CS209659B1 - Method of making the packing rings from fibrous materials - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ Československa SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA ( 19 )

209659 (II) (BI) (51) Int. Cl.3F 16 J 15/22 (40) Zveřejněno 3 1 03 8 1

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (45) Vydáno 15 07 82 (75)

Autor vynálezu OPTALIUS KAREL, BENSCH IVAH, SADSKÁ a ČÍŽEK JAN ing. CSc., PRAHA (54) Způsob výroby těsnicích kroužků z vláknitých materiálů 1

Vynález se týká způsobu výroby těsnicíchkroužků z vláknitých materiálů, zejménalichoběžníkového průřezu.

Pro utěsňování pohyblivých a nepohybli-vých spojů strojů a strojních zařízeníse používá těsnicích kroužků připravova-ných z různých výchozích materiálů, jakonapř. z azbestové lepenky, It-desek, u-cpávkových hmot, ucpávkových provazců,ucpávkových pásů připravovaných na basivláknitých materiálů, vedle toho i na ba-si pryže, umělých hmot a kovových materiá-lů. Nejvíce jsou rozšířené z vláknitýchmateriálů z důvodů jejich snadné přípravya výhodných vlastností pro utěsnění. U asbestové lepenky a It-desek tvoříhlavní součást vláknité materiály malýchrozměrů. Připravují se zpracováním směsívláknitých materi-álů a ostatními vhodnýmilátkami válcováním na kalandrech do tvarudesek. Ucpávkové hmoty jsou ve forměsypkých směsí, kde hlavní součástí jsouvláknité materiály malých rozměrů. Ucpáv-kové provazce se připravují z dlouhovlák-nitých materiálů pletením příze, skané pří-ze, vláken nebo jejich kombinací do tvaruprovazce. Před splétáním je textilní materiálimpregnován různými látkami pro zlepšeníjejich těsnicích vlastností. Ucpávkové pásyse připravují skládáním nebo vrstvením tex-tilní tkaniny v kombinaci s ostatními vhod-nými látkami. Těsnicí kroužky se připravujíz asbestové lepenky a It-desek vystřiho-váním, z úcpávkévých hmot, ucpávkovýchprovazců a ucpávkových pásů lisováním. Těsnicí schopnost těsnícího kroužku závisí však nejen na druhu, složení a ja- 2 kosti použitých látek a na způsobu jejichzpracování, ale i na tvaru jejich průřezu.Pro utěsňování jak pohyblivých, tak i ne-pohyblivých spojů strojních součástí, zvláš-tě tam, kde se používá k utěsnění jednohotěsnicího elementu je výhodný lichoběžníko-vý tvar průřezu těsnicího kroužku.

Nevýhodou těsnicích kroužků připravova-ných z asbestové lepenky a It-desek, žerozptýlená jemná vlákna textilních materiá-lů nevytvářejí strukturu potřebnou k do-sažení výhodných mechanických vlastnostítěsnicího kroužku a že tvar jeho průřezumůže být pouze obdélníkového, případněčtvercového průřezu. Těsnicí kroužky z u-cpávkových hmot můžeme připravovat o různémjejich průřezu, avšak jemná textilní vláknajsou neuspořádaná a nevytvářejí tak struk-turu potřebnou k dosažení vhodných mechanic-kých vlastností těsnicího kroužku. Těsnicíkroužky připravované z ucpávkových provazcůa ucpávkových pásů se vyznačují textilnístrukturou výhodnou z hlediska mechanickýchvlastností. Jejich nevýhodou je, že jemůžeme připravovat pouze Čtvercového neboobdélníkového průřezu.

Uvedené nedostatky jsou odstraněnyzpůsobem výroby těsnicích kroužků z vlák-nitých materiálů, zvláště lichoběžníkovéhoprůřezu podle vynálezu, který spočívá v tom,že k výrobě se použije příze, skané příze,vláken nebo jejich kombinací·, jejichž vhodnémnožství se nejprve navine na lisovací trn,který se potom zasune do lisovacího pouzdra,přičemž lisovací součásti mají vhodný tvara rozměry odpovídající konečnému tvaru arozměru těsnicího kroužku. Potom se kroužek 209659

Claims (5)

