CS209979B1

CS209979B1 - Facility for dosing part.loose fillers of the thermosets

Info

Publication number: CS209979B1
Application number: CS286880A
Authority: CS
Inventors: Ivan Benus; Jozef Macko
Original assignee: Ivan Benus; Jozef Macko
Priority date: 1980-04-24
Filing date: 1980-04-24
Publication date: 1981-12-31

Abstract

Vynález rieši problém dávkovanir sypkých hmot. Podstatou vynálezu je, že v koncovéj miešačke je otočné a v esovom smere posuvné uložené micšedlo. Miešadlo je opatřené podávacou závitovkou. No právem konci oproti podávačej závitovk vyúsťuje přívod živice, oproti 1’avému konců podávačej závitovky vyúsťuje přívod tvrdidla a medzi přívod živice a přívod tvrdidla vyúsťuje válec dávkovače plnidla. Vo volci dávkovača plnidla je uložená plniaca závitovka na hornom konci opatrer.ó zvislým hriade1’ora ukončeným unášacou hlavicou. V unášacej hlavici je otočné v esovom smere pev-. ne uložená tyč vysúvacieho mechanizmu a oproti unášacej hlavici je na tyči vysúvacieho mechanizmu otočné uložený třecí kotúč s pevne připojenou skrutnou pružinou ktorej druhý koniec je ukotvený na spínacom kotúči. Do násypky dávkovača vyúsťuje dopravná závitovka šikmo uložená na dne zásobnika sypkéj hmoty.The invention solves the problem of dispensing loose wt. It is an object of the invention that at the end of the invention the the mixer is rotatable and slidable in the ace direction stored micšedlo. The stirrer is provided feed screw. Well right end versus the feed screw opens the inlet resin, compared to the 1 'left end of the feed screw the hardener supply and between resin inlet and hardener inlet filler roller. In the dial of the dispenser the filler is a filling screw at the top end pruder.ó vertical hriade1’ora with a drifting head. Drifting the head is rotatable in the ace direction fixed. no retracting rod mounted a on the drive head is on the pull-out rod friction disc is mounted on the mechanism with fixed screw spring the other end of which is anchored to the switch roll. It opens into the dispenser hopper conveyor screw obliquely laid on bottom bulk material storage.

Description

Vynález sa týká prevedenia zariadenia ne dávkovanie sypkých materiálov, najmá prídavnej zložky - plnidla do polyesterových a epoxidových živíc.The invention relates to an embodiment of a device for dispensing bulk materials, in particular an additive component - fillers for polyester and epoxy resins.

Pri spracovaní viaczložkových živíc ss vo vačžine prípadov okrem záklndnej živice a tvrdidla, respektive iných zležiek, přidává do zmesi i ďalšia zložka - plnidlo, kterým je spiavidla sypký respektive práškový materiál, kterého použitie je pcdmi.;nsné jednak požiadevkomi finálnehc výrobku na zalievaciu zmes, r.akol’ko tieto ovplyvňujú fyzikálně a elektrotechnické vlastnosti zmesi ε jednak i skutečnost, že sa zuiži tý::. spotřeba základné j zložky - živice, čo má vplyv na zníženie ceny výrebkov. Ntžiaduce vlastnosti plnidiel pri dávkovaní sú obrazívnosť a s<dimentáeia, čo vylučuj·: použiti·: strůjného spracovssio - dávkovésia. Dcteraz nojbežnejéí sposob dávkovania je volné dávkováni·: objemového respektive hmotnostného množstva priamo do zásobníku záklodnej živic:, co si včsk vyžaduje trvalý ohřev a micčanit. Přičme dávkovanie plnidla do koncovéj mi.čočky si vyžaduje plynulé rovnoměrné dávkovanie súčasne s prívodom cstatných zležiek, pričom přísun plnidla musí byť nútený a s tcinimélnym oosahom vzduchu v dávkováno® množstve,-pretože vzduch ovplyvňuje kvelitu zelievacej zmesi o při cbjcmovom dávkovaní i přesnost vlastněno dávkevt-ného množstva. V súčnsr.ej debf známe dávkovacie zariadenia sypkých mateři slov nespíňejú uvedené požiadavky nu spracovanie.Používájú ss rózne objemové α hmotnostně dávkovače a· ich vzájemné kombinaci·:, kde vlcstná dávka je volné dávkovaná - sypr-ná a na uvol’ nenio vzduchu zo sypaného materiálu sa používajú vibračně zariadenia.When processing multi-component DC resins, in most cases, in addition to the basic resin and hardener or other ingredients, it also adds to the mixture a filler, which is a bulk or powder material, the use of which is pcdmi. how these affect the physical and electrotechnical properties of the mixture ε and the fact that they are utilized. consumption of the basic component - resin, which has the effect of reducing the price of scrap. The undesirable properties of the fillers at dosing are the imagery and the dilution, which excludes the use of a stiff processing batch. The most common dosing method is free dosing, by volume or weight, directly into the core resin reservoir, requiring continuous heating and micanite. Adding the filler to the end lens requires continuous, uniform dosing at the same time as the inflow of the constituents, and the supply of the filler must be forced and the air concentration in the quantity to be tinted, quantity. Known dosing devices for loose word formers do not meet the above-mentioned processing requirements. They use various volumetric α mass dispensers and a combination thereof: where the bulk dose is free-flowing and free of air from the bulk. material is used vibration devices.

