CS209659B1 - Method of making the packing rings from fibrous materials - Google Patents

Method of making the packing rings from fibrous materials Download PDF

Info

Publication number
CS209659B1
CS209659B1 CS335778A CS335778A CS209659B1 CS 209659 B1 CS209659 B1 CS 209659B1 CS 335778 A CS335778 A CS 335778A CS 335778 A CS335778 A CS 335778A CS 209659 B1 CS209659 B1 CS 209659B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ring
sealing
pressed
mpa
prepared
Prior art date
Application number
CS335778A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Karel Optalius
Jan Cizek
Original Assignee
Karel Optalius
Jan Cizek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Optalius, Jan Cizek filed Critical Karel Optalius
Priority to CS335778A priority Critical patent/CS209659B1/en
Publication of CS209659B1 publication Critical patent/CS209659B1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ Československa SOCIALISTICKÁDESCRIPTION OF THE INVENTION SOCIALISTIC COPYRIGHT CERTIFICATE

REPUBLIKA ( 19 )(19)

209659 (II) (BI) (51) Int. Cl.3F 16 J 15/22 (40) Zveřejněno 3 1 03 8 1209659 (II) (BI) (51) Int. Cl.3F 16 J 15/22 (40) Published 3 1 03 8 1

ÚŘAD PRO VYNÁLEZYOFFICE OFFICE

A OBJEVY (45) Vydáno 15 07 82 (75)AND DISCOVERIES (45) Released 15 07 82 (75)

Autor vynálezu OPTALIUS KAREL, BENSCH IVAH, SADSKÁ a ČÍŽEK JAN ing. CSc., PRAHA (54) Způsob výroby těsnicích kroužků z vláknitých materiálů 1Author of the invention OPTALIUS KAREL, BENSCH IVAH, SADSKÁ and ČÍŽEK JAN, CSc., PRAGUE (54) Method of production of sealing rings from fibrous materials 1

Vynález se týká způsobu výroby těsnicíchkroužků z vláknitých materiálů, zejménalichoběžníkového průřezu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing sealing rings of fibrous materials, in particular a trapezoidal cross section.

Pro utěsňování pohyblivých a nepohybli-vých spojů strojů a strojních zařízeníse používá těsnicích kroužků připravova-ných z různých výchozích materiálů, jakonapř. z azbestové lepenky, It-desek, u-cpávkových hmot, ucpávkových provazců,ucpávkových pásů připravovaných na basivláknitých materiálů, vedle toho i na ba-si pryže, umělých hmot a kovových materiá-lů. Nejvíce jsou rozšířené z vláknitýchmateriálů z důvodů jejich snadné přípravya výhodných vlastností pro utěsnění. U asbestové lepenky a It-desek tvoříhlavní součást vláknité materiály malýchrozměrů. Připravují se zpracováním směsívláknitých materi-álů a ostatními vhodnýmilátkami válcováním na kalandrech do tvarudesek. Ucpávkové hmoty jsou ve forměsypkých směsí, kde hlavní součástí jsouvláknité materiály malých rozměrů. Ucpáv-kové provazce se připravují z dlouhovlák-nitých materiálů pletením příze, skané pří-ze, vláken nebo jejich kombinací do tvaruprovazce. Před splétáním je textilní materiálimpregnován různými látkami pro zlepšeníjejich těsnicích vlastností. Ucpávkové pásyse připravují skládáním nebo vrstvením tex-tilní tkaniny v kombinaci s ostatními vhod-nými látkami. Těsnicí kroužky se připravujíz asbestové lepenky a It-desek vystřiho-váním, z úcpávkévých hmot, ucpávkovýchprovazců a ucpávkových pásů lisováním. Těsnicí schopnost těsnícího kroužku závisí však nejen na druhu, složení a ja- 2 kosti použitých látek a na způsobu jejichzpracování, ale i na tvaru jejich průřezu.Pro utěsňování jak pohyblivých, tak i ne-pohyblivých spojů strojních součástí, zvláš-tě tam, kde se používá k utěsnění jednohotěsnicího elementu je výhodný lichoběžníko-vý tvar průřezu těsnicího kroužku.Sealing rings made from different starting materials, such as, for example, are used to seal the movable and stationary joints of machines and machinery. made of asbestos board, It-boards, stuffing materials, stuffing cords, stuffing belts prepared for bass-fiber materials, and besides, for rubber rubbers, plastics and metal materials. They are most widespread from fibrous materials because of their ease of preparation for advantageous sealing properties. Asbestos board and It-boards form the major component of small-size fibrous materials. They are prepared by treating the fibrous materials and other suitable substances by rolling on calendars into shapudes. Stuffing materials are in the form of loose mixtures, where fibrous materials of small size are the main component. Stuffing strands are prepared from long-fiber materials by knitting yarn, twisted yarn, fibers, or a combination thereof into a shag. Prior to braiding, the textile material is impregnated with various materials to improve their sealing properties. The packing strips are prepared by folding or laminating a textile fabric in combination with other suitable materials. Sealing rings are prepared from asbestos board and It-boards by cutting, from packing materials, packing straps and packing belts by pressing. However, the sealing ability of the sealing ring depends not only on the type, composition and nature of the materials used, but also on the way in which they are processed, but also on the shape of their cross-section. For sealing both the movable and non-movable connections of the machine parts, especially where a trapezoidal cross-sectional shape of the sealing ring is preferred.