1. 209659 lisuje tlakem 0,2 až 200,0 MPa po dobu 1 až 1 500 s. Po vyjmutí vytvarovaného krouž-ku z lisovacího přípravku je kroužek připra-ven k utěsňování strojních součástí. Podlepoužitých látek k jeho přípravě a podmínkáchjeho dalšího použití je vhodné jeho dalšítepelné zpracování, které spočívá v tom,že vylisovaný kroužek se vloží do pece, kdeje vystaven působení teploty v rozmezí100 °C až 600 °C po dobu 0,5 až 24,0 hod. Po vyjmutí takto připraveného těsnicíhokroužku z pece a jeho ochlazení na normálníteplotu se použije utěsnění strojníchsoučástí. Výhodné je další přelisování taktopřipraveného těsnicího kroužku v lisovacímpřípravku měrným tlakem 0,2 až 200,0 MPa podobu 1 až 1 500 s. Takto připravený kroužekje připraven k použití k utěsňování spojůstrojních součástí. Přednost^ tohoto způsobu výroby těsnicíchkroužků podle vynálezu je, že vhodnou kom-binací použitých látek při jejich výroběa tvaru průřezu těsnicího kroužku lze získattěsnicí kroužky použitelné a výhodou pronáročné provozní podmínky utěsnění jak po-hyblivých, tak i nepohyblivých strojníchspojů a tím, že k utěsnění lze použít pouzejednoho kroužku, při montáži je potřebnáminimální síla na jeho stlačení, přičemždochází k optimálnímu rozložení sil vkroužku a jeho přitlačení na těsnění plochytak, že je dosaženo dlouhodobé těsnostispoje a u pohyblivých spojů minimálníchtřecích ztrát a opotřebení. Tak je dosaženovysoké spolehlivosti a životnosti utŠsně-ií. Další výhodou způsobu přípravy těsnicíchkroužků podle vynálezu je, že k jejich přípra-vě se použije běžně vyráběné příze, skanépříze, vláken nebo jejich kombinací připra-vených, např. z bavlny, konopí, asbestu,grafitu, uhlíku, teflonu apod. Tyto přízea vlákna mohou být nasyceny vhodnými impreg-načními látkami, které umožňují jejich snad-nou tvárnitelnost, zvyšují nepropustnostvůči těsněným látkám a odolnost vůči jejichpůsobení za provozních podmínek, zlepšujímechanické a třecí vlastnosti připravenéhokroužku a snižují jeho opotřebení. Další předností způsobu výroby těsní-cího kroužku podle vynálezu je, že pojeho tepelném zpracování vylisovanéhokroužku dochází k výhodným změnám v jeho P E E D Μ E T

   1. Způsob výroby těsnicích kroužků z vláknitých materiálů, zejména lichoběž-níkového průřezu, vyznačený tím, že vlákni-tý materiál se nejprve navine na lisovacítrn, načež se lisuje v lisovacím pouzdřeměrným tlakem 0,2 až 200,0 MPa po dobu1 až 1 500 sekund.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím,že se vylisovaný kroužek zahřívá v pecipři teplotě 100 °C až 600 °C po dobu 0,5až 24 hodin. struktuře. Při jeho použití jako těsnicíhoelementu v provozu nedochází u něho k nežá-doucím objemovým změnám způsobených vlivemteploty. Výhodné je další přelisování tepel-ně zpracovaného kroužku zvláště tam, kdejsou vysoké požadavky na přesnost a stálostrozměrů těsnicího elementu jak při jehomontáží, tak i během jeho funkce v provozu,jako např, při jeho použiti pro velkékluzné rychlosti. Příklad 1 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvíjednoduché asbestové příze chemické ja-kosti impregnované látkami odolnými protihorké vodě a páře do 250 °C navine na li-sovací trn. Po jeho zasunutí do lisovacíhopřípravku se lisuje měrným tlakem 4 MPa podobu 10 s. Příklad 2 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvíjednoduché asbestové příze chemické ja-kosti impregnované teflonovou dispersínavine na lisovací trn. Po jeho nasunutído lisovacího přípravku se lisuje měrnýmtlakem 8 MPa po dobu 40 s. Takto připravenýtěsnicí kroužek se potom zahřívá v.peci nateplotu 300 °C po dobu 24 hod. a po jehovyjmutí z pece se ochladí na normální te-plotu. Příklad 3 Při přípravě těsnicího kroužku licho-běžníkového průřezu se odvážené množstvískané asbestové příze chemické jakosti im-pregnované látkami odolnými vůči horkýmplynům a parám nad 250 °C navine na li-sovací trn. Po jeho zasunutí do lisovacíhopřípravku se lisuje měrným tlakem 20 MPapo dobu 60 s. Takto připravený těsnicíkroužek se zahřívá v peci na teplotu500 °C po dobu 6 hod. Po vyjmutí z pecea jeho ochlazení na normální teplotu selisuje v lisovacím zařízení měrným tla-kem 40 MPa po dobu 120 s. VYNALEZU
3. 3. Způsob podle bodu 2, vyznačený tím,že se těsnicí kroužek po tepelném zpraco-vání opět lisuje měrným tlakem 0,2 až200,0 MPa po dobu 1 až 1 500 sekund.
4. 4. Způsob výroby podle bodů 1, 2, 3,vyznačený tím, že vláknitým materiálem je příze, skaná příze, vlákna nebo jejichkombinace.
5. 5. Způsob výroby podle bodů 1, 2, 3, 4,vyznačený tím, že vláknité materiály senasycují impregnačními látkami. SfvprograFia. n. pH RÍvod 7, Most