CS210106B1

CS210106B1 - Appliance for aqualizing the auxilliary firing means articularly the filled firing bushes

Info

Publication number: CS210106B1
Application number: CS813077A
Authority: CS
Inventors: Friedrich Paape; Eberhard Stoebe
Original assignee: Friedrich Paape; Eberhard Stoebe
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1977-12-06
Publication date: 1982-01-29
Also published as: DD130021B1; DD130021A1; DE2756456A1; SU919955A1

Abstract

The burning aid alignment mechanism is particularly for filled saggars, having pressure members acting against the saggar edge. Above a conveyor track there are mounted two parallel shafts in a machine frame, and coupled together by a rod. Two parallel gram lever sets, at an adjustable distance apart, are coupled to each shaft, the coupling link of each being extended towards the centre and acting as a centring flap. There can be a pressure member, spring-mounted and adjustable in recesses in the flap, and whose pressure surface is coated with elastic material.

Description

Vynález se týká zařízení pro vyrovnávání pom^cn^ých vypalovacích prostředků, zejména naplněných vypalovacích pouzder, která se vedou vypalovací pecí ve stozích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for compensating auxiliary firing means, in particular filled firing sleeves, which are guided in a firing furnace in stacks.

Aly se zajistila dobrá ochrana výlisků během vypaaování, je obvyklým vkládat tyto výlisky do vypalovacích pouzder a tato pouzdra protahovat pecí ve stozích pro optimální využití pecního prostoru.Aly to ensure good protection of the moldings during baking, it is customary to place these moldings in the baking sleeves and pull the sleeves through the furnaces in a stack for optimum use of the furnace space.

Pro stohování ji i naplněných vypalovacích pouzder porcelánu jsou stohovací zařízení známá.Stacking devices are known for stacking porcelain firing sleeves.

Až dosud se naplněná vypalovací pouzdra, umístěná na přetržitě se pohybujícím dopravním pásu, vklldají do stohovacího zařízení, které je vytvořeno pro svislou dopravu, aniž by se vypalovací pouzdra nebo v nich uložené výlisky vypalovaly· Pro toto vkládání jsou na obíhajícím řetězu stohovacího zařízení po dvvóicích výkyvně upevněna mechanická chapadla. Tato chapadla uchopí připravená pouzdra pro vypalování poocelánu a přeloží je asi po polovičním oběhu řetězu na druhý dopravní pás. Po dosažení požadované výšky stohu vypalovacích pouzder se tento stoh po přítržích dopravuje do pohotovostního místa, upraveného v bezprostřední ₄b1ízko^t.i vypalovací pece. Potom jedno z chapn^iel přemíssí stoh vypalovacích pouzder na pecní vozík. Při práci s tímto zařízením se však ukázalo, že mechanickým! chapadly se dosáhne jen nedostatečného vyrovnání vypalovacích pouzder. Zvlášt nevýhodnými se přioom lrojlvují i poměrně velké tolerance vypalovacích pouzder. Díle se při práci toliko s tímto zařízením ukázalo,· že chybbjícm exaktním vyrovnáním jak vy2 palovacích pouzder, tak i vložených výlisků, jsou tato při stohování poměrně často deformována, případně poškozena. Tolerancemi vypalovacích pouz.der, která, jak je mezí jň^j^m známo, pod déhh a í v záávslosti na počtu průchodů pecí rozměrovým změnám, se tato nevýhoda ještě zvyšt^je.Until now, the filled firing sleeves, located on a continuously moving conveyor belt, are inserted into the stacking device, which is designed for vertical transport, without firing the sleeves or the moldings deposited therein. pivoted mechanical grippers. These grippers grip the prepared bushings for firing the steel and reload them after about half the chain circulation on the second conveyor belt. After reaching the desired height of the stack firing bushings with the stack is transported in steps to a standby space which is provided in the _immediate-4 b1ízko the kiln. Then one of the grippers moves the stack of firing sleeves to the oven. When working with this device, however, it turned out that mechanical! only insufficient alignment of the firing sleeves is achieved by the grippers. The relatively large tolerances of the firing sleeves are also particularly disadvantageous. Part of the work with this device has shown that by missing the exact alignment of both the firing sleeves and the inserted moldings, these are relatively deformed or damaged during stacking. The disadvantage of the firing sleeves, which, as is well known, is below the length and depending on the number of furnace passes, increases this disadvantage.

