CS209586B1 - Method for refining α-lactose monohydrate - Google Patents
Method for refining α-lactose monohydrate Download PDFInfo
- Publication number
- CS209586B1 CS209586B1 CS297180A CS297180A CS209586B1 CS 209586 B1 CS209586 B1 CS 209586B1 CS 297180 A CS297180 A CS 297180A CS 297180 A CS297180 A CS 297180A CS 209586 B1 CS209586 B1 CS 209586B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- syrup
- lactose
- sugars
- concentration
- process according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Krystalky laktózy o střední velikosti dg-Q 0,2 až 1,5 mm se rozmísi roztokem obsahujícím laktózu na umělou cukrovinu o hmotnostním zl-omku sušiny 0,50 až 0,80 a získaná cukrovina se čistí protiproudou frakciovanóu dekantací sirobem o nižší koncentraci necukrů než má matečný sirob této cukroviny.Lactose crystals with an average dg-Q size of 0.2 to 1.5 mm are mixed with a lactose-containing solution into an artificial candy with a dry matter content of 0.50 to 0.80 by weight, and the obtained candy is purified by countercurrent fractional decantation with a syrup with a lower concentration of non-sugars than the mother syrup of this candy.
Description
Vynález ee týká způsobu rafinace monohydrátucZ~ laktózy (dále jen laktózy) získané krystalizaci jejich technických roztoků, zejména odbilkované syrovátky.The invention relates to a process for the refining of lactose monohydrate (hereinafter referred to as lactose) obtained by crystallization of their technical solutions, in particular the whey removed.
Dosud známým způsobem se krystalická laktóza rafinuje tak, že se rozpustí ve vodě na klér, který se podrobí odbarvení,-někdy též odbílkováni i demineralizaoi a takto upravený roztok se mechanicky zfiltruje. získaný filtrát, který obsahuje již malé množství necukrů a barevných látek, se zahusti odpařením na rafinádni cukrovinu, která se po krystalizaci odstřeluje, Během odstřaSováni se krystalky laktózy afinují vodou, případně parou, aby byl získán výrobek s minimálním obsahem necukrů a popelovin, Odstředěný sirob se vrací zpět do výroby na sváření první cukroviny, Izolovaná laktóza obsahuje kolem 10 % vody, proto se dále suší a nakonec mele a expeduje v práškové formě. Způsobem lze vyrobit laktozu bu3 potravinářské nebo farmaceutické jakosti.To date, crystalline lactose is refined by dissolving in water to form a clergy which is decolorized, sometimes also bleached and demineralized, and the solution thus treated is mechanically filtered. the filtrate obtained, which already contains a small amount of non-sugars and colored substances, is concentrated by evaporation to a refined sugar which is centrifuged after crystallization. During the centrifugation, the lactose crystals are affinity with water or steam to obtain a product The isolated lactose contains about 10% water, so it is further dried and finally ground and shipped in powder form. The process can produce either food grade or pharmaceutical grade lactose.
