CS209971B1 - Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů - Google Patents

Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů Download PDF

Info

Publication number
CS209971B1
CS209971B1 CS119380A CS119380A CS209971B1 CS 209971 B1 CS209971 B1 CS 209971B1 CS 119380 A CS119380 A CS 119380A CS 119380 A CS119380 A CS 119380A CS 209971 B1 CS209971 B1 CS 209971B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
mold
water
mixture
Prior art date
Application number
CS119380A
Other languages
English (en)
Inventor
Igor Lanik
Mojmir Vanek
Ivan Zlesak
Jaroslav Vacha
Vladimir Belik
Original Assignee
Igor Lanik
Mojmir Vanek
Ivan Zlesak
Jaroslav Vacha
Vladimir Belik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Igor Lanik, Mojmir Vanek, Ivan Zlesak, Jaroslav Vacha, Vladimir Belik filed Critical Igor Lanik
Priority to CS119380A priority Critical patent/CS209971B1/cs
Publication of CS209971B1 publication Critical patent/CS209971B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Vodou ředitelný dělioí a mazací prostředek k ošetření forem pro tlakové odlévání neželezných kovů, zvláště mosazných slitin. Zabraňuje vzájemnému spojení odlitku s formou, usnadňuje jeho vyjímání a zabraňuje usazování kysličníku zinečnatého na činných plochách formy. Maže pohyblivé části formy. Před použitím se ředí vodou. Prostředek je tvořen směsí etoxylovaných mastných alkoholů, minerálníoh olejů, vinního tulní, alkylfenylpolyglykoléteru, tetraboritanu sodného a dalších látek.