Nevýhodou těsnicích kroužků připravova-ných z asbestové lepenky a It-desek, žerozptýlená jemná vlákna textilních materiá-lů nevytvářejí strukturu potřebnou k do-sažení výhodných mechanických vlastnostítěsnicího kroužku a že tvar jeho průřezumůže být pouze obdélníkového, případněčtvercového průřezu. Těsnicí kroužky z u-cpávkových hmot můžeme připravovat o různémjejich průřezu, avšak jemná textilní vláknajsou neuspořádaná a nevytvářejí tak struk-turu potřebnou k dosažení vhodných mechanic-kých vlastností těsnicího kroužku. Těsnicíkroužky připravované z ucpávkových provazcůa ucpávkových pásů se vyznačují textilnístrukturou výhodnou z hlediska mechanickýchvlastností. Jejich nevýhodou je, že jemůžeme připravovat pouze Čtvercového neboobdélníkového průřezu.The disadvantage of the sealing rings prepared from asbestos board and It-boards, the finely divided fine fibers of textile materials, do not form the structure needed to achieve the preferred mechanical properties of the sealing ring and that its cross-sectional shape can only be rectangular or square. Sealing rings of stuffing materials can be prepared with different cross-sections, but fine textile fibers are unordered and do not form the structure required to achieve the proper mechanical properties of the sealing ring. Sealing rings prepared from packing cords and packing strips are characterized by a textile structure advantageous in terms of mechanical properties. Their disadvantage is that we can only prepare a square or rectangular cross section.

Uvedené nedostatky jsou odstraněnyzpůsobem výroby těsnicích kroužků z vlák-nitých materiálů, zvláště lichoběžníkovéhoprůřezu podle vynálezu, který spočívá v tom,že k výrobě se použije příze, skané příze,vláken nebo jejich kombinací·, jejichž vhodnémnožství se nejprve navine na lisovací trn,který se potom zasune do lisovacího pouzdra,přičemž lisovací součásti mají vhodný tvara rozměry odpovídající konečnému tvaru arozměru těsnicího kroužku. Potom se kroužek 209659These drawbacks are avoided by the production of fiber ring sealing rings, in particular the trapezoidal cross section of the invention, by using yarns, twisted yarns, fibers or combinations thereof, the suitable amount of which is first wound onto a press mandrel which then pushes it into the pressing sleeve, wherein the pressing members have suitable shape dimensions corresponding to the final shape and dimension of the sealing ring. Then ring 209659