Vyššis uveuené nedostatky odstraňuje o technický problém rieši zariadenie ae dávkovanie, najmá sypkých plniaiel termosetev podl’a vynálezu, ktorého podstatou je, že v pláč ti koncovoj miešačky- je otočné, v osovém smere posuvné, uložené miešadlo pevne opatřené oproti výtokovéj tryske výtokovým ventilem. Druhý koniec miešadla je opatrný podávacou závitovkeu. Hriadel’ podávacej závitovky vyúsťuje do pneumatického valca, v ktorom je pevne uchytený na membráně. Obvod membrány je pevne spojený s plášťom pneumatického valca. Medzi membránou a čelem pneumatického valca je uložená tlačná pružina. Nu pravom konci podávacej závitovky vyúsťuje přívod Živice a na 1’avcm konci podávacej závitovky vyúsťuje přívod tvrdidla. Medzi přívod živice a přívod tvrdidla vyúsťuje válec dávkovača plnidla, ktorý má v hornéj časti vytvořená násypku. Vo volci dávkovača plnidla je uložená plniact závitovka na hornom konci opatřená zvislým hriadelcm ukončeným unášacou hlavicou. V unéšacej hlavici je otočné, v osovom smere pevne uložená tyč vysúvacieho mechanizmu. Oproti unášacej hlavici je na tyči vysúvacieho mechanizmu otočné uložený třecí kotúč s pevne připojenou skrutnou pružinou, ktorej druhý koniec je ukotvený na spínscom kotúči otočné uloženom oproti kontrolnému snímačů. Spínací ketuč jo uchytený na tažnéj pružině. Hriadel’ plniacej závitovky je uložený v osovom smere posuvné a otočné pevne v řemenici pohonu. Do násypky dávkovača vyúsťuje dopravné závitovka šikmo uložená na dne zásubníka sypké j hmoty.The above-mentioned deficiencies are eliminated by the technical problem of the device and that the dosing, in particular the loose fillers of the thermosetting sieves according to the invention, is based on the fact that the tin mixer is rotatable. The other end of the stirrer is provided with a feed screw. The feed screw shaft ejects into a pneumatic cylinder in which it is firmly attached to the diaphragm. The periphery of the diaphragm is rigidly connected to the pneumatic cylinder housing. A compression spring is mounted between the diaphragm and the face of the pneumatic cylinder. At the right end of the feed screw, the resin feed terminates and at the 1 ' end of the feed screw the hardener feed ends. Between the resin inlet and the hardener inlet there is a filler dispenser cylinder having a hopper formed at the top. In the selector of the filler dispenser there is a feed screw on the upper end provided with a vertical shaft end of the driving head. The rod of the ejection mechanism is rotatably fixed in the axial direction in the driver head. The friction disc with a fixed spring coil is rotatably mounted on the rod of the ejection mechanism, the other end of which is anchored on a switch disc rotatably mounted opposite the control sensors. The switching block is attached to the tension spring. The feed screw shaft is mounted in the axial direction sliding and rotating firmly in the drive pulley. The hopper disposed obliquely at the bottom of the bulk material feed hopper flows into the hopper of the dispenser.

Zariadením na dávkovanie, najmá sypkých plnidiel termosetov sa docieli dávkovoť nútene potřebné množstvo plnidla priamo do priestoru koncovej miešačky synchronně s ostat4By means of the dosing device, in particular the loose fillers of the thermosets, it is possible to dispense the necessary amount of filler directly into the space of the final mixer synchronously with the others.