Description

Vynález se týká vodou ředitelného dělicího a mazacího prostředku pro tlakové odlévání neželezných kovů, zvláště mosazných slitin·
Při tlakovém odlévání kovů je nutno chránit činné plochy kovové formy dělicími a mazacími prostředky. Tyto prostředky jednak umožňují snadné vyjímání odlitku z formy tím, že vytvoří mezi formou a odlitkem jemný mazací a izolační film a jednak působí jako mazací médium pohyblivých částí formy jako jsou vyhazovače, jádra a vložky.
Při odlévání mosazných slitin usazuje se na činných plochách formy kysličník zinečnatý, který zhoršuje povrchovou přesnost odlitku. Po určitém počtu licích cyklů se musí forma mechanicky očistit, aby se obnovila tvarová přesnost odlitku. Mechanickým odstraňováním kysličníku zinečnatého se forma opotřebovává, takže po několika čisticích operacích musí být vyřazena.
Známé mazací a dělicí prostředky k ošetřování forem pro tlakové lití mosazných slitin jsou jednak rozpustidlové, jednak vodou ředitelné na bázi vodních emulzí s relativně vysokým obsahem koloidního grafitu. K vyplachování dutiny formy se také používá roztok ferrokyanidu draselného nebo tetraboritanu sodného ve vodě. Výplach se provádí v intervalu 5 až 20 odlití.
Příkladem prostředku ředitelného vodou na ošetřování forem tlakových licích strojů pro odlévání neželezných kovů je známý prostředek o složení 1,6 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 0,7 hmotnostních dílů etoxylovaného alkylfenolu s 9 atomy uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu v molekule, 5,6 hmotnostních dílů lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16 až 22 mm^s”3, 3 hmotnostní díly vinního tuku, 1 hmotnostní díl jemně mletého grafitu zpracovaného předběžně na třecím zařízení na pastu v minerálním oleji charakterizovaném bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskožitou v rozmezí 16 až 22 mms“ při 50 °C, 0,1 hmotnostních dílů hliníkového prášku zpracovaného na třecím zařízení na pastu s minerálním olejem stejného složení jako v případě grafitové pasty, 3 hmotnostní díly karboxymetylcelulozy, 81 hmotnostních dílů vody, hmotnostní díly dinaftylmetandisulfonanu sodného a 1,5 hmotnostních dílů kondenzačního produktu kyseliny olejové a dietylentriaminem, rozpuštěného v přebytku kyseliny olejové, kdy je dáno číslo kyselosti 80 mg KOH/g.
Použití uvedených prostředků k ošetřování forem má celou řadu nevýhod.
Prostředky rozpustidlové a vodou ředitelné, které obsahují grafit, jako v uvedeném příkladu, mají sice dostatečné mazací a dělicí účinky ve formě, ale nezabraňují usazování oxidu zinku na činných plochách formy. Zvyšováním obsahu grafitu v těchto prostředcích se dosáhne částečného usazování kysličníku zinku, ale na druhé straně se výrazně zhorší kvalita povrchu odlitku grafitovými stopami, jejichž odstranění je velice náročné a v mnoha případech provozně neproveditelné. Výplachy dutiny foímy roztoky ferrokyanidu draselného nebo tetraboritanu sodného ve vodě odstraňují vytvořenou vrstvu oxidu zinku
209 971 jen částečně. Opakovanými výplaohy dochází vlivem tepelných šoků k předčasnému poškození povrchu pracovní části formy.
Uvedené nedostatky odstraňuje vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro ošetře ní forem pro tlakové odlévání neželezných kovů podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 2,3 až 6,75 hmotnostních dílů směsi etoxylovanýoh mastných alkoholů s počtem uhlíků 8 až 20 a s 5 až ?5 články v etoxylovaném řetězci, 6,5 až 19,1 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, 3,2 až
10,2 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu, 0,8 až 1,7 hmotnostních dílů smáóedla jako je laurylsíran sodný, 40 až 120 hmotnostních dílů vody, 0,8 až 2,1 hmotnostníoh dílů karboxymetylcelulozy, 0,5 až 2,5 hmotnostních dílů alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků a 8,1 až 16,2 hmotnostníoh dílů tetraboritanu sodného.
Další podstatou vynálezu je, že obsahuje 1,7 až 8,5 hmotnostníoh dílů syntetického paznehtového oleje.
Vinní tuk není živočišným tukem v chemickém slova smyslu, tedy esteru glycerinu, ale látkou jiného charakteru, která podle složení v odborné literatuře není dosud zcela objasněná, obsahuje přes 50 % cholesterolu a vyšší mastné kyseliny jako palmitovou, myristovou, oeratovou a vyšší mastné alkoholy jako cerylalkohol a kamaubutylalkohol.
Po vyčištění a emulgaci s 20 až 25 hmotnostními díly vody dává lanolin, hojně používaný v kosmetickém průmyslu.
Prostředek podle vynálezu po nanesení na líc formy, nejlépe tlakovým vzduchem, působí současně jako dělicí, mazací a chladicí činidlo. Zabraňuje naletování slitiny na formu a současně i tvorbě vrstvy kysličníku zinecnatého na činné ploše formy. Maže pohyblivé části formy a umožňuje snadné vyjímání odlitků z formy. Povrch odlitků je čistý beze stop přípravku.