Claims (5)

209659 lisuje tlakem 0,2 až 200,0 MPa po dobu 1 až 1 500 s. Po vyjmutí vytvarovaného krouž-ku z lisovacího přípravku je kroužek připra-ven k utěsňování strojních součástí. Podlepoužitých látek k jeho přípravě a podmínkáchjeho dalšího použití je vhodné jeho dalšítepelné zpracování, které spočívá v tom,že vylisovaný kroužek se vloží do pece, kdeje vystaven působení teploty v rozmezí100 °C až 600 °C po dobu 0,5 až 24,0 hod. Po vyjmutí takto připraveného těsnicíhokroužku z pece a jeho ochlazení na normálníteplotu se použije utěsnění strojníchsoučástí. Výhodné je další přelisování taktopřipraveného těsnicího kroužku v lisovacímpřípravku měrným tlakem 0,2 až 200,0 MPa podobu 1 až 1 500 s. Takto připravený kroužekje připraven k použití k utěsňování spojůstrojních součástí. Přednost^ tohoto způsobu výroby těsnicíchkroužků podle vynálezu je, že vhodnou kom-binací použitých látek při jejich výroběa tvaru průřezu těsnicího kroužku lze získattěsnicí kroužky použitelné a výhodou pronáročné provozní podmínky utěsnění jak po-hyblivých, tak i nepohyblivých strojníchspojů a tím, že k utěsnění lze použít pouzejednoho kroužku, při montáži je potřebnáminimální síla na jeho stlačení, přičemždochází k optimálnímu rozložení sil vkroužku a jeho přitlačení na těsnění plochytak, že je dosaženo dlouhodobé těsnostispoje a u pohyblivých spojů minimálníchtřecích ztrát a opotřebení. Tak je dosaženovysoké spolehlivosti a životnosti utŠsně-ií. Další výhodou způsobu přípravy těsnicíchkroužků podle vynálezu je, že k jejich přípra-vě se použije běžně vyráběné příze, skanépříze, vláken nebo jejich kombinací připra-vených, např. z bavlny, konopí, asbestu,grafitu, uhlíku, teflonu apod. Tyto přízea vlákna mohou být nasyceny vhodnými impreg-načními látkami, které umožňují jejich snad-nou tvárnitelnost, zvyšují nepropustnostvůči těsněným látkám a odolnost vůči jejichpůsobení za provozních podmínek, zlepšujímechanické a třecí vlastnosti připravenéhokroužku a snižují jeho opotřebení. Další předností způsobu výroby těsní-cího kroužku podle vynálezu je, že pojeho tepelném zpracování vylisovanéhokroužku dochází k výhodným změnám v jeho P E E D Μ E T209659 presses from 0.2 to 200.0 MPa for 1 to 1500 s. After removing the formed ring from the press jig, the ring is ready to seal the machine parts. Substrates for its preparation and conditions of further use are suitable for further heat treatment, which consists in inserting the pressed ring into a furnace subjected to a temperature of between 100 ° C and 600 ° C for 0.5 to 24.0 hours After removing the thus prepared sealing ring from the furnace and cooling it to the normal temperature, the sealing of the machine parts is used. It is advantageous to further press the ready-made sealing ring in a press jig with a pressure of 0.2 to 200.0 MPa in the form of 1 to 1500 s. The advantage of this method of producing the sealing rings according to the invention is that, by suitable combination of the substances used in their manufacture and the shape of the sealing ring cross-section, the sealing rings can be used and advantageously advantageous operating conditions for sealing both movable and stationary machine connections and to use only one ring, the minimum force required for its compression during assembly, optimum distribution of force in the ring and its pressing on the gasket of the flat, so that a long-term tightness is achieved and minimal friction losses and wear are caused by moving joints. Thus, high reliability and durability are achieved. A further advantage of the method of preparing the sealing rings according to the invention is that they are prepared using commonly manufactured yarns, twisted yarns, fibers or combinations thereof prepared, for example, of cotton, hemp, asbestos, graphite, carbon, teflon and the like. they can be saturated with suitable impregnating agents which allow their easy formability, increase the impermeability of the sealants and their resistance to operating under operating conditions, improve the mechanical and frictional properties of the prepared ring and reduce its wear. Another advantage of the method of manufacturing the sealing ring according to the invention is that after its heat treatment of the pressed ring there are advantageous changes in its P E E D Μ E T 1. Způsob výroby těsnicích kroužků z vláknitých materiálů, zejména lichoběž-níkového průřezu, vyznačený tím, že vlákni-tý materiál se nejprve navine na lisovacítrn, načež se lisuje v lisovacím pouzdřeměrným tlakem 0,2 až 200,0 MPa po dobu1 až 1 500 sekund.Method for producing sealing rings of fibrous materials, in particular trapezoidal cross-section, characterized in that the fibrous material is first wound on a pressing mandrel, whereupon it is pressed in a compression sleeve with a pressure of 0.2 to 200.0 MPa for 1 to 1500 seconds. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím,že se vylisovaný kroužek zahřívá v pecipři teplotě 100 °C až 600 °C po dobu 0,5až 24 hodin. struktuře. Při jeho použití jako těsnicíhoelementu v provozu nedochází u něho k nežá-doucím objemovým změnám způsobených vlivemteploty. Výhodné je další přelisování tepel-ně zpracovaného kroužku zvláště tam, kdejsou vysoké požadavky na přesnost a stálostrozměrů těsnicího elementu jak při jehomontáží, tak i během jeho funkce v provozu,jako např, při jeho použiti pro velkékluzné rychlosti. Příklad 1 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvíjednoduché asbestové příze chemické ja-kosti impregnované látkami odolnými protihorké vodě a páře do 250 °C navine na li-sovací trn. Po jeho zasunutí do lisovacíhopřípravku se lisuje měrným tlakem 4 MPa podobu 10 s. Příklad 2 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvíjednoduché asbestové příze chemické ja-kosti impregnované teflonovou dispersínavine na lisovací trn. Po jeho nasunutído lisovacího přípravku se lisuje měrnýmtlakem 8 MPa po dobu 40 s. Takto připravenýtěsnicí kroužek se potom zahřívá v.peci nateplotu 300 °C po dobu 24 hod. a po jehovyjmutí z pece se ochladí na normální te-plotu. Příklad 3 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvískané asbestové příze chemické jakosti im-pregnované látkami odolnými vůči horkýmplynům a parám nad 250 °C navine na li-sovací trn. Po jeho zasunutí do lisovacíhopřípravku se lisuje měrným tlakem 20 MPapo dobu 60 s. Takto připravený těsnicíkroužek se zahřívá v peci na teplotu500 °C po dobu 6 hod. Po vyjmutí z pecea jeho ochlazení na normální teplotu selisuje v lisovacím zařízení měrným tla-kem 40 MPa po dobu 120 s. VYNALEZU2. A method according to claim 1, wherein the pressed ring is heated at a temperature of 100 DEG to 600 DEG C. for 0.5 to 24 hours. structure. When used as a sealing element in operation, it does not cause undesirable volume changes caused by temperature. It is advantageous to further over-heat the heat-treated ring, especially where high demands on the accuracy and stability of the sealing element are made both during assembly and during operation, such as when used for high-slip speeds. EXAMPLE 1 In the preparation of a sealing ring of a trapezoid cross-section, a weighed amount of a simple asbestos chemical grade yarn impregnated with anti-water and steam resistant materials up to 250 ° C is wound onto the die mandrel. After its insertion into the press tool, a specific pressure of 4 MPa is pressed in the form of 10 s. Example 2 In the preparation of the sealing ring of the trapezoid cross-section, a simple asbestos chemical impregnated yarn impregnated with Teflon dispersin is weighed onto a press mandrel. After the molding agent has been inserted, it is pressed at a pressure of 8 MPa for 40 s. The seal ring thus prepared is then heated to a temperature of 300 ° C for 24 hours and cooled down to a normal temperature after removal from the furnace. EXAMPLE 3 In the preparation of a sealing ring of a trapezoidal cross-section, a quantity of asbestos chemical grade, imbibed, impregnated with hot gas and vapor-resistant substances above 250 [deg.] C., is wound onto a spindle. After insertion into the press tool, a specific pressure of 20 MPapo is pressed for 60 seconds. The sealing ring thus prepared is heated in a furnace to 500 ° C for 6 hours. After being removed from the oven, it is cooled down to a normal temperature by a pressure of 40 MPa. for 120 s 3. Způsob podle bodu 2, vyznačený tím,že se těsnicí kroužek po tepelném zpraco-vání opět lisuje měrným tlakem 0,2 až200,0 MPa po dobu 1 až 1 500 sekund.3. Method according to claim 2, characterized in that, after heat treatment, the sealing ring is again pressed at a pressure of 0.2 to 200.0 MPa for 1 to 1500 seconds. 4. Způsob výroby podle bodů 1, 2, 3,vyznačený tím, že vláknitým materiálem je příze, skaná příze, vlákna nebo jejichkombinace.4. A method according to claim 1, wherein the fibrous material is a yarn, a twisted yarn, a fiber or a combination thereof. 5. Způsob výroby podle bodů 1, 2, 3, 4,vyznačený tím, že vláknité materiály senasycují impregnačními látkami. SfvprograFia. n. pH RÍvod 7, Most5. A method according to claim 1, wherein the fibrous materials are impregnated with impregnating agents. SfvprograFia. n. pH Guide 7, Bridge
CS335778A 1978-05-23 1978-05-23 Method of making the packing rings from fibrous materials CS209659B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335778A CS209659B1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of making the packing rings from fibrous materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS335778A CS209659B1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of making the packing rings from fibrous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209659B1 true CS209659B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=5373361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS335778A CS209659B1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of making the packing rings from fibrous materials