Nevýhodou tohoto dosud známého způsobu je, že čištěná laktóza musí být rozpouštěna na klér a znovu svařována na rafinádni cukrovinu, což má za následek jednak velkou spotřebu energie, jednak ztráty laktózy jejim tepelným rozkladem a tím sníženi výtěžku. Další nevýhodou je velká spotřeba odbarvovacich látek.A disadvantage of this hitherto known method is that the purified lactose must be dissolved into clergy and re-welded to refined sugar confection, which results in both a large energy consumption and a loss of lactose by its thermal decomposition and thus a reduction in yield. A further disadvantage is the large consumption of bleaches.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob rafinace podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se krystalky laktózy o střední velikosti d5Q 0,2 až 1,5 mm rozmlel roztokám obsahujícím laktózu na umělou cukrovinu o hmotnostním zlomku sušiny 0,50 až 0,80 a získaná cukroviná se čistí protiproudou frakciovanou dekantaci sirobem o nižší koncentraci necukrů než má matečný sirob této cukroviny. Pro přípravu umělé cukroviny lze použit odbilkovanou syrovátku, zahuštěnou na koncentraci o hmotnostním zlomku sušiny 0,15 až 0,55 nebo sirob z některé fáze výroby laktózy, Oako dekantačniho sirobu lze s výhodou použit takového sirobu, jehož koncentrace necukrů vyjádřená v hmotnosti necukrů na hmotnost vody v sirobu obsažené je o 10 až 50 % nižší než koncentrace necukrů v matečném sirobu umělé cukroviny, Dekantace probíhá nejlépe v rozmezí teplot 20 až 70 °C, přednostně 40 °C a při skutečném koeficientu přesycení laktózy v matečném sirobu 0,95 až 1,2, Lze ji provádět nepřetržitě ve dvpu nebo více stupních.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the refining process according to the invention, characterized in that the lactose crystals having a mean size d50 of 0.2 to 1.5 mm are ground to lactose-containing solutions into an artificial confectionery having a dry matter fraction of 0.50 to 0.80 and the confectionery obtained is purified by countercurrent fractionated decantation with a syrup having a lower concentration of non-sugars than the mother syrup of that confection. For the preparation of the artificial confectionery it is possible to use pelleted whey, concentrated to a concentration of 0.15 to 0.55 dry matter fraction, or syrups from some stage of lactose production. the water contained in the syrup is 10 to 50% lower than the concentration of non-sugars in the mother syrup of the artificial confectionery. The decantation is preferably in the temperature range of 20 to 70 ° C, preferably 40 ° C and at a true lactose supersaturation coefficient of 0.95 to 1 , 2, Can be performed continuously in two or more stages.
Způsobem podle vynálezu lze vyrobit laktózu farmaceutické jakosti bez nutnosti rozpouštění čištěných krystalů na klér, jeho odbarvováni a dalšího svářeni a krystalizace.By the method of the invention, pharmaceutical grade lactose can be produced without the need to dissolve the purified crystals onto the clergy, discolouring it and further welding and crystallizing it.
Tím dochází ke značnému zhospodárnění celého procesu, zejména k úspoře odbarvovacich látek ke·snížení doby potřebné k rafinaci i ke sníženi ztrát způsobených tepelným rozkladem laktózy.This greatly rationalizes the entire process, in particular the saving of decolorants to reduce the time required for refining as well as to reduce losses due to thermal decomposition of lactose.
Přiklad provedení způsobu podle vynálezu je znázorněn na podkladě schématu na připojeném výkresu.An example of an embodiment of the method according to the invention is shown on the basis of the diagram in the attached drawing.
Krystaly laktózý, získané ze zahuštěné odbilkované syrovátky krystalizaci a následnoi afinací uvařené cukroviny vodou a parou se potrubím 1 přivedou do afinačního mísidla 2, kde se odbilkovanou syrovátkou o hmotnostním zlomku sušiny 0,23 a o teplotě 50 °C, přivedenou potrubím 3, rozmísi na umělou cukrovinu o hmotnostním zlomku sušiny 0,7, Tato umělá cukroviná se potrubím 4 uvádí na jeden konec dekantačniho zařízeni 5, v němž dochází k protiproude frakcionované dekantaci. Ta se provádí sirobem získaným z afinace uvařené cukroviny parou, jehož teplota je 40 °C a koncentrace necukrů je o 45 % nižší než koncentra ce necukrů matečného sirobu umělé cukroviny,který se přivádí potrubím 6 na opačný konec dekantačniho zařízení 5 než umělá cukroviná, a sirobem, získaným z afinace uvařené cukroviny vodou, jehož teplota je 40 °C a koncentrace necukrů o 30 % nižší než koncentrace necukrů matečného sirobu umělé cukroviny, který se přivádí potrubím 7 asi do 1/3 dekantační ho zařízení. Krystaly laktózy postupuji od jednoho konce dekantačniho zařízení 5 ke druhé mu, přičemž se hmotnostní koncentrace necukrů v jejich matečném sirobu postupně zmenšuje, až při výstupu dosáhne hodnoty