Dobré mazací a dělicí účinky prostředku podle vynálezu jsou oproti známým mazacím prostředkům, obsahujíoím grafit, dány vyšším podílem vinního tuku ve směsi. Pro případy náročného použití jsou mazací a dělicí účinky zvýšeny ještě přísadou syntetického paznehtového oleje. Tím, že prostředek neobsahuje grafit, nedochází ke'znehodnocování povrchu odlitku. Roztok tetraboritanu sodného ve vodě obsažený v prostředku zabraňuje současně Usazování oxidu zinku na povrchu formy. Tím, že je součástí prostředku, působí nepřetržitě a k usazování oxidu zinku vůbec nedojde. Působením smáČedla jako je laurylsíran sodný dochází k rovnoměrnému ulpění vrstvy mazadla na stěně formy i .za vyšších teplot, jako je tomu u odlévání mosaznýoh slitin. Vzájemné váhové poměry ostatních látek v prostředku podle vynálezu jsou dány optimálním složením směsi z hlediska emulgace a dispergaoe vzhledem k uvedeným podílům vinního tuku syntetického paznehtového oleje a k vhodné koncentraci roztoku tetraboritanu sodného.
Jeho další výhodou je, že neobsahuje žádná pevná, ve vodě nerozpustná aditiva.
209 971
Příklad 1 '
V duplikátorovém kotli opatřeném míchadlem se při teplotě 70 až 80 °C roztaví 2,5 kg směsi etoxylovsnýoh mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 0,7 kg etoxylovaného alkylfenolu s 9 atomy uhlíku v řetězci a s 9 články etylenoxidu v molekule. Postupně se do kotle vloží 7,1 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodem vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C v rozmezí 16 až 22 mm2s“^, 4 kg vinního tuku, 1,1 kg laurylsíranu sodného. V oddělené nádobě se připraví 47 kg roztoku karboxymetylcelulozy ve vodě tak, že se rozpustí 2 kg karboxymetylcelulozy v 45 kg vody. Do takto získaného roztoku se přidá 8,5 kg tetraboritanu sodného. Roztok se zahřívá na teplotu 80 °C. V duplikatorovém kotli se potom oba základní roztoky smísí. Důkladným promícháním a ochlazením se získá výsledný mazací a dělicí prostředek.
Příklad 2
Do duplikátorového kotle se předloží 18 kg směsi lehkých a středních olejů získaných vakuovou destilací ropy, která je charakterizována bodéta vzplanutí alespoň 150 °C a viskozitou při 50 °C 16 až 22 mm2s“^ a 10 kg lanolinu. Tato směs se vyhřeje na 70 °C. Po zahřátí se v ní za neustálého míchání rozpustí 6 kg směsi etoxylovaných mastných alkoholů s 12 až 18 atomy uhlíku v molekule a s 10 až 20 články etylenoxidu v molekule, 2,2 kg nonylfenyldodecylglykoléteru, 1,5 kg laurylsíranu sodného, 5 kg syntetického paznehtového oleje. V oddělené nádobě se do 100 kg vody ohřáté na 75 °0 za neustálého míchání postupně přidá 1 kg karboxymetylcelulozy a 15 kg tetraboritanu sodného. Po důkladném rozpuštění obou látek ve vodě se získaný roztok přidá do duplikátorového kotle. Po smíchání a zhomogenizování obou základních roztoků se ochlazením získá výsledný mazací a dělicí prostředek.
Dělicí prostředek podle příkladu 1 byl odzkoušen v provozu tlakového lití mosazných slitin. Byl nanášen na formu stříkáním pneumatickou pistolí před každým odlitím. Před použitím byl naředěn vodou v poměru 1:10. Ze zkoušek vyplynulo, že pro jednoduché a středně složité odlitky má prostředek dostatečné mazací a dělicí vlastnosti. Zabraňuje přímému styku kovu s lícem formy a umožňuje snadné vyjmutí odlitku z dutiny tvarové vložky. Současně zabránil úplně usazování oxidu zinku na formě tak, že forma nemusela být po celou dobu své životnosti ani jednou mechanicky nebo chemicky čištěna. Životnost forem se zvětšila proti stávajícímu stavu v průměru o 27 %.
Při odlévání velkých a složitých odlitků docházelo u tepelně extrémně namáhaných míst formy k nedostatečnému mazání a i k mírnému usazování kysličníku zinku.
Prostředek podle příkladu 1 byl také zkoušen při tlakovém odlévání odlitků slitin hliníku. Prostředek má dobré mazací a dělicí schopnosti pro jednoduché a středně složité formy.
Jeho použití však proti známým vodou ředitelným prostředkům nepřineslo žádné výhody (rozuměno u slitin hliníku).
209 971
Dělicí prostředek podle příkladu 2 byl odzkoušen v provozu tlakového lití mosazných slitin. Byl nanášen na formu stříkáním pneumatickou pistolí vždy po každém odlití. Prostředek byl před použitím naředěn vodou v poměru 1 díl prostředku na 10 dílů vody. Zkoušky prokázaly, že prostředek měl velmi dobré mazací a dělicí vlastnosti a současně úplně zabránil usazování kysličníku zinku ve formě. Rozsah použití pro různé náročné a složité formy je umožněn různým stupněm naředění prostředku vodou. Prostředek nezanechává stopy ani na formě ani na odlitku. Životnost forem se zvětšila obdobně jako při použití prostředku podle příkladu 1.

