné a chladicí zařízení pro fyzikální rafinaci látek k odstranění nečistot nebo k dělení frakcí z látek o různých bodech tuhnutí postupnou frakční krystalizací a odtavováním, vyznačující se tím, že sestává z deskových článků (1) s řadou příčných kanálů o průřezu 1 až 5 cm2 s tím, že u jednotlivých deskových článků (1) jsou do spodní části zaústěny vstupní trubky (2) a z horní části jsou v úhlopříčnám směru ke vstupu vyústěny výstupní trubky (3), přičemž do všech vstupních trubek (2) a výstupních trubek (3) jsou v místech napojení na napájecí potrubí nebo na sběrné potrubí (5) vestavěny škrticí clony (7) a (8) s odstupňovanými průřezy a u všech deskových článků (1) jsou do sběrných kanálů před vyústěním výstupní trubky (3) vestavěny škrticí klapky (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS749676A CS210253B1 (cs) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS749676A CS210253B1 (cs) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210253B1 true CS210253B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5424208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS749676A CS210253B1 (cs) | 1976-11-22 | 1976-11-22 | Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210253B1 (cs) |
-
1976
- 1976-11-22 CS CS749676A patent/CS210253B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2161299A1 (de) | Thermokatalytische Depolymerisation von Kunststoffabfällen, Anlage für thermokatalytische Depolymerisation von Kunststoffabfällen und Reaktor für thermokatalytische Depolymerisation von Kunststoffabfällen | |
| SE513628C2 (sv) | Förångare av fallfilmstyp, och förfarande för framställning av ett förångarelement | |
| DE1501605B1 (de) | Waermetauscher mit einem aufrecht stehenden Behaelter fuer die zu kuehlende Fluessigkeit,in den von oben Tauchrohre hineinragen | |
| US2198305A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
| US1790828A (en) | Heating apparatus | |
| CS9100466A2 (en) | Heat exchanging device | |
| CS210253B1 (cs) | Topné a chladicí zařízení pro fyziká&ií rafinaei látek | |
| DE3013722A1 (de) | Vorrichtung zur trockenkuehlung von gluehendem koks | |
| CN106345380A (zh) | 一种化学反应装置及其温度控制方法 | |
| DE1084239B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Abscheidung von Sublimationsproduktenaus heissen Traegergasen | |
| US1868406A (en) | Apparatus for the heat treatment of sugar solutions either completely or partly crystallized | |
| JPS588785A (ja) | しやく熱コ−クスを乾式冷却するための装置 | |
| US2721730A (en) | Heat exchanger | |
| US4125154A (en) | Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware | |
| US2209561A (en) | Cement cooler | |
| US2056492A (en) | Heat exchanger | |
| US2729432A (en) | Large capacity heat exchanger | |
| DE1601180B2 (de) | Waermetauscher | |
| US2684762A (en) | Apparatus for separating immiscible liquids or liquids and insoluble solids | |
| US3863712A (en) | Liquid heat exchange system | |
| US2467935A (en) | Heat exchange system | |
| DE692836C (de) | r katalytischer Gasreaktionen | |
| CH631483A5 (en) | Large-volume fermentation device | |
| SU1145232A1 (ru) | Вертикальный пленочный теплообменник | |
| US1833871A (en) | Heat exchanger |