209 979 nými zložkami zmesi. Davkovanie prebieha automaticky v uzavretom zariadení, čo cbmedzuje úniku dávkovaného materiálu do pracovného okelia. Dávkovacie zariadenie umožňuje volný únik vzduchu z plnidla c umožňuje dávkovat’ konštantné dávky plnidla.209 979 components of the mixture. The metering takes place automatically in a closed device, which limits the leakage of dosed material into the working area. The metering device allows free air leakage from the filler and allows constant dosing of the filler.

Na pripojenom výkrese je schematicky znázorněné příkladné prev·. denic zariadenia na davkovanie sypkého plnidla termosetov.The accompanying drawing shows schematically an exemplary embodiment. denic devices for dispensing loose filler thermosets.

Zariadenie na dávkovanie sypkého plnidla termosetov pozostáva z konccvej miešačky 15 ktorá je tvořená plášťom 16, v ktorom je otočné a v osovom smere posuvno uložené miešadlo 18. Miešadlo 18 je na 1’ávom konci pevne opatřené výtokovým ventilom 14, ktorý dosadá do výtokovej trysky 20, ktorá je vytvořená na 1’avom konci plášťa 16. Druhý koniec miešedla 18 je opatřený podávacou závitovkou 17. Z podávacej závitovky 17 vyúsťuje hriadel’ do pneumatického valca 27, v ktorom je pevne uchytený na membráně 28. Obvod membrány 28 je pevne spojený s plášťom pneumatického valca 27. Medzi membránou 28 a čelom pneumatického valca 27 je uložená tlačná pružina 29. Na hriadeli 26 je otočné pevne a v osovom smere posuvné uložené řemenice 30 pohonu. Na pravom konci plášťa 16 koncovej miešačky 15 oproti podávacej závitovke 17 vyúsťuje přívod 21 živice a oproti I’^! vému konců podévacej závitovky 17 vyúsťuje v plášti 16 přívod 22 tvrdidla. Medzi přívod 21 živice s přívod 2? tvrdidla je ra plášť 16 koncovej miešačky .15 připojený válec 4 dávkovače. 13 plrtidlr,. Horná časť valca 4 je upravená do tvaru násypky J. Vo válci aáv/.ovcča 13 pi.ďe.Vcm 23. Zvislý hriadel’ 23 je na hernom konci opatřený unáSacou hlavicou 7The device for dispensing loose thermoset filler consists of an end mixer 15 comprising a housing 16 in which a stirrer 18 is rotatable and axially displaceable. The stirrer 18 is rigidly provided with an outlet valve 14 at the other end which engages the outlet nozzle 20, The second end of the stirrer 18 is provided with a feed screw 17. From the feed screw 17 the shaft extends into a pneumatic cylinder 27 in which it is fixedly attached to the membrane 28. The periphery of the membrane 28 is firmly connected to the housing A compression spring 29 is mounted between the diaphragm 28 and the face of the pneumatic cylinder 27. The drive pulleys 30 are movable fixedly in the axial direction on the shaft 26. At the right end of the sheath 16 of the end mixer 15 opposite to the feed screw 17, the resin inlet 21 and opposite the I ' ^. At the end of the feed screw 17, the hardener lead 22 terminates in the housing 16. Between lead 21 resin with lead 2? 15, the roller 4 of the dispenser is connected. 13 plrtidlr ,. The upper part of the cylinder 4 is adapted to the shape of the hopper J. In the cylinder aav / bar 13, it is 23 cm. The vertical shaft 23 is provided at the gaming end with a drive head 7.

n.t 2V s.c r otočné v osevem smere pevne uležená tyč 6 vysúvacieho mechanizmu 25. Vysávači mechanizmus 25 v konkrétnem případe je tvořený pnumatickým valcom. Oproti unáčaccj hlavici 7 je na tyči 6 vysúvacieho mechanizmu 25 otočné uležený třecí kotúč 8'3 pevne připojenou skrut nou pružinou 9, ktorej druhý koniec jt pevne uchytený na splnacom kotúči 16, ktorý je otočné uložený oproti kontrolnému snímačů 12. Spínací kotúč 10 jc uchytcny na ťsžnej pružině 11. Zvislý hriadel’ 23 plniacej závitovky 5 je uložený v osovom sm-.r.. posuvné a otočné pevne v řemenici 24 pohonu 31 prostredníctvom unášača 19. Do násypky 2 dávkovače 13 vyúsťuje plášť 32, v ktorom je uložená dopravná závitovka 1 zasandjúca nud šikmé dno zásobníka 2 plnidla. Dolný koniec dopravnéj závitovky 1 je opatřený pohenom 33.n.t 2V s.c r rotatable in the sowing direction by a rigidly positioned rod 6 of the ejection mechanism 25. The vacuum mechanism 25 in a particular case is formed by a pneumatic cylinder. The friction disc 8 '3 is fixedly rotatably mounted on the rod 6 of the pulling mechanism 25 by means of a fixed spring 9, the other end of which is fixedly fixed on the filling disc 16, which is rotatably mounted against the control sensors 12. The vertical shaft 23 of the feed screw 5 is mounted in an axial direction sliding and rotatable firmly in the pulley 24 of the drive 31 by means of a carrier 19. A casing 32, which receives a conveyor screw, opens into the hopper 2 of the dispenser 13. 1 is a bored sloping bottom of the filler container 2. The lower end of the conveyor screw 1 is provided with a drive 33.

