CS210141B1 - Spósob výroby beztlakového kvapalného dusíkatého hnojivá - Google Patents

Description

210141

Predmetora vynálezu je apdsob výroby bez-tlakového dusíkatého kvapalného hnojivá,obsahujuceho dusík vo formě amoniakálníj,dusiČnanovej a amidickej. V súčasnej době nejrozŠírenejšími bez-tlakovými kvapalnými dusíkatými hnojivaraisú vodné roztoky dusičnanu amonného a močo-viny, obsahujúce 28; 30 a 32 hmot. % celko-vého dusíka, ktoré sa vyznačujú nízkými tep-lotami kryštalizácie -18 °C, -10 °C a 0 °C,Tieto roztoky sa pripravujú rozpúšfaníra du-sičnanu amonného a močoviny vo vodě v na-sledujúcich hmotových pomeroch:

Obsah N/7/ kg NH4NO3 kg CO/NH2/2 kg H20 2 8 30,5 30,5 30,0 30 42,2 32,7 25,1 3 2 44,3 35,4 20,3

Produkcia týchto hnojív má i, v ČSSR neu-stále vzrastajúci trend a technologický po-stup pri ích výrobě spočívá v miešaní ve-před připraveného roztoku dusičnanu amonné-ho s roztokom močoviny a chladením získané-ho roztoku predovšetkým za účelom zníženia .jeho koróznej agresivity. V případe, že vý-roba dusičnanu amonného a močoviny nie jev jednom závode, dopravuje sa na miesto vý-roby dusičnanu amonného tuhá močovina /Har-maniaki Priemysťilné hnojivá, nakl. Alfa,

Brati s1 ava, 1975/.

Bol vyskušaný i sposob výroby beztlako-vého kvapalného dusíkatého hnojivá na bázestriedavého pridávania tuhej močoviny a tu-hého dusičnanu amonného do vody o teplotě50 °C.

Hnojivé dusíkaté roztoky HAN 28, UAN 30 .a -UAN 32 obsahujúce 28 , 30 a 32 7. dusíkavyrába firma C. E. Braun CO. /NitrogénNo 69, 1971, 30-31/. Do zmiešovača sa dávku-je 80-93% roztok ΝΗ/,ΝΟ^ o teplotu 140 °C a75-80% roztok CO /NH2/2 o teplote 120Po zmieŠaní sa roztok chladí, príčom sa zaúčelom inhibície korózie přidává 0,10 až0,15% NH4SCN.

Ekonomicky velmi výhodné výrobnu linkudusíkatého hnojivého roztoku propaguje fir-ma Pullman Kellog /Sborník prednášok z. Vili,medzinárodného kongresu o minerálnych hno-jivách, část Jíl. str. 250, Moskva, 1976/. V tejto jednej výrobnej linke sú spojenévýroby roztokov močoviny a dusičnanu amon-ného ako aj příprava dusíkatého roztoku UAN.Pri príprave dusíkatého roztoku sa do reak-tora privádza 73% roztok močoviny s hodno-tou pH okolo 11, roztok dusičnanu amonného,kyselina dusičná na zneutralízovanie volné-ho amoniaku v močovině a roztok fosforečna-nu amonného ako inhibitore korózie.

Vyššie uvedené výrobně postupy přípravybeztlakového kvapalného dusíkatého hnojivápredpok 1 ad ajú dve samostatné výrobně stanicea to výrobřih dusičnanu amonného a výrobnumočoviny.

Teraz sa zistilo, že výrobu tohto beztla-kového kvapalného dusíkatého hnojivá možnorealizovat za využitia len jednej výrobnejstánice produkujúcej močovinu.

