CS209774B1 - Stuffering ram guide mounting - Google Patents
Stuffering ram guide mounting Download PDFInfo
- Publication number
- CS209774B1 CS209774B1 CS292279A CS292279A CS209774B1 CS 209774 B1 CS209774 B1 CS 209774B1 CS 292279 A CS292279 A CS 292279A CS 292279 A CS292279 A CS 292279A CS 209774 B1 CS209774 B1 CS 209774B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide rollers
- stuffering
- ram
- guide
- guide mounting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Vynález řeší vodicí uložení pěchovací tyče v pěchovacím zařízení koksárenském stroji.The invention solves a guide bearing of a ramming rod in a ramming device of a coke oven.
Zařízení pro pěchování uhlí v uhelné bedně výtlačného stroje používaného při pěchovacím provozu koksoven je vybaveno pě.chovacími tyčemi, které vykonávají v pěchovacím stroji vertikální pohyb, přenášený z pohonné jednotky tažným řemenem, výstředníky, táhly a regulovaný napínacím zařízením. Značná délka, hmotnost a hybnost pěchovací tyče vyžaduje její přesné radiální vedení. Toto pohybové vedení zabezpečují dvojice vodicích válečků se středovým prosazením, přičemž vnitřní plochy obou koncových osazení vodicích válečků dosedají s vodicí vůlí k patě přímky a rohové ploše stojiny nosníku U, který tvoří základ konstrukce pěchovací tyče. Válečky jsou uspořádány u obou přírub nosníku pěchovací tyče, takže válcová plocha prosazení válečků vymezuje pohyb pěchovací tyče v rovině přírub nosníku a osazení plochy válečků vymezují pohyb tyče v rovině stojiny nosníku. Při tomto uspořádání však dochází při pohybu pěchovací tyče ke styku, tření a otěru mezi osazenými plochami vodicích válečků a hranami přírub nosníku pěchovací tyče. Po určité době provozu tak dochází k nežádoucímu zvětšení vůle ve vedení pěchovací tyče a vzniklé nepřesnosti v jejím vedení se nepříznivě projevují ve zkrácení životnosti obložení čelistí brzdicího zařízení, vyštipování výstředníků a zkrácení životnosti tažných řemenů.The coal crushing machine of an extruder used in the coking plant ramming operation is equipped with ramming rods which perform vertical movement in the ramming machine, transmitted from the drive unit by a tension belt, eccentrics, draw bars and regulated by a tensioning device. The considerable length, weight and momentum of the ram requires its precise radial guidance. This movement guide is provided by pairs of center roll guide rollers, wherein the inner surfaces of the two end shoulder of the rollers abut with the guide clearance to the foot of the straight line and the corner surface of the web of the beam which forms the base of the ramming bar structure. The rollers are disposed at both the flanges of the ram bar so that the cylindrical roller support surface defines the movement of the ram bar in the plane of the beam flanges and the roller surface shoulder defines the bar movement in the plane of the web of the beam. In this arrangement, however, as the ram moves, contact, friction and abrasion occur between the shoulder surfaces of the guide rollers and the edges of the ram beam flanges. Thus, after a certain period of operation, the play in the ram bar guide is undesirably increased and the inaccuracies in the guide bar are adversely affected in shortening the service life of the brake shoe linings, the eccentrics chipping and the service life of the tensioning belts.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje vodicí uložení pěchovací tyče pěchovacího zařízení koksárenského stroje s pěchovací tyčí tvořenou nosníkem průřezu U, vertikálně vedenou oporami vodicích válečků a podstatou vynálezu je, že k vnitřní i vnější ploše stojiny nosníku pěchovací tyče jsou upořádány čelní vodicí válečky a k vnějším plochám přírub nosníku pěchovací tyče jsou uspořádány boční vodicí válečky.The above-mentioned disadvantages eliminate the guide bearing of the upsetting rod of the upsetting machine of a coke oven with a upsetting rod formed by a U-shaped support, vertically guided by the support rollers and the essence of the invention is that the front guide rollers and outer surfaces of the ramming rods are provided with lateral guide rollers.