Je známo také stohovací zařízeni, u něhož keramické výlisky před vložením do vypalovacího pouzdra n a b blh h aí proti výkyvným dorazům, Čímž se dosáhne určitého vyrovnání výlisků, přičemž vakuové chapače uspořádané na otočném kříži vrlllalí výlisky do připravených vypalovacích pouzd er, zatmco další otočný dopravník ukládá naplněná vypalovací pouzdra do stohu. Vzájemné vystředěni vypalovacího pouzdra a výlisku není u tohoto zařízení zajištěno.A stacking device is also known in which ceramic moldings run against pivot stops prior to insertion into the firing sleeve, thereby achieving a certain leveling of the moldings, wherein the vacuum hooks arranged on the rotary cross roll the moldings into the prepared firing sleeves while the other rotary conveyor filled stacks. The centering of the firing sleeve and the molding is not ensured with this device.

Dále je známo zařízení pro středění keramických plochých výlisků, přičemž tyto výlisky jsou postaveny na podložkách, k nimž jsou přisáty vakuem. Středění.vý1isků se provádí výkyvnými středícími čelistmi, které se vícekrát výlisku. Nevýhodou tohoto středícího zařízení jsou poměrné vysoké náklady, vy plývviící zejména z uspořádání řídícího ússtoji. Přířadění tohoto známého zařízení k známým stohovacim zařízením není bez dalšího možné, protože je určeno jen pro středění výlisků.Furthermore, a device for centering ceramic flat compacts is known, the compacts being mounted on supports to which they are sucked by vacuum. Centering of the pressings is performed by pivoting centering jaws, which are pressed several times. A disadvantage of this centering device is the relatively high cost, resulting in particular from the arrangement of the control system. The assignment of this known device to the known stacking devices is not possible without further because it is intended only for centering the compacts.

Účelem vynálezu je vyloučit v pokud možno nevetší míře deformace, případně poškození výlisků při stohování vypalovacích pouzder a přesným vytvořením stohů vyloučit poruchy v dalším výrobním procesu.The purpose of the invention is to eliminate as far as possible the deformation or damage of the moldings during the stacking of the baking bushes and to precisely create stacks to avoid disturbances in the further production process.

Úkolem vynálezu je vytvooit zařízení, které prostřednictvím známých pákových pře21 0106 vodů umožňuje vyrovnání vypalovací.ho poudra a uvnitř uloženého výlisku na společnou středovou osu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device which, by means of known lever levers, allows the firing sleeve to be aligned and the molded part to be placed on a common central axis.

Stanovený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že středící čeeistí jsou upraveny na ve sm^ru vystřelování prodloužených spojovacích členech paralelogaamově uspořádaných pákových převodů, přestavitenných prostřednictvím dvou hřídelů, uložených rovnoběžně ve stojanu stroje stohovacího zařízení nad jeho dopravní dráhou, a že středící ččlistí jsou opatřeny otvory pro uložení a vedení přestavíte nných, pružně uložených tlakových členů, jejcchž přítlččné plochy jsou opa třeny pružným maaeriálem, přičemž hřídele, zajištující otočný pohyb pákových převodů, maj pohon, tvořený jednak pneuma aickým nebo hydraulickým takovým válcem, jehož prodloužená píátnice je pohhblívě spojena s tuhou pákou, připojenou k jednomu z hřídelů, a jednak délkově nastavitenným těhlícovým tyčovím, spo jiu uíc m oba hřídele.The object is achieved by the device according to the invention, characterized in that the centering jaws are provided for firing the elongated connecting members of parallel-to-gear lever gears, adjustable by means of two shafts, arranged parallel in the machine stand of the stacker above its conveying path. and that the centering jaws are provided with openings for receiving and guiding adjustable, resiliently mounted pressure members, the contact surfaces of which are provided with resilient material, the shafts for rotating the lever transmissions having a pneumatic or hydraulic cylinder of which the elongated rod is interconnectedly connected to a rigid lever connected to one of the shafts and, on the other hand, to the lengthwise adjustable rods, connecting both shafts.

