CS209350B1 - Tvarovaná, termonánosem lepená ramenní vložka - Google Patents

Abstract

Ramenní vložka podle vynálezu umožňuje při spojování základního přířezu z pěnové polyuretanové hmoty s obalovým pleteninovým materiálem současné ztvarování v souladu s modelovou představou ramenní partie oděvu. Pro spojování se využívá termolepivého nánosu mezi přířezem a obalovou vrstvou na spodní straně přířezu, který je aktivován působením teploty a tlaku na ramenní tvarovce speciálního tvarovacího stroje.

Description

(54) Tvarovaná, termonánosem lepená ramenní vložka

Ramenní vložka podle vynálezu umožňuje při spojování základního přířezu z pěnové polyuretanové hmoty s obalovým pleteninovým materiálem současné ztvarování v souladu s modelovou představou ramenní partie oděvu. Pro spojování se využívá termolepivého nánosu mezi přířezem a obalovou vrstvou na spodní straně přířezu, který je aktivován působením teploty a tlaku na ramenní tvarovce speciálního tvarovacího stroje.

209 35<

Vynálezce týká tvarované, ťermonénosem lepené ramenní vložky určené zejména pro výrobky dámské konfekce, jako jsou dámské kostýmy a saka nepodáívkovaná.

Ramenní vložky, zejíaéna pak v provedení, kdy obsahují jako výplň vložku z PU pěny, umožnily splnit do značné míry představy výrobců konfekce o modelovém tvaru ramenní partie oděvů a staly se tak nezbytnou součástí módního svrchního ošacení.

Pro dosažení dokonalého ztvarování a potřebných fyziologických i fyzikálních vlastností ramenní vložky, z nichž se uvádí zejména pružnost, odolnost vůči chemickým čistícím orostředkům a omak textilního charakteru, byla vyvinuta řada typů ramenních vložek s výplní z pěnového materiálu, obvykle polyuretanu, které se liší složením a počtem vrstev, technologií výroby i možnostmi a způsoby jejich ztvarování.

Jsou známy v podstatě dvě skupiny ramenních vložek odlišujících se mírou přizpůsobení tvaru základního přířezu z PU pěny ramenní partie oděvu.

Tvarované přířezy, kterým je potřebnýtvar, shodující se více, či méně s profilem ramenní partie oděvu podle modelové představy, určován již při jejich výřezu ze základní·.·*> I ho materiálu,'zjednodušují skladbu finálního provedení ramenní vložky, jelikož nevyžadují další výplňové materiály a lze je u některých skupin oděvů, zařazených do levnější kategorie, použít přímo ve funkci ramenní vložky. Jejich výroba je však méně produktivní vzhledem k použití zařízpní s menší produktivitou a zejména pro poměrně značný odpad základního materiálu, který při výrobě vzniká.

* .

Určité nevýhody ramenních vložek tohoto typu, resp. s použitým přířezem vyřezaným s potřebným tvarem, odstraňují ramenní vložky, jejichž základní výplň tvoří přířezy z pěnového materiálu zjednodušeného, plochého tvaru, umožňující vytvořit při jejich vyřezávání v profilu základního materiálu optimální tvarovou skladbu a dosáhnout tak vysoce produktivní výroby s minimálním odpadem. Přířezy tohoto typu pak lze výhodně dotvarovat současně s procesem doplnění obalovými textilními materiály na požadovaný tvar. Děje se tak např. při spojování obalových materiálů s přířezem projehlováním nebo při nalepení obalových vrstev s použitím fixačních nánosů.

Společným znakem obou skupin uvedených ramenních vložek je však to, že se používají do oděvů opatřených podšívkou, kde podšívka kryje ramenní vložku před bezprostředním dotykem s pokožkou nositele, popř. spodním ošacením.

Existuje však skupina svrchních oděvů, zejména v dámské konfekci, která se s ohledem na dčel svého použití nepodšivkuje. Jsou to zejména lehké oděvy dámské, jako jsou oděvy pro volnou chvíli, sportovní kostýmy a saka a oděvy tzv. ležérního stylu, pro které je použití dosavadních typů ramenních vložek nevyhovující vzhledem k tomu, že ramenní vložka by nepříznivě ovlivňovala fyziologické vlastnosti oděvů tím, že přichází do bezprostředního kontaktu se spodním ošacením, prádlem a hlavně pokožkou nositele. Přitom si současné tendence na módní vzhled a kvalitu zpracování oděvů tohoto typu vyžadují dokonalé zpraco/ vání a tedy i ztvarování ramenní partie s použitím ramenních vložek lehkého typu, které bv současně umožnily splnit specifické požadavky na ně kladené. Těmito požadavky je vzhla ramenní vložky, která musí být barevná přizpůsobena vzhledu vrchového materiálu, aby bylo zabráněno proznaČování vložky, dále textilní omak, avšak takového charakteru, který by splňoval fyziologické požadavky, tedy nedráždil pokožku, nedocházelo k uvolňováni vláken apod. a konečně obalový materiál základního přířezu musí splňovat funkci zpevnění základního přířezu v místech jeho prošití při montáži do oděvů, kteroužto funkci u podšívkovaných ramenních vložek vykonává podšívka zabraňující zejména v tenkých okrajích vytrhávání stehu z pěnového materiálu PU přířezu.