Podlá vynálezu sposob výroby beztlakové-ho kvapalného dusíkatého hnojivá obsahujú-ceho dusík v amoniakálnej, dusiČnanovej aamidickej formě reakciou amoniaku, kyselinydusičnej a močoviny vo vodnom prostředí spo-čívá v tom, že amoniak, kyselina dusičná,močovina a voda sa dávkujú do reakčného pro-stredia s obsahom dusíka odpovedajúcom obsa-hu v konečnom produkte v množetve 0,05 až5,0 hraotnostných dielov plynného a/alebokvapalného amoniaku, 0,185 až 18,5 hmotnost-ných dielov kyseliny dusičnej, 0,18 až 19,0hmotnostných dielov močoviny a 0,10 až 18,0 hraotnostných dielov vody na 100 hmotnost-ných dielov miešanej a/alebo prúdiacej re —akčnej zmesi, pričom sa připadne ďalej při-dá tiež inhibitor korózie. Dávkováním reakČných komponentbv do mie-šanej a/alebo prúdiacej reakčnej zmesi sazabráni vypadávaniu kryštálov pri lokálnompresýtení, pričom je postačujúce dávkovat·do prúdiacej reakčnej zmesi amoniak a/alebokyselinu dusičná. Je výhodné dávkovat amo-niak do prúdiacej reakčnej zmesi ako prvúkomponentu vzhladom na nižšiu koróznu agre-sivitu tejto zmesi voči konstrukčnýra mate-riálům,

Ako je z uvedeného zřejmé, nie je pri .tomto výrobnom postupe kvapalného hnojiváobsahujuceho dusík potřebné vyrábat dusič-nan amonný resp. jeho roztok, čo znižujecelkové náklady a zvýhodňuje tento spósobvýroby před doteraz existujúcimi výrobnýmipostuprai.

Sposobom výroby podlá vynálezu je možnépřipravit i v praxi najrozšírenejšie kvapal-né beztlakové dusíkaté hnojivá obsahujúce28, 30 a 32 hmot. % celkového dusíka.

Nasledujúce příklady bližšie ozrejmujú,ale.nijako neobmedzujú predmet vynálezu.Přikladl

Do 100 hmotových dielov miešanej a/aleboprúdiacej reakčnej zmesi o celkovora obsahu28% dusíka sa nepřetržíte za chladenia při-dává 1,68 hmot. dielov. plynného a/alebo kva-palného amoniaku, 9,57 hmot. dielov 65% HNO3,6,1 hmot. dielov močoviny /7,6 hmot. dielovcca; 80% roztok močoviny/ a 2,65 hmot. díqlovH20 /1,15 hmot. dielov H2O/. V časovej jed-notka sa produkuje 20 hmotových dielov bez-tlakového kvapalného dusíkatého hnojívá ozloženi: 6,91 hmot. % amoniakálneho N; 6,91 % nitrátového dusičnanového N a 14,23hmot. % amidického N, t. j. 28,05 hmot. %celkového N. P r í k 1 -a d 2

Do 100 hmotových dielov miešanej a/aleboprúdiacej reakčnej zmesi o celkovom obsahuN a cca 28 hmot. % sa za chladenia nepřetr-žíte. dávkuje 4,2 hmotových, dielov plynnéhoa/alebo kvapalného amoniaku, 23,93 hmot.dielov 65% HNO3 , 15,25 hmot. dielov CG/NH2/2/19,1 hmot. dielov cca 80% roztoku močoviny/a 6,62 hmot. dielov Η2θ /2,77 hmot. di.ej.0V'íl20/. V časovej jednotka sa produkuje. 50hmot. dielov beztlakového kvapalného dusíka-tého hnojivá o takom zloženi aké je uvedenév příklade 1. P r í k 1 a d .3

Do 100 hmotových dielov miešanej a/aleboprúdiacejreakčnej zmesi o celkovom obsahuŇ cca 30 hmot, % sa za chladenia nepřetržitědávkuje 1,796 hmot. dielov plynného alebokvapalného NH3 , 10,22 hmot. dielov 65% HNO3,6,54 hmot. dielov močoviny ΓΙ ,69 hmot. die-lov cca 85% roztoku močoviny/ a 1,445 hmot.dielov H20 /0,295 hmot. dielov 1120/. V časo-vej -jednotko sa produkuje 20 hmot. dielovbeztlakového kvapalného dusíkatého hnojiváo zloženi: 7,4 hmot. % amoniakálneho N, 7,4 % nitrátového /dusičnanového/ N a 15,2hmot. % amidického N, t. j. 30,0 hmot. %celkového N, Příklad 4