Hlavní výhody vynálezu s^c^oíí^v^Ií v tom, že se dosáhne vzájemného středění vypalovacího pouzdra a výlisku na společnou středovou osu, čímž se v p^c^s^tatě oddtrαuí poruchy způsobené nedostatečnou jakostí stohu v dalším technologickém průběhu a značně se snúží poškozeni výlisků pří stohovánú.The main advantages of the invention are the fact that the centering of the baking sleeve and the compact on the common central axis is achieved, thereby disturbing the failure caused by insufficient stack quality in the further technological process and considerably reduces damage to the moldings when stacked.

Vynález se v dalším blíže vysvěěluje na příkladu provedenn, znázorněném v přiložených výkresech, v nichž značí: obr. 1 boční pohled na zařízení podle vynálezu, obr. 2 půdorys zařízení a obr. 3 řez rovinou -podle čáry A-A z obr. 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of the apparatus of the present invention; FIG. 2 is a plan view of the apparatus; and FIG. 3 is a section along line A-A in FIG. 2.

Nad dopravní drahou £ známého stohovaccho zařízení jsou ve stojanu 3 stroje, to je tohoto stohovacího zařízení, Vloženy příčně k dopravnímu směru vypalovacích pouzder 7 dva rovnoběžné hřídele 5» 5_. Hřídel £ je opatřen tuhou pákou £, se kterou je v záběru pistnice tlakového válce 6.» uloženého výkyvné ve stojanu .3 stroje. Pro přenos otáčivého pohybu je hřídel £ spojen s hřídelem 5_ prostřednictvím těhlčoového tyčoví 2, které je v podstatě tvořeno další tuhou pákou na hřídelích ., 5, a délkové nassavitelnou těhlici, připojenou na volný konec páky. Přessavitelnost tehlicovitého tyčoví 9 zalistuje dobrou možnost seřízení středících če^stí 14 a snadný vstup vypalovacích pouzder 7 do zařízení.Above the conveyor path of the known stacking device, two parallel shafts 5, 5 are inserted transversely to the conveying direction of the firing sleeves 7 in the machine stand 3, i.e. the stacking device. The shaft 6 is provided with a rigid lever 6 with which it engages the piston rod of the pressure cylinder 6 pivotably mounted in the machine frame. To transmit the rotational movement, the shaft 6 is connected to the shaft 5 by means of a rod-shaped rod 2, which is essentially constituted by a further rigid lever on the shafts 5, and a length-adjustable rod attached to the free end of the lever. The adjustability of the rod-shaped bar 9 leaves a good possibility of adjusting the centering parts 14 and the easy entry of the firing sleeves 7 into the device.

Na hřídelích 4» .5 jsou uspořádány vždy dva pákové převody £, 8 ve tvaru patalelogramu, které jsou pro přizpůsobeni vzhledem k vypalovacím pouzdrům !_ a výlSsůům .1.5 uspořádány na hřídelech 4, .5 posuvně.On each of the shafts 4,5 there are arranged two lever gears 8, 8 in the form of a patalelogram, which are displaceably arranged on the shafts 4, 5 for adaptation with respect to the firing sleeves 4 and the shafts 1.5.