V současné době tyto požadavky splňuje ze známých ramenních vložek pouze souměrná ramenní vložka, která je s obalovým materiálem podšívkového charakteru spojována prošitím na speciálním šicím stroji. Mimoto, že tento způsob spojování vyžaduje značný podíl ruční práce, lze pro ramenní vložku tohoto typu použít pouze přířezů t-varových, jejichž tvar je dán již při výřezu, jelikož prošitím přířezu za účelem jeho spojení ’s obalovou vrstvou není možno již dosáhnout dalšího ztvarování. Hlavní nevýhodou známého provedení lehkého typu ramenní vložky se souměrným tvarem je však okolnost, že tato vložka nesplňuje modelové požadavky na tvar ramenní partie, které se jednoznačně přiklánějí na stranu nesouměrně tvarovaných ramenních vložek.

Uvedené nedostatky souměrné ramenní vložky se současným vytvořením předpokladů pro produktivní a modelové představě odpovídájící.výrobu řeší tvarovaná, termonánosem lepená ramenní vložka a způsob její výroby podle vynálezu.

Podstata tvarované, termonánosem lepené ramenní vložky, jejíž výplň tvoří přířez z pěnového materiálu typu polyuretan a obalová vrstva sestává z pleteniny podšívkového typu obsahující syntetická vlákna, spočívá v tom, že termonánosem je opatřena spodní strana přířezu a horní a spodní obalová vrstva, přečnívající přes obrys náplně, je navzájem podle tohoto obrysu spojena.

Způsob výroby tvarované, termonánosem lepené ramenní vložky řeší vynález tak, že přířez z pěnového materiálu s obalem z pleteniny podšívkového typu se vytvaruje do žádaného tvaru působením teploty a tlaku prostřednictvím speciálního tvarovacího stroje s ramenní tvarovkou a současně se spojí podle obrysu výplně svařením horní a spodní obalová vrstva navzájem a přebytečný obalový materiál přesahující přes obrys ramenní vložky se oddělí.

Jedno z možných provedení tvarované, termonánosem lepené vložky je uspořádáno tak, že přířez z PU pěnového materiálu zjednodušeného plochého tvaru, opatřený na své spodní ploše nataveným práškovým nánosem nízkotavitelného polyamidu obvyklým způsobem, se vloží mezi dvě vrstvy pleteniny podšívkového materiálu, např. polyamidového typu, přičemž je v podstatě možné použít jednoho kusu vystřižené podšívkoviny přeloženého do tvaru kapsy nebo dvou přístřihů, což je výhodnější z hlediska materiálových úspor, jelikož lze lépe při výstřihu optimalizovat polohy jednotlivých dílů za účelem dosažení minimálního odpadu. Podšívkovina, přeložená do. tvaru kapsy, však má tu výhodu, že kryje i průramkovou část přířezu z polyuretanového pěnového materiálu a tím umožňuje širší možnosti v uplatnění technologických variant všívání vložek do oděvu. Diagonální roztažnost pleteninové sítě umožní při následném tvarování přířezu na ramenní tvarovce speciálního tvarovacího stroje těsné obtažení obalové pleteninové vrstvy kolem přířezu a to i na spodní vyduté ploše přířezu. Působením teploty a tlaku při žehlení na ramenní tvarovce dojde k celoplošnému slepení spodní vrstvy pleteniny se spodní plochou přířezu a po. polymeraci termofixačního nánosu také k zajištění tvaru přířezu ve shodě s profilem ramenní tvarovkyr

Běžně známýjjťí technickými prostředky je přitom možno současně podél obrysu přířezů po předem stanovené linii svařit vrchní a spodní vrstvu pleteninového podšívkového materiálu tvořícího obal přířezu a přesahující částí obalových vrstev oddělit, obsahuje-li minimálně 60% syntetických vláken, což lze zajistit vhodným výběrem obalového materiálu.

Jak je z Uvedeného popisu zřejmé, lze při výrobě ramenní vložky podle vynálezu vycházet z obou typů vyráběných přířezů z polyuretanové pěny nesouměrného profilu, při zachování stejného technologického postupu. Přitom uvedený výrobní postup vytváří předpoklady zvýšení produktivity výroby vzhledem k podstatnému snížení podílu ruční práce a tím je současně zabezpečena standardní kvalita produkce, jelikož je eliminován vliv zručnosti, popř. momentální kondice obsluhujícího pracovníka.

Při centralizaci výroby uvedeného typu ramenních vložek lze dalekosáhle využít zkušeností z výroby drobných oděvních dílů a rozvrhnout sled operací, t.j. nakládání, tva» · rování, svařování okrajů a oddělování přesahujících částí do jednotlivých operačních fází karuselovitě uspořádaného stroje s několika pracovišti, jehož dílčí výrobní časy se mohou překrývat, popř. zcela.vyloučit negativní vliv manipulačního času a zajistit tak vysokou produktivitu práce.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU •

   1. Tvarovaná, termonánosem lepená ramenní vložka, jejíž výplň tvoří přířez z pěnového materiálu typu polyuretan a obalová vrstva sestává z pleteniny podšívkového typu obsahující syntetická vlákna vyznačující se tím, že termonánosem je opatřena spodní strana přířezu a horní a spodní obalová vrstva přečnívající přes obrys výplně je navzájem podle tohoto obrysu spojena.
2. 2. Způsob výroby tvarované, termonánosem lepené ramenní vložky podle bodu 1, vyznačující se , tím, že ramenní vložka se vytvaruje do_žádaného tvaru působením teploty a tlaku a současně se spojí podle obrysu výplně svařením horní a spodní obalová vrstva navzájem a přebytečný obalový materiál přesahující přes obrysy ramenní vložky se oddělí. -