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209659B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4663368A (en) Friction materials and their manufacture
US4705722A (en) Gland packing
ATE183254T1 (en) COMPOSITE THREAD FOR PRODUCING BRAIDED SEAL AND METHOD FOR PRODUCING SAID COMPOSITE THREAD
US2562262A (en) Packing
CS209659B1 (en) Method of making the packing rings from fibrous materials
US4411851A (en) Method for making friction material without asbestos fibers including repeated pressing and degassing steps
FI103392B (en) Process for making a roll with an elastic coating
US3403595A (en) Graphite braided packing
JPH02241729A (en) Phenol resin gear and manufacture thereof
US2025052A (en) Article of manufacture and method of making the same
EP0691379A4 (en) Sheet material and process for producing the same
JPH11286675A (en) Gland packing and manufacturing method thereof
JPS634797B2 (en)
US1223216A (en) Gear.
US1398926A (en) Bearing material
KR830001330A (en) Process of manufacturing glass fiber friction material
FI74088B (en) FIBERMATERIAL FOER FRAMSTAELLNING AV OEVERDRAG FOER ELASTISKA POLERVALSER SAMT ELASTISK KALANDERVALS MED ETT OEVERDRAG AV FOERTAETAT FIBERMATERIAL.
US1429266A (en) Disk clutch facing and process of making same
JPS61197637A (en) Production of laminated sliding member
Asmoro et al. Effect of ZnS on frictional behaviour of composite friction brake
KR100305223B1 (en) Brake lining and it manufacture method for industrial machine
CN1004295B (en) Non-asbestos clutch lining and method for manufacturing same
JPH079265B2 (en) Gland packing material
SU1252410A1 (en) Method of producing assembled cover of squeegee roll for finishing production
US1836174A (en) Brake covering and the like and process of manufacturing the same