Do 100 hmotnostných dielov miešaneja/alebo prúdiacej reakčnej zmesi o celkovomobsahu N cca 30 hmot. % sa za chladenia ne-přetržíte dávkuje 4,49 hmot. dielov plynného

Claims (1)

1. 210141 a/alebo kvapalného amoniaku, 25,55 hmot.dielov 65% HNO3 , 16,35 hmot. dielov močovi-ny /19,24 hmot. dielov cca 85% roztoku mo-čoviny/ a 3,61 hmot. dielov vody /0,72 hmot.dielov vody/. V čaaovej jednotke sa vypro-dukuje 50 hmot. dielov beztlakového kvapal-ného dusíkatého hnojivá o takora zložení,aké je uvedené v příklade 3. Příklad 5 Do 100.hmotnostných dielov miešaneja/alebo prúdiacej reakčnej zmesi o celkovomobsahu N cca 32 hmot. % sa za chladenia ne-přetržíte dávkuje 1,885 hmot. dielov plyn-ného a/alebo kvapalného amoniaku, 10,73hmot. dielov ^65% HNO3 , 7,08 hmot. dielovmočoviny a 0,305 hmot. dielov vody. V časo-vej jednotke sa vyprodukuje 20 hmot. dielovbeztlakového kvapalného dusíkatého hnojiváo zložení: 7,75 hmot. % amoniakálneho N; 7,75 hmot. % dusičnanového N a 16,5 hmot. %amidického N, t. j. 32 hmot. % celkového N. Přiklad 6 Do 100 hmotových dielov miešanej a/aleboprúdiacej reakčnej zmesi o celkovom obsahu N cca 32 hmot. % sa za chladenia nepřetrží-te dávkuje 4,71 hmot. dielov plynného a/ale-bo kvapalného amoniaku, 26,83 hmot. dielov65% HNO3, 17,7 hmot. dielov močoviny a 0,76hmot. dielov vody. V časovej jednotke savyprodukuje 50 hmot. dielov beztlakovéhokvapalného dusíkatého hnojivá o takom zlo-žení, aké je uvedené v 'příklade 5. P r í k 1 a d 7 Do 100 hmotových dielov miešanej a/aleboprúdiacej reakčnej zmesi o celkovom obsahuN cca 30 hmot, % sa za chladenia nepřetrží-te dávkuje 4,49 hmot. dielov plynného a/ale-bo kvapalného amoniaku, 25,55 hmot. dielov65% kyseliny dusičnej, 16,35 hmot. dielovmočoviny /19,24 hmot. dielov cca 85% roztokumočoviny/, 3,36 hmot. dielov vody /0,47 hmot.dielov vody/ a 0,25 hmot, dielov inhibítorakorózie /například NH4H2PO4, borax a pod./. V časovej jednotke sa vyprodukuje 50 hmot.dielov beztlakového kvapalného dusíkatéhohnojívá o zložení.: 7,4 hmot. % amoniakálne-ho N, 7,4 hmot. % dusičnanového N a 15,2hmot. % amidického N, t. j. 30,0 hmot. %ceLkového dusíka, okrem toho obsahuje cca0,5 hmot. % inhibítora korózie. P R E D Μ E T V Spdsob výroby beztlakového kvapalnéhodusíkatého hnojivá obsahujúceho dusík v a-moniakálnej, dusičnanovej a amidickej forměreakciou amoniaku, kyseliny dusičnej a mo-čoviny vo vodnom prostředí vyznačujúca satým, že amoniak, kyselina dusičná, močovinaa vod^i sa dávkujú do reakčného prostredias obsahom dusíka odpovedajúcim obsahu v ko-nečnom produkte v množstve 0,05 až 5,0 NÁLEZU hmotnostných dielov plynného a/alebo kva-palného amoniaku, 0,185 až 18,5 hmotnost-ních dielov kyseliny dusičnej, 0,18 až 19,0hmotnostných dielov močoviny a 0,10 až 18,0hmotnostných dielov vody na 100 hmotnost-ných dielov miešanej a/alebo prúdiacej re-akčnej zmesi, pričom sa‘ připadne cfalej při-dá tiež inhibitor korózie, Scvrrografía. n. p.. závod 7. Moet