Spuštěním zariadenia sa zapne pohon 31 plniacej závitovky 5 a pohon 33 dopravnsj závitovky 1, Dopravná závitovka 1 odoberá dávkovaný materiál zo zásobníkr 2 a dopravuje ho do násypky 3 dávkovača 13. Otáčajúca sa plniaca závitovka 5 odoberá sypký materiál v konkrétnem případe plnidlo z násypky 3 s za súčasného vysúvania sa plniacej závitevky 5 do hornej polohy plni válec 4 dávkovača 13 sypkým materiálom, pričom tento je přidržovaný podávacou závitovkou 17 koncovej miešačky 15, ktorej výtokové tryska 20 je uzatvorená výtokovým ventilom 14, respektive zaplněným priestorom koncovej miešačky 15 zložkami z predchádzajúceho dávkovania. Volný únik vzduchu z dávkovaného sypkého materiálu umožňuje postupné plnenie za súčasného zdvíhania plniacej závitovky 5) ktorá je ovládaná cez zvislý hriadel’ 23, unášaciu hlavicu 7, týčou 6 vysúvacieho mechanizmu 25.When the machine is started, the feed screw drive 31 and the conveyor screw drive 33 turn on. The conveyor screw 1 removes the feed material from the hopper 2 and transports it to the hopper 3 of the dispenser 13. The rotating feed screw 5 removes the bulk material. while the feeding screw 5 is extended to the upper position, the roller 4 of the dispenser 13 fills the bulk material, which is held by the feed screw 17 of the end mixer 15, whose outlet nozzle 20 is closed by the outlet valve 14 or the full space of the end mixer 15. The free air leakage from the bulk material allows for gradual filling while raising the filling screw 5), which is actuated via the vertical shaft 23, the driving head 7, by the rod 6 of the ejection mechanism 25.

209 979209 979

Po dosiahnutí hornej polohy, to je daného zdvihu, otáčajúca sa plniaca závitovka 5 prisúva ďalší sypký materiál, čím dochádza k jeho natláčaniu vo válci 4 dávkovače 13 a tým i k nútenému úniku ďalšieho vzduchu z naplněného sypkého materiálu včetne dosiahnutia konštantného množstva dávkovaného materiálu. Natláčaním sypkého materiálu je plniaca závitovka 2 nadvihnutá, čím čelo unášacej hlavice 7 pootočí třecí kotúč 8 a cez skrutnú pružinu 9 pootočí aj spínací kotúč 10 proti sile ťažnej pružiny 11, ktorý zopne kontrolný snímač 12, čím sa pohon 31 plniacej závitovky 5 a pohon 33 dopravnej závitovky 1 vypne. Silu ťažnej pružiny 11 je možné nastavit, čo ovplyvňuje i prítlačnú silu na pootočenie trecieho kotúča 8 a tým i velkost dávky natlačeného sypkého materiálu plniacou závitovkou 2 ^vo válci 4 dávkovača 13. Po vypnutí pohonov 21» 33 otvorí sa prostredníctvom pneumatického valca 27 a membrány 28 výtokový ventil 14 a zapne sa otáčanie podávačej závitovky 17 a tyč 6 vysúvacieho mechanizmu 25 synchronně s ovládacím mechanizmom dávkovačov jednotlivých zložiek zmesi /na obr. ne zakreslené/, presúva cez unášaciu hlavicu 7 a zvislý hriadel’ 23 plniacu závitovku 5 do dolnej polohy, ktorá tým postupné vytláča dané množstvo materiálu - plnidla z valca 4 dávkovača 13 priamo do priestoru koncovej miešačky 15 súčasne s vytláčanými zložkami živice prívodom 21 a tvrdidla prívodom 22 od jednotlivých objemových dávkovačov. Privádzané jednotlivé zložky zmesi sú podávačou závitovkou 17 tlačené do priestoru miešadlá 18, ktoré zmes homogenizuje a táto je výtokovou tryskou 20 po otvorení výtokového ventila 14 prostredníctvom pneumatického valca 27 vytláčaná privádzanými zložkami zmesi v priebehu ich dávkovania do, koncovej miešačky 15.Upon reaching the upper position, i.e. the given stroke, the rotating feed screw 5 feeds additional bulk material, thereby squeezing it in the dispenser cylinder 4 and thereby forcing additional air to escape from the filled bulk material including reaching a constant amount of feed material. By pressing the bulk material, the feed screw 2 is raised, so that the face of the drive head 7 rotates the friction disc 8 and through the spring 9 also turns the switching disc 10 against the force of the tension spring 11 which closes the control sensor 12. conveyor screw 1 turns off. The force of the tension spring 11 can be adjusted, which also affects the thrust force to rotate the friction disc 8 and hence the batch size of the pressed bulk material by the filling screw 2 ^{in the} dispenser cylinder 4. After the actuators 21 »33 have been switched off the outlet valve 14 and the rotation of the feed screw 17 and the rod 6 of the ejection mechanism 25 are switched on synchronously with the actuator mechanism of the dispensers of the individual components of the mixture / in FIG. not drawn /, moves the filling screw 5 through the drive head 7 and the vertical shaft 23 to the lower position, which in turn pushes the given amount of material - the filler gradually from the dispenser roller 4 directly into the end mixer 15 at the same time. supply 22 from individual volumetric dispensers. The feed components 17 are pushed by the feed screw 17 into the mixer compartment 18, which homogenises the mix and is discharged through the discharge nozzle 20 by opening the outflow valve 14 via the pneumatic cylinder 27 during feeding into the final mixer 15.