praktifcky. shodné s hmotnostní koncentraci necukrů sirobu přiváděného potrubím 7, Takto připravená rafinádni cukroviná se potrubím 8 odvede na dalá zpracováni. Přebytečný sirob z dekantačniho zařízení 5 se po dekantaci odvádí potrubím 9, Oeho hmotnostní koncetrace necukrů je o 20 % vyšší než byla hmotnostní koncentrace nacuki v odbilkované syrovátce použité pro přípravu umělé cukroviny v afinačnim mísidly 2.The lactose crystals obtained from the concentrated whey pellet by crystallization followed by the affinity of the cooked confection with water and steam are fed via line 1 to the affinity mixer 2, where the whey pellets of 0.23 weight fraction and 50 ° C fed through line 3 are mixed into an artificial mixer. This artificial confectionery is fed via line 4 to one end of a decanter 5 in which the fractionated decantation is countercurrent. This is carried out by a syrup obtained from the affinity of the cooked confectionery by steam having a temperature of 40 ° C and a concentration of non-sugars being 45% lower than the saccharide concentration of the parent syrup of artificial confectionery. a syrup obtained from the affinity of the cooked confectionery with water having a temperature of 40 ° C and a non-sugar concentration 30% lower than the non-sugar concentration of the parent artificial sugar syrup, which is fed via line 7 to about 1/3 of the decanter. The lactose crystals proceed from one end of the decanter 5 to the other, whereby the mass concentration of the non-sugars in their mother syrup gradually decreases until it reaches a practical value on exit. equal to the weight concentration of the non-sugars of the syrup supplied through line 7. The refined sugar confection thus prepared is discharged through line 8 for further processing. The excess syrup from the decanter 5 is removed after decanting through line 9. Its mass concentration of non-sugars is 20% higher than the weight concentration of nacuki in the whey pellet used to prepare the artificial confection in the affinity mixer 2.
Tímto postupem se získá lektóza,která po vysušení obsahuje nejvýše 0,2 % vody, nejméně 99,5 % laktózy, nejvýše 0,1 % popelovin a mající bílou barvu.This procedure gives a lectose which, after drying, contains not more than 0.2% water, not less than 99.5% lactose, not more than 0.1% ash and having a white color.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS297180A CS209586B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Method for refining α-lactose monohydrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS297180A CS209586B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Method for refining α-lactose monohydrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209586B1 true CS209586B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=5368450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS297180A CS209586B1 (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Method for refining α-lactose monohydrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209586B1 (en) |
-
1980
- 1980-04-28 CS CS297180A patent/CS209586B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lees | Sugar confectionery and chocolate manufacture | |
| FI80294C (en) | FOERFARANDE FOER KRISTALLISATION AV SACKAROS ELLER GLUKOS. | |
| CA2214444C (en) | Method for recovering an organic compound from solutions | |
| DE69616533T2 (en) | METHOD FOR RECOVERY OF XYLOSE FROM SOLUTIONS | |
| EA024503B1 (en) | Method for producing inulin-containing solution, inulin, fructooligosaccharides | |
| CA2288190C (en) | Crystallization method | |
| US3540927A (en) | Granular total sugar products and process for producing | |
| CS209586B1 (en) | Method for refining α-lactose monohydrate | |
| CS223160B1 (en) | Process for refining α-lactose monohydrate | |
| SU1630758A1 (en) | Method for making fruit candies | |
| US2219513A (en) | Crystallization of dextrose hydrate | |
| DE1692721B2 (en) | USE OF A PRODUCT MADE FROM STARCH BY HYDROLYSIS AND HYDROGENATION AS A SUGAR SUBSTITUTE | |
| SU998506A1 (en) | Method for crystallizing sugar | |
| SU1159539A1 (en) | Method of producing pomadka sweets | |
| US2501914A (en) | Recovery of sucrose from molasses | |
| SU940726A1 (en) | Method of producing pomadka sweets | |
| SU163886A1 (en) | METHOD OF SEPARATION OF CHOCOLATE GLAZE FROM BACKED CONFETS OF SMOKED VARIETIES | |
| KR900003015B1 (en) | How to prepare whitening compound feed for bees | |
| RU2100437C1 (en) | Method of sugar crystallization | |
| SU1227148A1 (en) | Method of producing pomadka confectionery mass | |
| RU96102357A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING LINGERIE CANDY | |
| SU969232A1 (en) | Method of producing cream candies | |
| TW201817431A (en) | Solid honey production method | |
| US2150197A (en) | Manufacture of dextrose | |
| SU730672A1 (en) | Method of xylite crystallizing from xylite-containing solutions |