Pákové převody 8., 8.” testávalí v poástatě z výkyvných pák .1.0, spojených pevně s M^:íd^].i £, 5, přičemž volný konec výkyvných pák 10 je prostřednictvím dvooítě konmSruovaného spojovacího členu 11 kloubově při-, pojen k řídicí páce 12 uložené otočně na čepu 1 3 .The lever gears 8, 8 'are tested to a large extent from the pivoting levers 10, which are fixedly connected to the rods 10, 5, wherein the free end of the pivoting levers 10 is articulated by means of a twin network of the coupled coupling member 11. to the control lever 12 mounted rotatably on the pin 13.

Spí^oo^i^cí. členy 11 jsou - přes pohyblioé spoje s řídícími pákami 12 ve směru k vy-Sleeping. the members 11 are - via movable joints with the control levers 12 in the direction of the

Claims

A device for aligning firing means, in particular filled firing sleeves, which is provided with vertically arranged centering jaws for aligning the firing sleeves and lit by pressurized alignment pressure members, characterized in that the centering jaws / 14 / are arranged on extended spt ^ oovacích member / 11 / in the direction of higher ítřelování p ^ ^ar link mechanisms arranged aleoogammově / 8 8 /, přestavitenných midst střeovanným above the housings 7 and 15 microns, and extended at their ends are arranged vertically These centering claws 14 are provided with recesses in which the spring-loaded pressure member 16 is slidably guided and, if necessary, the pressure members 16 are mounted in the centering jaws 14 such that when the centering jaws move 14, the pressure members 16 are guided reliably over the upper edge of the firing sleeves 7 In order to ensure a gentle treatment of the blank 15 which needs to be centered, the pressure member 16 is provided with a thrust washer made of resilient material, for example rubber.

The function of the device according to the invention is as follows: The firing sleeves 7 filled with ceramic moldings 15, for example plates, are conveyed to the stacking device by means of the conveying path 50 of a known stacking device, so that each filled firing sleeve is prepared roughly in the middle below the shaft. In addition, the firing sleeves 4 can be located close to one another or one behind the other on the conveying path. ,

In the operational starting position, the piston rod of the pneumatic cylinder 6 is retracted. The lever gears 8, 8 'with centering jaws 14 and pressure members 16 are in the raised position, as shown in dotted lines in FIG. After starting the filled firing sleeve 7. actuates the control pulse 6, thereby rotating the shaft 4 connected thereto by means of its piston rod connected to the rigid lever 2. The scraper rod 9 results in a synchronous but anti-directional movement of the shafts 4.5.

This rotation of the shafts 5, 5 causes the pivoting lever 10 to swing, thereby bringing the tensioning members 11, which are guided by the control levers 12 and at whose ends a centering 14 with pressure members 16 are arranged, along the curve path k firing sleeves 5 with molded parts 5 to be centered. The centering jaws 14 abut the firing sleeve 7 and cause it to align with the central axis, while the pressure members 16, which extend above the upper edge of the firing sleeve 7, make a projection 15 on the common central axis (FIG. 3). After this working cycle of the device according to the invention, the piston rod of the pneumatic cylinder 6 is retracted to the initial position, so that the lever gears 8, 8 / centering 14 with the pressure members 16 return to the initial position. This is outside the diameter range of the firing sleeve 7. The centered firing sleeves 5 with the inserted moldings 15 are then gripped by cracks (not shown) mounted on a vertically circulating chain of a stacking machine known per se and carried up from the bassi centering device according to the invention. by introducing another filled firing sleeve 7, a new working cycle of the centering device according to the invention can be started.

Y U S E U U U U u u u u u u u u u u Two shaft. (4, 5), stored straight; notably in the rack (3) of the stacking machine above its conveying path (1), and that the centering jaws (14) are provided with openings for receiving and guiding the adjustable, resiliently mounted members (14). 16), the contact surfaces of which are provided with resilient material, the shafts (4, 5) having a rotational movement. a gearing (8, 8 *), having a pneumatic or hydraulic pressure cylinder (6), the elongated piston rod of which is movably connected to a rigid lever (2) connected to one of the shafts (4, 5), and on the other hand, by means of a length adjustable rod (9) connecting both shafts (4, 5).