Z výtokovéj trysky 20 je zmes dávkovaná do miesta určenia. Po ukončení dávkovania sa výtokový ventil 14 uzavrie prostredníctvom tlačnéj pružiny 29 a vypne sa otáčanie podávače j závitovky 17 a spínací kotúč 10 včetne skrutnej pružiny 9 a trecieho kotúča 8 sa p8sobením ťažnej pružiny 11 vrátia do východzej polohy po započati výtlaku zložiek zmesi, pretože posunutím plniacej závitovky 2 smerom dolu odpojí sa čelo unášacej hlavice 7 od trecieho kotúča 8 a tak sa celý cyklus opakuje.From the discharge nozzle 20 the mixture is dosed to the destination. Upon completion of dosing, the outflow valve 14 is closed by the compression spring 29 and the rotation of the screw feeder 17 is turned off and the switching disc 10 including the coil spring 9 and the friction disc 8 returns to the initial position by the tension spring 11. The face of the drive head 7 is detached from the friction disc 8 and the whole cycle is repeated.

Claims

OBJECT IN / FIND

Device for dispensing, in particular bulk thermosetting fillers, consisting of an end mixer, a dispenser and a bulk material container, characterized in that in the casing (16) of the end mixer (15) a rotatably displaceable mounted stirrer (18) fixedly opposite the outlet a nozzle (20) via an outlet valve (14), while the other end of the stirrer (18) is provided with a feed screw (17), whose shaft (26) opens into a pneumatic cylinder (27) in which it is firmly attached to the membrane (28). while the circumference of the diaphragm (28) is rigidly connected to the pneumatic cylinder casing (27) and between the diaphragm (28) and the front of the pneumatic cylinder (27) is a compression spring (29), with the right end of the casing (16)

209 079 extends the resin inlet (17) over the feed tube (17) and, compared to the Tavam end of the dispenser feeder (17), outlets in the sheath (16) of the hardener inlet, while between resin (21) and resin inlet (22) the hardener results in a filler roller (4) at the top with a hopper (3) formed, wherein a filling screw (5) is provided in the filler roller (13) at the upper end with a vertical shaft (23) while the rod (6) of the ejection mechanism (25) is rotatably mounted in the axial direction, and is rotatably mounted on the rod (6) of the ejection mechanism (25) relative to the driver (7). a friction disc (8) with a fixed coil spring (9), the other end of which is anchored to a switching disc (10) rotatably mounted opposite the control sensors (12), while the switching disc (10) is mounted on the tension spring (11), vertical shaft / 23 / the feeding screw (5) is mounted in the axial direction sliding and rotatable firmly in the pulley (24) of the drive (31) while the hopper (3) of the dispenser (13) results in a conveying screw (1) inclined at the bottom of the container (2) bulk material.