Claims (2)

1. Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů, zvláště mosazných slitin, obsahující směs etoxylovaných mastných alkoholů s počtem uhlíku 8 až 20 a s 5 až 25 články v etoxylovanéra řetězci, směs lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, vinní tuk nebo lanolin, smáčedlo jako je laurylsíran sodný, vodu, karboxymetylcelulozu, alkylfenylpolyglykoléter, kde alkyl má 8 až 12 uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků, vyznačující se tím, že obsahuje 2,3 až 6,75 hmotnostních dílů směsi etoxylovaných mastných alkoholů s počtem uhlíku 8 až 20 a s 5 až 25 články v etoxylovaném řetězci,
6,5 až 19,1 hmotnostních dílů směsi lehkých a středních minerálních olejů získaných vakuovou destilací ropy, 3,2 až 10,2 hmotnostních dílů vinního tuku nebo lanolinu,
0,8 až 1,7 hmotnostních dílů smáčedla jako je laurylsíran sodný, 40 až 120 hmotnostních dílů karboxymetylcelulozy, 0,5 až 2,5 hmotnostních dílů alkylfenylpolyglykoléteru, kde alkyl má 8 až 12 uhlíků v řetězci a molekula obsahuje 6 až 12 etylenoxidových článků a 8,1 až 16,2 hmotnostních dílů tetraboritanu sodnéhoo.
2O Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje dále 1,7 až 8,5 hmotnostních dílů syntetického paznehtového oleje.
CS119380A 1980-02-21 1980-02-21 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů CS209971B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS119380A CS209971B1 (cs) 1980-02-21 1980-02-21 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS119380A CS209971B1 (cs) 1980-02-21 1980-02-21 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209971B1 true CS209971B1 (cs) 1981-12-31

Family

ID=5345721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS119380A CS209971B1 (cs) 1980-02-21 1980-02-21 Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209971B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120098409A (ko) 금속재료의 수성 소성가공용 윤활제 조성물
EP0412788B1 (en) Lubrication method for cold plastic working of metallic materials
DE69331258T2 (de) Schmierzusammensetzung für Metalldruckgiessen und Verfahren zur Verwendung
US3311557A (en) Lubricant for rolling metals
CS209971B1 (cs) Vodou ředitelný dělicí a mazací prostředek pro tlakové odlévání neželezných kovů
US2784108A (en) Lubricant and method for treating molds
JP5705009B2 (ja) ダイカスト用水溶性プランジャー潤滑剤
JP2003253290A (ja) 非鉄金属塑性加工用水系潤滑剤組成物
JPH09501726A (ja) 界面活性剤
KR900004880B1 (ko) 알루미늄 표면의 산 세척을 위한 조성물 및 그 방법
KR20010032528A (ko) 인산염 윤활제 조성물 및 이를 사용한 금속 성형 방법
US3214378A (en) Composition for magnetic particle testing
WO1992007673A1 (en) Parting agent for die casting
CS223308B1 (en) Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys
KR20180080299A (ko) 지방산 및 지방산 글리세리드 기반 분말 윤활제 및 그 용도
JP2945252B2 (ja) 水除去型水溶性ダイカスト用離型剤
FR2737499A1 (fr) Composition nettoyante a base d'un compose hydrocarbone aliphatique comprenant au moins un substituant aromatique
CS208336B1 (cs) Vodou ředitelný bezpigmentový dělicí a mazací prostředek k ošetření forem pro tlakové odlévání neželezných kovů
JP4415494B2 (ja) ジアルキルチオジプロピオネート含有金属加工剤組成物および金属加工方法
CN112779102B (zh) 一种润滑油清洗剂及其制备方法和一种清洁型润滑油组合物
RU2080358C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для литья под давлением цветных сплавов
CS197173B1 (cs) Dělicí a mazací prostředek k ošetření forem při tlakovém odlévání kovů
JPH02235544A (ja) ダイカスト用水溶性離型剤
SU462862A1 (ru) Моющее средство дл очистки твердой поверхности
CS266825B1 (cs) Ředidlo dělicího a mazacího prostředku pro ošetřenítorem při tlakovém odlévání kovů