Výhodou vodícího uložení podle vynálezu je klidný a přesný ohod pěchovacích tyčí, zvýšená životnost vodicích válečků, styšných ploch pěchovací tyče, vaček, tažného řemene a brzdicího zařízení.The advantage of the guiding bearing according to the invention is the calm and accurate throwing of the tamping bars, the increased service life of the guiding rollers, the contact surfaces of the tamping bar, the cams, the tensioning belt and the braking device.
Vodici uložení podle vynálezu je v příkladu provedení znázorněno na připojeném výkrese, který podstavuje příčný řez pěchovací tyčí s pohledem na jeho uložení ve vodicích válečcích.The guide bearing according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing, which shows a cross-section of the upsetting bar with a view of its bearing in the guide rollers.
Čelní vodicí válečky J_, 2 jsou uspořádány k vnější i vnitřní ploše stojiny nosníku zatímco boční vodicí válečky í jsou uspořádány k vnějším plochám přírub nosníku 3·The front guide rollers 1, 2 are arranged to the outer and inner surfaces of the web of the beam while the side guide rollers 1 are arranged to the outer surfaces of the flanges of the beam 3.
Jak čelní vodicí válečky _1_, £jtak boční vodicí válečky 4, jsou při pohybu pěchovací tyče (kolmo k rovině nákresny) namáhány pouze radiálním tlakem a tření, případně opotřebení se děje pouze na válcových plochách vodicích válečků. J., ž, 5. a na rovinných plochách nosníku J.Both the front guide rollers 7 and the side guide rollers 4 are only subjected to radial pressure and friction when the ram is moved (perpendicular to the plane of the drawing) or wear occurs only on the cylindrical surfaces of the guide rollers. J., ž, 5. and on planar surfaces of beam J.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS292279A CS209774B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Stuffering ram guide mounting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS292279A CS209774B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Stuffering ram guide mounting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209774B1 true CS209774B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=5367763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS292279A CS209774B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Stuffering ram guide mounting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209774B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-27 CS CS292279A patent/CS209774B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4272317A (en) | Roll bearing alignment | |
| US4699256A (en) | Wedge brake arrangement for heavy road vehicles | |
| US3753838A (en) | Apparatus for producing double faced corrugated paperboard | |
| US3044835A (en) | Lineal anti-friction bearing | |
| US4702621A (en) | Bearing arrangement for a feeding device for a drilling machine | |
| US3311426A (en) | Recirculating bearing arrangement | |
| CS209774B1 (en) | Stuffering ram guide mounting | |
| US4601324A (en) | Belt support for a twin-belt continuous casting mold | |
| DE3160259D1 (en) | Coaxial adjacent supported strand guiding rollers in a continuous casting plant for steel | |
| SE8804288L (en) | CONTINUOUS WORKING PRESS | |
| US3357753A (en) | Rolling bearing for machine parts or units performing straight-line motion | |
| JPH07256612A (en) | Measurement and control device for steel belt guide device of press continuously operated and press continuously operating using the device | |
| US4646402A (en) | Stretching machine | |
| US4313488A (en) | Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab | |
| SE8804289D0 (en) | CONTINUOUS WORKING PRESS | |
| SU534371A1 (en) | Press | |
| KR840001681B1 (en) | An apparatus for guiding and supporting a continously cast slab | |
| US1195086A (en) | rammelsberg | |
| SU1094816A1 (en) | Stepping conveyor | |
| SU1666422A1 (en) | Timber traverse | |
| JPH0135732B2 (en) | ||
| SU620291A1 (en) | Device for replacement of mill stand rolls | |
| CA1100086A (en) | Power curve construction | |
| SU1299718A1 (en) | Installation for guiding rolled stock and pushing crops | |
| SU1748924A1 (en) | Device for cutting and transportation of castings of continuous casting machine |